第9章液位检测仪表

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《自动检测技术与仪表控制系统》第9章 执行器

《自动检测技术与仪表控制系统》第9章 执行器

9.3.4 调节阀的流量系数
➢ 调节阀的流量方程:
qv AW A
2( p1 p2 )
A
2P
qv K
P, 实际应用的流量方程
式中,K(流量系数) 5.09 A
A:接管截面积 , :阻力系数
A 1 DN 2 (DN : 调节阀公称直径)
4
➢ 因此根据流量系数 值可以确定调节阀的公称直径(调节 阀的口径),流量系数 是反映调节阀的口径大小的一个 重要参数。
➢ 流量Q增加,串联管道的阻力 损失增加。若系统的总压差 Ps 不变,则调节阀上的压差 Pv 相 应减小,这就使调节阀所能通 过的最大流量 Qmax 减小,从而 调节阀的实际可调比Rr将降低
9.3.5.2 实ax Qmin
K max K min
➢ 当压力增大时,推杆向下动作 的叫正作用执行机构;
➢ 当信号压力增大时,推杆向上 动作的叫反作用执行机构。
➢ 特点:简单、动作可靠、维修 方便、价格低廉,是最常用的 一种执行机构,它可以用作一 般控制阀的推动装置,组成气 动薄膜式执行器,习惯上称为 气动薄膜调节阀。
9.2.1.2 气动活塞式执行机构
➢ 反作用:当输入信号增大,流过执行器的流量减小, 亦称气关式。
➢ 气动执行器的正、反作用可通过执行机构和调节机构 的正、反作用的组合来实现。(正+正或正+反)
➢ 电动执行器,由于改变执行机构的控制器(伺服放大器 )的作用方式非常方便,因此一般通过改变执行机构的 作用方式来实现执行器的正、反作用。
9.2 执行机构
图9. 18 串联管道可调比与s值关系
9.3.5.2 实际可调比
➢ 2. 并联管道时的可调比
➢ 总管流量Q分成两路:一路为调 节阀控制流量Q1,另一路为旁路 流量Q2。由于旁路流量的存在, Qmin相当于增加,致使调节阀 实际可调比下降。此时,调节阀

《液位测量》PPT课件

《液位测量》PPT课件

r
C
C1
C2
21(L
R
H)
2 2 H
R
ln
ln
r
r
整理得C C0 C;其中
C 2 (2 1) H 灵敏度
ln R r
可用于非导电液体的液位检测,也可用于固体颗
粒的料位检测。
➢若被测介质为导电性液
体,对于这种介质的液
ε1
位检测,电极要用绝缘
物,介电常数为ε3(如 聚乙烯)覆盖作为中间
介质,液体和外圆筒一
3、误差原因
p (L H0 H )(w s )g
由上式易看出:(1) 输出的信号差压与高度差 成负线性关系(压力不变时)。(2) 汽包压力变 化时,输出仍受压力的影响(水位不变时)。(3) 不同水位时压力影响所产生的误差是不同的, 在不变的情况下,汽包压力的变化所产生的输 出误差为
p (L H0 H )(w s )g
组成。水位传感器就是一个带有若干个电接点 的连通容器,利用其中汽、水导电性能的差别: 被水淹没的电接点所在电路处于低电阻(相当于 开关闭合),因此被水接通的电接点位置可表示 水位.显示电接点已被导通(即水位位置)的方 法很多,最简单的如灯泡亮,也有用带放大器 的发光二极管等.
• 电接点15,17,19个,正常水位附 近要安装密一些。
至至 过过 热热 器器
p
s
汽 水混合物
汽 水
混 合 物
下下 降降 管管 去去 水水 联联 箱箱
物 混合 汽水
(a)汽包内汽水分布示意图
H高度 mm
1800
1600 1400 1200 1000
800 600 400 200
20 40 60 80 100

