基坑内支撑梁拆除专项施工方案
基坑支撑梁拆除施工方案
基坑支撑梁拆除施工方案一、前期准备工作：1.制定详细的工程施工方案，明确拆除序列和步骤；2.确定拆除过程中所需的人员、设备及工具；3.制定安全技术措施和紧急救援预案；4.检查基坑支撑梁的固定情况，确保其能够承受拆除作业的力量；5.向相关部门申请拆除许可证；6.进行安全交底和技术培训。
二、施工准备工作：1.周围区域的防护工作：设置警示标志，搭建围挡，确保周围人员和设备的安全；2.清理周围区域，将影响拆除作业的障碍物移除；3.检查并确保拆除所需的设备和工具的完好性；4.安装临时支撑梁，以确保作业区域的稳定性；5.准备垂直运输设备和工具，以方便进行拆除作业；6.配备必备的安全防护装备，如安全帽、安全绳、护目镜等。
三、拆除工作：1.在拆除前，需要对基坑支撑梁进行测量，记录其尺寸和不平度等数据；2.在进行拆除作业时，需要注意与周围的建筑物和设施保持一定的安全距离；3.使用起重机等垂直运输设备将工人和所需的工具运输至拆除位置；4.采取逐层递进的拆除方法，即从顶层开始逐层进行拆除，确保承重结构的稳定性；5.在进行拆除作业时，工人需要佩戴安全帽、安全绳等安全防护装备，并遵守工作规程；6.清理拆除后的残余物，保持工作区域的整洁，准备进行下一步的拆除作业。
四、安全措施：1.确保工人在进行高空操作时，佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定；2.对各种拆除设备进行定期维护和检查，确保其正常运行；3.在拆除作业现场设置临时防护设施，以保证周围人员和设备的安全；4.加强施工人员的安全培训，提高其对施工安全的意识；5.严格执行工程安全规范，确保工地安全。
五、施工总结：1.拆除工作完成后，对拆除后的基坑支撑梁进行记录和分类处理；2.清理工地，确保周围环境的整洁，并进行必要的修复工作；3.进行施工总结，总结拆除过程中出现的问题和经验教训，并提出改进意见；4.将施工总结的结果进行归档，以备将来参考。
六、安全风险分析和应对措施：1.风险分析：在拆除基坑支撑梁的过程中，存在高处作业风险、坍塌风险、起重设备故障风险等；2.应对措施：制定安全操作规程，严格遵守高处安全操作规范，安装安全设备和防护措施，定期检查和维护起重设备，定期组织施工安全培训，增强工人的安全意识。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、施工准备工作1.安排施工人员，明确工作任务和责任，并提供相应的安全培训。
2.了解现场地质情况和基坑支护的需求。
3.准备好所需的材料和设备。
二、支护换撑方案1.深入了解基坑的设计要求和施工图纸，以确定支护换撑方案。
2.根据支护换撑方案，先拆除旧的支护，然后安装新的支护结构。
3.在拆除旧支护之前，需要对周边环境进行临时安全措施，以防止坍塌和其他事故。
4.使用适当的机械设备进行支护的拆除和安装。
三、内支撑梁拆除方案1.根据内支撑梁的位置和数量，制定拆除方案。
2.在拆除内支撑梁之前，需要对基坑进行测量和评估，确保没有结构承载的问题。
3.使用适当的机械设备或手动工具进行内支撑梁的拆除。
4.拆除内支撑梁时，需要确保周围工作区域的安全，并采取相应的措施，以防止坍塌和其他事故的发生。
四、安全措施1.安全帽、安全鞋等个人防护装备必须佩戴，并通过安全培训和指导，提高员工的安全意识。
2.在施工现场设置明显的警示标志，并确保现场没有其他人员进入。
3.配备消防器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和伤害事故。
4.在进行支护换撑和内支撑梁拆除之前，进行必要的安全检查和试验。
五、环境保护1.进行噪音和粉尘控制，以确保施工现场的环境卫生。
2.控制施工现场的振动，以防止对周边建筑和土地产生不良影响。
3.妥善处理施工产生的废弃物和污水，确保对环境的影响最小化。
六、施工进度安排1.根据支护换撑和内支撑梁的拆除范围和难度，制定合理的施工进度安排。
2.监督施工进展和质量，及时解决可能出现的问题。
3.尽量在施工期间避免影响周边施工或交通。
