HPB60-2铅黄铜抗拉强度
62黄铜(H62)化学成分力学性能介绍
62黄铜（H62）化学成分力学性能介绍-绿兴金属厂家提供牌号：62黄铜（H62）化学成分：Cu：60.5-63.5Fe：0.15Pb：0.08Sb：0.005Bi：0.002P：0.01Zn:余量力学性能：铅黄铜铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。
铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。
α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。
（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
锡黄铜黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。
但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。
前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。
后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰黄铜锰在固态黄铜中有较大的溶解度。
黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
铁黄铜铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。
铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。
常用的牌号为Hfe59-1-1。
镍黄铜镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。
黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。
镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。
HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。
C36000铅黄铜性能参数
张工：158 –O 185 -9914特性：c36000铅黄铜切削加工性能优良，有高的减摩性能。
用途：用于钟表结构件及轿车拖拉机零件。
力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥390伸长率δ10 (%)：≥10伸长率δ5 (%)：≥12化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和%≤0.75规格：棒材、板材、管材等规格完全，并可依据客户要求定制。
我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜、黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等。
铜镍合金/白铜：BFe 30-1-1（C71500）、BFe 10-1-1（C70600）、B30、BMn 40-1.5、NCu 40-2-1、BZn18-18等铬锆铜：QZr 0.2、QCr 0.4、QZr 0.5等铍青铜：QBe 1.9、QBe2、C17200、C17300、C17500、C17510、CuNi2Be等锡青铜：QSn 1.5-0.2、QSn4-3、QSn4-4-4、QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2、QSn8-0.3、Qsn10-1等无氧铜/磷脱氧铜/钨铜：TU0、TU1、TU2、TP1、TP2、W1、CuW50、W55、W60、W70、W75、W85、CuW90等锡黄铜/铝黄铜HSn 60-1、HSn62-1、HSn70-1、HSn 90-1、HAl 77-2、HAl67-2.5等铝青铜：QAl 5、QAl9-2、QAl9-4、QAl10-3-1.5、QAl10-4-4、QAl 10-5-5等铅黄铜/硅青铜：HPb 59-1、HPb60-2、HPb62-3、HPb63-1、HPb63-3等QSi 1-3、QSi3-1、HSi 80-3等产品广泛应用于海水淡化、核电、石油化工、船舶、汽轮机发电、压力容器、热交换器、中央空调及铁路、城轨交通等领域。
HPb59-3铅黄铜力学性能,特性,用途
HPb59-3铅黄铜力学性能，特性，用途
HPb59-3 铅黄铜
概述：
是应用较广的铅黄铜,可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向。
材料名称：HPb59-3 铅黄铜
标准：（GB/T 5231-2001)
化学成分：
Cu:57.5-59.5
Ni:0.5
Fe:0.5
Pb:2.0-3.0
Zn:余量
杂质：1.2
力学性能：
抗拉强度:(σb/MPa)440-450
伸长率：（δ10/%）5.5
注：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
●热处理规范：热加工温度640～780℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度285℃。
铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。
CW612N和CW608N铜合金标准区别
CW612N和CW608N铜合金标准区别铅黄铜应用较广的铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，钎焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。
执行标准：（林工①③⑥0①⑦④⑨⑨①⑤）伸长率（δ10/%）≥10标准牌号：化学成份：力学性能：试样尺寸：直径或对边距离5-20国内铜合金牌号：纯铜：T1 T2 T3无氧铜：TU0 TU1 TU2磷脱氧铜：TP1 TP2 TAg0.1黄铜：H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59镍黄铜：HNi65-5 HNi56-3铅黄铜：HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1加砷黄铜：HAl77-2 HSn70-1 H85A H70A H68A锡黄铜：HSn90-1 HSn62-1 HSn60-1铝黄铜：HAl67-2.5 HAl61-4-3-1 HAl60-1-1 HAl59-3-2 HAl66-6-3-2锰黄铜：HMn62-3-3-7 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1铁黄铜：HFe59-1-1 HFe58-1-1硅黄铜：HSi80-3锡青铜：QSn1.5-0.2 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3铝青铜：QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 QAl10-4-4 QAl11-6-6 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5铍青铜：QBe2 