深基坑支撑梁拆除方案
基坑支撑梁拆除施工方案
基坑支撑梁拆除施工方案一、前期准备工作：1.制定详细的工程施工方案，明确拆除序列和步骤；2.确定拆除过程中所需的人员、设备及工具；3.制定安全技术措施和紧急救援预案；4.检查基坑支撑梁的固定情况，确保其能够承受拆除作业的力量；5.向相关部门申请拆除许可证；6.进行安全交底和技术培训。
二、施工准备工作：1.周围区域的防护工作：设置警示标志，搭建围挡，确保周围人员和设备的安全；2.清理周围区域，将影响拆除作业的障碍物移除；3.检查并确保拆除所需的设备和工具的完好性；4.安装临时支撑梁，以确保作业区域的稳定性；5.准备垂直运输设备和工具，以方便进行拆除作业；6.配备必备的安全防护装备，如安全帽、安全绳、护目镜等。
三、拆除工作：1.在拆除前，需要对基坑支撑梁进行测量，记录其尺寸和不平度等数据；2.在进行拆除作业时，需要注意与周围的建筑物和设施保持一定的安全距离；3.使用起重机等垂直运输设备将工人和所需的工具运输至拆除位置；4.采取逐层递进的拆除方法，即从顶层开始逐层进行拆除，确保承重结构的稳定性；5.在进行拆除作业时，工人需要佩戴安全帽、安全绳等安全防护装备，并遵守工作规程；6.清理拆除后的残余物，保持工作区域的整洁，准备进行下一步的拆除作业。
四、安全措施：1.确保工人在进行高空操作时，佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定；2.对各种拆除设备进行定期维护和检查，确保其正常运行；3.在拆除作业现场设置临时防护设施，以保证周围人员和设备的安全；4.加强施工人员的安全培训，提高其对施工安全的意识；5.严格执行工程安全规范，确保工地安全。
五、施工总结：1.拆除工作完成后，对拆除后的基坑支撑梁进行记录和分类处理；2.清理工地，确保周围环境的整洁，并进行必要的修复工作；3.进行施工总结，总结拆除过程中出现的问题和经验教训，并提出改进意见；4.将施工总结的结果进行归档，以备将来参考。
六、安全风险分析和应对措施：1.风险分析：在拆除基坑支撑梁的过程中，存在高处作业风险、坍塌风险、起重设备故障风险等；2.应对措施：制定安全操作规程，严格遵守高处安全操作规范，安装安全设备和防护措施，定期检查和维护起重设备，定期组织施工安全培训，增强工人的安全意识。
深基坑支撑梁拆除方案
目录第一章编制目的及依据 (1)第二章工程概况 (2)第一节支护结构设计 (2)第二节支撑拆除工程量及进度要求 (4)第三章施工布署 (5)第一节组织及职责 (5)1. 安全管理小组组织架构 (5)2. 安全岗位职责 (5)第二节施工准备 (6)1. 技术准备 (6)2. 人工 (6)3. 机械 (7)4. 材料 (7)第三节拆除方法 (7)1. 拆除流程 (7)2. 拆除方法 (8)第四章安全管理及成品保护 (11)第一节安全监测 (11)第二节安全管理 (11)第三节成品保护 (12)附件：操作台立杆计算书 (13)第一章编制目的及依据为本工程基坑支护工程顺利拆除，并满足安全、经济和工程工期要求，特编制本方案。
编制依据有：1）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20042）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113）《混凝土结构设计规范》GB50010-20104）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012第二章工程概况第一节支护结构设计本基坑支护工程的构件主要包括钢筋砼灌注桩、冠梁、腰梁、支撑梁、联系梁（环梁）、加强板，钢立柱。
各构件的参数见表2.1.1间距为2.5m。
负一层楼板底四周布置14#槽钢回顶，一端顶至楼板周围，一端顶至支护桩上，间距为每根支护桩上回顶一根槽钢。
基坑内支撑平面布置图见图2.1.1，图中未注明的支撑为ZC2。
图2.1.1 基坑内支撑平面布置图第二节支撑拆除工程量及进度要求根据支护工程特点，将需要拆除的支护结构进行划分，各构件的拆除的工程量见表2.2.1。
按工程总进度计划，本基坑支护工程拆除作业工期应控制在18天内。
第三章 施工布署根据围护结构特点，在拆除过程中严格遵守“先撑后拆、对称拆除”的原则，在基坑传力块达到设计强度80%以上方可拆除支撑。
为最大限度减少拆除作业对工程总工期的影响，本工程支撑采用机械切割的方法，对构件进行整体拆除。