以上是对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的一份基本施工方案。
具体施工方案还需根据实际情况进行细化和调整。
在施工过程中，必须严格按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工的安全、高效和环保。
基坑支护内支撑梁处主体结构施工及内支撑梁拆除施工方案
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (2)3.主体结构与内支撑梁重叠部位处理措施 (3)3.1 结构柱与内支撑梁重叠部位处理措施 (4)3.2外侧剪力墙与内支撑梁重叠部位处理措施 (5)4.内支撑梁拆除施工措施 (5)4.1支撑梁拆除的技术条件 (6)4.2施工工艺 (6)4.3注意事项 (6)4.4施工工期 (7)4.5机械设备及劳动力 (7)5.安全施工措施 (7)6.文明施工措施 (8)7.应急措施 (8)1.工程概况奥园商业广场三期工程，位于珠海市梅界路与旅游路交汇处，本工程由SY4#、SY7#主楼、SY7#塔楼及三期地下室组成，地下室三层，其中负一层层高为6.07m，负二层层高为3.8m、负三层层高为3.9m。
本工程基坑支护采用直径1000的灌注桩作围护桩，直径800的水泥搅拌桩作止水桩及被动土区的加固桩,围护桩顶做钢筋混凝土冠梁。
同时为了进一步加强基坑的稳定性，在售楼中心外侧基坑内增设两道内支撑梁，第一道内支撑梁顶面标高为-3.85m，第二道内支撑梁顶面标高为-8.85m，内撑梁中部由连续梁连接，下部坑内内支撑系统由竖向钢构柱支撑。
其中，内支撑梁截面尺寸为800*800，连续梁尺寸为钢构柱立柱尺寸为650*650。
如下图所示：内支撑梁平面布置图由于本工程工期十分紧张，为了不影响工期，内支撑梁采取后拆除方式，即待地下室主体结构封顶后再进行拆除。
而主体结构和内撑梁重叠部位将采取相应转换支撑措施进行施工。
2.编制依据（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）（3）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））（5）混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(12G901-1、12G901-2、12G901-3) （6）奥园商业广场三期工程施工图纸3.主体结构与内支撑梁重叠部位处理措施根据设计图纸以及现场复核，发现有三处结构柱以及外侧剪力墙与原内支撑梁重叠，在内支撑梁未先拆除的情况下，需要对其采取相应的处理措施。
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策一、设计方案：1.施工准备工作：首先，对基坑内支撑梁的材料进行检查，确保其质量合格。
在拆除之前，需要将周围的安全区域进行清理，并设置警示标识。
同时，需要进行现场勘测，以确定拆除顺序和方法，并制定详细的施工方案。
2.拆除顺序：根据基坑内支撑梁的布置情况和结构形式，确定拆除的顺序。
一般情况下，应按照从上至下，从远至近的原则进行拆除，以避免对周边结构造成影响。
同时，需要注意避免过度集中荷载，防止引起局部塌陷。
3.强化支撑措施：在拆除过程中，需要根据实际情况采取强化支撑措施，以保证周边结构的安全。
可以利用钢支撑、混凝土围护、墙体加固等方法，提供额外的支撑强度。
此外，在施工过程中，需要增强现场监控，及时发现并处理出现的问题。
4.拆除方法：拆除基坑内支撑梁时，可采用切割、剪断或炸药拆除等方式。
根据实际情况选择合适的拆除方法，并进行充分的风险评估和安全措施。
在进行切割和剪断时，需使用专业工具，并采取防护措施，以避免产生危险物飞溅伤人。
5.拆除过程监测：在拆除过程中，应设置合适的监测点，对拆除过程中的变形和位移进行实时监控。
可使用测量仪器、振动监测系统等设备，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
