起重吊具安全管理规定
2023年起重吊具安全管理规定

2023年起重吊具安全管理规定____年起重吊具安全管理规定第一章总则第一条:为加强对起重吊具的安全管理,保障人员生命财产安全,制定本规定。
第二条:本规定适用于我国各类起重工程和起重设备的使用单位,包括但不限于企事业单位、建筑施工工地、港口码头、矿山、能源行业等各类使用起重吊具的场所。
第三条:起重吊具包括塔机、起重机、吊车、千斤顶、手动葫芦等各类可以进行起重和吊装操作的设备和工具。
第四条:起重吊具安全管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章起重吊具的安全管理责任第五条:起重吊具的安全管理责任由使用单位负责人承担。
第六条:使用单位负责人应当组织进行起重吊具的安全管理工作,制定并执行起重吊具安全管理制度和操作规程,并明确责任人和管理人员。
第七条:使用单位负责人应当配备专职或兼职的起重吊具安全管理员,负责起重吊具的日常巡检、维护和故障排除工作。
第八条:起重吊具的操作人员应当经过专门的培训,持有合格的操作证书,并严格按照操作规程进行操作。
第九条:起重吊具的制造、销售和维修单位应当按照国家相关标准和规定进行生产、销售和维修,并提供相关的证明材料。
第三章起重吊具的安全检查与维护第十条:起重吊具的使用单位应定期组织对起重吊具进行安全检查和维护,保证其安全可靠。
第十一条:起重吊具的安全检查内容包括但不限于以下方面:1.机械部分的检查:检查吊臂、吊钩、起重绳等是否存在破损、变形、锈蚀等情况;2.电气部分的检查:检查电线、电源、控制盘等是否有漏电、短路等问题;3.液压部分的检查:检查液压系统的工作压力、管路是否泄漏等情况;4.操作部分的检查:检查操纵杆、控制按钮等是否灵活、正常。
第十二条:起重吊具的维护工作包括但不限于以下方面:1.及时更换损坏的零配件,保证起重吊具的正常工作;2.定期对润滑油进行更换和加注,保证润滑系统的正常工作;3.定期对起重吊具进行润滑和保养,保证其使用寿命和安全性。
起重吊索具安全管理规定

起重吊索具安全管理规定一、总则为加强企业起重吊索具安全管理,防范事故发生,保障员工生命安全和财产安全,根据国家有关法律法规,制定本规定。
二、管理标准1.企业应建立健全起重吊索具安全管理制度,明确管理职责和权限。
2.所有起重吊索具使用前必须进行检查,确保设备完好,无明显缺陷或磨损。
3.确保起重工作人员经过岗前培训,持证上岗,并接受定期的安全培训。
4.严格执行起重吊索具操作规程,确保操作人员熟悉各种起重吊索具操作方法。
5.对起重吊索具进行定期检测和维护,确保设备处于良好工作状态。
6.确保起重吊索具的使用适用于其工作环境,不得超过其额定负荷和使用年限。
7.严禁在起重吊索具上进行改动或修理,必须由专业技术人员进行维修或更换。
8.确保起重吊索具存放在干燥、通风的地方,远离火源和易燃物品。
9.确保起重吊索具定期进行消防安全检查,确保消防设备完好有效。
10.对于严重磨损、老化或失效的起重吊索具,应立即停用,并进行标识、报告和处理。
三、考核标准1. 检查和维护管理人员应定期检查起重吊索具的使用情况和维护记录,确保设备的安全可靠性。
考核标准如下:•检查记录:管理人员应按规定频次进行起重吊索具的检查,并填写相关记录。
•维护记录:起重吊索具维修人员应及时记录设备的维修情况,包括日期、维修内容和结果。
•维修质量:起重吊索具维修人员应保证维修质量,确保设备在维修后能正常使用。
2. 岗前培训和安全培训企业应确保起重工作人员接受到岗前培训和定期的安全培训,以提高其安全意识和操作能力。
考核标准如下:•岗前培训:起重工作人员应接受岗前培训,了解起重吊索具的基本使用方法和安全操作规程。
•安全培训:企业应根据需要组织起重工作人员参加定期的起重吊索具安全培训,以提高其安全意识和操作技能。
3. 紧急情况处理起重工作人员应具备处理紧急情况的能力,能够迅速应对事故情况和采取紧急措施保障安全。
考核标准如下:•应急预案:企业应制定起重吊索具使用应急预案,并确保起重工作人员了解和掌握应急预案内容。
起重吊索具安全管理规定(三篇)