基坑支撑梁拆除专项施工方案
基坑支撑梁拆除专项施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (2)1、人员及机具准备 (2)2、现场技术准备 (3)第四章操作平台搭设 (3)第五章内支撑拆除施工部署 (5)1、拆除施工分区分段 (5)2、拆除工序 (7)3、拆除方法 (7)4、支撑预切拆除 (7)5、支撑的拆除 (7)6、机械到位 (7)7、拆除（破碎）混凝土 (7)8、钢筋及废渣清理 (8)9、废渣外运 (8)第六章基坑监测 (8)1、基坑监测 (8)2、对临近建筑的保护措施 (8)第七章拆除注意事项 (8)第八章进度控制措施 (8)1、目标 (9)2、进度控制的方法 (9)3、进度计划管理 (9)4、施工进度控制 (9)5、保证工期的技术措施 (10)第九章安全技术措施、文明施工管理 (10)1、安全管理方针 (10)2、安全组织保证体系 (10)第十章安全技术措施 (11)第十一章应急预案 (12)1、监测数据发生异常变化 (12)2、触电事故应急措施 (12)3、高处坠落事故应急措施 (12)1第一章编制依据1、基坑支护设计图纸2、建筑拆除工程安全技术规范JGJ 147-20043、钢管脚手架扣件GB 15831-20064、建筑结构荷载规范GB 50009-20015、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20016、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991第二章工程概况1、XXX花园位于广州市XXX大道北与XXX路以南交汇处，分五期工程和六期工程，六期由E、F、G三栋二十九层住宅及裙楼商业用房和大型停车场组成；建筑面积87715 m2；建筑层数均为地上30层，建筑总高度99.4m。
2、六期地下室两层，东南侧局部为三层地下室，二层地下室基坑开挖设计深度为10.5—11.5m。
3、本工程为框支剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防裂度为7度；人防工程附建在地下三层，抗力等级为六级，共划分6个防护单元，人防面积共11000 m2；五、六期地下室为相连地下室。
支撑梁拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦支撑梁拆除工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：XX大厦共计拆除支撑梁XX根，总拆除面积约XX平方米。
4. 工程内容：主要包括支撑梁的拆除、现场清理、安全防护措施等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：拆除班组、清理班组、安全防护班组三、施工准备1. 技术准备- 查阅相关规范、标准和施工图纸，了解支撑梁的结构和受力情况。
- 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 拆除工具：液压剪、电钻、切割机、撬棍等。
- 清理工具：扫帚、垃圾袋、推车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 人员准备- 组建专业的拆除施工队伍，包括拆除工、清理工、安全员等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工方案1. 施工步骤（1）现场勘查：对支撑梁的位置、数量、尺寸、材料等进行详细勘查，记录相关信息。
（2）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全措施和注意事项。
（3）拆除作业：按照施工方案，依次进行支撑梁的拆除作业。
- 使用液压剪或切割机对支撑梁进行切割，切断钢筋。
- 使用撬棍将支撑梁与墙体分离。
- 清理现场，确保拆除作业的安全进行。
（4）清理作业：拆除完成后，对现场进行清理，将废料装袋，运出施工现场。
（5）安全检查：对拆除现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）使用切割机、液压剪等设备时，必须严格按照操作规程进行。
（4）高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护网。
