发电机励磁系统的检修与维护_王坤

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励磁系统运行中检查项目

励磁系统运行中检查项目

励磁系统是发电机的重要组成部分,用于产生磁场以激励发电机产生电流。

在励磁系统运行中,以下是一些常见的检查项目:
1. 励磁电源:
- 检查励磁电源的电压和电流是否稳定,并确保与发电机的额定要求相匹配。

- 检查励磁电源的接线是否正常,是否有异常热量或异响。

2. 励磁绕组:
- 检查励磁绕组的绝缘状态,确保没有破损或击穿现象。

- 检查绕组的接线是否紧固可靠,无松动或腐蚀。

3. 励磁电刷和滑环:
- 检查电刷和滑环的磨损情况,确定其是否需要更换或维修。

- 清洁电刷和滑环,确保其良好接触并减少摩擦。

4. 励磁调节器:
- 检查励磁调节器的工作状态,确保其能够准确控制励磁电流。

- 检查调节器的参数设置,如比例、积分和微分等参数。

5. 励磁控制回路:
- 检查励磁控制回路的稳定性和灵敏度,确保其能够及时响应信号并调整励磁电流。

- 检查回路中的传感器、电缆和连接器,确保其正常工作和接触良好。

6. 励磁系统保护装置:
- 检查励磁系统的过电流保护、过温保护等装置,确保其正常工作和可靠保护系统安全。

7. 励磁系统地线:
- 检查励磁系统的地线连接是否牢固可靠,确保良好的接地保护。

8. 励磁系统记录和监控:
- 定期记录和监测励磁系统的运行参数,如励磁电流、电压和温度等。

- 根据监测数据分析励磁系统的工作状态,及时发现异常情况并采取相应措施。

这些检查项目有助于确保励磁系统的正常运行和可靠性,减
少故障和事故的发生,并提高发电机的工作效率和寿命。

具体的检查内容和频率可以根据发电厂的规定和设备的要求进行调整。

发电机励磁装置运行中常见的故障及检修方法

发电机励磁装置运行中常见的故障及检修方法

发电机励磁装置运行中常见的故障及检修方法在现代发电机系统中,励磁装置可以被当做辅机设备被有效运用,其可以直接将直流电流提供给磁场绕组,进而形成新的直流磁场,励磁装置可以使发电机被更加安全地使用,如果励磁装置不能顺利运转,发电机只能进行单一的机械化运转活动,因此在使用发电机时,必须谨慎检查励磁装置,对其故障问题进行分析,确定修理手段。

1 可控硅带去的影响可控硅存在的触发脉冲问题会影响励磁装置,励磁装置在这种外部影响之下,很难继续维持稳定的工作状态。

在对电厂之中的发电机进行检修时,经常会发现这种故障问题,尽管在初期投入励磁之后,励磁可以保持正常运行的状态,但是在一处工作点位置,励磁表记会出现摆动的情况,根据实际的励磁装置检测经验,还发现如下的现象:启动励磁装置之后,启励数值达到了配套使用的发电机设备的额定电压数值的80%,而后继续增加,增磁甚至可以达到90%左右,磁力表记出现反复摆动的现象,借助研究实验,对该种现象进行研究后发现,该种现象一直存在。

对发电机组的适配单元、电力回路以及脉冲系统进行检查之后,发1/ 5现控制电压的数值并无异常。

借助示波器对脉冲情况加以观察发现,正常状态下是双脉冲,而当增磁逐渐接近故障点之后,双脉冲发生了变动,变为三脉冲,在原有脉冲的前沿部位,产生了虚脉冲,这一脉冲有时存在,有时消失,导致可控硅因被误触发而出现异常的情况。

对故障问题的形成原因进入深入研究之后发现,发电机工作现场中运用导线的长度过长,导致,电缆沟中产生了容性耦合的情况,可以直接对脉冲屏蔽线加以更换,进而强化电缆部位的屏蔽效果,使接地系统保持更高的可靠性。

