螺纹紧固件及应用
螺纹_紧固件生产中应用的相关计算公式
②计算分数:此时要看分子与分母的数值而确定;如分子此分母大时进行计算.
20÷3=6(2/3)即n值,也即分度头应转过6(2/3)转.此时的分数已变成带分数;带分数的整数部份6为分度头应转过6整圈.带分数的分数2/3则只能是转一圈的2/3,此时又须重新计算
十二、球缺体(例如半圆头)的体积计算公式 3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半径－高度÷3)
十三、内螺纹用丝锥的加工尺寸计算
1.丝锥大径D0的计算公式 D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3
②六方对边(S面)求圆(D)直径 D=1.1547S 即对边×1.1547(系数)
七、 冷镦工序的六方对边与对角计算公式
①外六角对边(S)求对角e e=1.13s 即对边×1.13
②内六角对边(s)求对角(e) e=1.14s 即对边×1.14(系数)
③外六角对边(s)求对角(D)的头部用料直径,应按(6.2公式)六方对边(s面)求圆(D)直径并适量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只 能估算
内螺纹6G级的小径下限值公式=D1+GE1即内螺纹基本尺寸+偏差
例: 6G级M8内螺纹小径的下限值 6.647)+GE1+TD1即内螺纹基本尺寸+偏差+公差
例: 6G级M8内螺纹小径的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件
机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除《机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件》螺纹紧固件是各种机械设备中最常用的标准件，螺纹连接也是各种连接紧固方式最常用的形式。
它的优点是成本低、连接可靠、结构简单、装拆方便。
本文主要介绍各种螺纹紧固件的种类、用途、画法、标记方法等。
1 螺纹紧固件的种类螺纹紧固件种类很多，常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
2 螺纹紧固件的用途螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
（1）螺栓（2）双头螺柱：用于被连接零件之一较厚或不允许钻成螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
通孔的情况，两端都有螺纹，旋入被连接零件螺纹孔内的一端称为旋入端，与螺母连接的另一端称为紧固端。
（3）螺钉：用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
下图为连接螺钉的用法。
下图为紧固螺钉的用法。
3 螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
下图为一些标记示例。
4 螺纹紧固件的画法螺纹紧固件的画法，一种是以按国家标准规定的数据画图，另一种为比例画法（一些制图软件有标准件库，直接调用即可）。
比例画法是将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图称为比例画法。
工程实践中常用比例画法。
下图为一些螺纹紧固件的比例画法示例。
5 螺纹紧固件连接的画法（1）两零件接触面处画一条粗实线；（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形；（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同。
画法示例如下图。
6 螺纹紧固件公称长度 l 的确定确定方法是：先根据下述公式计算，然后在标准件规格中选取（选稍长一点的）。
螺纹连接的使用范围
螺纹连接的使用范围1. 什么是螺纹连接螺纹连接是一种通过螺纹的牙形配合而实现的连接方式。
它通常应用于机械设备中，用于连接零部件或紧固定位。
常见的螺纹连接有螺纹紧固件、螺纹接头等。
2. 螺纹连接的优点① 紧固性能好。
螺纹配合紧密，牙型圆整。
螺纹连接具有良好的耐震动和抗松动能力，连接方式牢固可靠，不易松动。
② 拆卸方便。