（5）现场设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
3. 应急预案（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器进行灭火。
基坑支撑梁拆除方案及施工工艺方法
基坑支撑梁拆除方案及施工工艺方法一、施工准备1.拆除条件（1）第二道支撑拆除：地下室底板和传力带混凝土达到100%设计强度后；第一道支撑拆除：地下一层楼板及换撑传力带混凝土达到100%设计强度后；（2）支撑梁防护脚手架已搭设并通过验收。
（3）基坑周边的材料、管线及围护已整理好，已具备拆除条件。
2.基坑监测：在拆撑期间加强基坑的位移监测，原支撑梁监测单位对拆撑施工期间每天定时进行监测，在拆除南北向和斜向主撑时，每天监测两次，连续监测五天，对每天的监测结果随时报建设单位、监理单位和施工单位。
基坑变形的监控值(cm)载，同时在有墙的支护桩边加直撑或斜撑，以防止位移的进一步加大，同时将监测结果随时报设计单位，共同协商解决方法。
4.坑边堆载：在支撑拆除期间和拆除后土方回填前，基坑周边限制堆载，谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。
二、施工工艺及方法1、施工方法：根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出施工现场，而后在堆场将混凝土块集中破碎，为满足塔吊协助作业的要求，每段混凝土块不得超过0.2T。
2．拆除工艺流程分段定位—表面清理露出箍筋并切断—配制破碎制—人工剔除混凝土—清理钢筋—清运垃圾，（1）作业人员用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出箍筋，将箍筋用气割机割断。
（2）清理钢筋：用气割机或专用切割机分段割除钢筋，把割除的钢筋整理好后，堆放在不影响施工的地方。
3、拆除的要点：（1）施工人员首先站在支撑梁上破碎支撑梁的上半部混凝土，依次向后退，将梁剔成斜坡行，然后再站在操作平台上，剔除下半部混凝土体，从中间往两端凿除混凝土。
（2）支撑桩拆除到垫层下-300mm，然后围垫土方夯实。
4、注意事项：每剔除2m左右必须将操作台的垃圾清运走，以防过重。
待每段的支撑梁全部剔除后，再整体将架子拆除。
5.拆除事的混凝土垃圾及时清运，做到工完场清。
深基坑支撑拆除施工方案(三层地下室两层支撑)
深基坑支撑拆除施工方案（三层地下室两层支撑）在建筑工程施工过程中，深基坑的支撑是一个至关重要的环节，它直接影响到地下结构的稳定性和安全性。
而对于已经完成施工的深基坑支撑，当不再需要时，拆除工作同样需要精心设计和科学施工。
1. 工程背景基于某个具体项目，本文讨论的深基坑支撑拆除施工方案是针对一个三层地下室两层支撑的情况而提出的。
2. 拆除原则2.1 安全第一在进行深基坑支撑拆除工作时，安全永远是第一位的原则。
必须确保拆除过程中不会对周边结构和人员造成任何威胁。
2.2 逐层拆除根据支撑结构的特点，拆除时应采取逐层拆除的方式，先拆除上层支撑，再进行下层支撑的拆除，以确保结构稳定。
2.3 分段拆除为了减小振动和应力集中的影响，拆除过程中应分段进行，避免一次性拆除全部支撑。
3. 拆除步骤3.1 上层支撑拆除首先，针对上层支撑进行拆除。
在确认拆除区域无人员和设施后，使用合适的拆除设备，逐一将支撑部分拆除，注意监测周边结构变化。
3.2 下层支撑拆除当上层支撑拆除完成后，才能进行下层支撑的拆除。
同样需要遵循安全原则，逐一拆除下层支撑，注意振动和应力集中的情况。
3.3 清理和整理拆除完成后，对拆除区域进行清理和整理，确保无残留物和隐患留存在地下结构中。
4. 安全措施在进行深基坑支撑拆除过程中，必须配备合格的施工人员，遵守相关安全标准和规程。
同时，应采取必要的安全措施，如设立安全警示标识、监测周边结构变化等。
5. 结束语深基坑支撑拆除是一个复杂而又关键的工程环节，只有科学合理的施工方案和严格的安全措施，才能确保施工过程的顺利进行，并保障地下结构的安全和稳定。
愿通过本文所述方案，能为类似项目提供一定的参考和借鉴。
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策一、设计方案：1.施工准备工作：首先，对基坑内支撑梁的材料进行检查，确保其质量合格。
在拆除之前，需要将周围的安全区域进行清理，并设置警示标识。
