第六章 平面连杆机构的运动分析和设计2
平面连杆机构

设l1 < l4,连架杆若能整周回 转,必有两次与机架共线。
由△B2C2D可得:
由△B1C1D可得:
l3≤(l4 –l1) + l2 l2≤(l4– l1) + l3
l1+l4≤ l2 + l3
l1+ l3 ≤ l2 + l4 l1+l2 ≤ l3 + l4
当满足杆长条件时,其 最短杆上的转动副都是 整转副。
此时,铰链A、B均为 整转副。
同理,若 l1 > l4,可得:
l4≤ l1 , l4≤ l2 , l4≤ l3
即: AD为最短杆
▲最长杆与最短杆的长度之和 > 其他两杆长度之和, 双摇杆机构。
曲柄存在的条件:(Grashof 定理) ▲最长杆与最短杆的长度之和 ≤ 其他两杆长度之和
曲柄滑块机构的急回特性分析
应用:节省回程时间,提高生产率。
导杆机构的急回特性
称为杆长条件。
▲连架杆之一为最短杆,曲柄摇杆机构。 ▲机架为最短杆,双曲柄机构。 ▲最短杆对边为机架,双摇杆机构。
2.压力角和传动角 压力角:作用在从动 件上的驱动力F与力 作用点绝对速度之间 所夹锐角α。
切向分力 Ft= Fcosα = Fsinγ
法向分力 Fn= Fcosγ γ↑ Ft↑ 对传动有利。 γ是α的余角。 常用γ的大小来表示机构传力性能的好坏, 称γ为传动角。
K = V2 = C1C2 V1 C1C2
t2 t1
= t1 t2
=180°+θ 180°- θ
只要极位夹角θ ≠ 0 , 就有 K>1。
而且θ越大,K值越大,机构的急回性质越明显。
机械原理平面连杆机构及设计

机械原理平面连杆机构及设计平面连杆机构是一种最为基本的机械结构,由于其结构简单、运动可靠等特点,被广泛应用于各种机械设备中。
本文将对平面连杆机构进行介绍,并探讨其设计原理。
平面连杆机构是由至少一个定点和至少三个连杆组成的机构。
定点为固定参考点,连杆是由铰链连接的刚性杆件。
连杆可以分为连杆和曲柄,连杆连接在定点上,曲柄则旋转。
平面连杆机构的运动由这些连杆的位置和相互连接方式决定。
平面连杆机构的设计原理基于以下几个方面:1.运动分析:在设计平面连杆机构之前,首先需要进行运动分析,确定所需的运动类型。
运动类型可以是旋转、平移、摆动、滑动等。
通过运动分析,可以确定连杆的长度和相互连接的方式。
2.运动性能:平面连杆机构的优点是运动可靠,但运动性能也是需要考虑的重要因素。
例如,设计中需要考虑速度、加速度、力和力矩等参数,以满足机构的运动要求。
3.静力学分析:平面连杆机构在工作过程中可能会受到外力的作用,因此需要进行静力学分析。
静力学分析可以确定机构的力矩和应力,从而确定设计的合理性。
4.运动合成:在进行平面连杆机构的设计过程中,需要进行连杆的运动合成。
运动合成是指通过选择适当的连杆长度和连接方式,实现所需的运动类型。
5.运动分解:运动分解是指将合成的运动分解为各个连杆的运动。
通过运动分解,可以确定每个连杆的运动规律,从而进行设计。
当以上原理得到了充分的了解和运用后,可以进行平面连杆机构的具体设计。
具体的设计包括以下几个步骤:1.确定所需的运动类型:根据机械设备的需求,确定所需的运动类型,例如旋转、平移、摆动等。
2.运动分析:对机构进行运动分析,确定连杆的位置和连接方式。
根据机构的运动要求和外力作用,确定连杆的长度。
3.动力学分析:进行动力学分析,确定机构运动时的力学参数,如速度、加速度、力和力矩等。
4.运动合成与分解:根据所需的运动类型,进行运动合成和分解,确定连杆的运动规律。
5.结构设计:根据上述分析和计算结果,进行结构设计。
机械原理课程教案—平面连杆机构及其分析与设计

机械原理课程教案一平面连杆机构及其分析与设计一、教学目标及基本要求1掌握平面连杆机构的基本类型,掌握其演化方法。
