钢桩施工工艺标准

钢桩施工工艺标准

1 适用围

本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。

2 施工准备

2. 1原材料要求

2.1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。

2.1.2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规，允许误差，实测实量及外观全数检查验货，特别是钢管的垂直度和外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后，方能进货安装。

2.1.3 螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6～19mm长度不限，卷板焊管钢桩钢管：壁厚为6～47mm 长度不超过6m。型号为STK、SKK号钢卷制。

2.1.4 H型钢，为标准型钢，材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港工程用防氯盐钢材。

2.1.5 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍，用宽200～300mm、厚6～12mm和钢管桩材质相同的钢板制作，用电焊满焊，焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。

2.1.6钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节桩）一般堆叠层数为三层（高度控制在2m以）。支点用枕木两侧用木楔塞牢，防止变形。

2.1.7 成品钢桩的质量检验标准

成品钢桩的质量检验标准

0.5%D

1D

H钢桩的方正度

h > 300

h 300

h

T′

2.2 主要工机具

2.2.1机械设备

三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机

锤别KB80KB72B KB60KB45KB35KB25IDH-45

外

形

尺

寸（m m）Φ980*61

00

Φ1250*59

05

Φ1400*57

70

Φ1009*48

25

Φ889*45

50

Φ789*45

50

Φ985*46

89

总重（t）20..518..31510..57.5 5.211.0

活塞重

（t）

8.07.2 6.0 4.5 3.5 2.5 4.5

锤击次

数

（次

/min）

35～6042～6035～5535～5535～5535～5542～60

锤击能

量

（kg·.m

）

2400021600160001350010500750013500

爆发力

（t）

300280246191150108191

2.2.2 主要工具

钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。

2.3 作业条件

2.3.1打桩现场三通一平，处理打桩地基上面障碍物，清理、整平时要设雨水排出沟渠，附近有建筑物的要挖隔震沟，预先充分了解打桩场地，清理妨碍打桩的高空和地下障碍物。

2.3.2 打桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10～20cm厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa ～0.3Mpa。

2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场，以减少施工土体扰动对基准点的影响。

2.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查，妥善保护，设控制点和水准点的数量不应少于2个。

2.3.5测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格，多次使用应为同一计量器具。

2.3.6 桩位布点与验收：按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位，用小方木桩打入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差10mm。

2.3.7 按总图设置的水、电、汽管线不应与打桩相互影响，特别是供水、汽管线和地下电缆要防止打桩土体隆起的破坏作用。

2.4 作业人员

2.4.1 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格，持证上岗。按设计施工不得任意

改变设计,应遵守其中有关安全的规定。

2.4.2 施工作业人员施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关资料。必须熟知打桩规、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。

2.4.3施工作业人员应按国家规定的时间容进行体格检查，必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加打桩作业。

施工工艺

3.1 工艺流程

3.1.1 钢管桩的工艺流程：

3.1.2H 型钢桩的工艺流程:

3.2 操作工艺：

3.2.1 打桩方式

3.2.1.1 钢桩施工工艺主要依据工程特点、地质水文条件、施工机具的机械性能以及设计要求等决定。钢桩打桩有三种通用方式：a）自然地面打桩,采用送桩至设计标高施工；b) 地面打桩，但不送桩,待基坑开挖后切割至设计标高；c) 挖坑打桩施工；

3.2.1.2 打桩施工流水作业，通常还可以分为：单流水、双流水、三流水、四流水及多流水等五类方法，桩机运行路线尽量短，移动次数少。

3.2.2 钢桩贯入

3.2.2.1 施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可试桩、打桩施工。

3.2.2.2吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰放出的桩位，作到桩位准确垂直。

3.2.2.3 打桩前，必须在桩头放置特制的桩帽，桩帽上放置用硬木制的减震垫。

3.2.2.4 钢管桩吊到桩位进行插桩时，由于桩身及桩帽总自重和桩锤放置在桩顶会自沉，大量贯入土中，待沉至稳定后再行锤击。

3.2.2.5 开始打桩时，打桩机会因贯入量大而空打，开始锤击作业时应缓慢地间断试打，直至桩进入地层一定深度为止，不得连续击打。

3.2.2.6 打桩时，必须用两台经纬仪，架设在打桩机的正面和侧面，校正桩机导向杆及桩的垂直度，并保持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上。

3.2.2.7 钢管桩打入1～2m后，应重新用经纬仪校正垂直度，当打至一定深度并经复核打桩质量良好时，再连续进行击打，直至高出地面60cm～80cm停止锤击，进行接桩，再重复上述步骤直至达到设计标高。