同时，需要进行现场勘测，以确定拆除顺序和方法，并制定详细的施工方案。
2.拆除顺序：根据基坑内支撑梁的布置情况和结构形式，确定拆除的顺序。
一般情况下，应按照从上至下，从远至近的原则进行拆除，以避免对周边结构造成影响。
同时，需要注意避免过度集中荷载，防止引起局部塌陷。
3.强化支撑措施：在拆除过程中，需要根据实际情况采取强化支撑措施，以保证周边结构的安全。
可以利用钢支撑、混凝土围护、墙体加固等方法，提供额外的支撑强度。
此外，在施工过程中，需要增强现场监控，及时发现并处理出现的问题。
4.拆除方法：拆除基坑内支撑梁时，可采用切割、剪断或炸药拆除等方式。
根据实际情况选择合适的拆除方法，并进行充分的风险评估和安全措施。
在进行切割和剪断时，需使用专业工具，并采取防护措施，以避免产生危险物飞溅伤人。
5.拆除过程监测：在拆除过程中，应设置合适的监测点，对拆除过程中的变形和位移进行实时监控。
可使用测量仪器、振动监测系统等设备，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
同时，还应对拆除的梁体进行标记，以便于记录和分析。
6.施工记录和总结：在拆除完毕后，需要及时总结经验教训，并编制施工记录。
在记录中应包括施工过程中遇到的问题及解决方法，以及发现的安全隐患等信息。
通过总结，可以为以后的类似工程提供参考，提高施工效率和安全性。
二、对策：1.设计合理的拆除方案：在进行基坑支护内支撑梁拆除的设计时，需要充分考虑施工条件和周边结构的安全。
合理安排拆除顺序，并制定详细的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2.加强现场监控：在施工过程中，需要增强现场监控力度，及时发现并处理工作面的问题。
通过安装监测设备，对基坑内支撑梁的变形和位移进行实时监测，以便迅速采取补救措施。
深基坑围护支撑拆除施工方案
深基坑围护支撑拆除施工方案深基坑围护支撑拆除是指在深基坑开挖完成之后，对围护支撑结构进行拆除的施工过程。
深基坑围护支撑是为了保持基坑的稳定性而设置的一系列结构，包括支撑梁、支撑桩、拉杆等。
拆除这些支撑结构是施工的最后一步，需要严格按照施工方案进行操作，以确保拆除过程的安全可靠。
1.施工准备施工前，需对拆除区域进行检查，核实是否存在潜在危险因素，如待拆除的支撑结构是否存在损坏、腐蚀、变形等问题。
同时，要对拆除区域进行封锁、警示，确保施工区域安全。
2.分段拆除拆除过程中，应按照规定的程序和顺序进行。
一般情况下，从上部开始拆除，逐渐向下进行，同时按照总体拆除计划分段进行，确保整个拆除过程的平稳进行。
在拆除的同时，要对待拆除的结构进行检查，如在拆除过程中发现有损坏的部位，应及时采取补救措施。
3.施工工艺（1）切割：对需要拆除的支撑结构进行切割，可以使用手工切割、焊接切割、气割等方式。
在切割过程中，要注意切割方向和角度，避免引起不必要的振动和冲击。
（2）拆除：在切割完成后，使用专业设备进行支撑结构的拆除。
一般可以使用顶千斤顶等工具来完成。
在拆除的过程中，要注意控制下坠速度，避免对下部结构造成冲击。
（3）清理：拆除完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和余料。
确保施工现场的整洁，避免垃圾对周围环境的影响。
4.安全措施在整个拆除过程中，要加强安全意识，严格执行各项安全措施。
在拆除过程中，要戴好安全帽、安全鞋，使用专业工具和设备，避免发生意外事故。
同时，要指定专门的人员进行操作，确保拆除过程的安全可靠。
5.质量控制在拆除过程中，要对拆除质量进行严格控制。
在拆除工程中，要避免对周边环境和既有结构造成不必要的影响，确保拆除的结构安全、稳定。
同时，要及时记录施工过程，进行施工记录和质量检查，确保施工的合规性和质量。
以上是深基坑围护支撑拆除施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，还需根据具体情况制定更为详细的施工方案，确保施工的安全、高效和质量。
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深基坑支撑梁拆除方案 Prepared on 24 November 2020
目录
第一章编制目的及依据
为本工程基坑支护工程顺利拆除，并满足安全、经济和工程工期要求，特编制本方案。
编制依据有：
