德国第四次工业革命
第四次工业革命对教育的影响的反思
像历史上任何一次工业革命一样，正向我们走来的第四次工业革命将给社会经济、政治和文化等带来深刻的变化与影响，对我们既是挑战也是机遇。
对职业教育而言，厘清第四次工业革命可能带来的影响，采取积极的应对方式，并利用好工业革命的优势，将职业教育推向新的高度，这种理念尤显重要。
其中透析第四次工业革命对职业教育的需求与影响是一个先导性的“奠基工程”。
本文在简析第四次工业革命对社会经济、生产与治理的影响的基础上，着重探讨第四次工业革命对职业教育的深刻影响。
一、第四次工业革命的内涵第四次工业革命作为正式概念的提出是在2011 年4 月德国汉诺威工业博览会上，即“工业4.0”。
世界经济论坛最近两届会议都将第四次工业革命作为主题。
第四次工业革命是人类产业变迁史的继续与最新阶段。
一般认为，第一次工业革命开创了“蒸汽时代”（1760—1840 年)，是农耕文明向工业文明的过渡；第二次工业革命将人类代入“电气时代”（1840—1950 年)，其间形成了以电力、铁路、汽车、钢铁、化工等为标志的工业体系，以及石油成为新能源，交通迅速发展，并形成了一个全球化的经济体系与国际政治；第三次工业革命带来了“信息时代”（1950—)，催生这场革命的是半导体技术、大型计算机（20世纪60 年代）、个人计算机（始于20世纪70 年代）和互联网（20世纪90 年代）的发展，这场工业革命使全球信息和资源交流更为迅捷，世界政治经济格局进一步全球化，通过电子和信息技术，实现了生产的自动化。
第三次工业革命进程在世界范围方兴未艾，继续扩散和传播。
当前，世界正处于第四次工业革命的开端或称发动期，其速度、广度、深度与系统性变化超过以往的任何一次工业革命。
二、第四次工业革命对我国职业教育的影响一般认为，职业教育是与社会经济、产业、企业联系最为紧密的教育类型，职业教育的存在与发展又对社会经济产生一定的反作用。
因此，毋庸置疑的是社会经济等的变化会对职业教育产生影响。
四次工业革命的标志
四次工业革命的标志四次工业革命的标志第一次工业革命的主要标志是机械化，即机器生产普遍取代手工劳动；第二次工业革命的主要标志是电气化，即电力的广泛应用；第三次工业革命的主要标志是自动化（数字化），即计算机、网络等信息技术的兴起；第四次工业革命的主要标志是智能化（信息化），即信息技术的升级创新与应用。
从18 世纪中叶以来，人类经历了三次科技革命：第一次科技革命，以18 世纪末蒸汽机的发明和应用为主要标志。
这次科技革命使社会生产力发生了革命性的变革，以机器大工作代替工场手工业，使人类进入机器时代。
第二次科技革命，是在19 世纪末到20 世纪初发生的，以发电机和电动机的发明和应用为主要标志，它把社会的工业化提高到一个崭新阶段，使社会生产力进入电力时代。
第三次科技革命发生于20 世纪中期，以原子能、电子计算机和空间技术的发展为主要标志。
人类面临的这一新科技革命，将使世界发生前所未有的深刻变革。
它以信息科学、生命科学、材料科学等为前沿，以计算机技术、生物工程技术、激光技术、空间技术、新能源技术和新材料技术的应用为特征，把人类社会推进到信息时代。
第四次工业革命，是以互联网产业化，工业智能化，工业一体化为代表，以人工智能，清洁能源，无人控制技术，量子信息技术为主的全新技术革命。
这是一场全新的绿色工业革命，它的实质和特征，就是大幅度地提高资源生产率，经济增长与不可再生资源要素全面脱钩，与二氧化碳等温室气体排放脱钩。
以历史视角观察，用工业化的角度观察，使我们清晰地认识到，世界第四次工业革命，即绿色革命已经来临。
绿色工业革命的目标首先是实现碳排放的“脱钩” ，这包括三方面的内容：一是促使已有的“黑色”或“褐色”能源“绿化” ，即采用能耗更低、更清洁的方式使用化石能源，使单位能耗的污染强度下降；二是促使化石能源的使用与经济产出之间“脱钩” 量减，尽少化石能源在经济生产和消费中所占的比重；三是促进非化石能源、可再生能源、绿色能源的大幅上升，并促进这类能源的利用最终占据主导地位。
工业4.0战略是以下哪个国家提出的
工业4.0战略是以下哪个国家提出的工业4.0战略是德国提出的。
背景介绍工业4.0是指第四次工业革命，它代表了在数字化、自动化和智能化方面的重要突破。
