回填土施工方案
回填土施工方案
回填土施工方案回填土施工方案一、工程概况回填土施工是指在某一场地或工程项目中，利用土方回填，填平或者加高地面，以满足该区域的疏浚需要，达到地表平整、稳定和可使用的目的。
本方案针对某个工程项目的回填土施工进行详细规划，并制定了具体的施工方案。
二、施工方法1. 地面准备：（1）清除地表杂物、石块和大土块，确保回填土能够平整地铺设。
（2）清理地表积水和水洼，保证施工起点处的地面为干燥的环境。
（3）进行土壤剖面分析，了解土壤的组成和性质，为后续施工提供参考和指导。
2. 回填土材料的选择：（1）根据土壤分析结果，选择合适的填充材料，包括黏土、沙子等。
（2）对于有污染或特殊要求的区域，选择符合相关标准的土壤材料。
3. 地面回填土的施工：（1）开展现场测量，确定回填土的施工范围和厚度。
（2）按照工程要求，选用机械化设备进行回填土施工，如推土机和压路机等。
（3）根据需要进行分层填筑，每层厚度一般在20-30厘米左右，每层填筑后需压实。
（4）对于软弱地基，或有需要保护的部位，可以设置加固物，如钢筋网或增加回填层的厚度。
（5）进行回填土的均匀分布，确保地面的平整性和稳定性。
4. 回填土的压实：（1）对于回填土进行机械压实，使用压路机或者振动压实机等设备，保证回填土的密实程度。
（2）如果条件允许，可以进行湿压法，即在回填土的表面喷水后进行压实，以提高水分含量和压实效果。
5. 检验与验收：（1）在回填土施工完成后，进行回填土的质量检验，包括外观、密实度等指标。
（2）根据相关规定进行工程验收，确保回填土施工符合要求并达到预期效果。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 采取必要的防护措施，如穿戴安全帽和鞋子等个人防护装备。
3. 机械设备的操作人员必须具备相关的从业资格，并严格按照操作规程进行施工。
4. 管理好施工现场，保持道路通畅，防止发生交通事故。
5. 提供必要的施工指引和警示标识，确保施工区域的清晰和安全。
回填土的施工方案
第1篇
回填土的施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，土地资源日益紧张，如何在有限的土地上发挥最大效益，提高土地利用率，成为当前亟待解决的问题。在此背景下，回填土施工技术应运而生，它能在确保工程质量的前提下，充分利用现有土地资源，降低工程成本，提高土地利用率。
二、工程概况
本项目位于某市新区，占地面积约10000平方米，场地内原有建筑物已拆除，现为空地。根据规划，项目将在此地块上建设一栋高层住宅楼。为确保工程顺利进行，需对场地进行回填土施工。
2.确保施工过程中的质量控制，满足结构承载及稳定性需求。
3.优化施工流程，提高施工效率，降低成本。
4.保障施工安全，减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.技术准备：收集地块地质资料、设计文件和相关规范标准，编制详细的施工组织设计。
2.人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3.设备准备：选型合理、性能良好的施工机械和检测设备。
-施工前检查排水系统畅通性，施工过程中定期清理和维护。
五、施工进度计划
1.总体进度：回填土施工预计持续60天。
2.阶段划分：分为准备阶段、开挖阶段、回填阶段和收尾阶段。
3.进度安排：根据施工阶段和工程量，制定详细的施工进度计划，确保各阶段衔接合理。
六、安全与环境保护
1.安全管理：建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。
3.验收程序：施工完成后，组织专业验收，对不合格部分进行整改。
八、结论
本回填土施工方案综合考虑了工程实际、技术要求和安全环保等因素，旨在为项目提供高效、可靠的施工指导。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况及时调整，确保施工目标的实现。通过本项目的实施，积累经验，为类似工程提供参考和借鉴。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
土方回填施工方案范例
土方回填施工方案范例一、工程概况二、工程要求1.回填土质要求：土方回填主要使用非黏性土（粘土含量不超过10%）或公路级砂土，并满足国家规范中对于这两种土的相关要求。
2.回填土的厚度要求：回填土层厚度应满足设计要求，并在不同区域进行适当调整。
3.回填土的均匀度要求：回填土层应均匀分布，避免出现集中堆积或低洼区。
三、施工组织1.组织人员：（1）施工队伍：本工程由我公司自有施工队伍进行施工，现场设一名工地领导负责整个施工过程的组织和协调。
（2）技术人员：派遣一名工程师和一名监理技术人员到现场进行技术指导和质量控制。
2.设备：（1）土方挖掘设备：挖掘机、铲车等。
（2）土方回填设备：平地机、压路机等。
（3）质量检测设备：密度计、水分测定仪等。
四、施工流程1.土方挖掘：（1）确定挖掘面积和深度，并在挖掘区域进行界定。
（2）使用挖掘机对挖掘面积内的土方进行挖掘，保证挖掘面的均匀；（3）将挖掘土方进行整理和调运，满足后续回填使用的要求。
2.土方回填：（1）确定回填层数和厚度，并在回填区域进行界定。
（2）使用平地机进行土方回填，控制回填土的均匀性和厚度。
（3）对回填土进行压实，使用压路机对回填层进行多次压实，保证回填土的固结性能符合要求。
（4）根据需要，可在回填层进行适当的调整和均匀化处理，使回填土层更加均匀。
3.质量控制：（1）对回填土的质量进行抽样检测，确认回填土的含水率和密度符合要求。
（2）如发现回填土存在质量问题，及时进行整改和调整，确保回填土质量符合设计要求。
五、安全措施1.在施工现场设置安全警示标识，并对工人进行安全教育培训，提醒工人注意施工安全。
2.施工现场应保持整洁有序，防止杂物和障碍物对施工人员的伤害。
3.设立专人负责挖掘机和平地机等施工设备的操作，确保施工过程中设备的正常运行和安全使用。
4.施工现场应配备足够的灭火器材，并设置合理的消防通道。
六、环保要求1.施工过程中，严禁乱倒污水和垃圾，防止对环境造成污染。
(完整版)田地土回填专项施工方案
(完整版)田地土回填专项施工方案田地土回填专项施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供田地土回填专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程中的安全性和环境保护，并达到预期的土壤回填效果。
2. 施工目标- 实施土壤回填工程，使田地恢复原有的地貌和农业用途。
- 确保施工过程的安全性，保护人员和设备的安全。
- 遵守环境保护相关法规，减少对环境的不良影响。
3. 施工方案3.1 土壤回填工程准备在开始土壤回填工程之前，需进行以下准备工作：- 调查田地土壤的物理和化学性质，确定适合回填的土壤类型。
- 清理田地表面的杂物和障碍物，确保回填土的均匀分布。
- 确定土壤回填的深度和分层方式，以达到良好的地貌恢复效果。
3.2 土壤回填过程在进行土壤回填过程中，需遵守以下步骤：1. 运输土壤：选用合适的土壤来源，保证土壤质量达到回填要求。
使用合适的运输工具将土壤运输至施工现场。