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe1.7 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5硅青铜：QSi3-1 QSi1-3 QSi3.5-3-1.5锰青铜：QMn1.5 QMn2 QMn5锆青铜：QZr0.2 QZr0.4铬青铜：QCr1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05镉青铜：QCd1镁青铜：QMg0.8铁青铜：QFe2.5碲青铜：QFe0.5白铜：B0.6 B5 B19 B25 B30铁白铜：BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1锰白铜：BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5锌白铜：BZn18-18 BZn18-26 BZn15-20 BZn15-21-1.8 BZn15-24-1.5铝白铜：BAl3-3 BAl6-1.5铸造黄铜锭：ZHD68 ZHD62铸造铝黄铜锭：ZHAlD67-5-2-2 ZHAlD63-6-3-3 ZHAlD62-4-3-3 ZHAlD67-2.5 ZHAlD61-2-2-1铸造锰黄铜锭：ZHMnD58-2-2 ZHMnD58-2 ZHMnD57-3-1铸造铅黄铜锭：ZHPbD65-2 ZHPbD59-1 ZHPbD60-2铸造硅黄铜锭：ZHSiD80-3 ZHSSiD80-3-3锰铜康铜：6J12 6J13 6J8 6J40。
中国铜牌号及标准与国外对照表
中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
产生原因：a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷，经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层；b、挤压筒润滑剂过量；c、挤制品缩尾未切除干净，经进一步拉伸后形成分层。
HPb62-3性能用途HPb62-3技术标准
HPb62-3性能用途HPb62-3技术标准hpb62-3铅黄铜概述：HPb62-3铅黄铜：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。
主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
化学成份：铜Cu：61.5～63.5锌Zn：余量铅Pb：0.05～0.3磷P：≤0.01铝Al：≤0.2铁Fe：≤0.15锑Sb：≤0.005铋Bi：≤0.002注：≤0.75(杂质)力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥370伸长率δ10 (％)：≥15伸长率δ5 (％)：≥18HPb62-3力学性能：σb?(MPa)：≥360伸长率δ10?(％)：≥14伸长率δ5?(％)：≥16注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离＞20～60●HPb62-3热处理规范：不热加工;退火温度620～650℃。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
●抗拉强度性能：切削性能好，塑性强，可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性，良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。
用途：适用于各种自动车床和数控车床冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。
规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料Φ2.0-100.0mm产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m订购各种特殊规格的异型铜材。
铅黄铜合金元素含量表
铅黄铜合金元素含量表引言：铅黄铜合金是一种常见的合金材料，由铜和铅组成。
铅黄铜合金具有良好的加工性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于制造领域。
本文将详细介绍铅黄铜合金中各元素的含量及其对合金性能的影响。
一、铜（Cu）铜是铅黄铜合金中的主要元素，其含量通常在60%~90%之间。
铜具有良好的导电性、导热性和可塑性，可以提高铅黄铜合金的强度和硬度。
二、铅（Pb）铅是铅黄铜合金中的次要元素，其含量通常在10%~40%之间。
铅的加入可以提高铅黄铜合金的切削性能和润滑性能，降低摩擦系数，使合金适用于制造轴承、齿轮等零件。
三、锌（Zn）锌是铅黄铜合金中的另一个重要元素，其含量通常在1%~5%之间。
锌的加入可以提高铅黄铜合金的耐腐蚀性和强度，同时降低合金的熔点，有利于加工和铸造。
四、镍（Ni）镍是一种常见的合金元素，其含量在铅黄铜合金中通常很小，一般不超过1%。
镍的加入可以提高铅黄铜合金的强度、耐腐蚀性和抗磨损性。
五、锡（Sn）锡是铅黄铜合金中的微量元素，其含量通常不超过1%。
锡的加入可以提高铅黄铜合金的耐蚀性和耐磨性，使合金更适用于制造耐久性要求较高的零件。
六、其他元素铅黄铜合金中还可以添加其他元素，如铝、锰、硅等。
这些元素的加入可以改变合金的特性，例如提高强度、耐磨性等。
结论：铅黄铜合金的性能受到各元素含量的影响。
铜是主要元素，具有良好的导电性和可塑性；铅可以提高合金的切削性能和润滑性能；锌可以提高合金的耐腐蚀性和强度；镍可以提高合金的抗磨损性；锡可以提高合金的耐蚀性和耐磨性。
合理控制各元素的含量，可以获得理想的铅黄铜合金性能，满足不同的应用需求。
参考文献：1. 王明. 铅黄铜合金的组织与性能[J]. 材料导报, 2015, 29(2): 65-68.2. 邓伟. 铅黄铜合金的研究进展[J]. 特种铸造及有色合金, 2018, 38(3): 1-4.3. 张力. 铅黄铜合金的研究现状与发展趋势[J]. 矿冶工程, 2019,39(4): 1-4.。
铅黄铜 HPb59-1材料技术要求
铅黄铜HPb59-1
化学成分
Cu
Pb
Zn
杂质限量
Fe
Sb
Bi
P
Al
总和
57.0～
60.0
0.8～
1.9
其余
≤0.5
≤0.01
≤0.003
≤0.02
≤0.2
≤1.0
用途
用于以热冲压和切削加工制造的零件如螺钉、垫圈、喷嘴等。
毛坯类型
棒材
板材
带材
线材
进厂状态
拉制半硬Y2
挤制
R
冷轧
M
软
M
软
M
热
处
理
代码
0
参数
毛坯截面尺寸
直径mm
5～20
＞20
～40
＞10
～160
0.2～10.0
(厚度)
0.05～2.0
(厚度)
0.5～
2.0
＞2.0
～4.0
＞4.0
～6.0
试样取样位置
力学性能不低于
σbMPa
420
390
365
345
345
345
335
325
σ0.2MPa
δ5%
12
14
21
—
—
25*
28*
30*
σ10-5
铅黄铜HPb59-1
(2)物
理
性
能
临界温度
℃
（液相点）901
（固相点）886
线膨胀系数
α×106
20℃
20.6
导热系数
λ
20℃
104.67