同时，还应对拆除的梁体进行标记，以便于记录和分析。
6.施工记录和总结：在拆除完毕后，需要及时总结经验教训，并编制施工记录。
在记录中应包括施工过程中遇到的问题及解决方法，以及发现的安全隐患等信息。
通过总结，可以为以后的类似工程提供参考，提高施工效率和安全性。
二、对策：1.设计合理的拆除方案：在进行基坑支护内支撑梁拆除的设计时，需要充分考虑施工条件和周边结构的安全。
合理安排拆除顺序，并制定详细的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2.加强现场监控：在施工过程中，需要增强现场监控力度，及时发现并处理工作面的问题。
通过安装监测设备，对基坑内支撑梁的变形和位移进行实时监测，以便迅速采取补救措施。
深基坑围护支撑拆除施工方案
深基坑围护支撑拆除施工方案深基坑围护支撑拆除是指在深基坑开挖完成之后，对围护支撑结构进行拆除的施工过程。
深基坑围护支撑是为了保持基坑的稳定性而设置的一系列结构，包括支撑梁、支撑桩、拉杆等。
拆除这些支撑结构是施工的最后一步，需要严格按照施工方案进行操作，以确保拆除过程的安全可靠。
1.施工准备施工前，需对拆除区域进行检查，核实是否存在潜在危险因素，如待拆除的支撑结构是否存在损坏、腐蚀、变形等问题。
同时，要对拆除区域进行封锁、警示，确保施工区域安全。
2.分段拆除拆除过程中，应按照规定的程序和顺序进行。
一般情况下，从上部开始拆除，逐渐向下进行，同时按照总体拆除计划分段进行，确保整个拆除过程的平稳进行。
在拆除的同时，要对待拆除的结构进行检查，如在拆除过程中发现有损坏的部位，应及时采取补救措施。
3.施工工艺（1）切割：对需要拆除的支撑结构进行切割，可以使用手工切割、焊接切割、气割等方式。
在切割过程中，要注意切割方向和角度，避免引起不必要的振动和冲击。
（2）拆除：在切割完成后，使用专业设备进行支撑结构的拆除。
一般可以使用顶千斤顶等工具来完成。
在拆除的过程中，要注意控制下坠速度，避免对下部结构造成冲击。
（3）清理：拆除完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和余料。
确保施工现场的整洁，避免垃圾对周围环境的影响。
4.安全措施在整个拆除过程中，要加强安全意识，严格执行各项安全措施。
在拆除过程中，要戴好安全帽、安全鞋，使用专业工具和设备，避免发生意外事故。
同时，要指定专门的人员进行操作，确保拆除过程的安全可靠。
5.质量控制在拆除过程中，要对拆除质量进行严格控制。
在拆除工程中，要避免对周边环境和既有结构造成不必要的影响，确保拆除的结构安全、稳定。
同时，要及时记录施工过程，进行施工记录和质量检查，确保施工的合规性和质量。
以上是深基坑围护支撑拆除施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，还需根据具体情况制定更为详细的施工方案，确保施工的安全、高效和质量。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
一、背景介绍
在建筑工程中，基坑支护是一项十分重要的工作，它能够确保周围环境的安全和施工进度的顺利进行。
而在进行基坑支护的过程中，基坑支护换撑及内支撑梁的拆除工作也是非常关键的一个环节。
本文将针对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.安排专业人员对基坑支护的情况进行全面评估，制定拆除计划。
2.准备必要的施工机械设备，包括起重机、吊篮等。
3.对施工现场进行安全检查，并设置施工区域标识牌。
三、基坑支护换撑施工方案
1.首先确定换撑点的位置，确保拆除换撑时不会对周围环境造成影响。
2.使用专业起重机械将旧的换撑拆除，并安装新的支护结构。
3.检查支撑结构的稳定性，确保支护效果达到要求。
四、内支撑梁拆除施工方案
1.对内支撑梁进行定位标记，确定拆除顺序。
2.利用吊篮等设备将内支撑梁逐一拆除，并及时清理施工现场。
3.拆除完毕后，对基坑支护结构进行再次检查，确保安全。
