AutoCAD+3DMAX+OpenGL在计算机辅助机械设计中的应用比较
三维CAD技术在机械设计中的运用分析

三维CAD技术在机械设计中的运用分析随着科技的不断进步,计算机辅助设计(CAD)技术已经成为机械设计领域的重要工具。
在CAD技术的发展中,三维CAD技术无疑是最为重要和受欢迎的一种。
它能够帮助工程师们更加直观地了解产品结构和设计,提高工作效率,降低成本,并且可以帮助工程师们更好地与客户和制造商沟通。
本文将从三维CAD技术的优势、在机械设计中的具体运用以及未来发展趋势等方面对三维CAD技术在机械设计中的运用进行分析。
1. 更直观、全面的设计效果传统的二维CAD技术往往只能呈现产品的平面视图和部分剖视图,而三维CAD技术则可以在空间中准确呈现产品的三维效果,包括表面效果、内部结构、零部件之间的装配以及运动模拟等,使得工程师们能够更加全面、真实地理解产品的设计,从而更好地进行设计优化和改进。
2. 更高效的设计与修改三维CAD技术能够在设计初期就进行全面的模拟和分析,通过虚拟试验来检测设计中的问题并进行改进,同时也可以在产品的实际制造之前就进行设计的修改,有效避免了因设计错误带来的生产成本的增加。
通过三维CAD软件提供的参数化设计功能,可以方便地进行多种设计方案的比较和优化,节省了大量的设计时间和成本。
3. 更好的沟通与协作三维CAD软件可以生成高质量的三维模型和渲染图,这些图片不仅对设计人员本身有很大的帮助,还可以用于与客户和制造商之间的沟通,使得他们在最初的设计阶段就对产品的外观有一个清晰的了解。
三维CAD软件还提供了方便的参数化修改功能,可以在设计过程中轻松地对产品进行多次修改反复,并且将设计方案和修改进度快速地转交给团队中的其他成员,方便协作。
1. 产品设计在产品设计过程中,三维CAD技术可以帮助工程师们快速地建立产品的三维模型,并且对产品的外观和结构进行详细、全面地设计。
三维CAD技术还可以对产品的功能进行模拟和测试,以确保产品在实际使用中能够正常工作。
2. 零部件设计与装配在机械设计中,零部件的设计和装配是至关重要的一环。
机械工程设计中三维CAD技术的应用

机械工程设计中三维CAD技术的应用随着计算机技术的不断发展,取代了传统的手工绘图方法,成为机械工程设计中不可或缺的技术之一。
三维CAD技术(计算机辅助设计)是其中的先锋,它将传统二维图形升级到了三维,更直观、更精准的展现了机械产品的结构和功能特征。
本文将从三个方面探讨三维CAD技术在机械工程设计中的应用。
在机械设计阶段,三维CAD技术可以帮助工程师更快、更好地建立机械零件的模型,同时还可以对零件的结构和性能进行优化设计。
该技术不仅可大幅提高设计效率,还可实现不同设计方案的多角度比较,为最终方案的确定提供依据。
比如,在汽车设计中,三维CAD技术可以模拟整车的运转状态,分析各部件的磨损情况,帮助工程师进行更精准的零件优化并大幅降低制造成本。
在产品制造环节,三维CAD技术可以为工厂生产线提供详细的零件制造图纸和生产指导文件,还可以对产品的整个制造流程进行模拟测试,减少人力资源的投入。
比如,在飞机零件制造中,三维CAD技术可以模拟出整个生产流程,为生产人员提供详细的制造指导和全面的质量保障手段,确保产品品质和有效降低制造成本。
在售后服务阶段,三维CAD技术可以帮助服务人员更准确地了解产品结构和性能,对故障进行快速查找和处理。
同时,该技术还可帮助制造商加强与用户间沟通,提升服务质量和用户满意度。
比如,智能家具客服人员可在三维CAD技术软件的帮助下,直接查看产品结构和运作原理,诊断客户问题并给予准确解决方法,提升产品品质和用户满意度。
综上所述,三维CAD技术在机械工程设计中的应用不仅能够提高设计效率和质量,还可以大幅降低生产成本和售后服务的工作量,为制造商和用户带来实实在在的好处。
未来,三维CAD技术还将不断发展和创新,为更多行业带来更高效、更精准、更优质的机械产品设计和服务。
机械工程设计中三维CAD技术的应用

机械工程设计中三维CAD技术的应用
随着科技的发展,三维CAD技术在机械工程设计中的应用越来越广泛。