这一概念最早于2011年被德国政府提出，并在之后迅速传播开来。
工业4.0的目标是通过整合物联网、云计算、人工智能等先进技术，实现数字化转型和智能生产，以提高企业的生产效率和竞争力。
工业4.0战略的由来工业4.0战略的提出源于对德国传统制造业的危机感。
德国作为制造业强国，面临着来自新兴经济体的竞争和全球经济的不稳定性。
为了保持和提升德国在全球制造业中的地位，德国政府开始思考如何利用新兴技术来推动传统制造业的升级和转型。
德国政府认识到数字化和智能化技术的重要性，并将其作为工业4.0战略的核心。
这一战略的目标是通过利用物联网、云计算、大数据分析等技术，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量，并将制造业从传统的大规模生产转向个性化和定制化生产。
工业4.0战略的关键技术工业4.0战略涵盖了多个技术领域，以下是其中的几个关键技术：1. 物联网（Internet of Things, IoT）物联网是指通过网络将物理设备连接起来，实现设备之间的互联互通。
在工业4.0中，物联网技术被广泛应用于制造设备和生产线的连接和监控，实现设备状态的实时监测和数据的收集与分析，从而实现智能化的生产管理。
2. 云计算（Cloud Computing）云计算是指通过将计算和存储任务交由远程的服务器来实现的一种计算模式。
在工业4.0中，云计算技术可以为企业提供强大的计算能力和存储空间，从而支持大规模数据分析和处理，实现企业生产过程的智能化和优化。
3. 大数据分析（Big Data Analytics）大数据分析是指对大规模数据进行收集、存储、处理和分析，以发现其中的模式和趋势，并提供对企业决策和业务流程的支持。
在工业4.0中，大数据分析被广泛应用于生产数据和设备状态的分析，以实现生产过程的优化和效率提升。
工业革命在极大的推动了什么的发展
工业革命在极大的推动了什么的发展第二次工业革命极大地推动了社会生产力的发展，对人类社会的经济、政治、文化、军事，科技和生产力产生了深远的影响一、第一次工业革命（时间：18世纪60年代）重要发生地：英国背景及重要过程：由于英国资产阶级统治一方面积极发展海外贸易，进行殖民统治，积累了丰富的资本，扩展了广阔的海外市场和最廉价的原料产地，另一方面，进一步推行"圈地运动"，获得了大量的廉价劳动力，蓬勃发展的工场手工业，积累了丰富的生产技术知识，增加了产量，但还是无法满足不断扩大市场需要，因此，人类历史上一场生产手段的革命呼之欲出。
18世纪60年代，在英国的资本主义生产中，大机器生产开始取代工厂手工业，最终生产力得到突飞猛进的发展，人类历史上，把这一过程称为"工业革命"。
第一次工业革命是18世纪60年代从欧洲的英国发起的技术革命，它最终确立了资产阶级对世界的统治地位，是技术发展史上的一次巨大革命，它开创了以机器代替手工劳动的时代。
这不仅是一次技术改革，更是一场深刻的社会变革。
第一次工业革命是以工作机的诞生开始的，尤其以蒸汽机作为动力机被广泛使用为重要标志的。
这一次技术革命和与之相关的社会关系的变革，被称为第一次工业革命或者产业革命。
重要过程：欧洲的工业革命首先出现于工厂手工业最为发达的棉纺织业。
1733年，机械师凯伊发明了"飞梭"，大大提高了织布的速度，纺纱顿时供不应求。
1765年，织工哈格里夫斯发明了"珍妮纺纱机"，"珍妮纺纱机"的出现首先在棉纺织业引发了发明机器，进行技术革新的连锁反应，揭开了工业革命的序幕。
1785年，瓦特制成的改良型蒸汽机的投入使用，人类社会由此进入了"蒸汽时代"。
1807年，美国人富尔顿制成的以蒸汽为动力的汽船试航成功。
1814年，英国人史蒂芬孙发明了"蒸汽机车"。
第四次工业革命——概述、挑战机遇及对策建议
第四次工业革命——概述、挑战机遇及对策建议第四次工业革命（详细提纲）一、概念（一）四次工业革命概述1.第一次工业革命18世纪60年代至19世纪中期，通过水力和蒸汽机实现的工厂机械化可称为第一次工业革命。
这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动，经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业以及机械制造带动经济发展的模式。