起重吊索具安全管理规定起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备,包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。
在使用起重吊索具时,必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作,以确保人员和设备的安全。
下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。
一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备,包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。
2. 在使用起重吊索具前,应对设备进行全面检查,确保设备运行正常、无损坏或松动现象。
3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件,确保没有裂纹、变形或其他缺陷。
4. 定期对起重吊索具进行维修和保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件,确保设备的良好状态。
二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证,具备相关的技术知识和操作技能。
2. 操作人员必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 在使用起重吊索具前,应确定合适的起吊点和吊具,避免超负荷使用或不当拴扣。
4. 在操作过程中,要确保吊物平稳运行,避免突然启动或急停等动作,防止产生意外伤害。
5. 在起吊重物时,要进行预先试吊和试运行,确保设备和吊具的安全可靠。
6. 悬挂人员不得站在起吊物体下方,以防止吊物掉落或坠落造成伤害。
7. 使用起重吊索具时,应注意避免与其他设备、管道、电线等物体相碰撞或纠缠。
三、起重吊索具的维护和检修1. 定期对起重吊索具进行全面检查,包括设备结构、电气系统、润滑系统等方面。
2. 定期进行设备的维护和保养,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
3. 对起重吊索具的主要部件和关键连接点进行更加详细的检查和检测,确保其安全可靠性。
4. 若发现设备有损坏、故障或其他安全隐患,应立即停止使用,并进行维修或更换。
5. 对起重吊索具的维修和检修工作,应由专业的技术人员进行,并做好相应的记录和报告。
四、起重吊索具的安全管理和培训1. 通过制定起重吊索具的安全管理制度和工作程序,明确工作责任和管理要求。
吊具管理制度(四篇)

吊具管理制度是一套规范和管理吊具使用和维护的制度。
它的目的是确保吊具的安全运行和有效利用,保护操作人员的生命财产安全,避免事故发生。
吊具管理制度的主要内容包括以下几个方面:1. 吊具使用管理:规定吊具的使用范围、使用条件和使用限制,明确吊具的安全工作负载和使用限制,禁止超负荷使用和混用吊具等。
2. 吊具检查和维护管理:规定吊具的定期检查、维护和保养要求,包括吊具的外观检查、功能检查、零部件更换和润滑等。
3. 吊装操作管理:规定吊装操作人员的资质要求和操作规程,包括吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和操作注意事项等。
4. 吊具台账和档案管理:建立吊具的台账和档案,记录吊具的购置、使用和维护情况,包括吊具的型号、编号、购置日期和维修记录等。
5. 吊具故障和事故处理:规定吊具故障和事故的报告和处理流程,包括故障报告、事故调查和吊具的维修或淘汰等。
吊具管理制度需要针对具体的吊具种类和使用环境进行制定,不同类型的吊具可能有不同的管理要求和标准。
同时,吊具管理制度还应与相关法律法规和标准要求相一致,确保吊具的合法合规使用。
吊具管理制度(二)冶炼厂的吊具种类较多,使用频繁,为加强吊具的管理,杜绝事故,确保安全生产,特别制定本管理制度。
一、吊具的概念及范围:吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。
包括:生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。
1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。
如:吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。
2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具,如:倒链(手拉葫芦,千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。
3、铁水罐的耳轴,由于直接威胁着设备和人身的安全,所以列为吊具管理,统称为包罐耳轴。
起重机械吊具安全管理规定

起重机械吊具安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业起重机械吊具的安全使用,减少事故发生,确保员工和财产的安全,根据国家有关法律法规以及公司的管理要求,制定本规定。
第二条适用范围本规定适应于公司内所有起重机械吊具的使用情况,包括但不限于电动葫芦、手动葫芦、起重机、起重工具等。
第三条安全管理责任1.公司法务部门负责起重机械吊具的安全管理工作;2.各部门负责本部门起重机械吊具的安全管理工作;3.企业员工应遵守本规定,按照安全管理要求使用起重机械吊具。
第二章管理标准第四条起重机械吊具购买和验收1.公司对起重机械吊具的购买需提供完整的产品报告书和合格证明;2.进行起重机械吊具验收时,要按照规定的程序进行,并做好验收记录;3.厂家提供的吊具安装、操作、维护等说明书应妥善保存。
第五条起重机械吊具使用要求1.起重机械吊具的使用必须符合产品说明书和操作手册中的要求;2.起重机械吊具的使用人员必须经过专业培训;3.禁止改变起重机械吊具的结构、附加任何非正常使用的装置;4.使用起重机械吊具前,必须检查各部位是否完好,并及时消除隐患;5.禁止在超负荷工作状态下使用起重机械吊具;6.不得随意将载荷吊起高度超过限定范围。
第六条起重机械吊具维护与检修1.每次使用起重机械吊具之前,进行必要的检查,并填写检查记录;2.检修起重机械吊具时,必须按照规定的程序进行,并做好检修记录;3.定期对起重机械吊具进行维护保养,确保其良好的工作状态;4.起重机械吊具临时不可用时,应标示明确。
第七条起重机械吊具的报废及退出1.原则上起重机械吊具使用年限不得超过15年;2.起重机械吊具达到报废标准时,应立即停止使用,并上报至专业部门;3.报废的起重机械吊具应进行统一处理,不得随意丢弃或私自处理。
第三章考核标准第八条安全检查1.每月对起重机械吊具进行一次安全检查,主要检查吊具的使用情况、维护保养和操作是否符合规定;2.安全检查结果应做好记录,隐患要及时整改,并做好后续跟踪;3.发现严重违反本规定的行为,应立即上报至公司法务部门。
2023年起重吊具安全管理规定

