智能物联矿山集控系统解决方案
智慧矿山系统解决方案

第1篇
智慧矿山系统解决方案
一、前言
随着科技进步和工业化进程的加速,传统矿山行业正面临转型升级的压力。智慧矿山建设是推动矿山行业可持续发展的关键路径。本方案立足于提高矿山生产效率,降低安全风险,确保合法合规,旨在为矿山企业打造一套全面、高效、可靠的智慧矿山系统。
二、方案目标
1.提高矿山生产自动化、智能化水平,提升生产效率。
②安全防护:对重点区域和设备进行防护,降低安全风险。
③应急救援:建立应急预案,提高事故应对能力。
(3)设备管理模块
①设备维护:制定设备维护计划,确保设备正常运行。
②设备监控:实时监控设备状态,预防设备故障。
③能耗管理:监测设备能耗,降低生产成本。
(4)人员管理模块
①人员定位:实时掌握人员位置信息,提高人员管理效率。
②生产过程监控:实时监控生产设备运行状态,确保生产顺利进行。
③生产数据分析:分析生产数据,优化生产流程,提高生产效率。
(2)安全管理模块
①安全监测:实时监测矿山生产环境,预警潜在安全隐患。
②安全防护:对重点区域和设备进行防护,降低安全风险。
③应急救援:建立应急预案,提高事故应对能力。
(3)设备管理模块
五、合法合规
1.严格遵守国家和地方政策法规,确保项目合法合规。
2.加强环境保护,降低对周边环境的影响。
3.妥善处理废弃物,防止污染。
4.加强人员安全培训,提高安全意识。
六、总结
本方案立足于提高矿山生产效率,降低安全风险,合法合规,为矿山企业打造一套全面、高效、可靠的智慧矿山系统。通过实施本方案,将有助于矿山企业实现转型升级,提升核心竞争力。
3.设备选型:选择性能稳定、可靠的品牌设备。
智能化矿山建设方案

智能化矿山建设方案随着技术的快速发展和全球经济的不断变化,矿业行业必须适应这些变化并寻求提高效率和安全性的新方法。
智能化矿山建设方案即是解决这些问题的新选择。
一、物联网技术的应用物联网技术是智能化矿山建设的核心。
在矿山生产中,物联网可以用于实现设备、人员和环境的互联互通,使矿山生产数据实现集中监控和管理,从而提高生产效率和控制生产成本。
同时,物联网还可以为员工安全提供更好的保障,通过高精度的定位技术和实时监控系统,避免工作中的危险。
二、自动化生产线的应用智能化矿山应用自动化生产线可以提高生产的效率,降低生产成本,同时减少员工的劳动强度和安全风险。
自动化生产线还可以通过数据分析,对生产过程进行优化,提高矿石的回收率和品质,实现可持续发展。
三、人工智能技术的应用人工智能技术可以提供更准确的预警系统和预测模型,避免生产事故的发生。
同时,通过对大数据的分析,可以更好地优化生产,提高生产效益。
四、矿山大数据云平台的应用通过建立矿山大数据云平台,可以实现对生产数据进行集中管理和分析,为生产决策提供更好的支持。
云平台还可以与矿山管理系统相结合,实现物联网设备和系统之间的信息传输,提高生产效率。
五、可持续发展的应用智能化矿山建设应从可持续性的角度出发,优先考虑环境保护和社会责任。
在资源的开采过程中,应积极应用新技术和新理念,减少资源的浪费和损耗。
同时,不断优化生产工艺和生产控制,降低工业污染,实现矿业行业的可持续发展。
综上所述,智能化矿山建设方案可以采用多种技术手段来实现。
通过应用物联网、自动化生产线、人工智能技术和矿山大数据云平台等技术,可以实现对生产过程的集中管理和监控,提高生产效率和安全性,同时也要把可持续发展作为一个重要的目标。
智慧矿山项目整体解决方案

智慧矿山项目整体解决方案目录一、前言 (2)二、项目背景与目标 (2)1. 矿山现状分析 (4)2. 智慧矿山建设意义 (5)3. 解决方案总体目标 (6)三、智慧矿山技术架构 (7)1. 数据采集层 (8)2. 数据传输层 (9)3. 数据处理层 (11)4. 应用服务层 (12)5. 维护与管理层 (13)四、关键技术与应用 (15)1. 物联网技术 (16)2. 云计算与大数据技术 (18)3. 人工智能与机器学习技术 (19)4. 虚拟现实与增强现实技术 (20)5. 移动互联与远程控制技术 (22)6. 