五、安全措施
1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
2.设置安全警示标识，防止外部人员进入施工区域。
3.针对高空作业，加强安全带使用，确保工作人员的安全。
六、施工结束及验收
1.施工完成后对基坑支护结构进行全面检查，确保拆除工作符合要求。
2.进行交底和验收工作，确保工作过程符合相关规范和标准。
以上即是基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案，通过科学合理的规划和施工，能够确保基坑支护工程的安全和顺利完成。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、施工前准备1.将工地周边清理干净，确保施工区域无杂物。
2.检查支撑梁的结构是否完好，有无裂缝、变形等损坏情况。
3.对施工区域进行详细勘测和测量，确定拆除方案和施工工序。
4.制定详细的安全施工方案，并组织员工进行安全培训。
二、材料与设备准备1.准备必要的施工工具，如剪钢锯、钢丝锯等。
2.准备拆除所需的钢板和钢管等材料，并进行检查确认。
三、施工工序1.施工人员将根据拆除范围确定拆除起点和拆除顺序，并在支撑梁上进行标识。
2.在拆除起点附近设置起重设备（如吊车），将起重设备固定好，确保其稳定。
3.在拆除起点用电动剪钢锯将支撑梁两侧的连接螺栓逐一切割断。
4.进行手动剪钢锯操作，将支撑梁分段切割，逐渐将其拆除。
5.拆除支撑梁的同时，要做好及时清理工作，确保施工现场干净整洁。
6.拆除完成后，对支撑梁的残余部分进行处理，装载到运输车辆上运走。
四、施工安全措施1.拆除施工过程中，要保证工人佩戴好安全帽、防护眼镜等安全防护用品。
2.施工现场应设置警示标志，防止非工作人员进入施工区域。
3.严格按照作业规程进行操作，遵守操作流程，确保施工的安全性。
4.施工现场应保持良好的通风环境，避免一氧化碳等有毒气体积聚。
五、施工质量控制1.在拆除过程中，对支撑梁的切割位置和角度进行精确掌握，确保拆除的准确性。
2.对拆除后的支撑梁进行检查，确保拆除完整，没有残留物。
3.周边环境进行清扫整理，以保证施工质量。
总结：在拆除基坑支护内支撑梁的过程中，必须严格按照设定的施工方案和操作规程进行操作，保证施工安全和施工质量。
需要特别注意的是，拆除过程需防止振动对周边建筑、管网等产生不良影响，同时保持现场的清洁整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
在施工过程中，对于每一步操作都要进行充分的安全和质量控制，确保拆除工程的顺利进行。
基坑内支撑梁拆除专项施工方案
xxxxx工程施工总承包基坑支护内支撑梁拆除专项施工方案编制人：日期： .审核人: 日期： .审批人：日期：。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、撑梁拆除工艺 (2)3.1静爆拆除施工特点 (2)3。
2施工工艺原理 (3)3。
3材料与设备 (5)3.4质量控制 (5)四、关键工序的计算和说明 (6)五、支撑梁拆除的施工总体部署 (7)六、拆除支撑梁劳动力及机械设备的部署 (9)七、内支撑梁现场静爆拆除各环节协调配合措施 (10)八、拆除支撑过程中基坑监测 (11)九、支撑梁拆除施工质量保证措施 (12)十、现场支撑梁拆除安全防护措施 (13)十一、支撑梁拆除文明施工措施 (14)十二、应急预案 (16)一、编制依据1、汇景财智中心基坑支护施工图.2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005).3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
4、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）。
5、《广东省建筑工程集团有限公司施工管理手册》。