由于螺纹连接比较简单，无需粘合剂等特殊技术条件，所以拆卸比较容易，减轻了机械拆卸作业的难度和工作量。
③ 适用性广。
螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域，适用于连接固体材料。
螺纹连接也有各种规格型号，容易选用。
3. 螺纹连接的使用范围由于螺纹连接具有很好的紧固性和拆卸方便等优点，所以被广泛应用于各个领域。
具体来说，适用于以下几个方面：① 机械设备。
各种机械设备中都用到了螺纹连接，如传动装置、泵、阀门、压缩机等。
② 汽车。
汽车中的各个零部件需要进行紧固，不同的螺纹连接方法适用于不同地方，如轮胎安装螺纹、引擎零部件紧固螺纹等。
③ 航空航天。
螺纹连接也常常用于航空航天领域，例如飞机、火箭发动机等，可连接各个零部件，保证飞行安全。
④ 其他。
还有一些建筑、家居等领域也需要使用到螺纹连接，如家电中的螺纹连接固定和泳池边角连接等。
4. 螺纹连接的注意事项① 使用正确的螺纹类型。
螺纹分为内螺纹和外螺纹，使用时需要区分，以免错误连接或损坏零部件。
② 控制拧紧力度。
螺纹连接需要控制好拧紧力度，力度不足容易造成松动，过度则可能损坏螺纹或者零部件。
③ 保证螺纹的清洁。
螺纹连接前需要确保螺纹的清洁，以免灰尘或者杂质退化了螺纹的配合并影响其紧固性能。
④ 注意贮存环境。
螺纹件应该放置在防潮、干燥的环境中，以免受潮、生锈等。
5. 总结综上所述，螺纹连接是一种应用广泛的连接方式，具有紧固性能好、拆卸方便、适用性广等优点，被广泛应用于各个领域。
在使用螺纹连接时需要注意选择正确的螺纹类型、控制拧紧力度、保证螺纹清洁以及注意贮存环境等事项，以保证连接的牢固可靠。
螺纹紧固胶使用说明
螺纹紧固胶使用说明
螺纹紧固胶是指通过在螺纹处施加适当的固化剂，使螺纹紧固装
配在紧固部件时能够达到更强的固定效果，以保证紧固件不会松动或
脱落。
螺纹紧固胶广泛应用于各种机械设备、电子产品等的紧固需求中。
使用螺纹紧固胶需要注意如下几点：
1.选择合适的型号与固化时间：在使用螺纹紧固胶之前，需要确
定所要使用的型号，不同型号的螺纹紧固胶有不同的固化时间和特性，需要根据实际的使用需求进行选择。
2.清洁螺纹表面：在施加螺纹紧固胶前，需要先清洁螺纹表面，
以确保其能够充分贴附，并达到最好的紧固效果。
清洁螺纹表面时，
可使用清洗剂或汽油等溶剂进行清洗。
3.涂抹均匀：涂抹螺纹紧固胶时，需要注意涂抹的均匀性。
尽量
避免出现涂抹不足或过度的情况，影响固化的效果。
4.固化时间：螺纹紧固胶的固化时间一般为几小时，需要根据实
际的需求来确定。
在固化时间内，应尽量避免插拔或加压等操作，以
免影响螺纹紧固胶的固化效果。
5.保存方式：螺纹紧固胶在使用后，需要保存到干燥、阴凉处，
避免阳光直射和高温等影响其固化效果。
总之，螺纹紧固胶在使用时需要注意清洁、涂抹均匀、选择适当的型号与固化时间，并采取适当的保存方式。
这些措施将确保螺纹紧固胶的有效使用，并达到更好的紧固效果。
紧固件失效的7种形式和对应原因，附常见紧固件的种类和用途
紧固件失效的7种形式和对应原因，附常见紧固件的种类和用途紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
本文分享部分常见紧固件的种类、用途，以及常见失效形式和对应原因。
1、螺纹紧固件的种类和用途常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺母和垫圈。
（了解更多紧固件请点击《图解螺栓、螺柱、销、铆钉等12类紧固件，及选型建议》）螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺钉用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。
垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
2、螺纹紧固件失效形式及原因分析1）装配拧拉断裂拧拉断裂特征为断裂部位明显缩颈伸长。
常见原因主要是联接面摩擦系数过小；拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快；零件本身的性能强度不够以及紧固面与螺纹中心线垂直度超差。
2）螺纹受剪切力拧断受剪切力拧断的断口部位一般有螺旋状，无明显缩颈，造成螺纹受剪切力拧断的常见原因是螺纹在拧紧过程中被卡死，例如：螺纹变形、相互联接的牙型不一致、螺纹有焊渣灯情况；螺栓拧进的断面被顶住，如螺母为盲孔的有效螺纹深度不够。