2,掌握平面连杆机构的运动特性,包括具有整转副和存在曲柄的条件、急回运动、机构的行程、极限位置、运动的连续性等;3.掌握平面连杆机构运动分析的方法,学会将复杂的平面连杆机构的运动分析问题转换为可用计算机解决的问题。
4.掌握连杆机构的传力特性,包括压力角和传动角、死点位置、机械增益等;正确理解自锁的概念,掌握确定自锁条件的方法。
5,了解平面连杆机构设计的基本问题,掌握根据具体设计条件及实际需要,选择合适的机构型式;学会按2~3个刚体位置设计刚体导引机构、按2~3个连架杆对应位置设计函数生成机构及按K值设计四杆机构;对机构分析与设计的现代解析法有清楚的了解。
二、教学内容及学时分配第一节概述(2学时)第二节平面连杆机构的基本特性及运动分析(4.5学时)第三节平面连杆机构的运动学尺寸设计(3.5学时)三、教学内容的重点和难点重点:1.平面四杆机构的基本型式及其演化方法。
2.平面连杆机构的运动特性,包括存在整转副的条件、从动件的急回运动及运动的连续性;平面连杆机构的传力特性,包括压力角、传动角、死点位置、机械增益。
3.平面连杆机构运动分析的瞬心法、相对运动图解法和杆组法。
4.按给定2~3个位置设计刚体导引机构,按给定的2~3个对应位置设计函数生成机构,按K值设计四杆机构。
难点:1.平面连杆机构运动分析的相对运动图解法求机构的加速度。
2.按给定连架杆的2~3个对应位置设计函数生成机构。
四、教学内容的深化与拓宽平面连杆机构的优化设计。
五、教学方式与手段及教学过程中应注意的问题充分利用多媒体教学手段,围绕教学基本要求进行教学。
在教学中应注意要求学生对基本概念的掌握,如整转副、摆转副、连杆、连架杆、曲柄、摇杆、滑块、低副运动的可逆性、压力角、传动角、极位夹角、行程速度变化系数、死点、自锁、速度影像、加速度影像、装配模式等;基本理论和方法的应用,如影像法在机构的速度分析和加速度分析中的应用、连杆机构设计的刚化一反转法等。
《平面连杆机构设计》课件

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特点
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结构简单,易于设计和制造。
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具有较大的传递力矩的能力。
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运动形式和运动轨迹相对固定,易于实现精确控制。
平面连杆机构的运动分析
运动分析的基本概念
平面连杆机构定义
平面连杆机构是由若干个刚性构件通 过低副(铰链或滑块)连接而成的机 构,构件之间的相对运动都在同一平 面或相互平行平面内。
运动分析目的
通过分析平面连杆机构的运动特性, 确定各构件之间的相对位置、相对速 度和相对加速度,为机构设计、优化 和性能评估提供依据。
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适用于多种类型的运动转换和传递,如转动、摆动、移动 等。
平面连杆机构的应用
农业机械
如收割机、拖拉机等,利用平面连杆机构实 现谷物、饲料的收割和运输。
轻工机械
如包装机、印刷机等,利用平面连杆机构实 现纸张、塑料薄膜等的传送和加工。
矿山机械
如挖掘机、装载机等,利用平面连杆机构实 现土石的挖掘、装载和运输。
发展趋势:随着科技的进步和应用需求 的多样化,平面连杆机构的设计和制造 技术也在不断发展和创新。
数字化设计和仿真技术的运用,提高了 设计效率和准确性。
PART 02
平面连杆机构的基本类型
曲柄摇杆机构
曲柄摇杆机构是一种常见的平面 连杆机构,由曲柄、摇杆和连杆
组成。