二、工程概况xxxx工程位于xxxxxx,规划用地面积7783m2,可建设用地面积5437m2，总建筑面积37052 m2.其中地下室3层，面积12624m2。
本工程由xxxxx有限公司投资建设，xxxxx有限公司设计，xxxxx有限公司勘察,xxxxx监理公司监理，xxxxxx有限公司组织施工；由xxxx 担任项目经理,xxxxx担任项目技术负责人。
本工程基坑深度15。
4米，基坑内有四处各三层支撑梁，分别被东北角、西北角、东侧和西侧，均为角撑。
需要拆除的基坑支护角撑部位如下图所示：xxxxx现场基坑支护示意图1页共15页三、撑梁拆除工艺斜撑的拆除方法一般有爆破拆除法、机械拆除法、人工拆除法、静爆拆除法等.为了确保不对临时支撑体系、以施工的永久结构工程及周边建筑物、地下设施造成不利影响，严格控制支撑体系拆除后基坑的变形,考虑安全、质量、工期的因素，本工程拟采用静爆拆除+人工拆除，既先在梁顶面钻孔，孔径Φ32，孔距25厘米，孔深距离梁底面标高以上15厘米,成孔后向孔内装膨胀剂，装药后24小时内,孔内药物发生化学反应后，将混凝土梁爆裂，再用风镐将梁从顶面向下依次破碎，最后用塔吊将残渣运至吊装口运走。
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xxxxx工程施工总承包基坑支护内支撑梁拆除专项施工方案编制人：日期： .审核人：日期： .17审批人：日期： .17目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、撑梁拆除工艺 (2)3.1静爆拆除施工特点 (2)3.2施工工艺原理 (3)3.3材料与设备 (5)3.4质量控制 (5)四、关键工序的计算和说明 (6)五、支撑梁拆除的施工总体部署 (7)六、拆除支撑梁劳动力及机械设备的部署 (9)七、支撑梁现场静爆拆除各环节协调配合措施 (11)八、拆除支撑过程中基坑监测 (12)九、支撑梁拆除施工质量保证措施 (13)十、支撑梁拆除安全防护措施 (14)十一、支撑梁拆除文明施工措施 (15)十二、应急预案 (16)17一、编制依据1、汇景财智中心基坑支护施工图。
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
4、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)。
5、《广东省建筑工程集团有限公司施工管理手册》。
二、工程概况xxxx工程位于xxxxxx，规划用地面积7783m2,可建设用地面积5437m2，总建筑面积37052 m2。
其中地下室3层，面积12624m2。
本工程由xxxxx有限公司投资建设，xxxxx有限公司设计，xxxxx有限公司勘察，xxxxx监理公司监理，xxxxxx有限公司组织施工；由xxxx担任项目经理，xxxxx担任项目技术负责人。
本工程基坑深度15.4米，基坑内有四处各三层支撑梁，分别被东北角、西北角、东侧和西侧，均为角撑。
需要拆除的基坑支护角撑部位如下图所示：17xxxxx现场基坑支护示意图三、撑梁拆除工艺斜撑的拆除方法一般有爆破拆除法、机械拆除法、人工拆除法、静爆拆除法等。
为了确保不对临时支撑体系、以施工的永久结构工程及周边建筑物、地下设施造成不利影响，严格控制支撑体系拆除后基坑的变形，考虑安全、质量、工期的因素，本工程拟采用静爆拆除+人工拆除，既先在梁顶面钻孔，孔径Φ32，孔距25厘米，孔深距离梁底面标高以上15厘米，成孔后向孔内装膨胀剂，装药后24小时内，孔内药物发生化学反应后，将混凝土梁爆裂，再用风镐将梁从顶面向下依次破碎，最后用塔吊将残渣运至吊装口运走。
173.1静爆拆除施工特点静爆拆除采用静态膨胀剂把混凝土充分粉碎，与传统的拆除方法相比较，其特点优异，见下表3.2施工工艺原理先对临时支撑体系切割卸载，完成结构换撑平衡过渡，再用静爆法拆除临时支撑。
根据钢筋混凝土构件类型对需拆除的部位进行合理的钻孔，在钻好的孔中灌注静态膨胀剂，静态膨胀剂发生水化反应使晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢地、静静地将膨胀力（可达30Mpa-50Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，8-12小时后使混凝土产生裂缝而破碎，再用小风镐进行集中破碎清运。
