安全培训铸造
铸造安全培训计划
铸造安全培训计划第一部分：培训目标1. 提高员工对铸造安全的认识和重视程度；2. 提高员工对铸造设备和工艺的安全操作能力；3. 提高员工对紧急情况的处理能力和应急意识；4. 增强员工对职业健康和安全的责任意识；5. 培养员工具有自我保护意识。
第二部分：培训内容1. 铸造生产工艺的基本知识（1）铸造的定义、分类及工艺流程；（2）铸造设备的结构和使用方法；（3）铸造操作规范和相关标准。
2. 铸造安全操作规程（1）铸造场所的安全注意事项；（2）设备运行安全操作规程；（3）铸造材料使用和储存的安全规范。
3. 铸造设备的维护和检查（1）铸造设备的日常维护和保养；（2）铸造设备的定期检查和维修。
4. 铸造安全事故案例分析（1）常见的铸造安全事故案例；（2）安全事故原因分析和教训总结。
5. 紧急情况处理和应急预案（1）火灾和爆炸的紧急处理方法；（2）人员伤亡和事故的应急预案。
6. 职业健康知识（1）铸造工作岗位的职业病防护和检测；（2）职业健康知识的普及和宣传。
第三部分：培训方法1. 理论教学通过讲解、讨论和案例分析等方式，对铸造的相关知识进行系统传授。
2. 模拟演练在铸造场所进行模拟演练，让员工亲身体验安全操作和紧急情况的处理。
3. 视频教学制作铸造安全操作视频，向员工展示正确的操作方法和安全注意事项。
4. 安全知识竞赛组织安全知识竞赛，激发员工学习铸造安全知识的兴趣和积极性。
第四部分：培训评估1. 培训前测评对员工的铸造安全知识、操作技能和应急能力进行测评，为培训定制个性化学习计划。
2. 培训中测评定期组织学习检查和学员的操作练习，及时发现问题并进行强化培训和指导。
3. 培训后测评结合实际操作，考核员工的综合能力和安全意识，评估培训效果。
第五部分：培训改进1. 收集员工的培训反馈意见定期收集员工对培训内容、方式和教学效果的反馈意见，及时改进培训计划。
2. 员工个性化培训针对员工的不同特点和操作差异，进行个性化的安全培训和辅导。
铸造行业员工安全培训资料
铸造行业员工安全培训资料铸造行业员工安全培训资料1. 背景介绍铸造行业是一种将熔化金属注入模具中并通过冷却凝固形成所需产品的工艺。
然而，由于涉及高温、有毒和腐蚀性材料以及复杂的操作工艺，铸造行业员工面临着诸多安全风险。
为了提高员工的意识和技能，提升工作环境的安全水平，进行员工安全培训是至关重要的。
2. 培训目标铸造行业员工安全培训的目标是：提高员工对安全风险的认识和理解培养员工遵守安全操作规程的习惯掌握应急逃生和救援技能学会正确使用和维护个人防护装备培养员工的安全文化意识3. 培训内容3.1 铸造行业安全风险高温和火源防控有毒和腐蚀性材料的防护操作工艺的安全考虑机械设备使用的注意事项3.2 安全操作规程熟悉铸造行业的安全操作规程掌握正确使用防护设备的方法学习检查和维护防护设备的技巧了解事故案例和相关经验教训3.3 应急逃生和救援技能学会如何发现和报告紧急情况掌握逃生通道和应急出口的位置学习灭火器的使用方法掌握基本的急救技能3.4 个人防护装备了解不同类型的个人防护装备学习正确佩戴和使用个人防护装备掌握存放和清洁个人防护装备的方法3.5 安全文化意识培养员工对安全的重视和负责任的态度提升员工的安全风险意识鼓励员工积极参与安全管理和提出改进意见加强企业安全文化建设4. 培训方法铸造行业员工安全培训可以采取以下方法：课堂讲授：通过专业的讲师讲解安全知识和技能，并提供案例分析和经验分享。