液位仪表培训课件课件

液位仪表培训课件课件

VS
液位仪表广泛应用于化工、石油、食品等行业,如储罐、反应釜、锅炉等设备中。
详细描述
在化工行业,需要测量各种化学物质的液位高度,保证生产过程中的安全和效率;在石油行业,需要测量油罐和油田的液位高度,保证采油和储油的安全和高效;在食品行业,需要测量各种食品原料和饮品的液位高度,保证生产过程中的卫生和质量。
设备周围禁止放置杂物
遵循安全操作规程
液位仪表的安全注意事项
防雷措施
对于有防雷要求的场所,液位仪表应采取防雷措施,如加装避雷器等。
防爆设备的选择
在易燃易爆环境中,应选择防爆型的液位仪表,以确保安全。
防静电措施
操作液位仪表时应穿着防静电工作服,避免因静电放电导致设备损坏或数据异常。
液位仪表的防爆防雷措施
液位仪表的定期检修
当液位仪表出现故障时,应根据故障现象判断故障原因。
液位仪表的故障排除
故障判断
常见的液位仪表故障包括传感器故障、线路故障及阀门故障等,可通过检查线路及更换部件等方式进行排除。
故障排除
当出现严重故障时,应立即停用液位仪表,并采取相应的紧急措施。
紧急处理
液位仪表的安全使用
04
操作前确保设备接地
液位仪表应安装在环境温度适宜的位置,避免因温度过高或过低导致设备无法正常工作。
温度要求
湿度要求
振动要求
对于湿度较大的环境,应采取防潮措施以保护液位仪表。
对于有强烈振动的场所,应采取减震措施以避免对液位仪表产生不良影响。
03
液位仪表的环境要求
02
01
液位仪表的发展趋势和前景
05
随着传感器技术、电子技术、通信技术等领域的快速发展,液位仪表在测量原理、材料、结构、功能等方面不断创新,提高其测量精度、可靠性、稳定性和适应性。

自动检测技术及仪表控制系统课件第九章ppt文档

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7 尘量计、烟量计、雾量计
8
分析气体中含有各种液体及固体颗

8 石油产品成分及特性测定仪 闪点、干点、辛烷值等
9 金属分析仪 碳硫含量测定仪、金属中气体分析仪
按原理分类
• (1)电化学式,如电导 电位式 电解式 酸度计 离子浓度计 等;
• (2)热学式,如热导式 热谱式 热化学式等;
• (3)磁学式,如磁式氧分析器 核磁共振分析仪等;
已知的情况下,测得混合气体的总导热率
,就可以确定被测组分的体积百分含量。
热导式气体分析仪工作条件 根据前面分析可知热导式气体分析仪应
满足下列条件: 1) 混合气体中背景组分的导热率必须近
似相等; 2)被测组分的导热率与背景组分的导热
率有明显差别。对于不能满足这个条件的多 组分组合气体,可以采取预处理的方法:
• (9)其他,如晶体振荡式分析仪 半导体气敏传感器等.
9.1.2自动分析系统的构成
自动分析仪表通常是与式样预处理系统组成一个分析 测量系统,以保证其良好的环境适应性和高的可靠性, 以使分析仪表的示值能代表被监测的成分。较大型工 业分析仪表测量系统的基本组成如图9-1
图中,自动取样装置的作用是从生产设备中自动、 快速地提取分析样品;预处理系统可以采用诸如冷却、 加热、气化、减压、过滤等方式对采集的分析样品进行 适当的处理,为分析仪表提供符合技术要求的式样。取 样和试样的设备必须注意避免液体式样的分馏作用或气 体式样中某些组分被吸附的情况,以保证测量的可靠性。
0C
气体名称 空气
相对导热率
相对导热率
/ 空气 1.000
气体名称 一氧化碳
相对导热率
/ 空气
0.964

7.130 二氧化碳

自动检测技术及仪表控制系统课件(第九章)

自动检测技术及仪表控制系统课件(第九章)
总结词
温度检测系统的调试与优化
详细描述
阐述如何对温度检测系统进行调试和优化,包括硬件和 软件的调试,性能测试和误差分析,以及如何提高系统 的稳定性和准确性。
总结词
温度检测系统的应用与发展趋势
详细描述
介绍温度检测系统在工业生产、环境监测、生物医疗等 领域的应用实例,以及未来温度检测技术的发展趋势和 挑战。
分类
根据检测参数的不同,自动检测技术 可以分为温度、压力、流量、物位、 成分分析等不同类型。
自动检测技术的发展历程
起步阶段
20世纪初,随着工业生产的快速 发展,人们开始意识到自动检测 的重要性,自动检测技术开始起
步。
发展阶段
20世纪中叶,随着电子技术和计算 机技术的快速发展,自动检测技术 得到了广泛应用和推广。
系统维制设备 的外观、连接和运行状态, 保持设备清洁和良好工作 状态。
定期保养
根据设备使用情况和厂家 建议,进行必要的保养工 作,如更换润滑油、清洗 气动元件等。
保养计划
制定并执行保养计划,确 保系统各部分得到及时、 全面的维护。
系统故障诊断与排除
故障识别
通过观察仪表指示、设备运行声 音和气味等,及时发现异常情况。
显示仪表
将检测到的参数以直观的方式 显示出来,便于操作人员监控。
传感器
负责检测各种参数,如温度、 压力、流量等,并将其转换为 可处理的信号。
执行器
接收控制信号,驱动调节机构, 实现生产过程的控制。
连接线路
负责将各部件连接起来,确保 信号传输的稳定性和可靠性。
仪表控制系统的功能
数据采集
实时监测生产过程中 的各种参数,如温度、 压力、流量等。
系统集成与测试