2.第二次工业革命19世纪后半期至20世纪初，在劳动分工的基础上采用电力驱动产品的大规模生产可称为第二次工业革命。
这次工业革命，通过零部件生产与产品装配的成功分离，开创了产品批量生产的新模式。
3.第三次工业革命始于20世纪70年代并一直延续到现在，电子与信息技术的广泛应用，使得制造过程不断实现自动化，可称为第三次工业革命。
自此，机器能够逐步替代人类作业，不仅接管了相当比例的“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”。
4.第四次工业革命未来10年，基于信息物理系统（Cyber-Physical System，CPS）的智能化，将使人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。
产品全生命周期和全制造流程的数字化以及基于信息通信技术的模块集成，将形成一个高度灵活、个性化、数字化的产品与服务的生产模式。
（二）第四次工业革命的主要内涵1.核心CPS（Cyber-Physical System）CPS（信息物理系统）包容了与工业相关的智能电网、智能产品、智能（生产）建筑、智能调配和智能物流等内容，它将工厂的所有智能机器、存储系统和生产设施集成在一起建立网络。
CPS 可将所有相关的物理设备（在世界范围内）连接到互联网上，使得物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等功能。
由于CPS 有互联网支持，它创造出智能产品、智能生产程序与过程，构建起新的智能工厂。
国内已有的“物联网”但远远不是这个“物联网”。
但是国内已有的互联网成果有可能被引用到中国的CPS 中来，腾讯的微信、马云的淘宝、百度的中文搜索都可以在第四次工业革命中发挥作用。
德国的第4次工业革命——“工业4.0”将彻底颠覆全球制造业
德国的第4次工业革命——“工业4.0”将彻底颠覆全球制造业展开全文德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造行业全球领先。
这是由于德国在创新制造技术方面的研究、开发和生产，以及在复杂工业过程管理方面高度专业化。
德国拥有强大的机械和装备制造业、占据全球信息技术能力的显著地位，在嵌入式系统和自动化工程领域具有很高的技术水平，这些都意味着德国确立了其在制造行业中的领导地位。
因此，德国以其独特的优势开拓新型工业化的潜力——“工业4.0”，并开始推进新一代工业升级计划。
作为全球工业实力最为强劲的国家之一，德国在新时代发展压力下，通过“工业4.0”战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术的供应国而主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。
制造业的全球竞争正越来越激烈，德国并不是唯一认识到“将物和服务联网运用于制造业”趋势的国家。
此外，给德国制造业带来威胁的不仅是来自亚洲的竞争对手，因美国也已采取措施，通过促进“先进制造业”发展的计划来应对去工业化。
制造业的数字化、虚拟化正在彻底改变人们制造产品的方式，为此，以德国为代表的欧洲，以及美国都打算大幅提升工业产值。
美国的通用电气(GE)于2012年秋季提出了“工业互联网”(Industr ial Internet)概念，这是一个将产业设备与IT融合的概念，目标是通过高功能设备、低成本传感器、互联网、大数据收集及分析技术等的组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业，而日本的各企业也在推进M2M和大数据应用。
“工业4.0”的关键技术是信息通信技术(ICT)，具体包括联网设备之间自动协调工作的M2M（Machineto Machine）、通过网络获得的大数据的运用、与生产系统以外的开发、销售、ERP(企业资源计划)、PLM(产品生命周期管理)、SCM(供应链管理)等业务系统联动等。
而第三次工业革命的自动化只是在生产工艺中运用ICT，而“工业4.0”将大幅扩大应用对象。
第四次工业革命“工业4.0”
