吊索具使用安全规定资料
吊索具安全管理规定（三篇）
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理，确保吊索具的正常运转和使用，保障生产作业人员的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。
第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节，相关单位根据本规定制定具体的管理细则。
第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构，负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。
第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修，并建立相应的档案。
第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合，共同推进吊索具安全管理工作。
第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定，必须通过正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品。
第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行：（一）确定需求，明确吊索具的规格和型号，并制定采购计划；（二）通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商，并签订合同；（三）对供应商提供的吊索具进行验收，检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求；（四）进行抽样检验，检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求；（五）组织专业人员进行试验，测试吊索具的使用性能，确保吊索具的安全可靠；（六）出具验收报告，并保存相关证明材料。
第十一条吊索具的验收合格后，应当及时进行登记，编制档案，并及时通知吊索具使用单位。
第十二条对于验收不合格的吊索具，应当依法退回供应商，并追究其责任。
第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程，确保吊索具的正常使用。
第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用，不得超负荷使用。
第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查，确保吊索具的完好无损。
吊索具安全操作规程范本（二篇）
吊索具安全操作规程范本第一章总则第一条为确保吊索具的安全使用和正常运行，制定本规程。
第二条凡使用吊索具的单位、个人，均应遵守本规程。
第三条吊索具应符合国家、行业的安全标准和要求，并经过定期的检验和维护。
第四条吊索具的使用、保养、检修等相关工作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
第二章吊索具的分类和标志第五条吊索具按照其结构形式、使用的材料和工作性质的不同，可以分为丝绳、钢丝绳、合成纤维绳、链条、环链、吊钩、吊索具捆扎等多种类型。
第六条吊索具的材料应具有足够的强度和耐磨性，合成纤维绳应具有抗紫外线、耐腐蚀等特殊性能。
第七条吊索具应在明显部位标明其最大承载能力、型号、出厂编号、制造厂商等信息，以便于使用单位和管理者进行管理和监督。
第八条不同类型的吊索具应在存放、使用、保养、检修时做好相应的标识和记录，以便于及时发现和处理问题。
第三章吊索具的使用第九条吊索具使用前应进行检查，确认其外观无明显的损伤、变形或裂纹。
如有问题应及时报告，不能使用。
第十条吊索具应根据实际情况选择合适的规格和型号，并按照相应的标准正确地串接和固定。
第十一条吊索具应垂直吊起物体，严禁侧拉、倾斜或人员站在物体上进行吊装。
第十二条吊索具悬挂点应靠近吊物中心位置，保证吊物平衡，避免产生倾斜和滑落的危险。
第十三条吊索具在工作中应保持稳定，不得抖动、晃动，确保吊物安全运行。
第十四条吊索具应用于吊运可燃、易燃、易爆等危险物品时，必须做好相应的防火和防爆措施。
第十五条吊索具在使用过程中，应及时清理其表面的污垢和油渍，保持其良好的工作状态。
第十六条吊索具的使用人员必须熟悉其使用说明书和操作方法，并在操作前进行充分的安全交底。
第四章吊索具的保养和检修第十七条吊索具的保养工作包括日常清洁、润滑和防锈。
第十八条吊索具的日常清洁应使用软布和中性洗涤剂进行擦拭，切勿使用酸性和腐蚀性物质。
第十九条吊索具的润滑工作应采用适当的润滑油进行润滑，保持其灵活性和工作效率。