三维CAD(三维计算机辅助设计)技术是一种利用计算机建立和显示三维物体模型的技术,它能够帮助工程师进行设计、分析和仿真,提高工程设计的效率和质量。
本文将从以下几个方面介绍三维CAD技术在机械工程设计中的应用。
三维CAD技术可以帮助工程师进行设计。
利用三维CAD软件,设计师可以将设计想法通过三维模型直观地表达出来。
相比于传统的手绘图纸,三维模型能够更准确地表示产品的外观和结构,避免了在设计过程中模糊的地方。
三维CAD软件还提供了丰富的设计工具和功能,能够帮助设计师更方便地绘制复杂的零部件和装配体,提高了设计师的设计效率。
三维CAD技术可以帮助工程师进行分析。
在机械工程设计中,工程师需要对设计方案进行分析,以验证其可行性和合理性。
利用三维CAD软件,工程师可以对设计模型进行各种运动和力学分析,如有限元分析、碰撞检测和动力学仿真等。
通过这些分析,工程师可以发现设计中的潜在问题并进行改进,从而提高产品的质量和性能。
三维CAD技术还可以帮助工程师进行文档管理和协作。
在机械工程设计中,设计团队通常需要协作完成设计任务。
利用三维CAD软件,设计团队可以将设计模型和相关文档集中管理,实现协同工作。
工程师可以通过软件进行设计文件的版本控制和共享,避免了因传统的纸质文档交流带来的困扰和误解。
AutoCAD三维技术在机械设计中的应用

AutoCAD三维技术在机械设计中的应用摘要:随着国家经济和科学技术的不断发展,我国在二十世纪九十年代末已经逐渐进入了信息化、网络化和智能化的大数据时代,AutoCAD从早期的二维平面设计也发展成了三维立体造型设计,为机械设计、制造和自动化发展提供了良好的基础依据。
机械设计制造中常用的三维技术有Pro-E、SolidWorks、CAD和UG等,但是AutoCAD的应用相对较为广泛,主要由于该软件具有通用性、易用性,同时还具有完善的图形绘制功能、编辑功能和数据交换功能等特性。
关键词:AutoCAD三维技术;机械设计;应用引言AutoCAD三维技术的应用主要是建立在二维平面CAD的基础之上,AutoCAD三维软件能够更快地建立三维立体模型,设计出的产品比较直观、形象,同时能够确保模型相关设计数据信息的准确性。
AutoCAD在机械、建筑、装饰、环境艺术设计、水电以及土木施工等领域被广泛应用,不同的领域所应用的AutoCAD版本各不相同,在机械设计中常用的是机械版AutoCAD,能够很好地实现图文编辑和数据交换功能,支持多种操作平台和硬件设备,因此,该软件逐渐成为国际上广为流行的制图工具。
一、AutoCAD三维技术的概述(一)AutoCAD三维技术的含义AutoCAD又被称为Autodesk Computer Aided Design,最早起源于1982年,是欧特克公司开发设计出的一种计算机辅助设计软件,最初的AutoCAD软件多用于二维模型制图,随着时代的发展和社会科学技术的进步,AutoCAD逐渐增加了三维绘图设计的功能,更加趋向于智能化、多元化的发展方向。
据资料显示,传统的AutoCAD设计软件具有相应的限制性,容易受到人为因素的影响,从而导致设计结果出现较大的偏差,需要进行反复、多次的重复性修改和设计,一方面增加了为机械设计工作人员带来了较大的难度,另一方面造成了资源的过度浪费,对机械制造企业的和谐、长远发展造成了直接性的影响。
CAD软件在机械设计中的优势与应用

CAD软件在机械设计中的优势与应用随着科技的发展和机械行业的进步,计算机辅助设计(Computer-Aided Design,简称CAD)软件已经成为机械设计师不可或缺的工具。
CAD软件以其高效、精确和灵活的特点,在机械设计中扮演着重要的角色。
本文将探讨CAD软件在机械设计中的优势,并展示其具体应用。
一、CAD软件的优势1. 提高设计效率CAD软件通过可视化的界面,提供了强大的工具和功能,使得机械设计师能够更加快速地创建和修改设计。
相对于手绘设计,CAD软件大大减少了设计过程中的重复操作,节省了时间和精力。
此外,CAD软件还具备自动计算、优化和仿真等功能,为设计师提供了多种解决方案,进一步提高了设计效率。