第四次工业革命——“工业4.0”随着制造业再次成为全球经济稳定发展的驱动力，世界各主要工业国家都加快了工业发展的步伐：从美国的“制造业复兴”计划到德国的“工业4.0”战略，再到中国的“十二五”发展规划，制造业正逐步成为各国经济发展的重中之重，引领未来制造业的方向也成为制造业强国竞争的一个战略制高点。
两个多世纪以前，蒸汽机的发明带来的第一次工业革命开启了农业社会向工业社会的转变。
20世纪初期，随着电力的应用、劳动分工和大规模生产的出现，拉开了第二次工业革命的大幕。
20世纪70年代后，随着自动化技术的出现，开创了第三次工业革命。
前三次工业革命源于生产的机械化、电气化和信息化改造。
当前，随着信息物理系统（Cyber-physical System，简称CPS）在制造业中的推广应用，正在引发第四次工业革命。
“工业4.0”概念就是以数字制造为核心的第四次工业革命，工业革命的历史如图1所示。
“工业4.0”首先是由德国工程院、西门子公司等产学界领袖联合提出的，被德国政府确定为《高技术战略2020》十大未来项目之一，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新，在2013年4月的汉诺威工业博览会上正式推出，并于2013年9月在上海工博会上推介给中国市场。
该战略已经得到德国科研机构和产业界的广泛认同，西门子公司也已经开始将这一概念引入其工业软件开发和生产控制系统中。
提高生产力、缩短产品上市时间、采取更灵活的生产模式以及提高资源和能源利用效率，是全球工业面临的挑战，也是“工业4.0”提出的未来制造业的目标。
为了实现这种先进的生产模式，需要融合现实生产和虚拟生产的技术，基于大数据、互联网、人，通过数字化工程、数字化制造等各种信息技术实现柔性制造，经济高效地满足客户个性化的定制需求。
未来工厂的智能化程度将很高，这种智能将通过使用微型化处理器、存储装置、传感器和发送器来实现，这些装置将被嵌入几乎所有的设备、半成品和材料以及用于组织数据流的智能工具和新型软件中。
第四次工业革命和智能时代
第四次工业革命和智能时代文 褚君浩第四次工业革命18世纪，第一次工业革命起源于英国，以机械化为特征。
当时先有蒸汽机，随着技术和性能的不断提高，大机器生产取代手工劳动，整个世界开始走入机械化时代。
进而，生产力得到解放和发展，出现拥有资产的阶层，改变了世界的面貌；劳动力从农村走向城市，开始了城市化的进程。
19世纪，第二次工业革命开启，以电气化为特征。
由于在实验室里面发现电磁学规律，从而发明了电动机和发电机。
当时，美德两国处于领先地位，电力的广泛应用及石油的大量开采，将科学技术成就循序运用到生产中，推动了世界经济的迅速增长，进一步改变了人民的生活方式。
垄断资本影响国家和世界的政治和经济生活，加强了世界联系，同时带来了环境污染。
工业革命是技术和科学交叉推动，科学推动技术，技术转化为应用，应用对技术提出要求，技术要解决问题，又想办法从科学上来解决，以此循环。
比如，第一次工业革命是从技术开始，然后到科学，再到技术。
第二次工业革命就不一样了，完全是从科学开始，然后到技术再到科学。
20世纪，第三次工业革命，以信息化为特征。
从科学出发到技术再到科学，由此发展。
通过原子物理、量子力学、固体物理、现代光学和半导体科学规律的发现，使得人们在半导体晶体管、集成电路、激光、光纤、电磁波、巨磁阻效应等方面，得到了技术性的发展，进而促进了电子技术、微电子技术、原子能技术、光学技术、新材料技术、信息技术等一系列新兴产业的发展。
那么，新的工业革命驱动力是什么？1.能源和环境问题突显，全球可持续发展面临巨大压力。
过去北冰洋都是冰，北极熊觅食时，在冰上打个洞，鱼游过来，就可以捞鱼吃。
可是，随着冰川融化，没有地方打洞，最终造成大熊吃小熊，这也是人们去旅游时能看到小熊骨骼的原因。
倘若北极格陵兰岛冰盖全部融化，海平面将上升7.2米！对上海来说，浦东海拔高度和海平面距离不到2米，浦西只有3到4米。
如果海平面上升7.2米，意味着浦东要全部浸到水里去了。
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德国第四次工业革命
(2014-03-23 10:41:32)