曲柄作为主动件,匀速转动,带 动连杆摆动,摇杆作为从动件,
运动分析的实例
四杆机构
以曲柄摇杆机构为例,通过解析 法分析曲柄的转速、摇杆的摆角 以及各构件之间的相对速度和加
平面六杆机构的运动分析

平面六杆机构的运动分析
1.确定机构的几何特性:首先,需要根据机构的构件和铰链的几何特
性确定机构的几何特性。
这包括确定构件的长度、铰链的位置和角度。
2.建立机构的运动方程:根据机构的几何特性,可以建立机构的运动
方程。
运动方程描述了机构各构件之间的运动关系,可以通过几何关系和
运动链法建立运动方程。
3.解决运动方程:通过求解运动方程,可以得到机构各构件的位置、
速度和加速度。
这可以通过数值方法或解析方法来完成。
4.分析机构的运动特性:根据机构的运动方程和解决的结果,可以分
析机构的运动特性。
这包括机构的平稳性、运动范围、速度和加速度的变
化等。
5.优化机构的设计:根据分析的结果,可以对机构的设计进行优化。
例如,可以调整构件的长度、角度和铰链的位置,以改善机构的运动性能。
总之,平面六杆机构的运动分析是研究和设计机械系统的重要步骤。
通过分析机构的运动特性,可以优化机构的设计,提高机械系统的性能和
效率。
因此,对平面六杆机构的运动分析有着重要的理论和实际意义。
机械原理-平面连杆机构的运动分析和设计

平面连杆机构的设计流程和方法
在这个部分中,我们将深入探讨平面连杆机构的设计,介绍流程和方法,提供实际案例分析,帮助您了解如何设 计成功的机械。
1.
需求分析
将客户的需求转化为机械设计
目标。
2.
构思和设计
基于机械原理构思和设计机械
装备支撑结构,并采用 CAD 软
件实施初始的草图或模型。
3.
材料选择
选择合适的材料和工艺,确保
结构和类型
平面连杆机构通常由零件精细制 造而成,以满足工业和商业目的 的要求。
工程应用
机械工程师们可以使用平面连杆 机构来完成各种复杂的任务,如 发动机和自动化流水线等。
日常应用
平面连杆机构可以进一步应用在 日常用品中,如钟表、洗衣机和 自动售货机等。
平面连杆机构的运动分析方法
在这个部分中,我们将探索平面连杆机构的运动学和动力学,介绍运动方程和速度方程,以及如何用数学 公式计算不同零件的运动和速度。
1 平衡条件
平衡是指物理系统中所有力和运动之间所需达到的状态,这是机械工程师需要考虑的重 要问题。
2 稳定性
稳定性是一个重要的物理学概念,涉及动量、速度和质量,能够帮助工程师在设计平面 连杆机构时考虑不同零件的状态和取向。
3 应用场景
平面连杆机构无处不在,具有开发良好设计的潜力,是自动化流水线的核心,也是钟表、 汽车和机器人的重要部分。
1
运动学
运动学研究物体运动的规律和运动参数,如位移、速度、加速度等。
2
动力学
动力学研究物体的运动状态和运动参数之间的关系,如动量、力和功等。
3
数值模拟
数字计算能够预测机械零件的运动,利用计算机模拟机械过程,提高设计效率。
机械设计基础-平面连杆机构

平面连杆机构的运动分析
运动分析是设计平面连杆机构中的重要步骤,通过分析各部件的运动规律和 约束关系,可以确定机构的性能和工作范围。
实例与案例分析
案例一
设计一个机械手臂,使其能够在不同位置和角度进 行精确定位。
案例二
设计一个车门开闭机构,使其能够平稳地打开和关 闭。
机械设计基础-平面连杆机构
这个幻灯片将介绍平面连杆机构的基本知识,包括组成、作用、种类、设计 要点、运动分析以及实例与案例分析。
平面连杆机构简介
平面连杆机构是一种常见而重要的机械传动机构,它由连杆、铰链和机构连接件组成,用于将旋转运动转化为 直线运动或相反。
平面连杆机构的组成
连杆
起支撑作用,将旋转运动转化为直线运动。
由滑块和曲杆组成,常用于发动 机的活塞连杆传动。
四连杆机构
由四个连杆组成,常见于机械手 臂和门的开闭机构。
