实验二十三 染色织物色牢度的测定
纺织面料各个牢度测试方法
方法
A(1) B(2) C(3) D(4) E(5)
试验试剂(g/l)
合成洗涤剂
无水碳酸钠
5
5
5
2
5
2
5
2
温度℃ 40 50 60 95 95
试验条件 时间min
30 45 30 30 4H
钢珠(个)
10 10
ISO 105-C06：2010试验条件参数
方法 A1S A1M A2S B1S B1M B2S C1S
移染 色牢度评级
• 目的
评定在洗涤过程中纺织品可能发生的任何颜色的 改变或沾色
• 原理
试样在适当的温度、洗涤剂、漂白和摩擦作用条 件下进行测试，产生的颜色变化和贴衬沾色。
• 方法
（一） AATCC 61-2010 （二） M&S C4 A-2007 （三）JIS L 0844 :2011 A-2 （四）GB 3921-2008 （五）ISO 105 C06:2010（E）
➢ 试样的其它可见变化，如表面影响，即光泽或收缩变化 应作考虑并写入报告。
➢ 我们实验室主要检测的色牢度项目有
耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢 度、耐热压色牢度、耐氯漂色牢度、耐氧漂色牢度、非 氯漂色牢度、日晒色牢度、移染、水印等。
色牢度测试项目
耐洗色牢度 耐汗渍色牢度 耐摩擦色牢度 耐水色牢度 耐热压色牢度 耐氯漂色牢度 耐非氯漂色牢度 耐氧漂色牢度
40
200
49
150
71
50
71
50
49
150
31
150
0.37 0.15 0.15 0.15 0.15 0.37
0.56
无
色牢度测试
1．3测试方法
1．3．2上染百分率
采用残液浓度法在最大波长入一=611 nm下，测
定染色残液浓度，按式(1)计算染料上染百分率Cs]：上染百分率=(1一孚)×100％ (1)
，10
式中：A。
——初始标准染液光密度；
A——染色t时间的染液光密度。
1．3．3 固色率
将染色后的样品用清水洗5 min，皂洗15 min(标
准皂液2 g／L，90℃)，再用清水洗。
收集上述染色残液、水洗液和皂洗液进行混合，用分光光度计分别测定
混合液和初始标准染液的光密度值，并按式(2)计算固色率【6j：
固色率：(1一卑)×100％ (2)
m．,t0
式中-m，几——初始标准染液和混合液稀释倍数；A。
，A，——初始标准染液稀释m倍和混合液稀释
_rl倍后的吸光度。
1．3．4色牢度
耐洗色牢度参照GB／T 3921．1一1997《纺织品
色牢度试验耐洗色牢度》，在XD．C14水洗色牢度测试仪上进行；
摩擦色牢度参照GB／T 3920--1997(纺织品色
牢度试验耐摩擦牢度》，在Y571 B摩擦色牢度仪上进行。
织物色牢度检测—织物耐热压色牢度测试
羊绒
40
腈纶、涤纶
60
棉、亚麻、苎麻
60
粘胶、莫代尔
40
、莱赛尔、铜铵、醋酯
非常缓和 缓和
非常缓和 常规 常规 常规
低温 中温 中温 中温 高温 低温
-较低温度 较低温度
常规 常规 较低温度
织物耐热压色牢度测试
测试原理
三、测试原理
（一）干压
原理：干试样在规定温度和规定压力的加热 装置中受压一定时间
色
将试样在标准大应的灰色样卡评定棉贴衬织物的沾色。要
色
用棉贴衬织物沾色较重的一面评定。
四、试验操作
（六）耐热压色牢度测试注意问题
耐热压色牢度测试沾色用贴衬用标准棉贴衬，与试样的 组成成分无关。 耐热压色牢度测试时变色牢度的评定要评定两次。
耐热压色牢度测试时加热板的温度较高，注意灼伤皮肤
织物色牢度检测
织物耐热压色牢度测试
学习目标
能够熟知耐热压色牢度的测试方法。 能够完成棉印染布耐热压色牢度的测定 能够根据国家标准就该项指标定等；
学习目标
能够熟知耐热压色牢度的测试方法。 能够完成棉印染布耐热压色牢度的测定 能够根据国家标准就该项指标定等；
主要内容
耐热压色牢度的测试方法 耐热色牢度的测试原理 测试仪器的使用 实验操作
酯弹性纤维
羊毛
尼龙66 聚酯
棉
碳氟化合物， 玻璃纤维
大麻、黄麻、 苎麻、亚麻， 人造丝、粘胶， 三醋酯纤维 （热定型）
拓展GB/T24280-2009纺织品 维护标签上维护符号选择指南附录C
纤维类别
典型纺织纤维的初始实验条件
水洗温度℃ 水洗机械程度 熨烫温度 转笼干燥温度
桑蚕丝（柞蚕丝）
纺织品色牢度的检测方法
纺织品色牢度的检测方法纺织品色牢度的检测方法一、概述纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。
在色牢度各项目中，最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦色牢度三项。