2023年起重吊索具安全使用规定
2023年起重吊索具安全使用规定一、总则为了加强起重吊索具的安全使用管理，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有生产、建设、安装等领域中使用起重吊索具的各类企事业单位。
三、基本要求1.企事业单位应当建立健全起重吊索具管理制度，明确管理职责和权限。
2.所有起重吊索具应当符合国家标准或行业标准的要求，且保证材质、制造工艺等质量可靠。
3.起重吊索具的选择和使用必须符合工程技术规范的要求，不能超载使用。
4.起重吊索具的使用前应进行检查，发现缺陷或故障的应当及时修理或更换。
5.起重吊索具的使用人员必须经过专业培训合格，并持证上岗。
四、起重吊索具的分类和标志根据使用特性和职能，起重吊索具分为起重机械和起重装置两大类。
其中起重机械包括起重机、电梯、卷扬机等；起重装置包括吊车、起重臂等。
起重吊索具应当在显著位置标注其额定起重能力、制造单位、制造日期等信息。
五、起重吊索具的安全使用规范1.起重吊索具的悬吊、固定和连接方式必须符合设计要求，且牢固可靠。
2.起重吊索具在使用过程中要保持干燥清洁，禁止有腐蚀性物质接触。
3.起重吊索具在使用前要经过检查，包括吊索的表面状况、连接处的紧固情况、承载构件的完好性等。
4.禁止起重吊索具的超载使用，应当严格按照额定起重能力进行使用。
5.吊具悬吊物体时必须垂直吊起，并采取必要的固定措施。
6.吊装人员应当使用专业吊装信号、操作规范，并做好安全防护工作。
7.起重吊索具在使用中发现异常情况时应立即停止使用并报告相关人员。
六、起重吊索具的检测和维护1.起重吊索具应当定期进行检测和维护，确保其性能完好。
2.检测和维护应由具备相应资质的专业机构进行，相关记录和证明文件应当保存备查。
3.对于检测中发现的存在严重缺陷的吊索具，应立即停止使用并进行修理或更换。
4.对于使用频繁的起重吊索具，应建立详细的维护记录，做好维护工作。
吊索具使用安全规定资料
吊索具使用安全规定资料一、定义与分类吊索具是工业生产中常用的安全使用设备，主要用于吊装和悬挂重物。
根据形状不同，可以分为钢丝绳、钢链、钢板凸缘等吊索具。
二、使用前检查在使用吊索具前，必须对其进行检查。
主要检查以下几个方面：1.外观检查：检查吊索具表面有无明显的损伤、变形和裂纹等缺陷。
2.构造检查：检查吊索具构造是否合理，焊接是否牢固，有无断股等现象。
3.载荷检查：查看吊索具的承载能力，根据工作场所和需要，选择适当的吊索具进行作业。
三、安全使用1.吊装前，应制定吊装方案，明确吊装的重量、形状、吊点等基本信息，并对吊点进行加固处理。
2.在选择吊索具进行吊装前，还应该了解吊装物的重心位置和相关参数，避免因吊装不当而造成意外。
3.在吊装过程中，吊索具的长度不应超过规定值，否则会影响承载能力、安全系数等参数。
4.吊装完成后，必须进行反复检查，保证吊索具和吊装物的稳定，并防止吊装物下掉、滑落等危险。
四、常见问题解决方法1.吊索具损坏：如果发现吊索具表面有划伤、裂纹等损伤，应及时更换，避免在使用过程中造成意外。
2.吊索具变形：如果发现吊索具变形，应立即停止使用，并咨询专业人员进行维修。
3.吊装物脱落：如果吊装物下掉、脱落等情况，应立即停止作业，并检查吊索具和吊装物等方面，找出原因。
五、安全操作技巧1.注意重心平衡：在使用吊索具吊装或悬挂重物时，必须注意物体的重心平衡，避免不平衡导致吊物下掉或是吊索具损坏。
2.务必选用适当的吊索具：根据不同的情况选择适当的吊索具，避免因选择不当而遭受意外。
3.防止侧滑或摇晃：在吊装过程中，避免吊物侧滑或摇晃，防止由此造成的人员及设备伤害。
六、结论吊索具在现代工业生产中扮演着重要的角色，但在日常使用中，必须严格按照规定使用。
本文介绍了吊索具的定义、使用前检查、安全使用方法和常见问题解决方法，通过正确的使用和保养吊索具，能有效提高工业生产的安全性。
吊索具使用安全规定
吊索具使用安全规定吊索具是用于吊运重物的工具之一，它的安全使用至关重要，因为不正确的使用方式可能会导致事故并对人员造成伤害。
因此，在使用吊索具之前，必须遵守以下吊索具使用安全规定：1. 检查吊索具的状态在使用吊索具之前，必须仔细检查其状态。
检查吊索具的表面，以确认是否有任何损坏、裂缝或断裂现象。
如果发现异常，应及时更换吊索具。
2. 安装和使用适当的吊索具在吊运物品时，必须使用适当的吊索具。
使用吊索具时，必须选择正确的吊索具，并且要确定吊索具的尺寸、承载能力和工作负荷的合适性。
如果吊索具没有正确安装或使用，可能会导致意外事故。
3. 确保重量合适要确保吊索具的承载能力大于或等于所需要吊运物品的重量。
如果工作负荷超过了吊索具的承载能力，就会导致吊索具断裂或损坏。
4. 正确安装物品在将物品吊运之前，必须按照正确的方法将物品安装到吊索具上。