2 发电机不能有效灭磁发电机同电网解列后,励磁装置要把励磁绕组的磁场尽快地减弱到尽可能小的程度。

有利用可控硅桥逆变灭磁,利用放电电阻灭磁,利用非线形电阻灭磁等灭磁方式。

在逆变的方式下,逆变失败不能有效降低励磁电流。

逆变灭磁就是将可控硅的控制角后退到逆变角,使整流桥由“整流”工作状态过渡到“逆变”工作状态,从而将转子励磁绕组中储存的能量消耗掉。

电力系统低频振荡原理及抑制措施

电力系统低频振荡原理及抑制措施

电力系统低频振荡原理及抑制措施作者:王坤来源:《电子技术与软件工程》2017年第22期文章从能量守恒的角度探讨了电力系统低频振荡的原理,并根据得出的结论给出了抑制电力系统低频振荡的方案,并对本方案的一些具体细节进行探讨。

【关键词】低频振荡能量守恒定律附加电磁转矩电力系统运行机组间有时会出现低频振荡问题,影响系统的正常运行。

目前普遍采用的抑制低频振荡的方案是PSS,文献[1]对单机无穷大电网的发电机稳定性及PSS进行了分析。

1 低频振荡原理单台机组发生低频振荡时,由于发电机内部各种量耦合严重,很难给出限定条件并作出合理的假设,因此可把发电机作为一个整体采用能量守恒定律处理,并假设转子为刚体。

通常容易忽略调速的作用,认为机械转矩不变,实际上在转子摆动期间,转子转速增加,蒸汽或水流与转子导叶的相对速度减小,则导致机械转矩减小,转子转速减小时同理。

由公式可得:假设输入机械能恒定比机械转矩恒定更为合理。

发电机稳定运行状态情况下,可用公式(1)表示。

(1)此时发电机蕴含能量为转子动能和磁场能,可认为恒定,用公式(2)表示。

(2)在发生低频振荡情况下,Pe波动,假设Pm=C恒定。

根据能量守恒,忽略杂散损耗,发电机能量变动值为输入输出功率差值,即公式(3)。

(3)又有公式(4)。

(4)可得,在△t时间内,可用公式(5)表示。

(5)在低频震荡中,可认为磁场能与输出有功同向变化,可知有功功率低频振荡必然导致发电机大轴的低频摆动,且发电机转子的低频摆动与有功功率的低频振荡存在明确的反向关系。