安全防护技术 (24)五、项目实施步骤 (25)1. 项目规划与设计阶段 (26)2. 设备采购与安装阶段 (28)3. 系统开发与集成阶段 (29)4. 测试与调试阶段 (30)5. 运营与维护阶段 (32)六、项目预期效果与收益 (33)1. 提高生产效率与资源利用率 (34)2. 降低事故风险与安全成本 (36)3. 优化管理流程与降低人力成本 (37)4. 创新技术引领行业发展 (38)七、风险评估与应对措施 (39)1. 技术风险与挑战 (41)2. 实施过程中的问题与困难 (42)3. 风险应对策略与措施 (43)八、总结与展望 (45)1. 项目成果总结 (46)2. 未来发展趋势与展望 (47)一、前言随着科技的不断发展,矿山行业正面临着巨大的变革和挑战。
传统的矿山开采方式已经无法满足现代社会对矿产资源的需求,同时也给环境带来了严重的破坏。
为了实现矿山资源的可持续利用,提高矿山生产效率,降低生产成本,保障矿工的生命安全,各国政府和企业纷纷开始探索采用先进的信息技术手段,如物联网、大数据、云计算等,来实现矿山的智能化、自动化和信息化。
智慧矿山项目整体解决方案正是基于这一背景而提出的,本方案旨在为矿山企业提供一套完整的、系统的、集成的智慧化解决方案,帮助企业实现矿山生产的全过程管理,提高矿山的生产效率和安全性,降低矿山企业的运营成本,实现矿山资源的可持续利用。
智慧矿山整体解决方案

智慧矿山整体解决方案
1.基础建设
智慧矿山建设的基础设施应包括电力系统、物流系统、控制系统等。
1)电力系统:智能电网的网络建设,包括智能电表、智能电缆等,以支
撑厂房和设备的正常运行,实现矿山运行的稳定。
2)物流系统:物流系
统是指从矿场收货、货物运输到码头、货物派送等主要工序,它可以使货
物更快、更安全、更准确地运输,提高物流效率。
3)控制系统:控制系
统是指根据矿场的特点,以及特定机械设备对面向未来的工作状态的规划、分析、调节、控制、监控等,从而保证矿场的安全和有效运行。
2、设备监控
智慧矿山的设备监控应包括基础设备监控、运行状态监控、安全和环
境监控等。
1)基础设备监控:基础设备监控是指实时监控矿山各种基础
设备的运行状态,包括温度、湿度、爆破时间、井口压力等,以便发现问题。
2)运行状态监控:运行状态监控是指实时监控矿山的生产状况,包
括矿山井口的实时运行数据、各设备的运行、出铁量、产量等,以便实时
反应矿山的运行状态。
智慧矿山整体解决方案

智慧矿山整体解决方案概述智慧矿山是指通过先进的技术手段和数据分析,将矿山操作和管理数字化、智能化的一种解决方案。
它整合了传感器、数据采集、人工智能等技术,对矿山生产、安全、环保等方面进行全面监测和管理,从而提高矿山生产效率和安全性。
本文将介绍智慧矿山的整体解决方案,并阐述其在矿山生产中的应用和优势。
解决方案组成智慧矿山整体解决方案由以下几个组成部分构成:1. 数据采集与传感器技术数据采集是智慧矿山的基础,通过传感器技术对矿山中的各项数据进行实时采集。
传感器可以监测矿山设备的运行状态、环境参数如温度、湿度等,并将这些数据传输到中央服务器进行处理和分析。
2. 数据存储与处理系统通过数据存储与处理系统,可以对采集到的数据进行存储和处理。
这些系统通常包括数据库、大数据分析平台等,可以对数据进行实时监测、分析和预测,为矿山管理者提供决策支持。
3. 人工智能与数据分析智慧矿山通过人工智能和数据分析技术,可以对矿山生产数据进行深入分析,挖掘出其中的规律和关联性。
通过机器学习和模型训练,可以预测设备故障、优化生产计划等,提高矿山生产的效率和安全性。
4. 可视化监控与管理系统可视化监控与管理系统将分析处理后的数据以图表、报表等形式展示给管理人员,方便其进行实时监控和决策。
这些系统通常包括大屏幕展示、移动应用等多种形式,可以随时随地查看矿山生产和管理情况。
5. 矿山安全与环保系统智慧矿山解决方案还包括矿山安全与环保系统,通过摄像头、智能传感器等技术对矿山环境和工人进行监测,实时预警和处理各种安全隐患,提高矿山的安全性和环境保护水平。
应用与优势智慧矿山的解决方案广泛应用于煤矿、金属矿山等各种类型的矿山生产和管理中。