使用正确的垂直和水平支撑工具，以确保吊运物品的安全，并避免使用不适当或损坏的支撑物。
5. 确保安全资质在使用吊索具时，必须拥有适当的工作资质和经验。
工作人员必须熟悉吊索具的使用规则和安全手册，并严格按照规定操作，确保工作安全。
6. 按照程序操作在使用吊索具时，必须按照安全程序正确操作。
如果应急情况发生，必须按照紧急程序正确处理，不得擅自行动。
正确使用吊索具非常重要。
在使用吊索具之前，必须全面检查其成分、状态和承载能力。
如果发现任何问题，必须及时解决。
在任何情况下，都必须按照正确的程序和安全要求操作，以确保工作安全和防止意外发生。
起重吊索具安全使用规定范本
起重吊索具安全使用规定范本第一章 \t总则第一条 \t为了保障起重吊索具的安全使用，防止因起重吊索具使用不当造成人员伤亡和财产损失，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条 \t本规定适用于企事业单位、建筑工地、码头等使用起重吊索具的场所和单位。
第三条 \t起重吊索具的使用人员应遵守本规定的要求，严格按照操作规程进行操作，确保起重吊索具的安全性。
第四条 \t起重吊索具的管理人员负责监督和检查起重吊索具的使用情况，对违反本规定的行为进行处理，并及时消除隐患。
第五条 \t各级安全监管部门应加强起重吊索具的安全监督检查，对存在安全隐患的场所和单位进行整改，确保起重吊索具的安全。
第二章 \t起重吊索具的选用第六条 \t起重吊索具的选用应符合相关国家标准，并由符合资质要求的生产单位生产。
第七条 \t起重吊索具的类型和规格应根据实际使用需求和物体重量合理选择，不能超过其额定承重。
第八条 \t起重吊索具的使用前应进行检查，确认无损坏或裂纹，牢固可靠，方可使用。
第九条 \t起重吊索具的使用人员应熟悉各类起重吊索具的使用方法和操作规程，并接受专业培训，取得相应的操作证书。
第三章 \t起重吊索具的安全使用第十条 \t起重吊索具的使用人员在使用过程中，应根据操作规程要求正确操作，不得超载使用。
第十一条 \t起重吊索具使用中发现有任何异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关管理人员进行处理。
第十二条 \t起重吊索具的使用人员应注意作业环境的安全，确保其周围无人员活动，防止伤人事故发生。
第十三条 \t起重吊索具使用人员应采取必要的安全防护措施，佩戴符合要求的安全帽、手套和防滑鞋等。
第四章 \t起重吊索具的日常检查和维护第十四条 \t起重吊索具的管理人员应制定日常检查和维护计划，对起重吊索具进行定期的检查和保养。
第十五条 \t起重吊索具的使用人员每次使用前应进行简要的自检，确认各部位是否正常，如发现异常应及时报告。
第十六条 \t起重吊索具的润滑部位应定期加注润滑油，确保其灵活性和可靠性。
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定起重吊索具是一种危险的工具，如果不正确使用将会造成严重的事故和伤害。
因此，在使用起重吊索具的时候，必须要遵守相关的安全使用规定，才能保证安全操作，预防事故的发生。
一、起重吊索具基本知识起重吊索具是指在吊运工作中使用的工具，包括吊钩、吊索、吊具、抓钳、电动葫芦等。
起重吊索具的材料应当符合国家相关标准，并且具备相应的质量证明文件和检测合格证明。
起重吊索具应当选用符合规定的规格型号，且必须符合工作量要求，并且经过严格的检查和试验。
在使用前一定要进行安全检查，确保吊索没有任何裂纹、断裂、变形、锈蚀等质量问题。
二、起重吊索具的安装使用规定1. 吊钩的安装和使用（1）吊钩的安装应该符合国家强制性标准和相关安全要求。
（2）吊钩的工作载荷严禁超载，吊钩的最大工作载荷应明确标记。
（3）吊钩的表面应光洁无裂纹，没有锈蚀或变形。
（4）吊钩的使用前应当进行安全检查，检查吊钩的扣口是否有缺陷、弯曲或变形等问题。
（5）吊钩应当正常工作，不得扭曲、变形、锤击、电焊、割切或冲孔等加工，更不得裹丝、木棍补偿。
2. 吊索、吊具、抓钳的安装和使用（1）吊索、吊具、抓钳等应当选用符合规定的规格型号，严禁超载使用。
（2）吊索、吊具、抓钳等应当在工作前进行检查，检查外表是否有裂纹、变形、捻曲等情况。
（3）使用吊索、吊具、抓钳等时应注意放置物体的重心和重量，保持吊索、吊具、抓钳等平衡，防止被吊物体滑落。
三、起重吊索具的保护和维护（1）起重吊索具在使用过程中应注意保护，尽量避免碰撞和拉扯，避免弯曲和变形。
（2）在存放时，起重吊索具应存放在干燥、通风的地方，严格控制湿度，防止锈蚀和降低质量。
（3）起重吊索具的维护保养非常关键，应定期检查、清洗和保养，及时进行维修和更换。