根据上面的分析可得知电力系统低频振荡的本质是发电机转子动能与有功功率互补低频振荡。

发电机转子在匀速转动的同时叠加有低频的摆动,在电气量上表现为发电机输出功率的低频振荡,转子摆动的幅值越大,则低频振荡的幅值越大。

此外,还与磁场强度以及功角有关。

低频振荡的诱发因素较多,任何一种扰动,如果引起了转子转矩不平衡,都会造成转子的摆动,继而可能引发电力系统低频振荡。

汽轮发电机励磁调节系统大修技术协议

汽轮发电机励磁调节系统大修技术协议

汽轮发电机励磁调节系统大修技术协议一、背景介绍随着社会经济的发展和电力需求的增长,汽轮发电机励磁调节系统在电力行业中扮演着至关重要的角色。

然而,由于长期运行和使用,励磁调节系统会出现各种故障和磨损,需要进行大修。

本文旨在制定一份汽轮发电机励磁调节系统大修技术协议,以确保大修过程的顺利进行和系统的正常运行。

二、大修目标1. 检修励磁调节系统的各个部件,包括励磁电源、励磁稳压器、励磁电枢、励磁电刷等,确保其正常工作。

2. 清洗励磁调节系统内部的污垢和杂物,以提高系统的工作效率。

3. 更换老化和损坏的零部件,确保系统的可靠性和稳定性。

4. 进行全面的系统测试,确保大修后的励磁调节系统能够正常运行。

三、大修流程1. 准备工作在进行大修之前,需要对励磁调节系统进行全面的检查和评估,以确定需要更换的零部件和维修的范围。

同时,需要准备所需的工具和材料,确保大修过程的顺利进行。

2. 拆卸和清洗首先,需要拆卸励磁调节系统的各个部件,并进行彻底的清洗,以去除内部的污垢和杂物。

清洗后,需要对零部件进行检查,确定是否需要更换。

3. 零部件更换根据检查结果,需要对老化和损坏的零部件进行更换。

这包括励磁电源、励磁稳压器、励磁电枢、励磁电刷等。

更换零部件时,需要严格按照操作规程进行,确保安全性和准确性。

4. 装配和调试在更换零部件之后,需要将励磁调节系统进行装配,并进行初步的调试。

调试过程中,需要确保各个部件的连接正确,电气信号的传输正常,并进行相应的调整和校准。

5. 系统测试在装配和调试完成后,需要进行全面的系统测试,以确保大修后的励磁调节系统能够正常运行。

测试内容包括系统的稳定性、响应速度、工作效率等。

测试过程中,需要记录测试结果,并进行相应的调整和优化。

四、安全措施在进行汽轮发电机励磁调节系统大修过程中,需要严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保人员的安全。

同时,需要对所使用的工具和设备进行检查和维护,以确保其安全性和可靠性。

电厂电气设备维护与检修的技术要点分析_2

电厂电气设备维护与检修的技术要点分析_2

电厂电气设备维护与检修的技术要点分析发布时间:2022-11-14T06:50:36.300Z 来源:《中国电业与能源》2022年第13期作者:王琨[导读] 电厂电气设备的运行效率与质量能够直接影响到电厂运行水平,而要想确保电厂电气设备始终处于稳定王琨烟台清泉实业有限公司山东省烟台市 264003摘要:电厂电气设备的运行效率与质量能够直接影响到电厂运行水平,而要想确保电厂电气设备始终处于稳定运行的状态,必须掌握和应用维护和检修技术,对各类运行故障实施及时有效的处理。

从当前电厂电气设备的检修与管理工作来看,已经积累着较多的成功经验。

例如,在电厂电气设备的维护中,可以对变压器设备、高压开关柜设备、互感器设备开展科学有效的维护,最大限度避免运行故障问题的出现。

考虑到电厂电气设备的维护与检修工作会涉及较多的技术要点,对工作人员的专业能力有较高的要求,所以非常有必要认真探究电厂电气设备的维护、检修、管理这些方面的专业知识。

关键词:电厂;电气设备;维护;检修1 电厂电气设备的检修技术1.1实施分级检修管理在电厂电气设备的检修工作中,必须要努力实现分级检修管理,结合实际情况开展针对性的检修工作。

为确保分级检修管理工作的有效,需要对电厂所有的电气设备开展分级处理,检修人员需要结合电气设备特点制定出故障预防措施,构建电气设备故障典型模型。

在此基础上开展电气设备检修工作时,可以直接根据电气设备的分级来进行分析评估,主要是分析电气设备的优劣标准、量化基准、技术参数,确保电气设备的检修可以足够明确。

需要特别注意一点,在电厂电气设备的分级管理中,检修人员必须在现场判定出电气设备出现故障的原因,并明确运行故障对整个电厂电气系统可能造成的影响,待所有的检修信息明确后,再开展科学有效的检修工作。