实地演练：组织员工参与应急逃生演练和灭火器使用演练，提升应对突发事件的能力。
视频教学：制作并播放安全培训视频，通过场景再现和模拟演示提高员工理解和记忆。
小组讨论：组织员工进行小组讨论，分享工作中的安全问题和解决方法，促进互动和学习。
5. 培训评估为了评估培训效果，可以采取以下措施：培训前后进行安全知识测试，评估培训前后的知识水平差异。
观察员工在实际工作中是否能够遵守安全操作规程和正确使用个人防护装备。
通过员工反馈和调查问卷收集意见和建议，改进培训内容和方法。
铸造锻造安全防范培训
铸造锻造安全防范培训1. 前言铸造锻造是一项涉及到高温、重型设备和材料的危险工艺。
为确保员工的安全和设备的正常运行，本培训本文旨在必要的安全培训，帮助员工了解并采取正确的安全防范措施。
2. 目标本培训的目标是：• 提高员工对铸造锻造过程中潜在危险的认识。
• 培养员工正确的安全意识和行为习惯。
• 减少事故发生的可能性，保障员工和设备的安全。
3. 培训内容3.1 铸造锻造工艺概述• 介绍铸造锻造的基本工艺流程和常见设备。
• 强调高温、高压等潜在危险因素。
3.2 安全设备和防护措施• 讲解各类安全设备的作用及正确使用方法，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
• 强调穿戴防护服和手套的重要性。
• 详细介绍紧急停车装置和急救设备的位置和使用方法。
3.3 火灾防范和应急处理• 介绍火灾的可能原因和预防措施。
• 演示灭火器的使用方法。
• 指导员工在火灾发生时的应急逃生流程。
3.4 机械操作安全规范• 强调操作人员需具备的技能和资质。
• 正确的设备操作步骤和注意事项。
• 指导操作人员如何正确维护和保养设备，减少故障发生的可能性。
3.5 化学品安全管理• 介绍常用化学品的危害性和安全操作规程。
• 强调正确的存储、使用和处理方法。
• 指导员工如何应对化学品泄漏或意外接触。
4. 培训方法• 使用多媒体资料、图片和视频进行讲解，以提高培训效果。
• 进行模拟演练，让员工亲身体验应急处理流程。
• 设置答题环节，加强培训内容的巩固和理解。
5. 考核与评估• 组织培训后的考核测试，检验员工对培训内容的掌握情况。
• 定期进行安全演习，评估员工在实际情况下的应对能力。
• 收集员工的反馈意见，不断改进培训内容和方法。
6.铸造锻造安全防范培训是确保员工安全和设备正常运行的重要措施。
希望通过本培训，员工能够增强安全意识，做到预防为主，安全第一。
感谢大家的参与和支持！特殊应用场合1.高温环境下的铸造锻造工艺–增加应急降温设备的操作流程。
–提醒员工注意高温下易燃物品的存放位置。
铸造厂安全教育培训讲义范文（二篇）
铸造厂安全教育培训讲义范文第一章：安全管理的重要性一、导言安全是生产工作中最重要的因素之一，铸造厂作为一个重要的生产单位，必须高度重视安全管理。
本章将介绍安全管理的重要性以及其在铸造厂中的作用。
二、安全管理的意义1. 人员安全铸造厂存在一定的生产风险和安全隐患，安全管理能够确保员工的人身安全，减少事故发生的可能性。
2. 生产稳定性安全管理措施的实施能够减少事故和损失，保障生产线的稳定运行，提高铸造厂的生产效率和产能。
3. 可持续发展安全管理是铸造厂可持续发展的基础，通过合理的安全措施，能够有效预防事故的发生，减少资源浪费和环境污染，为铸造厂的长期发展提供保障。
三、安全管理的原则1. 预防为主安全管理应以预防为主，通过建立安全系统和科学的管理方法，提前防范可能发生的事故。