衣物在穿着过程中要受到诸如摩擦、水浸、汗渍等因素的作用，染料和织物结合不牢固就会泳移到人体皮肤上，由于人体的汗渍和唾液中的催化作用，也能够促使染料分解而对人体健康造成危害。
纺织品印染加工是一个化学处理过程，接触的化学品包括纤维原料、油剂、浆料、染料、整理剂和各种加工助剂，其中有些物质对人体也有害。
因此，除检测耐洗、耐光、耐摩擦这三项常用的色牢度项目外，还要加强耐水、耐汗渍、耐酸斑、耐碱斑、耐次氯酸漂白、耐过氧化物漂白、耐甲醛等色牢度的检测。
实际工作中，主要根据产品标准的要求和产品的最终用途来决定检测项目。
本节中评定色牢度使用灰色样卡，灰色样卡分变色样卡和沾色样卡。
变色样卡是用作检测变色对比标准的样卡(符合GB/T 250－1995)；沾色样卡则是做检测沾色对比标准的样卡(符合GB/T 251－1995)。
两种样卡均为五级九档制。
灰卡是标准物品，使用时要注意保持整洁，严禁用手触摸灰卡表面，使用后应装入灰卡保护袋内，注意避光、防潮。
印染纺织品色牢度的检测需用标准贴衬织物，标准贴衬织物分单纤维和多纤维两种。
单纤维贴衬织物只能测出试样对一种纤维贴衬的沽色性能，多纤维贴衬织物可以同时测出试样对多种纤维贴衬的沾色性能。
贴衬织物应存放在密封、避光、干燥的场所。
检测用水为三级水(GB/T 6151－1997中8.1)，浓度以每升所含毫升数(mL/L)或每升所含克数(g/L)表示。
二、耐水色牢度的检测方法(GB／T 5713－1997)耐水色牢度的检测方法适用于检测各类纺织品颜色的耐水浸渍能力。
⒈检测准备⑴试样的制备：试样的制备方法有三种，具体如下：①如试样是织物，选用下列两种方法中的一种制备：a．取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个试样。
纺织品色牢度测试标准及操作说明
纺织品色牢度测试方法及说明安姆特检测纺织品色牢度测试项目Color fastness to washing 水洗牢度Color fastness to rubbing 摩擦牢度Color fastness to perspiration 汗渍牢度Color fastness to water/ sea 水/海水牢度 Color fastness to chlorine water 氯水牢度水洗牢度常见纺织品水洗牢度测试标准包括： GB/T 3921-1997ISO 105 C06ISO 105 C10 (Replace ISO 105 C01-5)AATCC 61-2003(1A~5A)Nike/ Adidas standard水洗牢度◆ Machine 设备耐洗色牢度实验机◆ ContainerAATCC 61,1A-5AISO105 C10,etc 550ml1200ml水洗牢度实验室常用皂粉Standard Soap For ISO 105 C10 and GB/T testECE (B)<含磷>For ISO 105 C06 testWOB For AATCC testIEC<含荧光>For Nike test水洗牢度◆GB/T 3921.3-1997Composite Specimen Procedure Test Solution (preheated ±2℃) Specimen Multifiber Temp Time Soap Steel Balls Na2CO3L.R.4cm×10cm 4cm×10cmDW/TV 60℃ 30min5g/l --- 2g/l 50:1水洗牢度贴衬织物要求：由多纤或两块单纤维贴衬织物组成。
单纤维的选择：1）第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由规定纤维制成；2）如果试样为混纺或交织，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
印染厂车间色牢度检测
印染厂车间色牢度检测在印染厂车间中，色牢度检测是非常重要的一项工作。
通过对染料颜色在不同条件下的稳定性进行检测，可以确保印染品在使用和清洗过程中不会退色或溢色，从而提高产品质量，满足客户需求。
本文将就印染厂车间色牢度检测的步骤、方法和意义进行探讨。
第一部分：色牢度检测背景色牢度检测是指通过一系列试验来评估染料在不同条件下的牢度。
这些条件包括摩擦、水洗、光照、汗液和各种化学品等。
色牢度测试可以帮助印染厂车间确定染料的适用范围，并为后续的产品质量控制提供依据。
第二部分：色牢度检测步骤1. 样品采集：从印染车间中随机选取染色后的织物样品作为测试样品。