1.2做好检测检修分析电厂电气设备有着统一化和不可分割的特性,在整个检修工作中要树立起整体意识,对所有的电气设备实施有效的检修。

在电厂电气设备的运行过程中,可以考虑去应用状态检测技术,以此实现循检检测和在线检测的目标,并且要实时监测电气设备运行过程中的所有信息。

发电机励磁系统检修与维护

发电机励磁系统检修与维护
37
1)清扫可控硅散热器、阻容吸收回路、铜排连接处 励 的积灰,防止严重积灰导致绝缘降低。 磁 2)机组停机时注意清扫柜顶出风口金属滤网积灰, 功 防止出风口堵塞。 率 3)检查刀闸触头、铜排连接处螺丝,无松动现象, 柜 无发热氧化现象。 检 4)小电流试验时,检查同步回路、脉冲回路正常, 修 直流输出电压波形正常,双套切换直流输出电压变化 维 不大,波形无较大抖动。 护
9
可控硅整流装置
自并激励磁系统中的大功率整流装置均采用三相桥式接 法。这种接法的优点是半导体元件承受的电压低,励磁 变压器的利用率高。在自并激励磁系统中多采用全控桥。
负载变化
改变控制 角
调整励磁 电流
维持机端 电压稳定
支路数的选取为N+1原则。N为保证发电机正常励磁的整流 桥个数。当一个整流桥因故障退出时,不影响励磁系统的正 常励磁能力。
27
励磁系统的技术人员的要求
现场技术人员应具备扎实的励磁理论及实践功底。机组异 常(限制、告警、故障、事故停机以及其他非正常工况 下),技术人员应在第一时间对现场进行全方位、多角度 拍照记录,并及时将故障录波器波形、励磁系统波形进行 保存、拷贝,并记录相关有用的机组状态信息。
28
调节器检查
• 板件指示灯正 常
分合闸逻辑检查:上电,对灭磁开关进行分合逻辑试 验,应能按照设计的逻辑进行正常分合。采用保护校 验仪测试灭磁开关分合闸时间,在抛开继电器动作时 间因素的基础上,分闸时间一般在40~110ms之间,合 闸时间一般在95ms左右。
42