四、使用起重吊索具的注意事项（1）在使用起重吊索具的过程中，必须经过专业培训和学习，了解起重吊索具的使用规范、安全注意事项和事故预防方法，建立安全意识，增强安全防范能力。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定1. 引言吊索具是指人工或机器使用的各种钢丝绳、钢链、绳索、带式吊索、吊钩、吊具等，用于高空作业时间的外部架设和露天工地施工等行业使用的机械设备。
吊索具在高空作业等相关行业中得到广泛应用，具有重要的作用，但同时也带来了安全隐患。
为了确保作业人员的安全，吊索具的安全管理十分必要。
2. 安全管理制度2.1 吊索具使用前检查在使用吊索具之前，必须对其进行检查，以确保其完好无损。
检查内容包括但不限于：•检查钢丝绳、钢链、绳索是否损坏、磨损严重，是否套绳、发劣、弯曲过度；•检查吊钩的开合度，弹性是否正常，钩面是否有明显磨损或变形；•检查安全锁、防滑装置等是否灵活、完好；•检查吊具使用寿命，是否过期。
2.2 吊索具使用时的安全注意事项•操作人员必须着合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护工具等；•操作人员必须具有相关的操作证书，并经过安全培训，熟悉吊索具的安全使用方法；•经过检查合格的吊索具方可使用，不得私自添加吊索具，或以损坏的吊索具进行使用；•禁止使用带有明显缺陷或已经过期的吊索具；•吊装物品前，必须依据实际重量、成型、脆度、使用环境等要素，確定所需吊索具的规格，进行严格的计算后，才能决定使用何种吊索具和其安全工作荷载。
2.3 吊索具的安全保养与维护•吊索具必须保持清洁、干燥，储藏时应进行分类储存，严禁灰尘、油污污染；•长期未使用的吊索具必须按规定进行保养，在受潮、腐蚀等异常情况下，要进行检验或报废；•吊索具使用完毕后，必须进行清洗、防锈处理，储存时应进行分类储存。
吊索具储存在室内明亮、干燥、通风、无酸、碱气等有害气体污染的地方；•吊索具使用一定月份后，应定期进行大修，翻新，安装状态检验、质量抽检和检测等工作，定期记录或其他文件上进行登记。
3. 吊索具相关行业标准•工业企业标准（JB / T8615-1997）《规定吊索具可靠负荷和结构安全系数》；•工业企业标准（JB / T 8809-1998）《吊具的安装和使用》；•工业企业标准（GB10051-2008）《吊装工程安全规程》。
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为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。
附：《吊索具使用安全管理规定》附件吊索具使用安全管理规定1 目的和范围为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。
2 一般要求2.1 证书2.1.1 出厂合格证。
2.1.2 质量检验合格证书。
2.1.3 产品使用说明书。
2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。
2.2 检查周期2.2.1 日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。
2.2.2 定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。
2.3 管理记录2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。
2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。
2.3.3 定期检查、维护保养记录。
3 钢丝绳类3.1 使用与维护保养3.1.1 吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换；b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳；c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。
切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股；d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。
滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡；e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。
钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作；f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。