平面伸缩杆机构
通过类似电车接触网的结构实现 伸缩变形。
平面连杆机构的设计要点
1
连杆比例设计
确定连杆的比例关系以实现所需的运动。
铰链选型
2
选择合适的铰链类型和尺寸以满足设计
要求。
3
机构连接方式
选择适当的机构连接件和连接方式以保 证机构的稳定性。
铰链
连接连杆和机构连接件,使其能够相对运动。
机构连接件
固定在机构上,用于连接铰链和机构化为直线运动或相反。
2 传递力量
通过连杆将动力从一个地方传递到另一个地方。
3 控制位置
通过调整连杆的长度和角度来控制机构的位置。
平面连杆机构的种类
滑块曲杆机构
平面连杆机构设计分析及运动分析综合实验

实验二平面连杆机构设计分析及运动分析综合实验一、实验目的:1、掌握机构运动参数测试的原理和方法。
了解利用测试结果,重新调整、设计机构的原理。
2、体验机构的结构参数及几何参数对机构运动性能的影响,进一步了解机构运动学和机构的真实运动规律。
3、熟悉计算机多媒体的交互式设计方法,实验台操作及虚拟仿真。
独立自主地进行实验内容的选择,学会综合分析能力及独立解决工程实际问题的能力,了解现代实验设备和现代测试手段。
二、实验内容1、曲柄滑块机构及曲柄摇杆机构类型的选取。
2、机构设计,既各杆长度的选取。
(包括数据的填写和调整好与“填写的数据”相对应的试验台上的杆机构的各杆长度。
)3、动分析(包括动态仿真和实际测试)。
4、分析动态仿真和实测的结果,重新调整数据最后完成设计。
三、实验设备:平面机构动态分析和设计分析综合实验台,包括:曲柄滑块机构实验台、曲柄摇杆机构实验台,测试控制箱,配套的测试分析及运动仿真软件,计算机。
四、实验原理和内容:1、曲柄摇杆机构综合试验台①曲柄摇杆机构动态参数测试分析:该机构活动构件杆长可调、平衡质量及位置可调。
该机构的动态参数测试包括:用角速度传感器采集曲柄及摇杆的运动参数,用加速度传感器采集整机振动参数,并通过A/D板进行数据处理和传输,最后输入计算机绘制各实测动态参数曲线。
可清楚地了解该机构的结构参数及几何参数对机构运动及动力性能的影响。
②曲柄摇杆机构真实运动仿真分析:本试验台配置的计算机软件,通过建模可对该机构进行运动模拟,对曲柄摇杆及整机进行运动仿真,并做出相应的动态参数曲线,可与实测曲线进行比较分析,同时得出速度波动调节的飞轮转动惯量及平衡质量,从而使学生对机械运动学和动力学,机构真实运动规律,速度波动调节有一个完整的认识。
③曲柄摇杆机构的设计分析:本试验台配置的计算机软件,还可用三种不同的设计方法,根据基本要求,设计符合预定运动性能和动力性能要求的曲柄摇杆机构。
另外还提供了连杆运动轨迹仿真,可做出不同杆长,连杆上不同点的运动轨迹,为平面连杆机构按运动轨迹设计提供了方便快捷的虚拟实验方法。
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可得: PiBi =
1i =i - 1
XBi – XPi YBi – YPi
P1 O
; P1B1 =
B1 Pi
1
XB1 – XP1 YB1 – YP1
Bi
i
x
分析二:讨论一般性
已知P点的位置,求解B点; 建立B1与Bi之间的关系。
Bi
XB1 = XP1 + LPB cos 1
y (1′)
B1 Pi
i
YB1 = YP1 + LPB sin 1
XBi = XPi + LPB cos i
P1 (2′)
1
YBi = YPi + LPB sin i
O
x
将 1i =i - 1 代入上式(2’):
XBi = XPi + LPB cos (1i + 1 ) YBi = YPi + LPB sin (1i + 1 )
分析过程:
❖ 机构类型:铰链四杆机构
曲柄摇杆机构:最短杆为连架杆
C
b2 B
1 a 1
A
c
3
d D
4