SiC电阻现场目前无简

单的检测方法,保证回路

导通状态,在检修时除了
•灭磁开关大线接线是否正确牢固,开关触头是否正常 。 •灭磁过压回路正常,灭磁电阻外观良好,快熔无熔断

浅谈燃机励磁系统维护

浅谈燃机励磁系统维护

浅谈燃机励磁系统维护
燃机励磁系统是燃机发电系统中重要的一部分,其功能是将发电机产生的电能输入到
励磁线圈中,通过电磁感应使发电机旋转,并产生电能进行输出。

为了保证燃机励磁系统
的正常工作,需要进行定期的维护和检修。

首先,需要定期对燃机励磁系统进行清洁。

由于燃机长期工作,励磁系统的电缆、插头、开关等部件可能会积存灰尘和污垢,这些污垢会影响电路的连接和传输,导致励磁系
统工作不稳定或者出现故障。

因此,定期清洁励磁系统是必要的步骤,可以使用吸尘器清
除表面灰尘,也可以使用清洁剂擦拭电缆、开关等部件。

其次,需要检查燃机励磁系统的电缆、插头、开关等部件是否松动或者损坏。

燃机经
过长时间的工作,电缆可能会因为温度和电流的变化而松动,导致电路连接不稳定。

因此,定期检查电缆的连接是否稳固,并重新紧固松动的连接部位。

另外,在检查电缆的同时,
还需要检查插头和开关的使用情况,如有损坏需要及时更换。

第三,需要检查励磁线圈的绝缘状况。

励磁线圈通常是由绝缘材料制成,在长期使用
中容易出现老化、断裂等情况。

为了避免励磁线圈短路或者漏电的情况,需要检查励磁线
圈的绝缘状况。

如果发现励磁线圈的绝缘状况较差,需要及时更换。

最后,定期检查燃机励磁系统的电压和电流。

在燃机发电过程中,如果电压和电流不
稳定,会影响到励磁系统的正常工作。

因此,需要定期检查电压和电流是否稳定,并及时
调整。

总之,燃机励磁系统维护是燃机发电系统中非常重要的一环,只有经过定期的维护和
检修,才能保证燃机发电系统的安全和稳定运行。

D厂300MW发电机励磁碳刷维护与对策

D厂300MW发电机励磁碳刷维护与对策

D厂300MW发电机励磁碳刷维护与对策300MW机组励磁系统故障原因,运行中多数是碳刷故障。

碳刷维护工作目的是减少碳刷发热、振动和避免冒火花。

处理不当,会造成滑环、转子绝缘部套及大轴损坏。

如#8机碳刷故障,主要原因是#9刷握碳刷弹簧断裂,引起其它碳刷过负荷,造成碳刷环火,#8机被迫紧急停机事故。

加强碳刷维护工作,分析损坏原因,对发电机安全稳定运行具有重要意义。

一、碳刷材料特性。

D厂采用NCC634上海摩根碳刷,尺寸25X32X65,50h摩损0.2/mm,允许圆周速度80m/s,额定电流密度10A/cm2。

目前#8、#9机50h摩损、允许圆周速度都能满足要求,额定电流密度由于设计,制造的原因存在不足。

300MW发电机转子的额定电流为2075A,每极碳刷4X8个,碳刷的电流密度2075/(32X25X32)=8.1A/ cm2。

若考虑碳刷与滑环的实际接触面积,假设为90%,电流密度达到10A/ cm2。

若再考虑碳刷气垫效应,碳刷磨损,接触面积只能在70%~80%之间,电流密度将远远超过10A/ cm2的要求。

运行中,应保证发电机转子不超过额定电流,AVC投入自动时,在系统无故障的情况下应及时退出。

二、碳刷与滑环接触性能。

接触性能受滑环表面的线速度、电流密度、接触电阻、气垫效应、摩擦系数、碳刷与滑环的材料、滑环工艺、弹簧压力等因素影响。

与运行相关应重点了解摩擦、气垫效应、接触电阻和电流密度。

碳刷与滑环是通过滑动接触连接,由于摩擦而发热。

运行中观察,发电机3000r/min定速后未加励磁前,碳刷温升比较大。

加励磁后,碳刷温度比较稳定,说明碳刷发热主要原因是摩擦引起的。

在保证不使碳刷跳动的情况下,通过减小碳刷弹簧力能有效减少摩擦引起的碳刷发热。

由于各块碳刷在滑环上的滑动条件不同,气垫效应使碳刷下面气流抬起的程度不一致,造成碳刷接触电阻的差异,引起并联碳刷电流分布不均匀,破坏碳刷滑动接触稳定性。

特别是在碳刷边缘剥落、破裂的情况下,沟槽带动的冷却风,使碳刷进一步抬起的更高。

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励磁系统监视及通信要求
励磁调节器应按照电厂要求实现与厂站控制层、现地控 制单元层的通信,以供运行过程的监控与故障原因的分析, 通信主要内容建议如下:
• 模拟量信号:包括定子电压、定子电流、有功功率、无功功率、转子 电流、触发角度等。 • 开关量开入:励磁系统接收到的所有开入量(建压、逆变、增磁、减 磁、PSS投入、负荷开关、转速令、运行方式等)。 • 开关量开出:励磁系统的所有故障信号(PT断线、脉冲故障、同步 故障、电源故障等),励磁系统的所有限制信号(过无功限制、低励 限制、VF限制等),励磁系统的所有告警信号。 • 励磁系统运行中间环节变量:如电压给定、电流给定、无功给定、触 发角度等。 • 励磁系统运行状态:运行方式(电压/电流闭环),空负载状态、开 机停机状态。 • 励磁系统的录波文件。
双套自动切换逻辑
主从切换容错
置主逻辑 调节器双 套切换逻 辑及操作 注意事项
置从逻辑
双套自动切换
• 准确检测调节器电压环、电流环等控制功能的状态,作为切换的 依据。 • 权衡两套调节器的状态确定是否切换,避免不必要的切换。
• 切换过程必须快速可靠,提高控制品质。例如因PT断线引起的双
套切换,如果切换得慢,会导致机端电压上冲过高,甚至引起跳 机事故。
IP防护等级简介
IP防护等级,是指设备和装置在运行中的防尘防水能力, 由两位数组合组成。
IP防护 等级 第一位 数字表 示防护 固体 第二位 数字表 示防护 液体 0 1 2 3 4 5
无防护
防护超 过50mm 以上物 体
防护垂 直方向 下落的 水滴
防护超 过12mm 以上物 体
防护垂 直方向 呈15度 下落的 水滴
40
37.5
35
32.5
1In
0.957In
0.914In
0.871In
A
励磁盘柜的布置及进出线要求
按不同功能划分和强弱电分离,励磁盘柜应分别设置 调节器屏、整流屏、灭磁保护屏等,不建议将不同功 能的设备安装于同一个盘柜内。
交流母线进线方式对均流影响较大,尽量采用中 间进线或者等长电缆进线方式,以保证较好的自 然均流。 励磁盘柜的IP等级不宜过高,过高将影响柜体通风散 热,建议调节器屏不高于IP41,整流屏及灭磁保护屏 不高于IP31。励磁变压器外壳IP等级不宜高于IP21。
UF > 90% 负荷开关合闸 IF > 0.8% IF > 10% & G1 ≥1 G2 & 负载态 G3
Hale Waihona Puke 判负载条件UF <= 30% 负荷开关分闸 IF <= 0.8% IF <= 3% ≥1 G1 & G2 ≥1 G3
判空载条件
空载态
典型故障应急处理方法
励磁调节器主套出现故障时应自动切换至从套运行,同时对故障 通道根据调节器的故障报警定位,按照如下方法进行检查处理: • PT断线故障:测量PT端子电压是否正常,确定是否是外回路故
• 机端电压>建压保护电压值且转子电流小于阀值
• 转子电流>建压保护电流值且机端电压小于阀值 • 同步相序故障
并网判断逻辑及试验 过程中的处理方法
用于并网判断的接点一般选择常闭,目的是在控制回路失电时默认 为并网状态。另外,调节器除了硬件接点判断还应具备电流的冗余判 断。 机端电压接近额定时,若满足以下条件之一,则判定负载: • 并网开关投入,且定子电流大于阀值 • 无并网开关信号,定子电流大于阀值
励磁系统对运行环境的要求
柜前应预留至少800mm的空间,柜后应预留至少500mm空
间用以正常开启柜门; 柜顶上方应预留至少1000mm的空间,可以有效减少功率柜出 风口风阻,提高冷却系统的效率;
励磁系统对海拔的要求
不同海拔高度时最高环境温度、出力对照表
海拔高度 Hm 最高环境温 度 ℃ 整流装置出 力 H ≤1000 1000<H ≤1500 1500<H ≤2000 2000<H ≤2500
对运行操作和现场技术人员的要求
初次投运后,应对程序版本、运行参数、运行时励 磁系统的模拟量及开关量状态信息、继电器节点及 空开位置、环境信息等进行记录并存档。 机组运行过程中,应进行定期巡检,观察调节器板 件上有无异常显示、功率柜风机是否正常运转、功 率柜励磁电流均流状况是否良好、励磁主回路温度 有无明显异常、励磁变温度是否过高等。 现场技术人员应具备扎实的励磁理论及实践功底。 机组异常(限制、告警、故障、事故停机以及其他 非正常工况下),技术人员应在第一时间对现场进 行全方位、多角度拍照记录,并及时将故障录波器 波形、励磁系统波形进行保存、拷贝,并记录相关 有用的机组状态信息。
障;外部检查PT相应回路,否则更换相应测量板件。
• 同步故障:检查同步回路接线及端子是否正确、可靠;检查调 节器同步采样值(幅值、相序、相位)是否正确;双套故障时
建议停机处理。
• 脉冲故障:检查脉冲回路的板件是否正常工作,接线及端子是 否正确、可靠;脉冲指示是否正常。 • 电源故障:测量交直流进线端子电压是否正常,确定是否是外 回路故障,检查电源监视继电器是否动作。