2. 全员参与安全工作需要得到全员的重视和参与，每个员工都应有安全意识，自觉遵守安全规定，积极参与安全管理工作。
3. 综合治理安全管理涉及到多个方面，需要综合治理，如设备安全、操作规程、防护设施等，各个环节都不能松懈。
4. 不断改进安全管理是一个不断完善的过程，铸造厂应时刻关注安全工作的最新进展，及时完善和修订安全管理制度和措施。
第二章：安全生产基础知识一、安全意识的培养1. 安全意识的定义安全意识是指员工对安全工作的重视程度和保护自身安全的自觉性。
2. 安全意识的培养方法a) 加强安全教育培训，提高员工对安全知识的了解和认识。
b) 组织安全知识竞赛和演练，增强员工的安全意识。
c) 建立安全奖惩制度，激励员工积极参与安全管理工作。
二、事故预防与控制1. 事故预防的措施a) 完善安全管理制度，明确责任和权限。
b) 加强隐患排查，及时消除安全隐患。
c) 进行安全风险评估，制定相应的防范措施。
d) 加强安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 事故控制的方法a) 及时报警，组织人员疏散到安全地点。
b) 启动应急预案，展开紧急救援工作。
铸造厂安全教育培训讲义
铸造厂安全教育培训讲义铸造厂是一种重工业生产场所，工作环境复杂，安全风险较大。
为了保障员工的人身安全，提高生产效率，必须进行系统的安全教育培训。
以下是一份针对铸造厂的安全教育培训讲义，内容全面覆盖了铸造厂的各个环节和工种，共2000字。
第一部分：引言1.1 话题介绍1.2 培训目的和意义第二部分：安全意识培养2.1 安全意识介绍2.2 危险源认识2.3 安全意识的重要性2.4 安全意识培养的方法和途径第三部分：铸造过程的安全控制3.1 铸造过程介绍3.2 铸造过程中的安全事故案例3.3 安全控制的关键环节3.4 安全控制的具体方法和措施第四部分：铸造设备的安全操作4.1 铸造设备介绍4.2 铸造设备的安全操作规程4.3 铸造设备的常见故障及处理方法4.4 铸造设备的日常维护和保养第五部分：个体防护用品的使用5.1 个体防护用品的介绍5.2 个体防护用品的选择和佩戴5.3 个体防护用品的使用注意事项5.4 个体防护用品的维护和保养第六部分：应急救援与事故处理6.1 应急救援介绍6.2 应急救援组织和流程6.3 事故处理的基本原则6.4 不同事故类型的处理步骤和方法第七部分：安全文化建设7.1 安全文化的概念和意义7.2 安全文化建设的重要性7.3 安全文化建设的基本原则和方法7.4 安全文化的持续推进和巩固第八部分：总结与回顾8.1 安全培训内容的回顾8.2 安全培训的收获和体会8.3 安全培训的补充建议和措施以上是一份铸造厂安全教育培训讲义的大致内容，根据实际情况和需求，可以适当增加和调整内容。
铸造厂的安全教育培训是一项长期工作，需要不断进行培训和巩固，确保员工的安全和生产的顺利进行。
铸造业安全培训 计划
铸造业安全培训计划一、培训概述铸造业是一种高风险行业，因此安全意识培训对于铸造工人至关重要。
本培训计划旨在帮助铸造工人提高安全意识，遵守安全规定，预防事故发生，确保铸造作业的安全进行。
二、培训目标1. 提高铸造工人的安全意识，使他们能够及时发现潜在的安全风险，并采取相应的措施进行处理。
2. 熟悉铸造作业中的安全规定和操作规程，确保工作环境的安全。
3. 掌握急救知识和技能，能够在紧急情况下进行自救和互救。
4. 培养良好的安全行为习惯，遵守相关安全规章制度，减少事故的发生。