确保样品来源广泛，能够代表厂内各种染料和颜色。
2. 试验准备：根据不同的测试方法，将样品分为多个组别，每个组别使用相同的测试条件。
确保每个组别中样品的尺寸和重量相同。
记录每个样品的种类、染料类型和染色过程等详细信息。
3. 摩擦测试：采用摩擦刷或仪器进行摩擦测试。
一般可分为干摩擦和湿摩擦两种情况，通过摩擦次数的增加或摩擦力的增大，观察样品是否出现褪色或染料转移。
4. 水洗测试：将样品放入标准洗衣机中，按照特定的洗涤程序进行水洗。
根据国际标准，通常会进行多次水洗，观察每次洗涤后样品的变化情况。
5. 光照测试：将样品暴露在光照箱或自然阳光下，根据不同的测试要求确定暴露时间。
观察样品在光照过程中是否有褪色现象。
6. 其他测试：根据需要，还可以进行汗液、化学品等其他条件的测试，以模拟实际使用环境，评估样品的色牢度。
7. 结果评定：根据测试过程中的观察和数据记录，对样品的色牢度进行评定。
通常使用国际上公认的色牢度等级作为评价标准，如色牢度1-5级。
第三部分：色牢度检测方法1. 瑞士五级法：根据国际标准ISO 105-X12，将样品与牢度标准布同时置于摩擦仪中，进行往返摩擦测试，通过比较样品和标准布的褪色程度确定色牢度等级。
2. 美国AATCC标准：根据AATCC 8、AATCC 61等标准，采用不同的测试方法和评价标准，对样品在水洗、摩擦、光照等条件下的色牢度进行评估。
纺织品色牢度测试方法有那些
纺织品色牢度测试方法有那些一.色牢度概念色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。
是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。
色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能。
所谓染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
包括：耐皂洗色牢度(小样)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度(成衣、面料)、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
二.如何测试色牢度?1.水洗色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短的时间内获得测试结果。
其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，用灰卡进行评级，得出测试结果。
嘉峪检测网中不同的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸，具体的要根据测试标准和客户要求来选择。
一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。
2.干洗色牢度：同水洗色牢度一样，只是水洗改成干洗。
3.摩擦色牢度：将试样放在摩擦牢度仪上，在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数，每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。
纺织品染色牢度检验流程与技术要求
纺织品染色牢度检验流程与技术要求纺织品染色牢度检验是衡量纺织品染色质量的重要环节，也是保证产品质量和用户体验的基础要求。
下面将向大家介绍纺织品染色牢度检验的流程与技术要求。
一、纺织品染色牢度检验流程1. 样品准备：从染色成品中选取一定数量的样品，确保样品能代表整批产品的质量水平。
2. 染色准备：根据产品的材质和染色要求，选择合适的染料和染色工艺。
在染色过程中，需要确保染色液的PH值、温度和时间等参数控制予以合理。
3. 染色操作：将样品放入染色机中，按照染色工艺进行染色操作，同时记录下必要的染色信息。
4. 样品洗涤：染色完成后，将样品取出，用清水洗涤去除多余染料和染色液。
5. 干燥处理：将洗涤干净的样品自然晾干或通过烘干机进行干燥处理，确保样品完全干燥。
6. 牢度测试：根据不同染色的要求，选择相应的测试方法进行牢度测试，包括洗涤牢度、摩擦牢度、水牢度和光牢度等。
7. 结果评定：根据牢度测试的结果，参考相应的标准，对样品的染色牢度进行评定，判断样品是否达到要求。
二、纺织品染色牢度检验技术要求1. 检测仪器：使用专业的染色牢度检测仪器，如洗涤牢度测试仪、摩擦牢度测试仪、光牢度测试仪等。
确保测试结果准确可靠。