I II
励磁系统安全运行条件介绍 励磁专业发展理念
励磁变的检修与维护 励磁专业发展理念
调节器的检修与维护 III 励磁专业发展理念
IV
功率柜的检修与维护 励磁专业发展理念 灭磁柜的检修与维护
V
系统及其他方面的检修与维护 Ⅵ 励磁专业发展理念
励磁变压器的检修与维护
温度及散热要求
试验防护措施
安装要求
I II
励磁系统安全运行条件介绍 励磁专业发展理念
励磁变的检修与维护 励磁专业发展理念
调节器的检修与维护 III 励磁专业发展理念
IV
功率柜的检修与维护 励磁专业发展理念 灭磁柜的检修与维护
V
系统及其他方面的检修与维护 Ⅵ 励磁专业发展理念
典型逻辑功能
PT断线功能判据
判据1:
动作条件: PT2-PT1差值大于判 断阀值; 时间大于动作时间。 复归条件:
设备金属 壳上应减 少孔洞或 缝隙 电源变压 器应加设 接地屏蔽 层
金属盖和 面板均以 低阻抗连 接
电源模块 选用噪声 小的型号 并应有滤 波回路
对电磁兼容等级要求
项 目 试验等级 3级 3级 3级 3级 3级 4级 试验值 ±8kV ±2kV
静电放电 电快速瞬变脉冲群 阻尼振荡波 射频电磁场辐射 浪涌冲击 工频磁场
典型逻辑功能
PT 熔 丝 慢 熔 实 例 介 绍
检测PT熔丝慢熔,采用前述PT断线判据2具有反时限特性。 机端负序电压越大,越快报PT断线。 试验过程如下: 空载PT C相经历4.03秒 降低到零,定子过电压4.26%。 空载PT C相经历8.51秒 降低到零 定子过电压11.6% 空载PT C相经历61秒 降低到零 定子过电压3.3% 负载PT C相经历4.03秒 降低到零 定子过电压7.05% 负载PT C相经历8.51秒 降低到零 定子过电压9.68% 负载PT C相经历61秒 降低到零 定子过电压3%
发电机励磁系统的检修与维护
3
励磁系统对运行环境的要求
励磁系统应布置于带空调的密闭小间(励磁小间), 空调的制冷量应与励磁系统的发热量相匹配,留有适 当备用量,以防空调故障; 安装地点周围空气应清洁干燥,安装地点上方应无水 滴落或渗漏; 环境温度为-10℃~+40℃;正常运行时建议室内温 度控制在0℃~+30℃;
GB/T7409.3-2007 同 步电机励磁系统 大中型 同步发电机励磁系统技术 要求 DL/T843-2010_大型汽 轮发电机励磁系统技术条 件 DL/T489-2006 大中型 水轮发电机静止整流励磁 系统及装置试验规程
公 司 简 介
参 考 标 准
GB50150-2006电气装 置安装工程 电气设备交 接试验标准
工控机
工控机问题及处理方法
系统无法启动 • 重装操作系统 超出使用寿命 • 工控机的运行 寿命为30000 小时(3.5年) 左右 • 超过5年的工 控机建议更换 用电脑代替 • 方便励磁调试 试验、修改参 数
• 重新安装运行 软件
• 防止非正常断 电
防护超 防尘、 过2.5mm 允许有 以上物 限侵入 体
防护垂 直方向 呈60度 下落的 水滴 防护各 个方向 的喷射 水,允 许有限 侵入
完全防 尘
无防护
防护各 个方向 的低压 喷水, 允许有 限侵入
励磁系统对接地、 绝缘、抗干扰要求
插件和机 箱应具有 良好的电 气连接 易受干扰 的插件远 离干扰源
DL/T491_2008大中型 水轮发电机自并励励磁 系统及装置运行和检修 规程 GB50169-2006 电气装 置安装工程 接地装置施 工及验收规范 GB50171-2012电气装 置安装工程盘、柜及二 次回路接线施工及验收 规范 DL/T1049-2007发电机 励磁系统技术监督规程
温度及散热
环氧干式变压器一般采用F 级绝缘,F级绝缘的最高温 度是155°C。
超温报警温度一般定在 130°C,超温跳闸温度一般定 在150°C。励磁变测温点放在 线圈顶部最高温度处
如有备用风机,90°C 起风机,降温到80°C 停风机。
安装要求
接地电阻则需根据系统来设 置,一般与变压器参数无关 。《DL/T621交流电气装置 的接地》规定接地电阻不大 于4欧姆。
发电机励磁系统的 检修与维护
国电南瑞科技股份有限公司
I II
励磁系统安全运行条件介绍 励磁专业发展理念
励磁变的检修与维护 励磁专业发展理念
调节器的检修与维护 III 励磁专业发展理念
IV
功率柜的检修与维护 励磁专业发展理念 灭磁柜的检修与维护
V
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