1）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
第二章工程概况
第一节支护结构设计
本基坑支护工程的构件主要包括钢筋砼灌注桩、冠梁、腰梁、支撑梁、联系梁（环梁）、加强
本工程的换撑底板采用素混凝土传力块，混凝土强度等级C20，负二层底板处800×500，水平间距为。
负一层楼板底四周布置14#槽钢回顶，一端顶至楼板周围，一端顶至支护桩上，间距为每根支护桩上回顶一根槽钢。
基坑内支撑平面布置图见图，图中未注明的支撑为ZC2。
图基坑内支撑平面布置图
第二节支撑拆除工程量及进度要求
第三章施工布署
根据围护结构特点，在拆除过程中严格遵守“先撑后拆、对称拆除”的原则，在基坑传力块达到设计强度80%以上方可拆除支撑。
为最大限度减少拆除作业对工程总工期的影响，本工程支撑采用机械切割的方法，对构件进行整体拆除。
第一节组织及职责
1.安全管理小组组织架构
项目建立支撑拆除安全管理小组，项目经理为第一责任人。
2.安全岗位职责
2.1.项目经理
对拆除工程的安全生产负全面领导责任
2.2.技术负责人
1）对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总的责任。
2）对职工进行安全技术教育，及时解决安全达标和文明施工中的安全技术问
题。
3）参与本工程项目所有安全伤亡事故调查分析，提出整改技术措施，并组织监
督实施。
2.3.工程部经理
1）负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面安全、技术交底。
2）按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。
3）组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。
2.4.专职安全员
1）负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全
生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。
2）参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协
调工作。
3）指导生产班组安全员开展安全工作。
4）会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训。
5）参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关
部人员提出防止事故的措施，并督促实施。
6）督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品。
7）会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温工作。
8）制止违章指挥、违章作业。
9）归档管理有关安全资料。
第二节施工准备
1.技术准备
拆除作业前应由方案编制人就已通过监理单位审批的拆除方案，对管理人员、操作工人进行质量、安全技术交底。
交底流程为：
2.人工
根据进度要求，配备8名专业机械操作工、8名架子工和8名安全防护工，并配备劳务队伍的专职安全员。
3.机械
4.材料
第三节拆除方法
1.拆除流程
将整个支撑平面按纵横中心线划分为四个区域，分别为东南西北区。
每个区域单独配置作业人员、施工机械。
各区同时作业，实现支护结构的对称拆除。
1.1.环梁应力卸载
在各区中，先将环梁在区与区交界处进行破口，释放支护结构应力。
1.2.ZC2对称拆除
在各区中，以ZC2的梁端部为界，按跨进行整体切割吊运，当跨度大于6m时，按6m为一段进行切割吊运。
1.3.ZC1对称拆除
ZC2拆除后，即进行ZC1的拆除。
以ZC1的梁端部为界，按跨进行整体切割吊运，当跨度大于6m时，按6m为一段进行切割吊运。
1.4.环梁对称拆除
ZC1拆除后，即进行环梁的拆除。
环梁按5m为一段进行切割吊运。
1.5.立柱拆除
支撑及环梁拆除完毕后，即进行钢构立柱的拆除。
将立柱底部一次切割，一次吊运出场地。
2.拆除方法
2.1.操作台搭设（验算见附件）
操作台采用扣件式钢管搭设，架体沿构件轴线搭设，纵距1000mm；垂直构件轴线设3根立杆，立杆横距500mm；沿高度纵横两方向设步距1500mm的水平杆，底部第一道水平杆距地面200mm。