2. 标准规范：检测过程需参照相应的标准规范，如GB/T 3920-2013《纺织品色牢度试验染色退色》、GB/T 5713-2013《纺织品色牢度试验染色变色》等。
3. 样品选择：样品的选择要具有代表性，从染色成品中随机选取样品进行检测。
同时，要注意样品的尺寸和数量，确保检测结果的可靠性。
4. 检测环境：进行牢度测试时，必须保持恒定的温度和湿度，确保测试结果的准确性。
5. 记录和评定：在检测过程中，要做好详细的记录，包括样品信息、测试条件和测试结果等。
根据标准规定，对样品的染色牢度进行评定，判断产品是否符合质量要求。
6. 质量控制：在每次检测中引入控制样品和参照样品，确保检测结果的准确性和可比性。
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实验二十三染色织物色牢度的测定染色牢度是指织物在服用或使用过程中染料能否保持原来色泽的能力，主要包括耐洗牢度、摩擦牢度、耐光牢度、升华牢度、汗渍牢度、熨烫牢度等。
【实验目的】
使学生掌握耐洗牢度、汗渍牢度的试验方法。
其他牢度的试验方法时可查阅国家标准进行测试。
【实验原理】
用样卡评定染色牢度级别时，原样与试样并置，然后将样卡布样放在一个平面上，样卡在左面，布样在右面，眼睛距离平面约30-40cm，采用晴天北面光线。
视线与样卡平面近乎垂直进行比较评级。
以样卡色差程度与被测布样相近一级作为布样的牢度等级。
如果被测布样色差程度不好介于标准样卡的3级和4级之间，便可评定为3-4级。
【实验过程】
一、织物色牢度检验的准备
（一）试验用标准白布要求
1、漂白纯棉细布
其坯布规格为：32支×32支纱、313×307根/10厘米，经过烧毛、退浆、煮练、漂白（但不加白，不上蓝），毛效在8-10厘米/30分，白度在80%以上的纯棉漂白细布（必要时可准备漂白粘胶合纤细
布）。
（二）样卡准备
1、日晒牢度蓝色样卡
它是用来评定织物耐光牢度，日晒牢度蓝色标准分为八个等级。
1级褪色严重，表示耐光牢度最差，8级表示耐光牢度最好，可视为不褪色。
2、褪色标准样卡
用五对灰色标准分别代表原样与试样相对变化的程度。
5级为褪色牢度最好，表示原样与测试样无差异，色差为零。
1级表示褪色最严重。
3、沾色标准样卡
用五对白色及灰色标准组成，分为五个等级，分别代表织物试验前后白布沾色的程度。
5级表示无沾色，即待测织物的白布沾色与标准白布无色差。
1级代表沾色最严重。
二、耐洗牢度试验
（一）器具、药剂及待测织物
1、器具：烧杯（400ml），温度计（100℃）
2、药剂：标准皂片、无水碳酸钠（c.p.）
3、待测织物：
（二）测试布样准备
在半成品或成品取样时应整匹布两端2米离布边5厘米以上处取样。
对于印花布样应包括同色位的全部色泽。
如果在一块试样中各种
色泽不能取全时，可分别取数块同样大小试样，使各种色泽均能取到。
剪取4cm×10cm待测布样一块，正面与贴附面积相同的标准漂白细布，用白线沿四周缝合形成一个组合试样，待测。
对于纱线或散纤维的试样，可采取约等于贴附织物总量一半的试样平在与贴附织物大小相同的染不上色的织物中间沿边缝隙合，组成一个组合试样。
（三）测试操作步骤
将组合试样放入容器内，加入100ml（按浴比1:50）规定浓度温度的皂液，稍加搅拌，使布料湿润，在规定条件下处理30分钟（每10分钟搅拌一次），取出布样，在40℃温水洗一次，再用冷水洗耳恭听两次。
挤出水分，将试样与标准白布分开，在室温或在80℃以下烘箱内烘干，然后用皂洗褪色灰色样卡及白布沾色用灰色样卡分别评定皂洗褪色及白布沾色等级。
各种着色织物测试条件
（四）注意事项
1、根据织物着色用的染料不同，试验的温度可以有所不同。
2、标准皂片可以用合成洗涤剂和无水碳酸钠代替。
其代用量为5g/L皂片与合成洗涤剂4g/L及无水碳酸钠1g/L量相当。
三、、汗渍牢度试验
汗渍牢度在内衣中很是重视，所以内衣的质量指标无论是出口产品或内销产品汗渍牢度均要注明。
（一）器具、药剂及待测织物
1、器具：玻璃皿、玻璃片
2、药剂：24%氨水溶液，10%醋酸，变色及白布沾色样卡
3、待测织物：纯棉色布或印花布
（二）试样准备
取5cm×5cm试样一块，在正面缝隙合面积相同的标准漂白细布，两面用玻璃片夹好，备用。
（三）测试操作
将试样放在玻璃皿内，加入5g/L食盐及6ml/L氨水溶液，在37±2℃试液中浸30分钟，取出挤干，然后在上述溶液中加入10%醋酸2.8ml，按上述操作方法将试样浸透后，再在37±2℃试液中处理30分钟，取出挤干（不经水洗），分开试样与白布，在室温下晾干，分别用褪色样卡和沾色样卡评定布样的汗渍牢度。
四、实验报告
1、贴样
2、评定等级。