它带来的优势主要体现在以下几个方面:1. 提高生产效率通过智能化管理和数据分析,可以对矿山设备进行实时监测和预测,及时发现设备故障并进行维护,避免因故障导致的生产停工和损失。
同时,优化生产计划和物资供给,提高生产效率和资源利用率。
智慧矿山总体解决方案ppt

行业发展趋势与展望
绿色发展
随着社会对环保的重视,未来智慧矿山将更加注重绿色发展,采 取各种措施减少对环境的影响,包括减少污染、提高资源利用率 等。
数字化转型
数字化转型将是未来矿山行业的重要趋势,数字化将提高矿山的 生产效率、降低成本、提高安全性。
智能化升级
智能化升级将是未来矿山行业的重要方向,通过智能化技术提高 矿山的生产效率、降低成本、提高安全性。
智慧矿山建设的现状与挑战
01
02
现状:目前,国内外许 多矿山都在积极探索和 实践智慧矿山建设,取 得了一定的成果和经验 。但是也存在一些问题 ,如技术标准不统一、 数据安全保障不足、人 才短缺等。
挑战
03
04
05
技术标准不统一:智慧 矿山建设需要各种技术 的支持,但是目前各厂 家技术标准不统一,导 致数据互通和系统集成 存在困难。
效果评估方法与案例分析
• 效果评估方法 • 定量指标:通过设定具体的定量指标,如采矿效率、运输效率、安全事故率等,来衡量智慧矿山建设的成
效。 • 定性评价:通过问卷调查、访谈等方式,了解员工、企业领导等对智慧矿山建设的满意度和认可度。 • 综合评价法:将定量指标和定性评价相结合,对智慧矿山建设的效果进行综合评价。 • 案例分析 • 案例一:某大型露天矿山通过引入智慧矿山解决方案,实现了采矿效率提高30%,安全事故率降低20%。
物联网技术
01
02
03
设备连接
通过物联网技术将各种设 备连接到网络中,实现设 备的互联互通。
数据传输
将设备的数据传输到数据 中心,实现数据的实时监 控和传输。
设备控制
通过物联网技术实现对设 备的远程控制和监测,提 高设备的运行效率。
互联网+物联网智慧矿山解决方案最新矿山行业自动化解决方案

电井井下风煤下炉风面煤斯氮他
系 统
提 升 子
提 升 子
胶 带 运
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工 作 面
排 水 子
系 统
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… …
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系统
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统
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统
所
矿井监测监控系统
安 车人 大 视 地 消 紧 全 辆员 屏 频 理 防 急 监 辅定 幕 监 信 报 电 测 助位 显 控 息 警 话 监 运系 示 系 系 系 系 控 输统 系 统 统 统 统 系系 统 统统
台 统 动 通 监 系 统 自 送 提 提 化 系 控 系 水系
网 建 控 风 控 统 建 动 机 升 升 提 统 系 统 处统
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统
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统控
统系
统
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统
统
地矿 面井 排电 矸力 及监 矸控 石系 山统 监 控 系 统
矿自工煤工大
用动业矿业屏
井装闭指自幕
下车路令动投
口孜东矿的自动化系统建设是公司进行物联网时代全面 感知矿山建设的创新实践。口孜东矿的井下自动化系统建 设以完备的现场信息采集、多网合一和综合的数据应用为 鲜明特点,建设方案在口孜东矿的矿井水处理工艺、辅助 运输系统方式、胶带机系统配置、支护工艺及支护材料等 方面提出了诸多意见、建议和要求,为口孜东矿下一步的 设备选型、巷道施工等提供了指导依据。