仪表检测工作原理和液位_

仪表检测工作原理和液位_

仪表检测工作原理和液位_仪表检测、工作原理和液位_一、检测仪器的知识和工作原理1。

温度检测的基本概念:1温度:它是反映物体冷热程度的物理量。

温度测量基于热平衡。

当两个物体有不同程度的冷热接触时,它们必须进行热交换。

当它们最终达到平衡时,它们的温度相同。

测量温度值是通过测量选定对象的物理量随温度变化来测量的。

2.温度的数值表示称为温度标度。

温标:测量物体温度的刻度。

它是测定温度的起点,也是测量温度的基本单位。

温标的三个要素:温度计、定点和插值方程。

目前,世界上最常用的温标有华氏温标、摄氏温标和热力学温标。

一热力学温标(开尔文温标):定义纯水三相点(气、液、固态三相共存点)为参考点,则该点的温度为217.16开尔文度。

摄氏温度与热力学温度关系:t=tc273k3.两个换算公式:摄氏温度与华氏温度的换算公式:t=5/9(f-32)℃摄氏温度与热力学温度的换算公式t=t-273.15℃温度测量仪器的分类1温度测量仪器根据温度测量方法(接触式温度测量)和(非接触式温度测量)分为两类。

接触式温度测量:通过传导或对流实现热平衡,直接检测被测物体的温度。

热交换温度计:非金属物体的温度可以用热交换温度计测量,如双金属温度计。

如辐射温度计、光学高温计等组成温度仪表:感温元件(传感器)和显示仪表。

◆热电偶1工作原理:两个不同的导体或半导体材料a和B形成闭合回路。

当两个连接点的温度不同时,回路中将产生电动势。

这种现象叫做热电效应,这种电动势叫做热电势。

三eab(t,to)=f(t)-f(to)热电偶就是利用这种原理进行温度测量的。

其中:直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端)2.热电偶的特性:(1)热电偶回路热电势的大小,只与组成热电偶的材料有关,与热电偶丝的直径、长度无关。

(2)热电偶回路热电势的大小,只与热电偶两端接点的温度有关,与沿程温度无关;温度高的一端为热端或工作端,温度低的一端为冷端或自由端。

8.2.2其他液位检测仪表

8.2.2其他液位检测仪表
雷达液位计能否正确测量, 依赖于反射波的信号。
要合理选择安装位置。应注意以下几点:
雷达液位计天线的轴线应与液位的反射表面垂直。
避免槽内的搅拌阀、槽壁的黏附物和阶梯等物体在
雷达液位计的信号范围内。
喇叭型的雷达液位计的喇叭口要超过安装孔的内表
面距离(应大于>10mm)
二、电容式液位计
1. 测量原理
电容液位测量仪表是将液位的变化转换成电容量的变化来进行液位测量的仪表。
则此电容器的电容量
D
d
式中,ε为介电常数;
ε
L
D为外极板直径;
d为内极板直径:
L为极板高度。
C=



二、电容式液位计
如果非导电介质液位高度为H时, 则电容值由两部分构成.上半部分
的电容极板间的 0为空气的介电常数,而下半部分的为被测介质的介电常
数,于是可以计算整个电容器的电容量为上下两部门电容量的代数和。
一、雷达液位计
1. 测量原理
雷达液位计是一种微波液位计,它是微波(雷达)
定位技术的一种运用。
微波从喇叭状或杆状天线向被测物料面发射微波,
微波在不同介电常数的物料界面上会产生反射,反射微
波(回波)被天线接收。
微波的往返时间与界面到天线的距离成正比,测出
微波的往返时间可以计算出物位的高度。
一、雷达液位计
测量时发出的电磁波能够穿过真空, 不需要传输媒介, 不受蒸气、槽内挥
发雾影响。
几乎能用于所有液体的液位测量。
采用非接触式测掀, 不受槽内液体的密度、 浓度等物理特性的影响。
测量范围大, 最大的测量范围可达0 -35m, 可用于高温、高压的液位测量。
天线等关键部件采用高质械的材料, 抗腐蚀能力强。