2023年起重吊具安全管理规定为了保障起重吊具使用的安全性和可靠性,预防因起重吊具事故导致的人员伤亡和财产损失,2023年起,制定了一系列的起重吊具安全管理规定。
以下为其中的主要内容:1. 起重吊具的分类和标志标识根据用途和结构特点,起重吊具分为吊钳、吊夹、吊索、起重机械等各类。
每种起重吊具都应当经过合格的检验,并进行标志标识,以便使用者能够正确选择和使用各类吊具。
2. 起重吊具的安装和使用起重吊具的安装和使用应当符合相关的安全操作规程和操作要求。
起重吊具的安装地面应平整牢固,并设有合适的防滑措施。
每次使用前,必须进行检查,确保起重吊具各项功能正常,各连接件完好,无明显损坏和变形。
3. 起重吊具的检查和维护起重吊具的检查和维护应按照规定的周期进行。
对于常用的起重吊具,每年至少进行一次全面检查,并进行相应的维护保养。
对于使用频率较低的起重吊具,应在使用前进行检查,确保其安全可靠。
4. 起重吊具的标志和记录对于每个起重吊具,都应有明显的标志和记录。
标志应包括吊具的型号、规格、生产日期、最大起重量等信息,并进行固定,以便于管理和追溯。
记录应包括起重吊具的使用情况、检查和维护记录等,用于跟踪起重吊具的使用状况。
5. 起重吊具的临时使用和租赁对于起重吊具的临时使用和租赁,必须按照规定的管理要求进行。
使用者应对起重吊具进行检查,确保其安全可靠,并按照规定的时间安排进行检验和维护。
租赁方需要对起重吊具进行全面检查,确保起重吊具符合安全要求,为租赁方提供安全可靠的起重吊具。
6. 起重吊具的培训和操作技术要求起重吊具的操作人员应具备相应的技术知识和操作技能。
使用单位应按时进行起重吊具的培训和考核,并为操作人员提供必要的防护用品。
操作人员在操作起重吊具前,应认真检查吊具的使用状态,并熟悉起重吊具的使用说明书。
7. 起重吊具事故的报告和调查对于涉及起重吊具事故的,使用单位应立即报告有关部门,并配合进行事故调查。
事故原因的查明和分析是防范事故重复发生的重要环节。
起重机械吊具安全管理规定(3篇)