特 殊 专 业 系 统
刘庄煤矿自动化建设体系架构
刘庄煤矿自动化建设,充分应用了计算机技术、网络技 术、信息技术、控制技术,实现了刘庄煤矿的设备监控、 安全、生产和经营管理等信息的有机集成,并通过刘庄煤 矿生产过程的自动化、管理流程的信息化、优化了生产过 程控制和生产调度手段,使生产计划及经营管理更加科学 合理。
智慧矿山智能系统介绍设计方案

智慧矿山智能系统介绍设计方案智慧矿山智能系统是利用先进的信息技术和物联网技术,实现对矿山生产运营的智能化管理和监控的一种系统。
该系统通过感知节点、通信设备、数据采集与处理、远程控制等关键技术,将矿山的各种数据信息进行实时监测、分析和控制,提供科学决策依据,实现资源的高效利用、安全生产和环境保护。
系统架构设计方案如下:1. 感知层:在矿山内部和周围布置传感器节点,感知节点通过接收传感器采集的各种数据信息,包括温度、湿度、气体浓度、振动数据、电力消耗等。
感知节点具备数据采集能力,并能将采集到的数据传输给通信设备。
2. 通信层:在感知节点与数据处理中心之间建立通信网络,采用无线通信技术进行数据传输。
通信设备负责接收感知节点传输的数据,并将数据传输给数据采集与处理层。
3. 数据采集与处理层:对从感知节点传输的数据进行采集和处理,利用数据分析算法对数据进行实时分析和处理。
数据采集与处理中心负责将处理后的数据传输给决策层。
4. 决策层:根据数据采集与处理层提供的数据信息,利用人工智能算法、大数据分析算法等进行数据分析和决策制定。
决策层负责将决策结果传输给执行层。
5. 执行层:根据决策层的指令,对矿山生产运营进行远程控制。
执行层具备实施远程控制的能力,并将执行结果反馈给决策层。
设计方案的关键技术如下:1. 传感器技术:根据矿山的特点和需要监测的数据信息,选择合适的传感器,并在矿山内部和周围合理布置。
传感器能够实时感知各种数据信息,并通过通信设备将数据传输给数据采集与处理层。
2. 通信技术:通过建立无线通信网络,实现感知节点与数据处理中心之间的数据传输。
通信设备能够接收感知节点传输的数据,并将数据传输给数据采集与处理层。
3. 数据采集与处理技术:对从感知节点传输的数据进行采集和处理,包括数据筛选、数据清洗、数据分析等。
利用数据分析算法对数据进行实时分析和处理,提取有用信息,为决策层提供科学决策依据。
4. 人工智能算法:通过人工智能算法对数据进行分析和决策制定,提供智能化管理和监控的能力。
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第一章前言1.1 概述智能物联矿山:就是建立在物联网技术基础上,能够完成对矿山“人、机、环”数据进行精准化采集、网络化传输、规范化集成,从而实现可视化展现、自动化操作和智能化服务的矿山智慧体。
智能物联矿山依托基础综合自动化监控平台,借助一体化通信系统平台,建立一体化矿山数据仓库,应用数据挖掘技术,实现预控及调度服务在网络中的有序共享,使松散的分立系统聚合为有机的整体,保障煤矿安全及生产的高效发展。
1.2 需求分析随着我国煤炭行业的发展和安全要求的提高,高产高效、本质安全煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化、智能化要求提出了新的要求。
当前煤矿迫切需要从装备现代化、生产自动化、管理智能化入手,提高工作效率,最大程度减少危险环境下易于遇险人群数,为此需要除掘进工作面等少数子系统外实现无人值守操作的目标,在调度中心远程完成生产过程监控工作,瞄准国际先进煤矿生产自动化系统技术,在煤矿建成一套适合我国现有基础条件,具有国内自主知识产权,以千兆工业以太环网、高速宽带无线网为传输平台集数据、视频、语音为一体的智能物联矿山综合监控系统,将监控目标从区域、设备延伸到每一个矿工,从监控手段从数据采集、组态画面扩展到数据分析挖掘及智能预警。
该系统的建成后的效果除达到减员增效的目的外,更重要的是体现了最大程度减少矿井伤亡事故的社会效益。