❖ 机构中各个构件的运动尺寸设计
已知:摇杆的长度
CD、摆角φ及行程速 比系数K
问题:设计曲柄摇
杆机构,求杆长、固 定铰链点位置。其中, 最短杆为连架杆
动画链接
作图过程
设计步骤 过程回放 结果校验
思考一下
1 i C1
A
C2 C3
D
x
XB1 = XA + LAB cos 1 YB1 = YA + LAB sin 1
(2)
XBi = XA + LAB cos i
(3)
YBi = YA + LAB sin i
假设:1i =i - 1
XBi = XA + LAB cos i = XA + LAB cos (1i + 1 )
x
XBi =XA + LAB (cos1i cos 1-sin 1i sin 1 )
(6)
YBi =YA + LAB (sin1i cos 1+cos1i sin 1 )
得:
XBi YBi
=
XA
YA
+
cos1i sin1i
-sin 1i +cos1i
LAB cos 1 LAB sin 1
(7)
或: XBi – XA YBi – YA
D
根据上式一般取:A、D、B1、C1为未知数。 一般取第一个位置为未知数,即B1、C1
❖ (5) B1、 B2、 B3之间的关系?
位移矩阵法:求B1、B2、B3之间的关系
求B1与B的其他位置的关系
令: B1为:XB1、 YB1
y B1
Bi为:XBi 、 YBi
A为:XA 、 YA
分析一
O
Bi
B2 B3
平面连杆机构设计内容:
❖ 机构的类型选择。 ❖ 机构中各个构件的运动尺寸设计
1、机构的类型选择
多自由度机构 单自由度机构
多杆机构(六杆或八杆)
铰链四杆机构 四杆机构
带移动副的机构
2、机构中各个构件的运动尺寸设计
机构的运动尺寸:
是指对机构的运动有影响的尺寸 运动副之间的距离(如杆长) 固定铰链点的位置 滑块导路的方向
6.6.2平面连杆机构运动设计的位移矩阵法
位移矩阵法
❖ 是解析法的一种; ❖ 基本思想:根据给定机构运动设计要求,
建立机构设计的数学模型,即设计方程, 再利用计算机进行求解;
❖ 设计关键:建立设计方程,求解运动参
数。
讨论:如何建立设计方程?
讨论:如何建立设计方程?
确定未知数、建立未知数之间的关系
+ cos1i -sin 1i sin1i +cos1i
得刚体运动位移矩阵方程:
XB1 – XP1 YB1 – YP1
XP1
YP1
XB1 YB1
XBi
cos1i -sin1i XPi –XP1cos1i +YP1sin1i XB1
YBi = sin1i +cos1i YPi –XP1sin1i –YP1cos1i YB1
1
0
0
1
1
(8′) (6-32)
cos1i -sin1i XPi –XP1cos1i +YP1sin1i 令 D1i = sin1i +cos1i YPi –XP1sin1i –YP1cos1i
=
cos1i sin1i
-sin 1i +con1i
LAB cos 1 LAB sin 1
(8)
y B1 Bi
由式(2)得:
B2
LAB cos 1 = XB1 - XA LAB cos 1 = YB1 - YA
(9)
B3 1 i C1
将式(9)代入(8)得: O
A
XBi – XA YBi – YA
D
❖连杆上P、Q与铰链点A、B、C、D之间的
关系
已知:连杆的三个精确位置P1Q1、P2Q2、
P3Q3。
Q
C
P
B
C
b2 B 1 a1
A
c
3
d 4
D
P、Q、B、C 为同一个构件上的点,无相对运动。
Q1
P1
B1
C1
求解过程:
假设:铰链B、C
图解法求解过程:
Q1
D
P1
B1
C1
A
求解结果:四杆机构:A B1C1 D
-sin 1i +cos1i
XB1 - XA YB1 - YA
❖怎样求连杆位置之间的的关系?