2. 提高设计精度CAD软件以其高精度的计算和绘图功能,能够制作出精确的设计图纸。
设计师可以通过CAD软件进行尺寸和几何关系的精确计算,确保设计的准确性。
同时,CAD软件还能够自动检测和修正潜在的设计错误,提高了设计的质量和可靠性。
3. 方便修改和更新在传统的手绘设计中,一旦设计图纸完成,任何改动都需要重新制图,费时费力。
而CAD软件允许设计师随时对设计进行修改和更新,而无需重新绘制整个设计图纸。
这种灵活性使得设计师能够更加容易地对设计进行优化和改进,快速满足客户的需求。
4. 促进团队协作CAD软件可以将设计文件保存为电子文档,方便团队成员之间的共享和协作。
设计师们可以通过CAD软件实时共享设计进展、意见和建议,加快了团队的合作和沟通。
此外,CAD软件还支持多人同时编辑同一份设计文件,有效避免了文件版本的冲突和丢失。
二、CAD软件在机械设计中的应用1. 3D建模CAD软件最为常见的应用是进行三维建模。
设计师通过CAD软件创建物体的三维模型,以便更好地理解和展示设计。
3D建模使得设计者可以从各个角度观察和分析设计,检查并优化设计的细节。
同时,CAD软件还可以生成技术绘图、装配图和爆炸图等,方便生产和制造。
现代机械设计与机械制造的相关技术分析

现代机械设计与机械制造的相关技术分析现代机械设计与机械制造是现代工业中非常重要的一部分,它们可以帮助提高生产效率,降低成本,提高产品质量。
随着科学技术的不断发展,现代机械设计与机械制造技术也在不断进步,涌现出了许多新的技术和方法。
本文将从现代机械设计与机械制造的相关技术方面进行分析。
一、 CAD技术在机械设计中的应用计算机辅助设计(CAD)是现代机械设计的重要工具之一。
CAD技术可以帮助设计师们快速、准确地完成机械零部件和装配体的设计。
它不仅可以提高设计效率,还可以帮助设计师们预测和分析产品的性能、强度等。
在CAD技术的应用中,三维设计是一个重要的发展方向。
传统的二维设计在表现复杂零部件时存在局限性,而三维设计可以更真实地表现零部件的形状和结构。
三维设计还可以帮助设计师们更好地理解和分析产品,降低设计错误率。
计算机辅助制造(CAM)是现代机械制造的重要工具之一。
CAM技术可以把设计师们设计好的零部件和装配体数据直接导入到数控加工设备中,完成加工过程。
这样可以大大提高生产效率、降低生产成本。
CAM技术还可以帮助制造工程师们优化加工路径,提高加工精度。
随着CNC技术的不断发展,CAM技术也在不断进步。
自动化程度不断提高,加工精度也在不断提高。
在CAM技术的应用中,快速刀具定位技术、智能化刀具路径规划技术等都成为了研究的热点。
三、智能化制造技术在机械制造中的应用智能化制造技术是现代机械制造中的一个新兴技术。
它是通过将传感器、控制器等技术应用到机械制造过程中,实现生产过程的智能化、自动化。
智能化制造技术不仅可以帮助生产企业提高生产效率,还可以帮助生产企业实现定制化生产、零库存生产等灵活生产模式。
在智能化制造技术的应用中,工业机器人技术是一个热点。
工业机器人可以完成传统人工难以完成的工作,如重复性高、环境恶劣等。
而在机械制造中,工业机器人技术可以帮助企业实现自动装配、自动焊接、自动加工等多种工作,提高生产效率和产品质量。
三维CAD技术在机械设计中的运用分析
三维CAD技术在机械设计中的运用分析三维CAD(计算机辅助设计)技术是一种通过电脑软件来进行机械设计的方法。
它在机械设计中的运用可分为建模、结构分析和展示三个方面。
三维CAD技术在机械设计中的建模方面发挥了重要作用。
传统的二维设计只能提供机械产品的俯视图、侧视图和平面图等,而无法提供产品的立体效果。
通过三维CAD技术,设计师可以轻松地创建具有实际尺寸和形状的三维模型。
这些模型不仅可以准确地反映产品的外观和结构,还可以在设计阶段进行虚拟装配和运动仿真,以确保产品的可行性和性能。
三维CAD技术还支持多种建模方法,包括实体建模、曲面建模和草图建模等,使得设计师能够更加灵活地进行设计。
三维CAD技术在机械设计中的结构分析方面也具有重要意义。