1.3 总体目标智能物联矿山的总体目标是建设“高效生产、本质安全”的现代化矿井。
一体化综合监控平台的建设目标:1.实现全矿井主运输、供电、排水、通风、压风等主要生产系统的远程监测监控功能,达到无人值守、减人增效的目的。
2.通过对全矿井生产系统数据的集成,实现相关系统之间的智能联动、智能报警、智能应急预案管理。
一体化通信联络系统平台建设目标:1.实现全矿井有线、无线数据传输、调度通信、应急广播、人员定位、工业电视等系统的一体化,达到语音、视频、人员管理的高效集成和应急联动,大大提升了应急调度指挥的能力。
一体化管控信息系统平台建设目标:1.实现以设备为对象的全系统的预警、检测、故障分析及运行报告等功能的分析应用系统,降低故障发生率,缩短故障维修时间。
2.通过集成生产执行过程相关的各类实时信息,及时反映生产运行状态,实现对生产全过程的优化管理,实现管控一体。
3.以安全生产管理为主线,以提升煤矿安全生产信息综合应用价值为目标,覆盖矿山主要生产职能部门业务,为矿各级管理者提供信息共享、业务协同。
1.4 技术路线智能矿山综合监控平台将利用先进的网络技术、自动控制技术、通信技术、计算机技术、三维GIS技术,将全矿井生产过程通过高速工业以太环网、宽带无线接入为传输网络而建立起来的高度集成的矿井综合自动化系统平台,实现“人、机、环”生产及安全信息、数据的互通与共享,将功能不同的应用系统联系起来协调有序运行,使得信息资源和设备资源得以充分发挥,建设高产、高效、安全型矿井,进一步实现无人(少人)开采。
平台将监控客户端引申为HMI节点,即人机交互工作站节点,将监控服务器引申为SCADA节点,即数据采集和处理节点或称应用服务器。
考虑实时监控领域应用规模的不同, 平台可根据工程需要部署一到多个HMI或SCADA节点,实现高性能、可弹性扩展的分布式系统架构,满足不同层次用户的多方面要求。
智能矿山综合监控平台将采用C/S、B/S相结合的模式,充分发挥各自的优势,保证系统的高效运转。
•Client/Server模式C/S方式,使用专用服务端与客户端成熟、可靠、响应速度快。
由于采用了C/S(客户/服务)的架构,使得系统的数据采集和控制信号的收发与用户界面的操作相对独立,因此在面对不同的用户对象,不同的设备和不同的数据时仅需要对平台软件中的负责数据采集和控制信号的接口部件进行相应调整,即可应对新的变化,又对原有系统不存在任何影响,能够快速集成新的设备,同时提高系统稳定性。
并且使得硬件通讯与数据操作对最终用户透明。
•Browser/Server模式B/S方式,使用IE等网络浏览器,部署方便,不受地域限制。
由于采用了B/S(浏览器/服务)的架构,使得系统在部署上非常简便,而且在网络环境得以保障的前提下,用户能够在任何地点实现对现场数据信息以及设备的监控。
最终用户和维护人员不需要投入过多的精力在客户端的维护工作上,在需要升级维护时仅需在服务端进行即可。
•高度集成、充分融合为防止“信息孤岛”现象,系统将建立一个统一的综合监控平台,全矿井所有系统将全部整合到该平台上,进行集中的调度管理,实现对煤矿机电设备和安全监测信息的远程集中监测与控制,有效地提高了矿井生产安全调度水平。
煤矿井下环境特别恶劣,为设备的维护保养带来较大困难。
本系统提供有效的网络管理和系统监控、调试、诊断技术,保证系统维护管理简单、方便、有效。
在设备发生故障时能够方便及时的发现故障、排除故障。
第二章系统总体结构2.1 智能物联矿山层次结构智能物联矿山综合监控平台将应用最先进的计算机技术、物联网技术,感知层通过传感器、智能仪表、摄像机、信息矿灯等感知设备,实时采集全矿井各系统的数据、视频、语音等,在网络层通过工业以太环网及宽带无线网络实时地将感知层采集的信息传送到集控调度中心中央服务器系统,在应用层通过数据处理分析,实现对全矿井的实时调度、综合监控。
2.2 系统总体架构从数字矿山、智慧矿山到智能矿山是煤炭企业信息化发展的必然趋势,本系统设计立足现实,面向未来,遵循企业信息化数据集中、系统融合的理念,在网络、服务器等基础平台之上建立三个一体化平台,即一体化综合监控系统平台、一体化通信联络系统平台、一体化管控信息系统平台,三个平台又相互融合和支撑,并共享统一的数据中心,以保证全矿井的数据统一和系统的联动。