施工工艺及操作要点如下：173.2.1切割卸载根据现场具体情况，用切割机将支撑梁连系梁等构件切断卸荷，严格按照对称、平衡约束控制，两组同时对称作业，保持换撑平衡过渡，防止结构本体及支撑柱变形。
3.2.2静爆拆除：（1）创造静爆条件因钢筋混凝土支撑内配有密集的钢筋笼，为达到静爆的效果，先把钢筋混凝土构件的面筋、箍筋割断剔除。
（2）钻孔a.钻孔设计：钻孔参数、钻孔分布的破碎顺序需要破碎的对象的实际情况确定，并充分考虑布筋情况，一般情况下孔与孔之间的距离为0.25m,孔径为0.32m，孔深按需破碎物的厚度而定，但不能钻穿，必须离底部保留0.1m-0.2m。
b.钻孔操作采用空压机及钻孔设备按照设计好的钻孔参数对混凝土构筑物进行钻孔。
（3）静爆17a.静爆膨胀剂配料先用水桶装好水，按照静爆膨胀剂说明书所注明的的药和水的比例配好，充分搅拌成糊状。
b.装药将搅拌好的糊状膨胀剂均匀的灌入钻好的孔中，灌满至密实，不用盖，不用塞口。
3.2.3静爆过程在灌注静爆膨胀剂8-12小时之后，混凝土构件产生裂缝。
3.2.4静爆之后续处理（1）在混凝土构件充分破碎后，再用小风镐集中破碎清运。
（2）混凝土碎块清理完后，用气割割除混泥土构件内部钢筋。
3.3材料与设备3.3.1材料静爆膨胀剂：主要成分为铝酸钙、硅酸盐水泥、减水剂、缓凝剂、无毒、无味、使用温度为-5℃-40℃.3.3.2主要施工机具：空气压缩机、切割机、风镐、钻孔机、铁锹、水平运输车、塔吊、装载机、自卸车。
173.4质量控制3.4.1必须执行的规范及标准《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)。
3.4.2严格控制材料质量关：静爆膨胀剂进场时除了提供厂家生产证明、厂家检测报告和厂家达标外，还要按规定在施工现场见证取样送检，检测报告必须有具备相应资质的监测机构出具，合格后方可使用；且静爆膨胀剂必须储存在干燥避雨的库房。
3.4.3为了能达到最佳的静爆效果，钻孔严格控制药孔的间距、孔径及孔深。
3.4.4静爆膨胀剂加水应严格按照比例，水不需加多。
3.4.5孔中内渗水，必须采取防水措施后方可装药，装好药的孔严禁浇水。
四、关键工序的计算和说明本拆除工程涉及到对主体结构的保护，拆除内支撑梁前，应充分了解内支撑梁的受力体系及主体楼面板的承载力，制定出相应的保护措施后，方可进行拆除施工，以确保施工安全。
1、楼板面的承载力确定：地下室面板的设计荷载主要是通行小汽车或相关配套的机电设备的自重，经过与主体施工单位协商并考虑17到受面板养护期的限制，确定面板在拆除时间的承载力5KN/㎡。
2、内支撑梁静爆破碎后梁自重的确定（按最大梁截面800×1000计算）：钢筋混凝土每立方米自重：5KN/㎡，梁截面积按0.8平方米计，则1米长梁的自重为：20KN。
3、楼面板承重面积计算：20KN÷5KN/㎡=4平方米，承压面积保证大于4平方米。
4、内支撑梁静爆的顺序：内支撑梁为刚性超静定结构，其中间弯矩最大，静爆后应采用先中间后两端的破碎施工方法比较稳妥。
5、对基坑原有的漏点在内支撑梁上作出明显的标识，以便拆梁过程中对该部位进行重点保护，并做好防漏措施。
6、内支撑梁拆除后，桩边腰梁的自重主要靠梁内6Φ25植筋来支撑，植筋提供的水平锚固力为300KN，内支撑梁每米自重20KN，经过理论计算，植筋提供的锚固力可以抵抗腰梁的自重力。
五、支撑梁拆除的施工总体部署17拆除前C20混凝土传力块回顶示意图根据设计要求本工程的支撑梁拆除条件：当地下室开挖至基坑底，地下室外壁施工至支撑下80cm，支撑梁下楼板施工完毕，达到设计强度70%以上，地下室外边与基坑边线之间回填好石粉渣到设计位置。
在楼板位置用C20混凝土充填支护桩与地下室外墙间空隙，形成传力块，待传力块达到设计强度80%以上，即可拆除支撑。
本项目根据主体结构施工的进度安排支撑的拆除工作。