设计师可以将三维模型导入到结构分析软件中进行强度、刚度、动力学等方面的分析。
通过分析结果,设计师可以评估产品的强度和刚度,找出设计中的问题并进行改进。
结构分析软件还可以模拟不同工况下的载荷作用,帮助设计师预测产品在使用过程中的可靠性和安全性,从而减少试验和测试的次数,提高设计效率。
三维CAD技术还可以用于机械设计中的展示方面。
通过三维CAD软件,设计师可以轻松地创建真实的三维产品模型,并进行渲染和动画效果的处理。
这些模型可以用于产品宣传、技术展示和销售演示等多个方面。
与传统的平面图相比,三维模型更能直观地传达产品的外观和特性,吸引用户的眼球,提升产品的竞争力。
三维CAD技术在机械设计中的应用具有重要意义。
它可以帮助设计师准确地建立产品的三维模型,进行虚拟装配和运动仿真,提高设计的可行性和性能。
三维CAD技术还支持结构分析,帮助设计师评估产品的强度和刚度,预测产品在使用过程中的可靠性和安全性。
三维CAD技术还可以用于产品的展示和宣传,提升产品的竞争力。
相信随着技术的不断发展,三维CAD技术在机械设计中的应用将会越来越广泛。
AutoCAD软件在机械工程制图中应用的优缺点分析
AutoCAD软件在机械工程制图中应用的优缺点分析摘要:AutoCAD是当代自动计算机辅助设计软件中最普遍使用的绘图软件之一,因为画图容易,画图的精准性高,使用这种软件绘就的图纸类型、大小标示都能够达到国家绘图规范。
因此在多媒体需要制图的大多使用AutoCAD进行三维制图,之后把绘就的图形复制粘贴在其他的软件中开展处理,最终制造成动画。
使用AutoCAD软件绘就的立体图,通过设置光影、动画、仿真图像处置等,能够取代以往的实物模型。
关键词:AutoCAD;机械制图;应用;优缺点1AutoCAD与机械制图简介2AutoCAD与机械制图的建模关系计算机辅助设计中使用的三维建模方式有线框、表面以及实体模型。
在一些辅助设计中拥有实体建模性能的,都带一些最根本的系统。
在计算机辅助设计中拥有实体建模的程序中,能够供应六中最根本的系统,有球体、圆锥体、楔形体、立方体、圆柱体以及环状体。
针对比较简洁的配件,可以对它的构造开展分解,把它划分成几个最根本的形体,然后对这些分解的基本图形使用三维实体程序进行造型,造型之后再使用差、交、并等方式等计算,就能够在计算机中获得配件的模型。
针对一些比较繁琐的配件,一般很难划分为多个基本体,划分之后也因为划分的个数过多,致使不好成型。
因此,实体程序中仅仅的拥有这六个体系完全不够用。
所以,可以在二维几何原素结构中预先对其形状进行设定,在三维实体程序中经过扩展或者转动获得临时的基本体,然后再经过差、交、并等方式取得配件三维方式的实体模型。
伴随着信息技术的飞速发展,信息技术在越来越多的范围内得到了普遍的使用,现在已经慢慢的进入到机械项目范围内,为设施项目的前进以及强化起到了推动的作用。
把计算机辅助设计运用到设施装备生产制作范围内,有很多明显的长处,不过也存在部分不足,详细解析如下:3、1优点3、1、1符合人的思维过程。
《机械制图》机械设计师在设计时总是先构思后表达,由于脑海中构思出的产品形状是三维的,因而直接建立反映产品真实几何形状的三维实体模型自然是理想的表达方式。
机械设计中的CAD和CAM技术应用
机械设计中的CAD和CAM技术应用在机械设计中,计算机辅助设计(Computer-Aided Design,简称CAD)和计算机辅助制造(Computer-Aided Manufacturing,简称CAM)技术的应用,对于提高产品设计和制造效率,提升产品质量具有重要意义。
本文将阐述CAD和CAM技术在机械设计中的应用及其优势。
一、CAD技术在机械设计中的应用CAD技术是一种利用计算机进行设计、绘图和模拟分析的工具。
它通过采用二维或三维的CAD软件,将设计师的创意快速转化为数字模型,实现产品的可视化设计。
在机械设计中,CAD技术具有以下应用:1. 设计方案制定:CAD技术提供了丰富的设计工具和功能,可以帮助设计师更快速、精确地绘制产品的图形和模型。
设计师可以通过CAD软件进行构思和方案设计,制定出创新性的设计方案。