三、培训内容1. 安全意识培训1.1 危险识别和风险评估1.2 安全意识的培养和提高1.3 安全行为规范2. 安全规定和操作规程2.1 铸造作业的安全规定2.2 机械设备的安全操作2.3 化学品的安全使用2.4 火灾和爆炸的预防措施2.5 高温作业的安全操作3. 急救知识和技能培训3.1 基本的急救知识3.2 伤员的处理和急救方法3.3 意外事故的急救处理4. 安全意识培训4.1 安全标识的认识4.2 安全设备的使用4.3 安全生产的责任分工4.4 安全生产的宣传教育四、培训方式1. 理论讲授通过课堂教学，向铸造工人传授相关的安全知识和技能，加强安全意识的培养。
2. 实际操作利用铸造场地进行安全操作演练，让铸造工人加深对安全规程的理解和应用。
3. 互动讨论组织安全经验交流和案例分析，鼓励铸造工人在培训中积极参与讨论，加强学习效果。
4. 网络培训在培训结束后，安排铸造工人进行在线安全教育，巩固培训内容。
五、培训人员1. 安全管理人员负责培训计划的制定和组织实施，确保培训的质量和效果。
2. 安全专家负责为铸造工人进行安全知识和技能的培训，指导他们进行安全操作演练。
3. 铸造工人作为培训的对象，需全程参与培训并积极配合学习。
六、培训评估1. 培训前评估通过调查问卷和走访调研，了解铸造工人的安全意识和安全知识的基础情况。
2. 培训中评估在培训过程中，进行定期的学习情况及效果评估，及时发现问题并进行调整。
铸造企业安全培训
铸造企业安全培训目录CONTENTS•铸造企业安全概述•安全基础知识培训•岗位安全操作规程培训•事故预防与应对措施培训•安全意识培养与行为规范•安全培训效果评估与改进01铸造企业安全概述安全在铸造企业中的重要性保障员工生命安全通过安全培训，提高员工的安全意识和技能，降低工伤事故发生的概率，保障员工的生命安全。
维护企业稳定运营安全事故可能导致企业停产、设备损坏等，影响企业的正常运营。
通过安全培训，降低事故发生的可能性，维护企业的稳定运营。
提高企业形象和竞争力安全、健康、环保的企业形象有助于吸引优秀人才和客户，提高企业的市场竞争力。
高温熔融金属重型机械操作有害气体和粉尘噪声和振动铸造企业常见的安全风险01020304铸造过程中需要熔炼金属，高温熔融金属可能导致烫伤、烧伤等事故。
铸造企业需要使用重型机械进行生产，操作不当可能导致机械伤害。
铸造过程中产生的有害气体和粉尘可能对员工健康造成影响。
铸造机械运行过程中产生的噪声和振动可能对员工听力、身体健康造成影响。
通过培训，使员工认识到安全的重要性，增强安全意识，自觉遵守安全规章制度。
提高员工安全意识培训使员工了解铸造企业常见的安全风险及应对措施，掌握安全操作技能，降低事故发生的可能性。
掌握安全操作技能培训内容包括应急救援措施，使员工在发生事故时能够迅速采取正确的救援措施，减少事故损失。
建立应急救援机制通过安全培训，提高企业的安全管理水平，保障员工的生命安全和健康，促进企业的可持续发展。
促进企业可持续发展安全培训的目的和意义02安全基础知识培训安全规章制度安全规章制度的重要性安全规章制度是铸造企业安全生产的重要保障，通过制定和执行规章制度，可以减少事故发生的风险，保护员工生命安全。
安全规章制度的制定制定安全规章制度时，应考虑企业的实际情况，包括生产工艺、设备、员工素质等因素，确保规章制度具有针对性和可操作性。
安全规章制度的宣传与培训制定完成后，应通过多种渠道进行宣传和培训，确保员工了解和掌握规章制度的内容和要求。