若支撑穿地下室外墙，须周边加焊止水钢板。
按照静爆法拆除支撑梁，先把支撑梁的混凝土劈裂，然后使用风镐破碎，混凝土碎块集中运至指定位置，即可用塔吊吊运。
为保证整个施工过程的安全与质量，我司专门成立了施工领导小组，小组成员的组成与分工如下：17本项目以项目经理为核心，技术负责人在项目经理直接领导下指导现场主管对现场进行安全生产，技术指导，向现场主管及生产工人进行技术交底，并组织现场主管及施工员认真熟悉施工图纸，以免在施工过程中出现施工失误，项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行协调联系，直接处理施工中的问题，对内指挥各施工班组的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理。
现场主管配合技术负责人认真落实该项目的有关技术问题，并向现场施工员及工人交底，并全面督促生产过程中的施工质量及安全生产。
同时团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按规定的目标高速优质低耗地全面完成，现场主管应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取处理措施，努力做好各方面工作。
17在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。
施工管理员应认真熟悉图纸，在项目经理及现场负责人及现场主管的领导下把好质量关，施工流程关。
六、拆除支撑梁劳动力及机械设备的部署1、本工程支撑梁长度共约590米，工程量较大，故此必须根据施工现场的实际情况安排足够的人员投入施工，详见下表：表1 劳动力安排2、为了保证本工程的工期及质量，必须合理安排机械设备投入施工，具体安排见下表17表2 机械设备安排七、支撑梁现场静爆拆除各环节协调配合措施拆除各环节如下：现场准备—搭设支撑平台及操作平台—分段定位—表面清理露出箍筋并切断—钻孔—静力破碎—人工剔除混凝土—清理钢筋—清运垃圾1、熟悉施工现场，理顺施工通道，为静爆拆除施工工作做好充分准备，人力、物力机械设备的准备，施工前，操作面范围在醒目的位置挂上“施工场地，闲人免近”的警示牌。
禁止行人经过。
2、搭设支撑平台和操作平台。
凿除水平支撑钢筋混凝土梁前，应搭设支撑平台和操作平台，在搭设的支撑及操作平台上，满铺脚手板，使架体与成型的墙板、柱子插筋采用密目安全网或脚手竹片进行隔离，以避免凿除的混凝土碎块掉落导致钢筋变形与偏位，以及对完成的混凝土构件进行防护。
173、施工准备：首先由现场施工员确定出应静爆部位，同时考虑到静爆时的操作和塔吊运输安全。
4、为了缩短施工时间，提高工作效率，采用无声爆破加人工凿碎进行拆除，首先进行钻孔，孔距按品字型，孔与孔之间为20-25厘米，每钻一个孔用纸团将孔塞住，药需20～24小时才能到最佳效果，装药时，工作人员要做好防护工作，必须戴好防护眼镜胶手套，戴安全帽，穿工作鞋。
装药前必须将孔中的纸团抽出，检查孔中有没有积水，如有积水，要把孔中的水清除，放药时，在灰桶里面进行调试，用中型灰桶剩余一半水，先放2包药进行调配，直到药调为糊状即可，然后用小勺把药装入孔中，大约离梁面5厘米即可，经过20～25小时后，进行解碎工作，用风镐把表面钢筋凿出，然后用氧气爆断，直到整条梁拆除为止。
5、静爆采用排孔进行劈裂梁，每个钻孔班组与静爆班组可以共同施工一条梁，有利于静爆时静爆缝空隙大，防止静爆时卡碟。
6、凿除混凝土碎块与钢筋构件时，凿除部位的成型底板面上应铺设旧木模，避免砼碎块掉落时，对楼板砼面及内部的损伤。
7、采用人工及时清理脚手板上拆下的碎石与钢筋构件，按类分堆，（零配件装入容器内）用塔吊吊运，严禁采用人工向上传递或抛掷。
17八、拆除支撑过程中基坑监测在拆除过程中，需监测单位配合，加强对基坑监测工作，必要时加密监测。
当发现数据出现异常时，需及时上报并采取相应措施。
监测项目如下：1、桩顶水平位移；2、桩顶竖向位移；3、深层水平位移；4、支撑内力；5、锚索内力；6、地下水位；7、周边地表竖向位移；8、周边建筑物沉降。