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本文介绍笔者在2013汉诺威工业博览会上所了解到的一些关于第四次工业革命的探讨。
受中国液压气动密封件工业协会委托，笔者观摩参与了德国汉诺威2013工业博览会。
这次汉诺威博览会的热议话题是“第四次工业革命”。
“第四次工业革命”(Industrie4.0)最早是在2011年汉诺威博览会上，由三位大学教授提出来的。
制造业在德国的国民经济中(创造的价值)占26%。
作为提升传统制造业的战略发展方向，112页的实施建议由项目研究组在2012年10月2日提交给德国联邦政府此项目牵头的教育科研部(BMBF)、经济部(BMWi)和内政部(BMI)。
已拨款2亿欧元(约16亿人民币)作为第一步的研发经费。
这是一场有组织的革命。
德国的机械设备制造协会(VDMA)、电子工业中央联盟(ZVEI)和信息通讯新媒体协会(BITKOM)有史以来第一次搭建了一个联合工作平台，2013年4月开始工作，任务之一就是协调已有的和要开始的研究项目。
在德国，工业革命是如此认定划分的：
第一次，机械化。
从18世纪末开始，蒸汽机逐步取代人力。
当时，机器采用集中动力驱动，动力从上空的动力轴通过皮带传给机器。
机械制造，之前已开始有分工，但直到采用新动力方式，才开始如今天的形态。
机床制造，作为一个行业，最早从英国开始。
“Made in Germany”就是当年英国人在德国人造的机床上贴的(作为劣质品的)警告标志。
第二次，流水线生产。
始于1913年美国人福特采用流水线制造汽车，规格化生产，成本大大下降，价格从850US$降到370US$。
但同时也大大地放弃了个性化。
机器和流水线开始逐步由电驱动，更易控制。
第三次，自动化。
始于1974年。
当时在德国一个小地方的一个小企业研发出了由集成电路制成的PLC(可编程逻辑控制器)。
控制逻辑，相对继电器组成的控制器，可以更方便更灵活地更换修改，迈出了微处理器控制工业应用的第一步。
但当时正值冷战，没有人想到这个小东西会对工业生产带来如此大的变化，以致值得称之为革命。
以后，硬件水平、集成度不断提高，采用了C语言和更高级的编
程语言，不仅可以描述简单的与或逻辑关系，还可以描述各种复杂的控制策略(PID、自适应、自学习等等)，现在已被广泛使用，几乎无处不在。
一个典型的例子是汽车工业。
在上世纪八十年代末，美国麻省理工学院完成的一项耗资500万US$的调研报告“改变了世界的机器”说，日本汽车工业之所以能在20年里抢占世界三分之一市场，除了“苗条”(零库存)工厂外，最重要的一点是因为广泛实现了装配自动化，机器人辅助的装配大幅度地提高了质量与生产率，因此，今后美国和欧洲的汽车工业很难与之竞争。
但是，德国的汽车工业挺住了，其中一个原因就是，德国的机器人中都装有PLC，程序可以灵活地不断更换改进。
而第四次工业革命的目标则是工厂智能化
IntelligenteFabrik(SmartFactory)。
中心：让网络技术进入制造业。
背景：今后制造业将面临的形势——紧缺的资源、能源转变、员工年龄结构改变、全球化。
技术基础：网络和空间分布系统、顺畅的通讯，宽带速度达7000Mbit/s。
特点：灵活易变、高资源效率、考虑人类工程学、以及使企业与顾客、业务伙伴最紧密地
结合。
设想的变革大致在以下几个方面。
1)生产工艺与信息技术融合
目前所说的数字化工厂，首先强调的是生产计划数字化和大量使用各种计算机辅助技术：CAD、CAM、CIM、PPS(生产计划控制系统)、PDM、DMU(数字试验模型)、PLM(产品生命周期管理)，等等，较多地是基于一个相对固定、由上而下的生产集中控制系统。
而新的革命强调的则是分散，降低集中控制度，增加生产设备的自主控制，把分散的自主的智能化的制造设备，通过网络的形式紧密地联接在一起，具有更开放，更积极通讯的系统结构，更具动态性和灵活性，从而能发掘出更多优化的可能，估计可以提高生产效率30%。
其中，CPS将起一个核心的作用。
CPS——Cyber-PhysicalSystem，网络实体融合控制系统是一个由传感器、控制电脑、执行器以及网络组合的控制系统。