严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件；g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应；h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。
3.1.2 滚筒大绳的使用与维护保养a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。
选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。
新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值；b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。
并保存好滚筒大绳的证书资料；c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳；d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。
但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记录；e) 倒换、切割滚筒大绳的原则：一是要避免大绳现处于磨损严重的部位被移到另一个磨损严重的临界点上，在满足这一条件的前提下，应力求大绳倒换的长度最短；二是每次截断大绳时，其截去的长度不能是绞车滚筒周长的倍数，也不能等于最大受力点之间距离的倍数；f) 平台在新穿滚筒大绳或按要求切割滚筒大绳时，要处理好大绳活绳头，保证大绳绳头不开花、不松股、没有明显的死扭；g) 平台在绞车滚筒上缠绕新绳或切割大绳后重新在滚筒上绳时，应注意：一要使滚筒大绳处于拉紧状态；二要将每一圈绳缠紧，每圈绳尽量靠近不留间隙；三要在绞车滚筒上留有足够的死圈数,一般当游车处于最低位置时，滚筒大绳圈数应不少于所属型号的规定圈数；h) 在使用过程中，为减少作用于大绳上的应力，司钻在启、停绞车时要做到平稳操作。
如果司钻有猛刹猛提现象或在负载情况下提升过快，过后则要仔细检查一遍大绳状况；i) 绞车滚筒上的钢丝绳应始终排列整齐，并处于良好的润滑状态。
若发现滚筒大绳看起来很干燥时，就应向大绳上倒或涂抹润滑油；j) 大绳的维护重点应放在排绳器上，尽量减少排绳器给大绳的附加应力和刮擦。
滚筒大绳存放时为防止其锈蚀或被粘有杂物、砂子等应在大绳上安有防护罩。
搬运滚筒大绳时应注意不能挤压钢丝绳，禁止用橇杠、大锤等橇、砸钢丝绳。
3.1.3 钢丝绳套的使用与维护保养a) 使用前应进行日常检查；禁止使用技术资料不全和无证钢丝绳套；b) 钢丝绳套应是整根绳索制成，中间不应有接头；c) 钢丝绳套压铅接头处不得弯曲受力，绳套固定或连接时不应扭结；d) 应采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折；e) 钢丝绳吊索肢间夹角应小于120 °f) 原则上不允许使用手插绳套，特殊情况下必须使用时，需经安全人员同意后才能实施；手插绳套编结部分长度应不小于钢丝绳直径的15 倍或300 毫米，两者取其大者；新制作的手插绳套应先用 2 倍于额定起重量的重物试吊后方可使用；g) 每根绳套铅头上应印有生产日期、安全拉力、检验标识和批号等钢印标识；h) 应按生产日期的不同，在铅头上涂有不同颜色的油漆标识，原则上每年至少应对钢丝绳套进行1 次检验，并出具检验报告；i) 应按照新旧进行分级、分类集中存放管理，存放时应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上，不应混杂存放，避免挤压；j) 应贮存在通风、干燥场所，防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质；k) 使用结束，应先进行检查保养，然后再存放；l) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。
3.2 检查3.2.1 在用钢丝绳应作全长检查，检查的主要内容包括以下各项：a) 断丝情况——断丝根数及断线分布状况和程度；b) 磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径；c) 腐蚀程度——是否生锈，腐蚀，老化变硬情况；d) 涂油状态——油脂是否适量，油脂上有无附着杂物；e) 变形及其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；f) 环眼连结部位的紧固状况——钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹；g) 其它。
3.2.2 钢丝绳插编索扣的检查应符合GB/T 16271 的规定。