2. 参数化设计:CAD技术支持参数化建模,即通过设定参数和限制条件,轻松调整模型的尺寸和比例。
这使得设计师可以在设计过程中灵活地修改和优化设计方案,提高设计效率。
3. 强大的分析和测试能力:CAD软件可以模拟产品在不同条件下的工作情况,并进行结构分析、运动仿真以及应力和变形等分析测试。
通过CAD技术,设计师可以提前发现和解决潜在的问题,降低产品研发风险。
4. 交互设计和协同合作:CAD软件支持与其他设计软件的数据交互和共享,实现多学科领域之间的紧密协作。
设计师、工程师和制造人员可以共享设计数据,及时查看和反馈设计意见,提高设计和制造团队之间的沟通效率。
二、CAM技术在机械设计中的应用CAM技术是一种利用计算机控制机床进行产品制造的技术。
它通过将CAD软件生成的数字模型转化为机床指令,实现产品的精确加工。
在机械设计中,CAM技术具有以下应用:1. 数控加工编程:CAM软件可以根据CAD模型生成数控加工程序,自动分析零件的几何特征和工艺特点,确定最佳加工路径和刀具轨迹,提高加工效率和精度。
机械设计中的计算机辅助设计与分析
机械设计中的计算机辅助设计与分析随着计算机技术的不断发展,计算机辅助设计与分析(Computer-Aided Design and Analysis,简称CAD/CAE)已经成为机械设计领域中的重要工具。
CAD/CAE技术在机械设计中发挥着极其重要的作用,它可以提高设计效率、减少设计周期、降低成本、提高产品质量,并且便于工程师们通过虚拟环境进行设计的验证与优化。
本文将着重介绍机械设计中的计算机辅助设计与分析技术,并探讨其在实际应用中的优势和局限性。
一、CAD技术在机械设计中的应用在机械设计中,CAD技术可以帮助工程师们进行三维建模、装配设计、绘图等工作。
借助CAD软件,设计人员可以方便地创建和编辑设计模型,实现自动化的设计过程。
通过CAD技术,设计人员可以快速生成产品三维模型,并进行多视角的观察和修改。
此外,CAD技术还可以实现产品的装配设计,包括零件定位、装配约束等。
通过CAD软件的故障检测功能,设计人员可以及时发现并修正设计过程中的错误,提高设计过程的准确性和效率。
二、CAE技术在机械设计中的应用与CAD技术相辅相成的CAE技术(计算机辅助工程,Computer-Aided Engineering)在机械设计中也起到了举足轻重的作用。
CAE技术以三维CAD模型为基础,通过有限元分析、流体力学模拟等方式对产品的性能和行为进行预测和优化。
例如,在结构设计中,CAE技术可以通过有限元分析,模拟产品在不同工况下的受力情况,帮助设计人员找出结构强度不足的部位并进行改进。
在流体力学设计中,CAE技术可以模拟气流和水流对产品的影响,进而优化产品的设计和形状,提高流体力学性能。
三、CAD/CAE技术的优势CAD/CAE技术在机械设计中具有以下优势:1. 提高设计效率:CAD/CAE技术可以实现自动化、智能化的设计过程,大大提高了设计效率。
传统的手工设计需要大量的时间和精力,而CAD/CAE技术可以快速生成设计模型、进行设计修改和优化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
!O, 用 @ABCD 展 现 齿 轮 的 啮 合 过 程 也 很 方 便 。 无 论
采用手工设置动画关键帧还是采用专用的控制器来模拟 齿轮啮合, 要解决的关键问题都是齿轮的传动比。 如果对齿轮的精确度要求不高, 则 在 @ABCD 中 可 按 如 下 步 骤 创 建 简 单 的 齿 轮 。! 先 在 场 景 中 创 建 7 个 圆 柱 体 。该 圆 柱 体 可 直 接 创 建 , 也 可 用 J=4. 功 能 创 建 。放 样 后 生 成 三 维 圆 柱 体 。其中后 一 种 方 式 便 于 对 齿 轮 进 行 倒 角 。
A&0#$ 等 。 !O, 计 算 机 能 通 过 调 用 P0&)FJ 的 函 数 库 顺 利 运 行 图