液位测量课件

液位测量课件
利用液体与其蒸汽之间的不同传热特性,以之影响热敏材料 的散热条件,从而引起热敏材料电阻值变化这种现象进行液 位测量的――热电阻液位计。
1、电接点液位计
由于密度和所含导电介质的数量不同,液体与其蒸汽 在导电性能上往往存在较大的差别。如饱和蒸汽的电阻率 要比水的电阻率大数万乃至数十万倍,比饱和蒸汽凝结水 电阻率也要大100倍以上。电接点液位计就是通过测量物质 汽、液电阻的大小来分辨和指示液位高低的。
检测方法的分类
按其工作原理可分为下列几种类型: (1) 直读式
采用侧壁开窗口或旁通管方式,直接显示容器中物位的高度。 方法可靠、准确,但是只能就地指示。主要用于液位检测和 压力较低的场合。 (2) 差压式(静压式)
基于流体静力学原理,适用于液位检测。 容器内的液面高度与液柱重量所形成的静压力成比例关系, 当被测介质密度不变时,通过测量参考点的压力可测知液位。
由于玻璃板式液位计比玻璃管式液位计承压能力大,因 此广泛应用于额定工作压力较高的压力容器上。
第二节 静压式液位计
一、工作原理
静压式液位计是根据液体在容器内的液位与液柱高度 产生的静压力成正比的原理进行工作的。
A、敞口容器的液位测量原理图:
将压力计与容器底部相连,根据流体静力学原理,所 测压力与液位的关系为
若两者介质温度不同,可按下式进行修正
H 0 h
H:容器内液位高度;
h:液位计读数;
ρ0:液位计中介质在温度t0时的密度;
p:容器中介质在温度t时的密度。
玻璃管液位计主要由玻璃管7、上下阀门4、玻璃管两端连接密封件 5、标尺8、玻璃管保护罩6等组成。在上下阀上有接头2,将与被测 容器连接用的法兰1焊接在该螺纹接头上。在上下阀门内装有钢球3, 其作用是当玻璃管因意外事故破碎时,钢球在容器内压力的作用下 自动密封,以防止容器内的液体外流,在上下阀端部还装有堵塞螺钉 9,供取样之用。
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第9章液位检测仪表
1、液位检测方法
液位检测总体上可分为直接检测和间接检测 两种方法。 直接测量是一种最为简单、直观的测量方法, 它是利用连通器的原理,将容器中的液体引入带有 标尺的观察管中,通过标尺读出液位高度。 间接测量,是将液位信号转化为其它相关信 号进行测量,如压力法、浮力法、电学法、热学法 等。
1.5 热学法 在冶金行业中常遇到高温熔融金属 液位的测量。由于测量条件的特殊性, 目前除使用核幅射法外,还常用热学方 法进行检测。它利用了高温熔融液体本 身的特性,即在空气和高温液体的分界 面处温度场出现突变的特点,用测量温 度的方法间接获得高温金属熔液液位。 热学法按温度测量转换原理的不同,通 常又分为热电法和热磁感应法。
1. 电阻式液位计
电阻式液位计既可进行定点液位控制,也 可进行连续测量。所谓定点控制是指液位上升 或下降到一定位置时引起电路的接通或断开, 引发报警器报警。电阻式液位计的原理是基于 液位变化引起电极间电阻变化,由电阻变化反 映液位情况。
为用于 连续测量的电 阻式液位计原 理图。图中: 1-电阻棒; 2-绝缘套; 3-测量电桥
1.7导波雷达液位计
导波雷达液(界)位变送器运用了 TDR (时域反射原理)技术,发射的电磁波脉冲沿 着杆或缆传送当遇到比先前传导介质(空气或 蒸发汽)介电常数大的介质表面时,脉冲波被 反射回来。用超高速计来计算脉冲波的传导时 间,从而达到精确的液位测量。
雷达波由天线发出到接收到由 液面来的反射波的时间t由下式确定
1.3.4 浮筒式液位计
浮筒式液位计属于变 浮力液位计,当被测液面 位置变化时,浮筒浸没体 积变化,所受浮力也变化, 通过测量浮力变化确定出 液位的变化量。 图中: 1-浮筒;2-弹簧; 3-差动变压器 。
电动浮筒液位计
杠杆的末端吊有内筒,浮筒随介质的浮力F1变化而 升降,这个浮力作用在杠杆1上,使杠杆系统以轴封膜 片为支点而产生微小偏转(轴封膜片一方面作为杠杆的 支点,另一方面起密封作用)。带动杠杆2转动 ,传感 器将偏移量经信号处理及转换电路转换成4~20mA标准 信号输出,即完成变换过程。
1.5.2 热磁感应法
热磁感应法也称热磁敏法.
前面热电法测温元件为一组耐高温 热电偶,它们把金属熔液液面处温度场 出现变化转换为电势大小的变化;热磁 感应法测温元件为一组热敏磁性元件, 把金属熔液液面处温度场出现变化转换 为电抗(电感)大小的变化。
1.6 超声波法 超声波液位计利用波在介质中的传播 特性。
量程迁移实例
kg / m • 例如:已知 1 1200
3
2 950kg / m3
Lm 0 3.0m
h1 1.0m
h2 5.0m
• 液位高度变化形成的差压值为:
1 gH 1200 9.8 3 35280 Pa
• 所以可选择差压变送器量程为 40kPa
B (h2 h1 ) 2 g (5 1) 950 9.8 37240 Pa
(a)气介式
(b) 液介式 单探头超声波液位计
(c)固介式
由上图看出,超声波传播距离为L,波的 传播速度为C,传播时间为Δt ,则: 1 L C t 2
L是与液位有关的量,故测出L便可知 液位, L的测量一般是用接收到的信号触发门 电路对振荡器的脉冲进行计数来实现。
单探头液位计使用一个换能器,由控 制电路控制它分时交替作发射器与接收 器。 双探头式则使用两个换能器分别作 发射器和接收器,对于固介式,需要有 两根金属棒或金属管分别作发射波与接 收波的传输管道。