2. 均匀铺排：根据田地的面积和轮廓，将土壤均匀地铺排在田地表面，确保土壤回填的均匀性。
3. 压实处理：使用合适的机械设备对回填土进行适度压实，以提高土壤的密实度和稳定性。
4. 表面修整：根据需要，对回填土进行表面修整，使其符合田地的地貌要求。
5. 养护管理：对回填土进行适当的养护管理，以促进土壤的结实和生长。
3.3 安全与环境保护措施在施工过程中，需采取以下措施确保安全与环境保护：- 建立安全管理制度，保证施工人员遵守安全操作规程。
- 使用符合标准的施工设备，确保设备的安全性能。
- 确保回填土符合环境保护相关法规，避免对周围环境造成污染。
- 做好现场环境监测，及时发现并处理任何环境污染事件。
- 建立应急预案，及时应对施工过程中的紧急情况。
4. 总结本文档提供了田地土回填专项施工方案，旨在实现土壤回填的效果，并保证施工过程的安全性和环境保护。
执行该方案时，请确保遵守相关法规和标准，并进行必要的安全与环境保护措施。
回填土的施工方案
回填土的施工方案1. 引言回填土是指在地基建设过程中，将挖掘出的土方或其他材料重新填充回挖掘坑或坡面的过程。
回填土的施工是地基工程中一个重要的环节，正确的施工方案能够保证地基的稳定性、承载能力和耐久性，从而确保建筑物的安全。
本文将介绍回填土的施工方案，包括回填土的选择与验收、施工方法和注意事项等内容。
2. 回填土的选择与验收2.1 回填土的选择回填土的选择应考虑以下几个因素：•土质特性：回填土应具有合适的黏土含量和粉土含量，以保证土体的稳定性和均匀性。
•原状土质与回填土质的匹配性：回填土的颗粒级配应与原状土质相匹配，以避免土体的不均匀沉降。
•抗压强度：回填土应具有足够的抗压强度，以承受建筑物和其他荷载的作用。
2.2 回填土的验收回填土的验收应按照相关规范和标准进行。
常用的验收方法包括：•样本取样：根据规定的取样方法，取回填土的样本进行实验室测试。
•颗粒级配试验：通过颗粒级配试验，检测回填土中各种粒径的含量，以判断土体的均匀性和稳定性。
•压缩试验：通过压缩试验，测定回填土的抗压强度，以确保其能够承受设计荷载。
3. 回填土的施工方法回填土的施工方法应根据具体情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：3.1 地面准备在回填土施工前，需要进行地面准备工作，包括清理杂物、平整地面、清除障碍物等。
地面准备工作的目的是为了保证回填土能够均匀分布，提高地基的稳定性。
3.2 回填土的铺设回填土可以采用人工方式或机械方式进行铺设。
在铺设回填土时，应注意以下几点：•层厚控制：每一层回填土的厚度应控制在一定范围，一般不宜超过20厘米，以保证回填土能够紧实。
•压实控制：在回填土铺设完成后，应采用合适的压实设备对回填土进行压实，以提高土体的密实度和稳定性。
•灌浆处理：对于较松散的回填土，可以进行灌浆处理，以提高土体的黏聚力和稳定性。
3.3 车辙修复在回填土施工过程中，可能会出现车辙等不平整现象。
及时修复车辙是保证回填土施工质量的重要环节。
土方回填工程的施工方案
土方回填工程的施工方案施工方案一：回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量：在施工前，需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析：进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点，从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中，需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖：在确定回填区域后，需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料，为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行，并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二：回填土方的选择和处理1. 土质选择：根据实地勘测和土壤分析结果，选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素，以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理：对选取的回填土进行处理，以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法，严格控制处理的质量和效果。
施工方案三：回填土方的施工1. 分层回填：根据回填土的厚度和回填区域的尺寸，将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实，以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制：在进行回填作业过程中，需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业：在每层回填完成后，进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法，确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四：回填土方的验收和维护1. 验收：回填土方的施工完成后，需要进行验收，以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护：回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等，确保回填土的长期稳定性。
回填土施工方案范文
回填土施工方案范文一、施工前的准备工作1.制定施工方案：在进行回填土施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工标准等，确保施工顺利进行。
2.确定施工区域：根据工程设计要求和施工方案，确定回填土的施工区域，为后续的施工做好准备。
3.清理施工区域：清理施工区域内的垃圾、杂物和植被，保持施工区域的整洁和通畅。
5.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备好所需的施工材料和设备，包括挖掘机、压路机、平板夯、水泥、石子等。
二、施工过程1.挖掘坑道：根据设计要求，在施工区域内进行挖掘坑道，保持坑道的坡度和形状符合要求。
2.边坡加固：根据设计要求，在坑道的边坡上进行加固，采用石子、水泥等材料进行填充和夯实，确保边坡的稳定性和安全性。
3.回填土的运输和卸载：将准备好的回填土运输到施工区域，并进行适当的卸载和堆放，确保回填土的均匀分布。
4.回填土的夯实：采用压路机、平板夯等设备对回填土进行夯实，保持回填土的密实度和稳定性。
对于夯实效果不好的区域，可以采取适当的加固措施。
5.均填沟槽和凹陷部位：在回填土施工过程中，对于存在均填沟槽和凹陷部位的区域，需要进行特殊处理，采用加固材料进行填充和夯实，确保回填土的均匀和稳定。
6.清理施工区域：在回填土施工完成后，清理施工区域内的垃圾、杂物和施工设备，保持施工区域的整洁。