3）应力集中部位使用后断裂应力集中部位使用后断裂常见表现在螺栓头部及头部与螺纹杆过度的直角部位，主要原因为头部与螺纹杆过度的直角部位圆角过小；螺栓冷镦成型时在头部的塑性流线存在缺陷。
被连接面与螺栓垂直度超差。
4）疲劳断裂在螺栓连接后使用的过程中主要的断裂为疲劳断裂，常见原因有：预紧力不足；夹紧力衰减过大；螺栓尺寸、性能不合格；零件之间的相互配合、装配环境、使用工况不能满足设计要求。
5）延时断裂延时断裂常见原因为氢脆，氢脆是在生产过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。
螺纹紧固件应用
机械性能和材料代号（简表）
代号 T 机械性能、材料 钢10.9 钢10 T1 钢8.8 钢8 T14 钢12.9 钢12 T27 T28 T30 钢140HV 钢300HV 不锈钢A2-70 不锈钢A2-70 标准 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T848 GB/T97.1 GB/T848 GB/T97.1 GB/T3098.6 GB/T3098.15 适用品种类别 螺柱、螺栓 螺母 螺柱、螺栓 螺母 螺栓 螺母 平垫圈 平垫圈 螺栓、螺钉、螺柱 螺母
螺母的机械性能
汽车常用螺母的机械性能等级6
、
8 、 10 。 标记规定： 螺母用螺栓性能等级第一部分数 字标记 ，如：与8.8级螺栓配合使 用的螺母，标记为8级；与10.9级 螺栓配合使用，标记为10级。
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螺母与螺栓、螺钉或螺柱机械性能等级 的相配，见下表：
螺母机械性能 螺栓、螺钉、螺柱机械性能 6 8 10 12 6.8 8.8 10.9 12.9
1.1d 1.0d 1.0d
1.4d 1.25d 1.25d
_ 1.4d 1.4d
L2=3×P P—螺距
中 强 度 钢 （ Rm=470610N/mm） 高强度钢（ Rm ＞ 800N/mm ）
0.9d
1.0d
1.2d
0.8d
0.9d
1.0d
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螺纹紧固件表面处理
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表 面 处 理
代
号
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螺栓紧固件分类及应用场合
螺栓紧固件分类及应用场合螺栓紧固件是一种常见的紧固连接零件，广泛应用于机械设备、建筑工程、汽车、航空航天等领域。
根据不同的标准和用途，螺栓紧固件可以分为多个不同的类别。
下面将介绍几种常见的螺栓紧固件及其应用场合。
首先是普通螺栓。
普通螺栓是最常见的一种，也是使用最广泛的一种螺栓紧固件。
普通螺栓按线材的厚度和力学性能可以进一步细分为4.8级、8.8级、10.9级和12.9级。
普通螺栓适用于一般的紧固连接场合，如机械设备、建筑工程、电力设备等。
其次是高强度螺栓。
高强度螺栓是承受较大载荷的一种螺栓紧固件。
根据强度等级的不同，高强度螺栓可以分为8.8级、10.9级、12.9级等级。
高强度螺栓通常用于对紧固要求较高的场合，如桥梁、起重机械、船舶等。
再次是不锈钢螺栓。
不锈钢螺栓是一种耐腐蚀性能较好的螺栓紧固件。
根据材料的不同，不锈钢螺栓可以分为不锈钢201、304、316等。
不锈钢螺栓一般应用于对腐蚀性要求较高的场合，如化工设备、海洋工程、食品加工设备等。
另外还有青铜螺栓。
青铜螺栓是一种耐高温、耐腐蚀性能较好的螺栓紧固件。
青铜螺栓适用于高温、高压等特殊工况下的紧固连接场合，如炼油、化工、石化等行业。
此外，还有专用螺栓。
专用螺栓是根据特定工况和需求而设计的一种螺栓紧固件。
如锚杆螺栓、高温螺栓、锁紧螺栓等。
这些专用螺栓多用于特殊设备、特殊工况下的紧固连接场合。
总之，螺栓紧固件根据不同的标准和用途可以分为多个类别，每种类别的螺栓紧固件都有其特定的应用场合。
在选择螺栓紧固件时，需根据实际使用环境和要求来选择合适的类型和级别的螺栓紧固件，以确保紧固连接的可靠性和安全性。
螺栓类型及使用范文
螺栓类型及使用范文螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构和其他领域。