目前在某些领域，例如航空、汽车、化工生产、基础建设、能源、健康、制造、交通控制、娱乐和消费性电子产品等等，已出现了类似于CPS的电子组合控制系统，但这些系统目前通常都是嵌入式系统，比较强调其运算控制能力，CPS则更强调实体装置和电脑网络的连结。
CPS是借用技术手段实现人的控制在时间、空间等方面的延伸，本质就是人、机、物的融合。
所以，也被称为人机物融合系统。
2)产品个性化
生产高度灵活的工厂可以迎合顾客对产品个性化、多样化、不断改变的要求，可以通过现代化的手段，以大批量生产的成本，制造批产量1的产品。
从某种意义上说，回到了第一次工业革命之前。
顾客与工厂频繁交流沟通，不仅在订合同前，而且在下订单后、设计、加工、装配、调试阶段。
因此，顾客甚至可以在产品生产过程中改动他的订单细节。
力士乐泵厂，虽说年产100万台以上，但十几个大类，每类有十几个规格，每个规格的变量功能有十几种，不同的限压、恒功率值等等要设定。
因此，最终产品好几万种，每批量并不很多。
灵活多变的管理是极其重要的。
3)生产人性化
通过工厂智能化，更多的员工可以有灵活的工作时间，因此工作更安心了。
利用网络，生产可以分散，从而可以分散能量供应。
利用网络，员工可以就近，甚至在家里上班。
他们问道，如果大量员工每天长途开车上班，到厂里再花很大力气节能减排，又有多大实际意义呢？
1一个设想的网络化工厂
A.所有加工设备、待加工部件(运输小车)、装料机器手都装有CPS，都具有无线上网功能。
B.待加工部件不通过中央控制器，直接与加工设备联系确定，到哪台设备进行哪些加工。
工件控制工厂。
C.负责下道工序的加工设备直接调用待加工件，独立自主的运输小车根据地下铺设的感应线路，把工件送给装料机器手。
D.所有后续工序需要的产品信息，包括生产销售文件都由各工件自己携带。
E.如果出现差错，或顾客的特别要求与现有的CAM数据不符，研发部的工程师会立刻得到报警。
补充改进措施会立刻在一个虚拟的试验环境下检查，然后发给工件。
德国应用技术研究院的制造设备与生产技术研究所(IPK)与柏林工大的机床与工厂管理研究所合作，自2008年起就建立了一个名为Sopro(生产自我组织)的示范性车间，以笔记本电脑模拟产品，自我安排加工，起中心领导作用。
在Kaiserlautern市的人工智能研究中心已经建立了一个示范工厂(图2)，20个企业参与了工厂的运营。
2一个示范工厂
德国Wittenstein公司在斯图加特市内新建了一个所谓“住宅区工厂”，机床、生产工具和半成品都已联网，产品细节在最后一分钟还可以更改。
制造的精密齿轮被用于方程式I的赛车、航空与航天等设备中。
力士乐公司推出了开放核心(图3)，即工程师可以用各种高级编程语言，通过各种编程工具，从各类硬件的各种操作系统出发，调用核心的控制功能，完成各种应用。
演示模型是一个平板电脑，通过无线网络(W-LAN)，控制一个六自由度的平台，随平板电脑摆动。
3力士乐推出的开放核心
4为力士乐设想的将来的工厂，全自动车间，技师带着平板电脑，利用无线网络，与各设备联络，了解情况，调整状况。
“第四次工业革命”在2013汉诺威工业博览会上也被广泛地讨论了。
较普遍的意见是：
1)德国在机械制造、自动化及信息技术方面已经很强大，德国经济就是依靠know-how(技能)、高质量和首创的产品生存，所以，有最好的前提条件，在第四次工业革命中起领导作用，以保持并扩大德国制造业的传统核心和国际领先地位。
2)第四次工业革命不会是一个从今天到明天，一下子抛弃全部已有设备的突变，而是一个渐进的过程(2020-2030年)。
前几次工业革命中，每个阶段也都延续几十年。
因为，在进行实质性的工程技术改造之前，首先需要的是，在参与者的脑子里发生改变，要进行跨技术领域的思考。
现在，经济界、法律界、工会都已参与进来。
3)很重要的是要注重实效，不断改进、不停创新。
4)最终要赢得的是商业伙伴和员工。
如果做不到这点的话，所有闭门思考出来的方案都是没有用的。
领导力启示：在过去的30年左右的时间里，功能强大的、自主的微型计算机(嵌入式系统)越来越多地相互间或与互联网以无线方式互联，促使实体物理世界与虚拟网络世界相互融合。
这意味着有工业化以来，第一次有可能将资源、信息、物品和人进行互联。
在制造领域，这种技术的渐进性进步被描述为工业4.0。