三、施工质量控制2.回填土的均匀性检查：对于回填土的均匀性进行检查，包括回填土的厚度和坡度的测量，确保回填土的均匀分布。
3.夯实效果的检测：对于回填土的夯实效果进行检测，包括回填土的密实度、强度和稳定性的测量，确保回填土夯实效果良好。
4.监督检查：在施工过程中进行监督检查，对施工质量和进度进行监督，及时处理存在的问题和隐患。
四、施工安全措施1.安全培训：对参与回填土施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全防护设施：在施工区域内设置安全警示标志、安全防护网和警示标牌，保护施工人员的人身安全。
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一、工程概况本工程为运城深国投商业中心，位于运城市河东街与学院路交叉口东北角，建筑面积约为46463平方米，建筑总高度地上三层，地下一层局部四层，建筑总高度为19.015米，使用年限50年，耐火等级一级。
本工程为剪力墙维护，框架结构，框架抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙类。
二、施工机具本工程采用人工填土与机械填土相结合的方法，主要施工机具有：推土机、铲运机、自卸汽车、碾压机械、压路机、压路碾、打夯机、。
三、施工准备1、技术准备1.检查图纸和资料是否齐全。
核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾2.掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。
3.熟悉土层地质、水文勘察资料。
4.图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸之间有无错误和冲突。
5.研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期的要求。
6.编制施工方案，并向参加施工人员层层进行技术交底。
7.确定开挖顺序。
8.注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
9.做好土壤夯实取样试验的准备工作。
10.测量工测设好分层标高标志筋。
11.回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。
12.回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。
13.回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，基础墙的穿墙模板螺栓孔均必须先用高标号防水砂浆堵严。
14.地下室外墙卷材防水及防水保护层施工验收完毕。
15.地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖。
2、现场准备1.查勘施工现场，摸清工程场地情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下管线、防空洞等。
2.清除现场障碍物，做好排水降水设施，做好地表水的排放工作。
地表水才用排水明沟，排水沟靠现场地形情况起坡，坑内排水设置排水沟和集水井。
3.修建临时设置和道路。
4.基坑、边坡堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。
各类施工机械距基坑、边坡的距离，根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定。
对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。
5.确定运土路线，工程富裕土方全部运到指定位置。
四、主要施工方法及施工注意点1、作业条件1.基坑槽、管沟等隐蔽工程已按要求通过验收，同意回填；2.选择的填方土料符合设计要求；3.填土含水量已通过试验确定；4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械；2、工艺流程基坑槽或管沟基底处理—分层回填夯实—取样试验。
3、土的过筛、搅拌及运输（1）回填土土源来自场外，用挖机开挖，土方运输车运至现场。
（2）回填土采用2：8 灰土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。
（3）灰土回填土石灰与土按照体积比2：8 配合，拌匀，人工翻拌，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%~18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如果基坑内局部环境过湿，可适当多拌点白灰，并选用晾干土。
4、基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，如在松土上填方应在基底压实后再进行。
5、分层回填夯实1. 一般规定1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，当采用不同的土壤填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2)回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填，铺土厚度和压实遍数见下表3)深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯，若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1、2 阶梯形，边坡每台阶高为500mm，宽为1000mm，碾迹重叠500-1000mm，上下层错缝距离不应小于1000mm，接缝部位不得在基础墙角、柱墩等重要部位。
1.人工填土1.人工夯填土用60-80kg 的木夯或铁石夯举高不小于500mm，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，夯实基槽及地坪时行夯基坑槽或管沟基底处理，分层回填夯实，取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打，每层夯实遍数3、4 遍。
2.打夯机夯实时，打夯之前对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布不留间隙，两机平行时其间距不小于3m，同一打夯路线上前后间距不得小于10m。
2. 机械填土1)推土机填土a.填土应由下而上分层铺填，大坡度堆填土不得居高临下，不分层次，一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40-60m为宜。
b.推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15m以减少运土漏失量。
c.土方推至填方部位时，应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5-1m，利用推土机后退时将土刮平。