根据不同的功能和使用需求，螺栓有很多不同类型和规格。
下面将介绍几种常见的螺栓类型及其使用。
1.全螺纹螺栓全螺纹螺栓是最常见的螺栓类型之一，其全程都是螺纹结构。
全螺纹螺栓通常用于对连接件的紧固力有较高要求的场合，例如机械设备的总成部件、汽车发动机的缸体和缸盖等。
2.精密螺纹螺栓精密螺纹螺栓是指螺纹的精确度更高的一类螺栓。
由于其螺纹结构更紧密，可以提供更高的紧固力和抗震动能力。
精密螺纹螺栓常用于仪器仪表、精密机械等领域，要求连接件的稳定性和精度较高。
3.半身螺纹螺栓半身螺纹螺栓是指螺栓身体的一部分为螺纹结构，另一部分则为规定的长度。
半身螺纹螺栓通常用于连接有一侧仅需要部分螺纹的构件，如连接石膏板或连接木材等。
4.高强度螺栓高强度螺栓是一种使用高强度材料制造的螺栓。
这些材料通常具有较好的拉伸和抗剪强度，能够承受较大的载荷。
高强度螺栓广泛应用于大型机械设备、桥梁和建筑结构中，以提供更可靠的连接和支撑。
5.锚固螺栓锚固螺栓是一种专门用于固定混凝土或岩石的螺栓。
这些螺栓通常具有大型螺纹和锚固套筒，能够通过在混凝土或岩石中形成摩擦力和间接支撑力来达到固定目的。
锚固螺栓常用于建筑结构的基础加固和固定设备的位置。
螺栓的使用需要注意以下几点：1.根据连接的要求选择合适的螺栓材质和规格。
不同材质和规格的螺栓适用于不同的工作环境和负荷条件。
2.紧固螺栓时要控制好紧固力。
过紧或过松都会导致连接件的松动或破坏，影响使用性能和安全性。
3.配合使用正确的螺母和垫片。
螺母和垫片的选择也是确保连接性能的重要因素，要根据螺栓的规格和工作环境来选择合适的配件。
4.需要定期检查螺栓的紧固状态。
随着时间的推移，螺栓可能会松动，需要定期进行检查和紧固，以确保连接的可靠性和安全性。
总而言之，螺栓是一种重要的紧固件，在机械设备、建筑结构等领域有着广泛的应用。
正确选择和使用合适的螺栓类型，以及注意螺栓的紧固状态，对于确保连接性能和安全性至关重要。
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螺纹紧固件及应用
螺纹紧固件是一种常见的连接和固定物体的工具，通常由金属制成。
它们在工业制造、建筑、汽车制造和电子等领域中广泛应用。
螺纹紧固件又分为螺钉、螺母和螺栓等不同种类，并且有许多不同的标准和规格。
下面我将详细介绍螺纹紧固件的种类和应用。
首先是螺钉。
螺钉是一种头部带有螺纹的紧固件，其用途是将两个或多个物体连接在一起。
螺钉通常由碳钢或不锈钢制成。
根据不同的需求，螺钉的螺纹类型有螺旋纹、直纹和自攻螺纹等。
螺钉的头部有平头、半圆头、圆柱头和埋头等不同形状，以适应不同的使用场景。
螺钉是最常见的紧固件之一，广泛用于木材、金属和塑料制品的连接。
其次是螺母。
螺母是一种带有内部螺纹的紧固件，用于与螺钉配合使用。
螺母可以分为标准螺帽、高螺帽、薄螺帽和螺旋弹簧盖四大类。
标准螺母最常见，它们有不同的纹型和厚度，用于与螺钉配套使用，增加连接的稳固性和密封性。
高螺母在高载荷或振动环境下使用，薄螺母用于有限的安装空间。
螺母通常由碳钢或不锈钢制成。
另外，还有螺栓。
螺栓是一种具有螺纹的长钉，通常由两个部分组成：带有螺纹的杆和带有螺纹孔的连接部件。
螺栓通过将连杆的螺纹与连接部件螺纹配合来连接和固定物体。
螺栓通常由高强度合金钢制成，可以在高载荷或振动环境下使用。
螺栓常用于需要更强大连接的应用，如汽车制造、桥梁建设和机械设备。
螺栓的
连接可拆卸，方便维修和更换。
螺纹紧固件在许多领域都有广泛的应用。
在工业制造中，螺纹紧固件用于连接和固定机械设备和工具。
在建筑行业中，螺纹紧固件用于固定结构部件和连接金属和木材。
在汽车制造中，螺纹紧固件用于连接发动机和底盘部件，以确保汽车的安全性和可靠性。
在电子行业中，螺纹紧固件用于连接电子设备和电路板。
螺纹紧固件的选用和使用需要考虑许多因素，如载荷、环境、材料和安装空间。
正确选择和使用螺纹紧固件可以保证连接的稳固性和可靠性。
在安装时，需要正确使用扳手和扭矩扳手，以避免螺纹过紧或过松。
此外，对于一些特殊环境，如高温、低温或腐蚀性环境，需要选择适合的材料和涂层以延长螺纹紧固件的使用寿命。
综上所述，螺纹紧固件是一类常用的连接和固定工具，包括螺钉、螺母和螺栓等不同种类。
它们在工业制造、建筑、汽车制造和电子等领域中极为重要。
正确选择和使用螺纹紧固件可以确保连接的稳固性和可靠性，以满足不同场景的需求。