3.3 报废3.3.1 断丝：6倍直径内超过5%的断丝；断丝若在局部聚集，即使少也应报废；同一部位和环眼处超过3根断丝。
3.3.2 压扁：尺寸少于原始直径的70% 。
333波浪形变形：在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1>4d/3 ;式中：d—钢丝绳的公称直径；d1—钢丝绳变形后保罗面的直径。
3.3.4 磨损：当公称直径减少7%或外层钢丝磨损达原直径40%的；直径减少，少于公称直径的90%。
3.3.5 锈蚀: 细丝松弛，表面明显粗糙、柔性降低; 细丝表面出现深坑，在锈蚀部位实测钢丝绳公称直径减少达7%；发生内部锈蚀。
3.3.6 钢丝绳发生成弯曲有角度变形。
3.3.7 部分松股：松股超过公称直径的10%；绳径局部增大达原直径120%。
3.3.8 扭结：钢丝绳扭结。
3.3.9 钢丝绳麻芯或纤维芯外露或断裂。
3.3.10 6倍直径内，钢丝绳绳丝被挤出达5%，绳股挤出应报废。
3.3.11 因受热，电弧或化学物质影响发生颜色变化。
3.3.12 压制索节有裂纹、明显的刮伤、错模，磨损和腐蚀量不应超过原始直径的5%。
索节松脱或错动。
3.3.13 钢丝绳环眼部分：金属套环有裂缝及过度的腐蚀和变形。
3.3.14 钢丝绳若断丝、变形、锈蚀、磨损等多种情况同时出现时，达到以上程度的一半。
3315其它具体执行GB5972《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
4 合成纤维吊装带4.1 使用与维护保养4.1.1 使用前，或者在经受任何异常拉力，敲打或者撞击的情况下，都应进行认真检查。
4.1.2 不应将软环同任何可能对它造成损害的装置连接起来。
4.1.3 不应使用没有护套的吊带尖角、棱边的货物。
4.1.4 若需几只吊带同时使用时，应选择相同型号的，且应使载荷均匀分布。
4.1.5 使用两只吊带时，吊带与货物的夹角应在45度以上，严禁在小于30度的夹角下吊装。
4.1.6 应捆紧吊带，避免在吊装过程中因滑动造成对吊带的损伤。
4.1.7 在移动吊带和货物时，应避免碰撞，不应拖拽。
4.1.8 在承载时，不应使之打结、打拧。
4.1.9 应避免使用吊带竖吊无任何突起台肩的圆柱型货物。
4.1.10 竖吊管具时，应选择工作性能允许的吊带，且在管具上缠绕两圈，将其收紧在管具上，在起吊过程中应操作平稳。
4.1.11 上扣，甩、接管具时，在工作人员不能置身于“安全地带”的情况下，不应使用。
如果纤维吊带是唯一安全的提升工具，应采取安全防范措施。
4.1.12 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商和销售商的指导、建议进行使用；吊带在有酸碱环境下使用后，应立即用凉水冲洗干净。
4.1.13所有吊带每6个月应由第三方授权的检查员进行检验。
4.1.14 吊带应在避光、无紫外线辐射和远离酸碱的环境条件下存放。
4.1.15 不应把吊带存放在明火旁或其他热源附近。
4.1.16 不使用时，应将吊带放置在专门的箱子中或架子上。
4.1.17 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。
4.1.18 对报废的吊带应用工具切断后集中存放，并在存放处张贴有明显的标识。
在使用中应根据作业及使用情况，随时对吊带进行检查, 应沿其长度从头到尾测查。
在使用完以后，也应考虑进行检查。
4.2.1 外部磨损：由于摩擦引起的外部磨损造成绳纱断裂；或受硬物切割造成的绳纱断裂。
4.2.2 内部损伤：因重复受载时扭曲或硬杂物嵌入绳索造成内部损伤。
4.2.3 发霉：白棕绳久置在潮湿、不透风的场所发霉变黑。
4.3 报废4.3.1 吊带表面有横向、纵向擦破或割断，边缘、软环及附件有损坏。
4.3.2 承载接缝绽开、缝线磨断,缝合处变质。
4.3.3 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
4.3.4 吊带出现死结。
4.3.5 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
4.3.6 外套破断,带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
5 链索5.1 使用与维护保养5.1.1 使用前应进行日常检查。
5.1.1 在其安全负荷内使用。
5.1.2 链条处于扭曲、打结、缠绕状态时不应使用。
5.1.3 链索与货物棱角接触时，应铺上衬垫物。
5.1.4 起吊货物时应缓慢，下落时应平稳。
5.1.5 不应将有缺陷的链条、吊钩、吊环进行焊接、加厚或热处理后重新使用。
5.1.6 链索不使用时，应放置在通风良好的贮存场所。
5.1.7 长期贮存的链索应作防腐处理。
5.2 检查检查的主要内容包括以下各项：5.2.1 裂纹等表面缺陷。