铸造厂安全教育培训讲义范本
铸造厂安全教育培训讲义范本第一章基本安全意识教育一、安全意识的重要性1. 安全意识对于铸造厂员工来说是至关重要的，它关系到每个人的生命安全和身体健康。
2. 铸造厂是一个存在一定危险的工作环境，员工必须时刻保持警惕，增强安全意识。
二、安全意识的培养1. 了解和遵守相关的安全规章制度。
2. 主动参加安全培训和学习，提高自身安全防范能力。
3. 发现安全隐患要及时上报，不可任意疏忽。
第二章铸造作业安全教育一、个人防护1. 佩戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 了解使用各种防护设施和装置的方法和要求。
3. 切勿穿戴过于松散的衣物和饰物，以免发生危险。
二、设备安全使用1. 使用设备前要仔细检查设备的运行状态，确保设备没有异常。
2. 熟练掌握设备的操作方法和安全操作规程。
3. 当设备出现故障时要及时上报维修，不可私自处理。
三、作业场所安全1. 保持作业场所的整洁与干净，避免杂物堆积。
2. 场所内有防滑措施，避免工人滑倒受伤。
3. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
四、物料搬运与堆放1. 合理安排物料的堆放位置，保证堆放稳定。
2. 使用搬运设备进行搬运，避免人工搬运造成伤害。
3. 搬运时要确保视线良好，避免与其他员工发生碰撞。
第三章火灾防范教育一、火灾的危害1. 火灾会造成严重的财产损失和人员伤亡。
2. 铸造厂是一个易燃易爆的工作环境，预防火灾意识必不可少。
二、火灾防范措施1. 严禁在作业场所吸烟，及时清理易燃物。
2. 定期检查电气设备，防止电器故障引起火灾。
3. 加强火灾应急预案的制定与演练。
三、灭火器的使用1. 了解各种灭火器的使用方法和适用范围。
2. 发现火灾时要第一时间使用灭火器进行扑灭。
3. 灭火时要注意安全，避免自身受伤。
第四章事故处理与急救知识一、事故预防与处理1. 加强事故隐患排查，提前采取措施防止事故发生。
2. 事故发生时要迅速采取应急措施，确保员工的生命安全。
二、急救知识1. 学习基本的急救技能，如人工呼吸、心肺复苏等。
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铸造现场可能发生的事故模式分析
中暑原因
1 工作环境太热，脱水晕倒 2 天气太热，脱水晕倒
【中暑】
潜在的人身 伤害
1
抽搐和死亡
1、伤势较轻：通知班长，让伤员静卧，喂食盐水，用冷水擦。 伤害抢救 班长进一步判断是否要通知上级领导，安排车辆送伤者去医院。
机器不停， 任何时候， 不要把手放到 机器的运动部位！
铸造现场可能发生的事故模式分析
【触电】
1 维修电器设备，总闸被他人合上，触电
2 电线被压断，漏电
触电原因 3 乱拉电线，接头漏电
4 设备漏电
5 雷雨天气，被雷击（电器设备被雷电冲击波损坏很常见）
潜在的 人身 伤害
1
死亡
1、关闭电闸，或用木棍挑开电线，通知班长；对停止呼吸的伤员，尽快做人工呼吸
安全培训资料 （铸造）
制 作：生产安全部
作成日期：2014年6月
事故发生和预防简述
1.1为什么要进行安全教育
我们国家居民生活水平已经开始由温饱全面进入到小康社会，但是社会的生活节奏和竞争性 明显加强。如果您不懂得、不重视劳动安全，一旦在工作中严重负伤的话，您将在激烈的社会 竞争中处于严重不利析
表1 严重度 NO.