起重机械吊具安全管理规定起重机械吊具是工程施工中常用的设备,其安全管理规定十分重要。
为了确保施工的安全性,以下是起重机械吊具安全管理规定。
一、起重机械和吊具的日常检查1. 受训合格的工作人员应每天进行起重机械和吊具的日常检查和维护。
2. 检查吊机和其零部件的连接情况是否牢固,是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
3. 检查吊具的工作性能是否正常,包括起重量、工作速度、制动器、限位器等是否正常有效。
4. 检查吊具上的安全装置是否完好,如安全锁、传感器和防倾装置等是否正常工作。
5. 检查所有起重机械和吊具的标牌是否完整,包括制造商、额定载荷、使用限制等信息是否清晰可读。
6. 检查吊具的电气系统是否正常,包括开关、电缆、绝缘等是否存在问题。
二、起重机械吊具的安全操作规定1. 操作人员必须持有合格的特种设备驾驶证,并严格按照操作手册的要求进行操作。
2. 操作过程中,禁止操作人员站在起重物体下方或接近起重机械旋转半径内。
3. 进行吊装作业前,必须对起重物体的重量和形状进行充分了解,选择合适的吊具和起重机械。
4. 操作人员在操作时必须保持清醒,禁止酒后驾车或操作起重机械。
5. 操作人员在操作过程中应时刻保持通讯畅通,避免误操作和交通事故的发生。
6. 操作过程中必须保持安全距离,禁止将人员或设备靠近危险区域。
三、吊装作业的安全措施1. 吊装作业前,必须进行工作区域的安全检查,确保没有人员或其他障碍物存在。
2. 吊装作业时,必须根据实际情况采取合适的起吊方式和吊装方案。
3. 吊装作业时,必须设置合适的防护措施,如设置安全网、警示标识等。
4. 吊装作业时,必须保证起重物体的重心稳定,避免突然倾斜或滑动。
5. 吊装作业时,必须使用合适的重物固定措施,如使用吊索、栓钉等进行固定。
6. 吊装作业结束后,必须做好设备的归位和整理工作,确保设备完好并妥善保管。
四、起重机械吊具的维护保养1. 定期进行起重机械和吊具的维护保养,包括润滑、更换磨损零部件、清洁等。
起重吊具安全管理规定范本(2篇)

起重吊具安全管理规定范本一、概述起重吊具是指用于吊装和搬运重物的工具和设备,因其具有重要的安全和质量保障作用,需要严格按照相关规定进行管理。
本规定的目的是确保起重吊具的安全和可靠运行,保护工作人员和设备的安全。
二、管理责任1. 设备部门负责起重吊具的登记、购置、维护和保养工作;2. 使用部门负责起重吊具的使用和操作工作;3. 监管部门负责对起重吊具的监督检查和检验工作。
三、起重吊具的登记1. 所有起重吊具都应当进行登记,登记内容包括起重吊具的型号、规格、制造厂家、编号等信息;2. 管理部门应当建立起重吊具的档案,并及时更新登记信息。
四、起重吊具的购置1. 购置起重吊具应当符合安全标准和质量要求,并且具备合法的生产和销售资质;2. 购置的起重吊具应当按照规定进行验收,并且做好相应的记录。
五、起重吊具的维护和保养1. 使用部门应当制定起重吊具的定期维护和保养计划,确保起重吊具的正常运行;2. 维护和保养工作应当由专业人员进行,并做好相应的记录;3. 定期检查起重吊具的关键部件和安全装置,确保其完好并及时修复或更换。
六、起重吊具的使用和操作1. 使用部门应当根据起重吊具的使用说明,正确操作起重吊具;2. 禁止使用未经培训的人员操作起重吊具;3. 使用部门应当确保起重吊具使用环境和吊装物品符合安全要求,且符合起重吊具的额定工作范围;4. 禁止超载使用起重吊具;5. 在使用过程中,发现起重吊具存在异常情况时,应立即停止使用并上报管理部门。
七、起重吊具的监督检查和检验1. 管理部门应当定期对起重吊具进行监督检查,确保其符合安全要求;2. 起重吊具应当按照规定进行定期检验,检验结果应及时记录并报告管理部门;3. 对不符合安全要求的起重吊具,应立即停止使用并进行相应的维修或更换。
八、应急措施1. 管理部门应当制定起重吊具使用的应急预案,应急预案应包括事故处置、伤员救护等内容;2. 使用部门应当熟悉应急预案,并在发生事故或紧急情况时迅速采取措施,保护人员和设备的安全。
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起重吊具安全管理规定
1各生产单位安全员应该随时掌握本单位在用吊具的基本情况。
2各单位根据作业需要和现场6S管理要求,定点摆设吊具柜或专用架。
所有吊具一律在柜内摆放或在架上悬挂,并在相应位置标明安全使用说明、最大吊挂力、安全管理责任人和安全检查要求。
吊具禁止落地摆放。
3吊具使用人员必须正确选用合适吨位的吊具,严禁冒险超重使用。
4吊具使用人员在使用前必须首先检查吊具本身是否合格,严禁使用报废吊具。
吊具安全管理责任人(班长)至少每月全面检查一次,并将检查结果反映在专用记录本上,已经达到报废标准的吊具必须立即撤换。
5操作人员在使用吊具时必须严格遵照《行车操作规程》、《装卸、搬运操作规程》及《汽车吊操作规程》操作,正确指挥、使用。
6吊具每次使用后必须及时返还吊具柜或架,严禁随意丢放。
7各生产单位安全员应每半年对永磁吊具组织进行一次额定试吊。
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