表C塔式起重机周期检查表
塔式起重机项目周检查记录表
15 小车行走端部挡架与缓冲 回转
检 查 结 果
驾驶员签名： 机管员签名： 其他参与检查人员签名： 现场监理签字确认：
维修保养人员签名： 安全员签名：
检查日期：
年
月
日
塔式起重机使用安全பைடு நூலகம்理台帐
塔式起重机项目部周检查记录表
工程名称 名称 金属 结构 件 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 起升 系统 9 10 11 12 变幅 系统 13 14 16 17 18 电气 及 保护 19 20 21 22 23 其它 24 25 26 结论： 自检内容 主要结构件 主要连接螺栓 主要连接销轴 防脱钩保险装置 塔机型号 检查要求
（塔附表四）
检查结果
无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀； 齐全、紧固； 连接可靠； 应完整、可靠；
吊钩与 钢丝绳 及防跳 装置
钩体（裂纹、磨损、变形 磨损≤10％，开口变形≤15％，无裂纹、补焊； 、补焊）
钢丝绳防跳槽装置 钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 力矩限制器 起升高度限位 起重量限制器 变幅限位 防变幅绳断绳装置 小车防坠落保护 回转限位 回转轴承固定 紧急断电开关 绝缘电阻 接地电阻 报警用电铃 风速仪 钢丝绳润滑与干涉 制动器 滑轮 卷筒
完好、可靠 符合GB／T5972—2006第3．5条； 有防松和闩紧功能； 完好、有效； 完好、有效； 功能完好、有效； 有效，符合要求； 完好、有效； 完好、有效； 完好、有效； 完好、有效； 螺栓连接应紧固无松动； 非自动复位，完好、有效； ≥0．5MΩ ： ≤4Ω ； 完好； 完好； 润滑良好，无干涉； 制动可靠、制动摩擦片无严重磨损； 无破损，裂纹，无严重磨损； 无破损，裂纹，无严重磨损；
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
塔式起重机周检记录表
塔式起重机周检记录表
工程名称：检查日期：年月日塔吊型号设备编号起升高度
检查项目内容和要求结果
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求达到技术要求
配重位置是否正确正确
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好缠绕整齐、润滑良好
绳轮钩系统
钢丝绳规格是否正确、是否达标达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠可靠
各机构转动是否平衡、有无异常响声平衡、无异常响声传动系统
各润滑点是否润滑良好润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值380±5%P 正常工作
炭刷、照明、继电器触电是否良好良好电气系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 电阻不小于0.5
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于符合要求
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于符合要求
安全限位与
回转限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠保险装置
行走限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠灵敏、可靠
塔吊基础有无积水无积水塔吊基础
地脚螺杆是否做防锈处理做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度＜0.004 塔身对支撑面的垂直度＜0.004
基础表面平整度平整
检查结果：检查人员：
良好。
塔式起重机(周)检查记录表
塔式起重机巡查记录表工程名称揽福豪庭检查日期年月日施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处塔机型号QTZ100(TC6513-6)塔机编号3#检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水金属结构起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销完整符合要求垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000符合要求主要零部件与机械吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求钢丝绳钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确符合要求滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求制动器抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求安全装置高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于1.5米符合要求重量限制器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源符合要求力矩限制器当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。
但可做下降和减少幅度方向的运动变幅限位器起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整1.5米，根部调整2米符合要求回转限位器起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大于150度符合要求小车断绳保护对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置符合要求试验空载试验各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气控制系统工作正常额定载荷根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠机械管理员：现场安全员：年月日工程名称揽福豪庭检查日期年月日施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处塔机型号QTZ80(TC6012-6)塔机编号2#检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水金属结构起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销完整符合要求垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000符合要求主要零部件与机械吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求钢丝绳钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确符合要求滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求制动器抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求安全装置高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于1.5米符合要求重量限制器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源符合要求力矩限制器当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔式起重机定期检查表
五
基础
基础排水
符合口不符合口
-L-
主要零部件与机构
吊钩缺陷及危险断面磨损、开口度增加量
符合口不符合口
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
符合口不符合口
钢丝绳安全圈数、卷筒缺陷
符合口不符合口
钢丝绳缺陷、磨损、断丝断股、变形、润滑等
符合口不符合口
滑轮缺陷、防脱槽装置
符合口不符合口
制动器零部件缺陷、制动轮与摩擦片、制动轮缺陷、制动器调整
三
金属结构
金属结构状况、连接（螺栓、销轴、焊缝）
符合口不符合口
平衡重、压重的安装数量与位置
符合口不符合口
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
符合口不符合口
休息小平台、走台、上塔通道
符合口不符合口
附着装置的布置与连接司机室
司机室固定、结构安全性、视野及其室内设施
符合口不符合口
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志
空载试验、额定载荷试验
符合口不符合口
十一
其他
操作人员持证情况、身体状况、情绪等
符合口不符合口
检查结论
规格型号检查日期
出厂编号安装位置
检查人员:
检查时间
塔式起重机定期检查表
项目名称:
序号
项目
检查内容
检查结果
存在问题描述
—
资料
使用相关资料（使用登记、月检、维保）
符合口不符合口
检测报告有效期
符合口不符合口
二
作业环境及外观
起重机与建筑物等之间的安全距离
符合口不符合口
起重机之间、起重机与输电线的安全距离
符合口不符合口
危险部位安全标志，红色障碍灯
塔式起重机定期检查表
使用单位负责人：（签字）
年 月 日
专职安全员
（签字）：
年 月 日
监理：（签字）
年 月 日
证明
今工地楼塔吊打附墙套，
升标准件节。
特此证明
现场负责人：
年月日
参加检查保养人员：
使用单位负责人：
塔式起重机定期检查、维修（保养）记录表
使用单位：工程名称：
保养单位：溧阳市圣龙建筑设备安装有限公司机械型号：检查日期：
序号
检查部件
检查、维修、保养内容
检查情况
整改情况
1
标准节
1、各构件无裂痕、扭曲、变形、焊缝开裂等现象 。 2、各部件连接可靠、无松动、脱离和缺件。
3、如有锈浊部分，应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好，固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活，偏摆和磨损不超标。
7
吊钩
1、防脱钩装置安全可靠 。2、吊钩转动灵活ห้องสมุดไป่ตู้无裂纹。
9
钢丝绳
无扭结、压扁等缺陷、断丝不超规定。
10
起升减速器
1、拆检并清洗齿轮、轴、轴承、销子，并更换密封圈，无漏油现象；2、更换赤裸裸油，清洗箱体清除杂质。
3、如有锈浊部分，应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好，固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活，偏摆和磨损不超标。
7
塔式起重机周检记录表
15
各电线及电缆
检查
所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
12
空载运转
检查
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
12
空载运转
检查
1、附着框架和塔身固定可靠
2、各附着装置的联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动
传动
机构
6
吊钩
检查
1、吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷
2、防脱钩装置安全可靠
7
钢丝绳
检查
1、绳端绳夹固定可靠、无松动现象
2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象
8
各工作机构减速器
检查
1、无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好
2、油面高度符合要求
3、各保护开关和保险安全可靠
15
各电线及电缆
检查
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控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
表C塔式起重机周期检查表2
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮、保养良好
出租单位验收意见：(公章)
日期：
出租单位人员签名
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
表C塔式起重机周期检查表
表C塔式起重机周期检查表e______________________________________________________________________________________________________________________________
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
环境
与架空线最小距离符合规定
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：(公章)
日期：
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）VΒιβλιοθήκη 工程名称塔式起重机型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4，接头高低差不大于2
机构及零部件