架体立杆均安装可调底托。
立杆上部均安装可调顶托，并安装2根钢管作为横梁。
沿架体两侧安装竖向剪刀撑。
架体纵向示意架体横向示意
2.2.构件切口标记
2.3.绳锯安装固定
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动输及辅助轮上，注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致。
并在一定区域内设安全标志，以提示行人不进入施工作业区域。
绳锯机
2.4.切割作业
切割先采用电动切割机在标记处进行破口，然后再用绳锯切割机进行切割。
切割
2.5.构件分离吊运
采用汽车起重机对切割完毕的构件吊运出基坑。
构件捆绑吊点应对称设在距端部1/4处。
起吊时，任何人员不得站立在构件上，并首先吊离架体20cm，检查捆绑牢靠后方可正常吊运。
构件吊运
在拆除期间，为确保安全，须提前在负一层楼板底四周布置14#槽钢回顶，一端顶至楼板周围，一端顶至支护桩上，间距为每根支护桩上回顶一根槽钢。
第四章安全管理及成品保护
第一节安全监测
本工程基坑按一级基坑进行监测，监测工作由专业人员进行。
基坑开挖期间至基坑开挖到底后每天监测1次，底板完成后每3天监测1次，地下室完成一层后每周监测1次，直至土方回填。
在支护结构拆除前，通知设计单位和第三方监测单位对应力释放时，结构的允许变形进行论证，并要求在应力释放过程中，第三方监测单位驻场进行实时监测，以防应力骤变造成安全事故。
第二节安全管理
1）对所有人员进行书面安全技术交底。
2）拆除过程中要排专人进行基坑监测，一旦发现异常，应立即停止施工，请设计、专家查看排除隐患后，方可进行施工。
3）为防止拆除时，附属材料飞溅伤人，支护结构拆除时，要在拆除范围设警戒线，非施工人员不得入内。
并设置安全员进行现场监督。
4）拆除时，施工现场设拆除监护人员，防止施工人员进入施工机械回转半径之内，造成机械伤害。
5）作业面与负一层板面高差大于2m，作业人员必须系安全带。
6）操作台就位完毕，必须经项目技术负责人、专职安全员进行验收后方可使用。
7）汽车吊吊运时，应严格按操作规程进行，严禁超负荷作业，且必须有专人指挥。
8）切割用的氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不得小于5m，且必须有动火证后方可使用。
9）切割作业时持续在切割部位浇水，对串珠进行冷却，同时防止扬尘。
10）当出现安全事故时，立即启动安全应急预案和救援预案。
11）吊运出基坑的构件远离基坑边线至少2米距离，且不应多于2层。
12）由安全员建立并收集安全技术档案，内容包括：拆除工程施工合同及安全管理协议书、拆除工程施工方案、安全技术交底、脚手架及安全防护设施检查验收记录、劳务用工合同及安全管理协议书、机械租赁合同及安全管理协议书、安全施工日志等。
第三节成品保护
1）操作台立柱下方必须使用底托，防止架体对负一层板面产生过大应力
2）严禁高中抛物。
操作台上的除必要的工具外，不许堆放任何材料或工具，防止掉落。
3）吊运切割完毕的构件时，按操作章程进行安全吊运。
防止因捆绑或吊运不当，构件砸向板面。
附件：操作台立杆计算书
计算依据：
1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
3、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
一、工程属性
二、荷载设计
梁宽度为，沿梁轴线取1m 长作为计算单元。
永久荷载设计值kN l G G k 4515.1252.15.12.12=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=
施工荷载设计值kN Q Q k 1.25.114.15.14.11=⨯⨯=⨯⨯=
单根立杆承受轴压力kN n Q G R 7.153
1.245=+=+= 三、模板体系设计
设计简图如下：
架体纵向示意 架体横向示意
四、立柱验算
长细比验算
顶部立杆段mm a h k l 2990)20021500(574.11)2(10=⨯+⨯⨯=+=μ
非顶部立杆段mm h k l 29901500993.1120=⨯⨯==μ
长细比满足要求！
立杆稳定受压验算
查表得，φ＝
立柱受力验算
满足要求！
五、可调托座验算
立柱受力[]kN N kN N 301.16=<=
满足要求！。