(2)安装形式 为用来测量导电介质的 单电极电容液位计,它只用 一根电极作为电容器的内电 极,一般用紫铜或不锈钢, 外套聚四氟乙烯塑料管或涂 搪瓷作为绝缘层,而导电液 体和容器壁构成电容器的外 电极。
1-内电极;2-绝缘套
右图为用于测量非 导电介质的同轴双层电 极电容式液位计。内电 极和与之绝缘的同轴金 属套组成电容的两极, 外电极上开有很多流通 孔使液体流入极板间。 图中: 1、2-内、外电极; 3-绝缘套; 4-流通孔。
处理方法 对压力变送器进行零点 调整,使在只受附加静 压力时输出为“零”。 量程迁移 无迁移 h 量程 迁移 负迁移
H
正迁移
无迁移
保证正压室与零液位等高
P 1 gH
当H为零时,差压输 出为零。
差压变送器的作用是将输入的差压信号转化为统一的标准 信号输出。
负迁移
形成原因:加隔离罐或采 用法兰式测压差。
3. 电容式液位计
电容式液位计利用液位高低变化影响电容器电容 量大小的原理进行测量。 电容式液位计的结构形式很多,有平极板式、同 心圆柱式等等。 它的适用范围非常广泛,对介质本身性质的要求 不象其它方法那样严格,对导电介质和非导电介质都 能测量,此外还能测量有倾斜晃动及高速运动的容器 的液位。不仅可作液位控制器。还能用于连续测量。
1.5.1 热电法
热电法采用热电 偶测量温度场,右图 为热电偶测量高温金 属熔液液位原理图。 图中:a-容器壁;b-凝 固金属 ;c-钢水;d热电偶。
热电偶测量高温 金属熔液液位原理图
在容器壁上选定 一系列测量点,装上 热电偶,并将各测点 上热电偶的输出记录 下来,得到如图所示 的温度-电势分布曲 线,曲线上反映出第 7个和第8个测点之间 产生了温度突变,因 此液面就在第7与第8 测点之间。
1.3.1 钢带浮子式液位计
右图为直读式钢 带浮子式液位计,这 是一种最简单的液位 计,一般只能就地显 示。
1.3.2浮球液位计
电动浮球液位变送器的测量部分由浮球与平衡杆和平衡锤组成力矩平 衡机构,因此浮球可以自由地随液位的变化而升降。当液位改变时,浮球 的位置发生相应的变化,通过球杆带动主轴转动,表头内角位移传感器与 主轴通过齿轮啮合,将液位的变化转换成相应的电信号
浮球液位计
1.3.3磁浮子液位计
磁性浮子、浮球式液位计主 要由本体部分、就地指示器、远 传变送器以及上、下限液位报警 器等几部分组成。磁性浮子式液 位计通过与工艺容器相连的筒体 内浮子随液面(或界面)的上下 移动,由浮子内的磁钢利用磁耦 合原理驱动磁性翻板指示器,用 红蓝两色(液红气蓝)明显直观 地指示出工艺容器内的液位或界 位。
正压室:
P P0 1 gH 2 gh1
负压室:
P P0 2 gh2
差压:
P P P 1gH 2 g (h2 h1 ) 1gH B
当H=0时,差压的输出并不为零,而是-B。为使H=0时, 差变的输出为4mA,就要消除-B的影响。称之为量程迁移。 由于要迁移的时为负值,所以称为负迁移。
• 所以负迁 移量为 37.240kPa , 即将差压变 送器的零点调为 37.240kPa。迁移后差变的测量范围为-37.24~2.76h1 g H1g p0
负压室:
P p0
压差: 当H=0时,差压输出并不为 零,其值为 其迁移量为正值,所以称为正迁移。 综上所述:正负迁移的实质是改变变送器的零点,同时改 变量程的上下限,而量程范围不变。
敏感元件为金属膜盒,它直接与 被测介质接触,省去引压导管, 从而克服导管的腐蚀和阻塞问题。 膜盒经毛细管与变送器的测量室 相通,它们所组成的密闭系统内 充以硅油,作为传压介质。为了 毛细管经久耐用,其外部均套有 金属蛇皮保护管。
法兰式压力(差压)变送器
量程迁移
无论是压力检测法还是差压法,均要求零液位与检测仪表 在同一水平高度,否则会产生附加静压误差。
P H g
下图为用于测量开口容器液位高度的三种 压力式液位计。
(a) 压力表式液位计 (b)法兰式液位变送器 (c)吹气式液位计
对于密闭容器中的液位测量,可用差压法 进行测量,它可在测量过程中消除液面上部气 压及气压波动对示值的影响,下图示出差压式 液位计测量原理。
对于具有腐蚀性或含有结晶颗粒以及粘度大、易凝固的介质 引压导管易被腐蚀或堵塞,影响 测量精度,应用法兰式压力(差 压)变送器。
该液位计的两根电极是由两根材料、截面 积相同的具有大电阻率的电阻棒组成,电阻棒 两端固定并与容器绝缘。整个传感器电阻为
2 2 2 H h H h K 1 K 2 h R A A A
该传感器的材料、结构与尺寸确定后, K1、K2均为常数,电阻大小与液位高度成正比。 电阻的测量可用图中的电桥电路完成。
因此,在容器底部或顶部安装超声 波发射器和接收器,发射出的超声波在 相界面被反射。并由接收器接收,测出 超声波从发射到接收的时间差,便可测 出液位高低。
超声波液位计按传声介质不同,可 分为气介式、液介式和固介式三种;
按探头的工作方式可分为自发自收的 单探头方式和收发分开的双探头方式。 相互组合可以得到六种液位计的方案。
由于
雷达式液位计示意图
t 2H 0 c