智能物联矿山建设的系统总体架构如下图所示,•综合监控基础平台智能物联矿山是整个矿井安全生产监控系统信息的集成,它需要一个快速、安全、可靠的网络平台和服务器平台为海量的信息流提供支撑。
综合监控基础平台目前主要以千兆工业以太环网和Wifi无线网络为主。
服务器平台包括高性能数据库服务器、管控服务器及存储设备组成,建立矿井的数据中心,以保证全矿井的数据分析处理的需要。
综合监控基础平台的系统架构如下图所示:•一体化综合监控系统平台一体化综合监控系统平台,是集数据通信、处理、采集、控制、协调、综合智能判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统,能在各种情况下准确、可靠、迅捷地做出反应,及时处理,协调各系统工作,达到实时、合理监控的目的。
•一体化通信联络系统平台通信联络系统是煤矿的生命线,目前普遍存在着如下问题:1.数据业务与调度业务、广播业务各自独立部署,末能采取统一技术架构,应用不统一;重复投资现象严重;2.真正作业的地方,线路无法有效部署,长距离传输后通话质量严重下降;不支持应急广播;3.大量使用大对数电缆,成本高昂,性能受使用时间和环境的影响很大,通讯受到很大威胁;4.不能与现有其他监测监控系统进行有效联动,无法接入综合自动化系统,不支持二次开发;5.调度机实现集团化组网困难,组网功能极其有限;无法实现一体化的可视化调度;6.移动语音通信技术升级较快,不能适用煤矿的大部分需求,需要成熟的有线+无线的网络通信平台。
针对以上的问题,结合煤矿业务需要及当今主流通信技术,打破应用落后的传统有线程控调度技术建设单一煤矿井下通信系统的现状,我们应该建设一套能够真正满足“生命线”要求的,满足应急通信需要的井上井下通信系统,那就是我们所提出的“煤矿一体化通信系统平台。
•一体化管控信息系统平台1.支撑矿井管控一体化运营管理,达成矿井管理信息化与生产自动化的结合;2.集成与生产相关的各类信息,体现矿井生产管理实时性、联动性,借助信息化手段提升安全管理的针对性、有效性;3.以共享、可视化辅助决策信息为矿井生产经营管理的高效率、高效益提供支持手段;一体化管控信息系统功能框架第三章系统主要功能3.1 信息综合自动化各子系统信息通过标准的数据交换方式与综合监控中心进行数据存取,并将各子系统的信息进行综合处理,将实时、历史及综合分析后的信息提供给系统中的用户。
下图为压风系统综合监控界面示例。
压风系统综合显示界面3.2 远程控制对自动化各子系统具有远程控制功能,还可视需要结合视频画面,对系统实现视频联动功能。
下图为远程控制界面示例。
远程控制界面3.3 流程画面监视各子系统系统主要系统图外,还包括多幅子图,图形支持局部放大功能。
3.4 多系统联动在同一面中,具备多个信息区域,可同时观察设备的启动参数、通讯命令的传输信息等,实现真正的多系统联动。
3.5 实时报警提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、开关报警、系统在线设备的故障记录。
系统自动统计出昨日、当日、当前的报警故障个数,并可点击查看相应详细信息,可以按子系统、类别、等级、日期段等条件查询和统计历史报警或故障信息。
3.6 事件记录对所有系统配置操作、子系统实施控制的操作及一些重要的操作,系统都进行完整的记录,包括:操作时间、操作者、操作码及描述、节点名等。
为系统的事故追查及重演提供重要的信息。
3.7 历史曲线系统选择日期查看某数据点历史数据的曲线,在曲线的值坐标上可以自定义刻度。
如某甲烷浓度长期曲线、电机电流变化曲线、风量变化曲线等。
历史曲线分析3.8 统计与报表分析功能统计与报表内容包括:生产数据,计划执行情况的查询,班报表,日报表,生产统计分析,生产事件查询报表,生产效率报表,能源消耗报表、实时历史趋势分析等内容。
下图分别为停机分析、耗电统计、电流分析统计报表示例。
停机分析报表耗电统计报表电流分析统计报表本文来自智能矿山解决方案专家。