1
工伤级别 特级事故
2
重伤事故
3
轻伤事故
4
轻伤事故
5
惊吓事故
描述
人员死亡 1、烧伤部位占全身面积三分之一以上；2、严重骨折、严重脑震荡；3、内出血； 眼部受伤较剧，有失明可能；5.手部伤害，轧断一节以上；7、需较大手术挽救。
等等！ 职工受伤后歇工满一个工作日以上，但未达到重伤程度。
有效传递到员工，可以消除人的不安全行为； 7、建立健全的“操作规范”，并持续改进，通过培训传递给员工； 8、杜绝员工的“违章操作”和“违反劳动纪律”； 9、安全防护措施科学、到位，安全资金不能“节约”。
铸造现场可能发生的事故模式分析
这个章节中，我很简单的介绍一些，在我国铸造行业中，典型突出的安全事故，然后试图把 这些事故“模式化”，分析事故发生的原因，事故造成后果的严重程度，事故发生后的处理方法， 和这些事故的预防措施。
【肢体卷入设备的“转动”机构】
1 衣袖、手套和头发卷入“转动”设备
卷入原因 2 设备在“运转”，操作工去清理垃圾，夹手
3 维修、清洁设备时，他人启动机器
1 死亡
潜在的人 身伤害
2 伤手
3 骨折
伤害 抢救 措施
1、伤势较轻：通知班长，用“救护包”中酒精和邦迪做简单处理。 班长进一步判断是否要通知上级领导，安排车辆送伤者去医院。 2、伤势较重：通知能找到的领导，安排车辆和钱，送受伤人员去医院。
机动车驾驶、电工作业、压力容器作业、锅炉司炉、高温作业、低温作业、粉尘作业、 金属焊接气割作业、高处作业。
这些行业，大多数需要从业人员经过良好训练，然后持证上岗。 3、危险性比较大，伤亡事故比较高的机械部位有： 操作人员容易接近的，可动的机械部位。 如：砂模、铸模分型面和滑块、钻床钻头部位等。
事故发生和预防简述
不易探测度
接下来，我们对“事故模式”作具体分析！
铸造现场可能发生的事故模式分析
飞溅原因
1 铁液碰到水，产生爆炸 2 铁水包泄漏 3 铁水包没挂牢，铁水包倾覆
【铁液飞溅】
潜在的人身 1 烫伤手、脸或身体
伤害
2 烫坏眼睛
伤害抢救 措施
1、伤势较轻：通知班长，用“救护包”中烫伤膏、酒精和邦迪对伤口做简单处理。 班长进一步判断是否要通知上级领导，安排车辆送伤者去医院。 2、伤势较重：公司领导，安排车辆，送受伤人员去医院。
这些“事故模式”按如下原则排列先后顺序： 1、铸造现场发生频率高的“事故模式”； 2、铸造现场较易发生，而其对员工身心伤害严重； 3、“事故模式”的分类没有按“科学化”划分，有些概念冲突和模式重复，但是，分类主要希望 实现“模式直观、重点突出和全面的使用功能”，让受培训者记忆深刻。
事故性质以“风险数RPN值”表示，“风险数”是“严重度”、“频度”和“可探测度”的乘积。
5
伤害抢救 措施
1、伤势较轻：通知班长，用“救护包”中酒精和邦迪做简单处理。 班长进一步判断是否要通知上级领导，安排车辆送伤者去医院。 2、伤势较重：通知能找到的领导，安排车辆和钱，送受伤人员去医院。
铸造现场可能发生的事故模式分析
【火灾和爆炸】
1 易燃易爆品按规定程序管理 2 定期检查机器设备，防止漏油 预防 措施 3 制定铁液运输程序，铁水包定期检查程序，加强员工培训 4 电焊工按电焊作业程序作业 5 6S整理整顿清洁
铸造现场可能发生的事故模式分析
【切边伤手】
1 操作工长时间工作中误操作，把手送到运动的设备中
切边伤手 原因
2 衣袖、手套和头发卷入“转动”设备 3 设备在“运转”，操作工区清理垃圾，夹手 4 维修、清洁设备时，他人启动机器
5
1 伤手
潜在的人身 伤害
2 骨折 3 4
5
10
7
不易 探
7
测度
评分
9
27
27 严重度 评分
铸造现场可能发生的事故模式分析
【压铸机夹伤】
1 清理模具，需要确认“关机”
2
维修模具和设备，需要确认“关机”，并挂“停机维修牌”；请机器供应商提供关机钥匙，机器油泵关 闭，钥匙取走
预防 措
施
3 用“钳子”取件
4 更换产品，需要对设备“动作和程序”做检查验证
5 6S整理整顿清洁
铸造现场可能发生的事故模式分析
预防措施
1 和铝合金接触的合金锭、工具都要很好的烘干，杜绝铝液和水接触 2 模具增加防逃料结构 3 对员工培训，生产时不能站在模具分型面和压射区域 4 6S整理整顿清洁