d.利用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
3. 铲运机填土1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
4.汽车填土1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平。
2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上，汽车不能行驶于虚土上，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
6、机械压实方法1)碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，一般平碾振动碾不超过2km/h，羊足碾不超过3km/h，并要控制压实遍数，碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或位移。
2)用压路机进行填方压实，应采用薄填慢驶多次的方法，碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度150mm-250mm，避免漏压，边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
3)用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约150mm～ 200mm，同时随时清除粘着于羊足之间的土料，为提高上部土层密实度，羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实。
五、质量标准1.取样试验取样数量基坑和室内填土每层按500㎡，取样一组，场地平整填方每层按900㎡，取样一组，基坑和管沟回填每40m，取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部，灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
2.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/ m3，且不应集中。
3. 人工填土主控项目和一般项目见下表4. 机械填土主控项目和一般项目见下表六、成品保护1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩、高程桩、防止碰坏或下沉。
2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度，不致填土受到损坏时方可回填。
3.夜间作业应合理安排施工顺序，设置足够照明严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
4.已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水措施，防止地面雨水流入基槽浸泡地基。
七、安全和环境1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽。
2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化，对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施，基坑槽边上不得堆放重物。
3.坑槽室内回填，用车辆运土时应对跳板便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全，车与车的前后距离不得小于5m。
4.基坑槽回填时，支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。
5.使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线，操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电，两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m。
6.压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒，停车时应将制动器制动住，禁止在坡道上停车。
八、注意事项1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜，当含水量过大应采取翻松、晾干、风干、换土回填、搀入干土或其他吸水性材料等措施，若土料过干则应预先洒水湿润。
3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验，符合设计要求后才能填筑上层，一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度，求出土的密实度或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。
4.回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行直至管顶0.5m以上在，不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯实。
5.填土应预留一定的下沉高度，预留沉降量根据工程性质填方高度，填料种类压实系数和地基情况等因素确定，采用机械分层夯实时，预留下沉高度以填方高度的百分数计，对砂土为1.5%，粉质粘土为3%-3.5%。
6.雨天不宜进行回填土，必须进行回填时应分段尽快完成且宜采用砂土石屑等，填料周围应有防雨和排水措施。
7.室内地坪道路路基的回填土应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化稳定后再进行下道工序施工。
九、安全文明生产措施1. 施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。
2. 施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
3. 操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4. 蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3～4m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
5. 操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min 。
6. 两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m。
7. 作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。
十、质量通病克服对策表十一、回填土质量预控流程。