H L H0
H L
c t 2
雷达探测器对时间的测量有微波脉冲法及连续波调频法两种方式。
温度-电势分布图
热电偶测液位只是一个较为粗略的测量方 法,精度一般不高;而且精度与热电偶分布、 安装情况有关。适当减小各热电偶的间距、增 加测量点,则可提高金属液位测量分辨力和测 量精度。 另外,热电偶工作端与容器的接触点要细 而牢固,为此可将热电偶丝焊在容器壁上,由 容器壁充当热电偶的另一极。 这种测量方法虽然精度不高,但很可靠; 在连铸机结晶过程等应用场合中,仍是一种很 适用的液位检测控制方法
2.电感式液位计
电感式液位计利用电磁感应现象,液位变化 引起线圈电感变化,感应电流也发生变化。电感 式液位计既可进行连续测量,也可进行液位定点 控制。
电感式液位控制器的原理图。 传感器由不导磁管子、导磁性浮 子及线圈组成。管子与被测容器 相连通,管子内的导磁性浮子浮 在液面上,当液面高度变化时, 浮子随着移动。线圈固定在液位 上下限控制点,当浮子随液面移 动到控制位置时,引起线圈感应 电势变化,以此信号控制继电器 动作,可实现上、下液位的报警 与控制。图中:1、3-上下限线圈; 2-浮子
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