铸造现场可能发生的事故模式分析
夹伤原因
【射芯机夹伤】
1 操作工安装模具，其他人不知道，同伴启动射芯机 2 操作工在机器运行状态清理分型面，合模夹手 3 机器程序故障，该有的动作没有
职工受伤，但不需要公休和去医院医疗的程度。
生产中被绊倒等没有受伤，但造成心理强烈波动的情况
表2 频度 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
造成重伤可能 常见
可能性大
可能性中等
可能性小 几乎不会
描述 网上案例报道数>100个，数据统计全国每年发生>100起 网上案例报道数>80个，数据统计全国每年发生>50起 网上案例报道数>70个，数据统计全国每年发生>40起 网上案例报道数>50个，数据统计全国每年发生>30起 网上案例报道数>40个，数据统计全国每年发生>20起 网上案例报道数>40个，数据全国统计每年发生>10起
铸造现场可能发生的事故模式分析
【肢体卷入设备的“转动”机构】
1 按“安全规范”着装，女工不装长发，带好工作帽
2 培训操作工，维修和清理机器，必须“停机” 预防措施
3 维修设备，挂好“警示牌”，防止他人开机
4 6S整理整顿清洁
机器运动部位; 工作中勿清理; 不关机手勿碰！ 维修清理机器得关 机，同时挂警示牌， 防止他人开机。
安全教育，就是让您知道，工业生产中，可能存在危险的地方，然后提高警惕，规避风险。
1.2为什么会有安全隐患
自从蒸汽革命以来，“高速、高压、尖锐”运转的机器设备，使人类文明得到了质的飞跃， 但是，高速运转的机器环境对操作者本身带来了一定的危险。
导致事故发生的直接原因：1、人的不安全行为；2、物的不稳定状态；3、作业环境不良。 这种危险，在一定的安全投入、良好的安全管理和操作者注意规避危险的情况下，是可以 避免的。
网上案例报道数>30个，数据统计全国每年发生<5起 5年不发生重伤，网上案例报道数<20个，没有近1年的 5年不发生重伤，网上案例报道数<10个，没有近2年的
10年不发生重伤，网上几乎没有案例报道
铸造现场可能发生的事故模式分析
表3 探测度 NO.
探测性
1
绝对不行
2
几乎无法探测
3
很难探测
4
难探测
5
较难探测
伤害抢救措 施
1、伤势较轻：通知班长，用“救护包”中酒精和邦迪做简单处理。 班长进一步判断是否要通知上级领导，安排车辆送伤者去医院。 2、伤势较重：通知能找到的领导，安排车辆和钱，送受伤人员去医院。
9
频度 评分
铸造现场可能发生的事故模式分析
【切边伤手】
1 选择有安全保护机构的设备 2 按规定点检设备，保证保护结构有效 预防措施 3 按“安全规范”着装，女工不装长发，带好工作帽 4 6S整理整顿清洁，做一些夹具，保证安全 5 维修设备，必须“停机”，挂好“警示牌”，防止他人开机
事故发生和预防简述
1.3安全隐患在哪里
事故统计数据表明： 1、危险性比较大，伤亡事故比较高的设备有：
压力机、冲床、剪床、压延机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、起重设备、 压力容器、电器设备；
这些设备出厂前，都有安全防护装置，使用中需要注意，不能因为防护装置损坏而不用。 2、危险性比较大，伤亡事故比较高的行业有：
事故发生和预防简述
1.6怎么确保安全
1、基础的安全管理方法——5S 整理、整顿、清洁、清扫、素养并习惯化（能养成习惯才显示个人素质） 导致事故发生的直接原因：1、人的不安全行为；2、物的不稳定状态；3、作业环境不良。 ☆现场每个员工习惯化的整理、整顿、清洁(3S)，可以有效的消除物的不稳定状态； 如: 1、清洁地面和油渍，可以避免滑到、绊倒； 2、整理模具安装零件，可以缩短安装时间和突发事件，保证模具安装安全； 3、整顿保养设备，可以发现设备的安全隐患，请专业人员维修消除； 4、整顿保养工具，可以发现工具的安全隐患，及时维修和更换； 5、对工厂环境进行5S，可以消除作业环境不良，增加作业安全系数。 6、对“作业文件”进行整理、整顿、清洁，可以增加文件的科学性,然后并通过培训