(10)
y B1 Bi B2 B3
1 i C1
A
O
C2 C3
B1 Bi B2
D
B3
x
连杆位置关系
C2 C3
分析二:讨论一般性
❖1. 刚体运动的位移矩阵方程 y
假设:
B1为:XB1、 YB1 Bi为:XBi 、 YBi P1为:XP1、 YP1 Pi为:XPi 、 YPi
ABi =
XBi – XA YBi – YA
可得:
; AB1 =
XB1 – XA YB1 – YA
ABi = RΘ1i AB1
(12) (6-31′)
(10) C2
C3
D
x
小 节:
❖矢量旋转方程式(10)给出了连架杆位置 i与
位置1之间的关系;
XBi – XA YBi – YA
=
cos1i sin1i
Burmester理论
当给定刚体三个位置,刚体平面上任意一点都
为圆点
当给定刚体四个位置时,圆点和圆心点为三次曲
线,称为Burmester曲线
当给定刚体五个位置时,设计问题的解是确定
的:圆点可能有4个、或者2个,或者没有解!
结论:
铰链四杆机构最多可实现五个连杆精确位置,即:铰 链四杆机构实现连杆精确位置的最大数目为 5
杆长不变!
(xBi-xA)2+(yBi-yA)2=(xB1-xA)2+(yB1-yA)2 (i=2,3,...,n) (1)
(xCi-xD)2+(yCi-yD)2=(xC1-xD)2+(yC1-yD)2
讨论:
B1
B2
C2
C3
B1、 B2、B3哪个之间的关系?
C1
A
∠B1P12A=∠ C1P12D= 12 /2 连杆BC与机架AD对转动极P12所张的角度相等:
∠B1P12C1=∠ AP12D
比较:图解法与半角转动法
❖图解法(解法一):优点是比较直观简
单,但在给定圆心点A、D的位置的情况 下确定圆点B、C就比较困难;
❖半角转动法(解法二):无论是在哪一
种情况下作图都比较简单。
12 2
半角转动法
转动极: 转动极P12 就是a12和d12的交
点
动画演示
等视角定理
等视角定理:铰链四杆机构 ABCD中,两连架杆AB、CD 对转动极P12所张的角度相等 (或互为补角),并等于连杆 转角的一半;连杆BC与机架 AD对转动极P12所张的角度相 等(或互为补角)。
如图:两连架杆AB、CD对转 动极P12所张的角度相等并等 于连杆转角的一半:
试设计一偏置曲柄滑块机构(如图
所示),设已知其滑块的行程速比系 数K=1.5,滑块的冲程H=40mm, 偏距e=15mm
设计步骤
例6-6 设计一个铰链四杆机构ABCD,实
现连杆的三个精确位置P1Q1、P2Q2、P3Q3。
分析过程
C
b2
c
❖机构的类型:
铰链四杆机构
B 1 a1
A
3
d 4
D
❖机构中各个构件的运动尺寸设计
y B1 Bi
1 i
A
O
= XA + LAB (cos1i cos 1-sin 1i sin 1 )
同理:
YBi =YA + LAB (sin1i cos 1+cos1i sin 1 )
x (4)
(5)
yB1 Bi
1
i
OA
x
由式(4)、(5)
y B1 Bi
B2 B3
1 i C1
A
O
C2 C3
D
第六章 平面连杆机构的运动分析和设计(2)
.
6.6 平面连杆机构的运动设计
设计要求通常用在输
出构件(连杆或连架杆) 上的点或直线的一系列有 序的位置来描述。这些点 或直线位置叫做精确点或 精确位置。