形程序。 基本几何对象、 颜色模 P0&)FJ 提 供 的 基 本 功 能 有 : 式、 变换操作、 显示列表、 光照和材质、 纹理映射、 位图 和图像、 雾化、 融合、 反走样、 双缓存机制、 选择与反馈机 制等。 在 P0&)FJ 中 可 用 显 示 列 表 来 绘 制 齿 轮 。 显 示 列 表 是 一 组 预 先 存 储 并 经 过 编 译 的 P0&)FJ 命 令 。 当 需 要 使 用时, 直 接 进 入 显 示 列 表 中 按 序 进 行 。由 于 这 组 命 令 已 预
RZ 工 业 界 广 泛 接 受 的 三 维 图 形 软 件 接 口 标 准 , 被 广 泛 地
仿 真 和虚 拟 现 实 等 应用于可视化、 实体造型、 HCA \ HCB 、 领域。
P0&)FJ 具 有 如 下 特 点 : !7, 可 在 多 种 硬 件 平 台 之 间 移 植 而 不 会 降 低 图 形 性 能 ,
用它制作出的动画效果可以与工作站级动画软件的制作 效果相媲美。 但 @ABCD 毕 竟 不 是 专 业 的 辅 助 机 械 设 计 软 件 , 因 此 不 宜 用 于绘 制 要求精 确 符 合 工 业 标 准 的 零 部 件 。 若将其它专业工 @ABCD 支 持 AEF 、 ADG 等 格 式 的 文 件 , 具 软 件 的 图 形 导 入 @ABCD 中 , 进行材质、 灯 光 和动 画 处 理, 则可产生 “形 神 兼 备” 的 工 业 产 品 。 @ABCD 的 弱 点 是 交 互 性 较差 。 使 用 @ABCD 创 建 的 物 体 、 场 景 及 动 画 都须 由 创 作 者 制 定 ,而 无 法 根 据 用 户 的 需 求 在 程 序 的 执 行 过 程中动态地改变物体的尺寸和动画轨迹。这一点极大地 约束了它在计算机辅助机械设计中的应用。 以渐开线直齿圆柱齿轮为例, 其绘制步骤如下。 然后 !7, 先 利 用 C*.=HCA 绘 制 二 维 的 标 准 齿 轮 轮 廓 , 将 其 导 入 @ABCD 环 境 。 也 可 先 生 成 单 个 的 齿 形 , 再直接 导 入 @ABCD 。 在 @ABCD 中 参 考 所 要 绘 制 齿 轮 的 参 数 , 设置合适的旋转中心, 利 用 @ABCD 的 阵 列 功 能 产 生 完 整 的齿轮轮廓。
则获得整个齿轮的齿廓。 使 用 !"$%0234 绘 制 渐 开 线 齿 廓 的 的 部 分 程 序 如 下 。
=A-B". & : /<!:= ? =7-$C D=E-$F-89 G H . 输 入 模 数 : G?? =7-$C I=E-$F-89 G H . 输 入 齿 数 : G?? =7-$C 8=E-$F-89 G H. 输 入 压 力 角 : G?? =6B=J8 .69? =7-$C 8 @K? ? =7-$C A8=E-$F-89 G H. 输 入 齿 顶 圆 直 径 : G?? =7-$C AB=E-$F-89 G H. 输 入 齿 根 圆 直 径 : G?? =7-$C ."D=E-$F-89 G H. 输 入 等 分 值 : G?? =7-$C ,$=E-$,%6.$ G H. 输 入 齿 轮 中 心 : G?? =7-$C 8= L = ! 8 6?>MK?? =7-$C FN= L = ! D I=O%7 8??@?? =7-$C F8= L A8 @?? =7-$C FB= L AB @?? =7-$C O= L =76. 8? =O%7 8??? =7-$C A= ! @ P ? ? =7-$C N= ! O A ? ? =7-$C 7= L F8 FN? ?
!3, 在 @ABCD 中 由 平 面 图 形 产 生 三 维 实 体 有 3 种 方
式: 拉伸成三维的物体。 ! 使 用 I2.5*>& 功 能 , " 选 用 J=4. 功能, 在某路径上获取截面形状或由截面形状获取路径, 放样生成三维物体。二者的效果类似, 但 由 I2.5*>& 拉 伸 成的三维物体不能进行倒角等变形操作。因此为与实际 —
几 年 发 展 起 来 的 性 能 卓 越 的 三 维 图 形 标 准 , 由 QFR 公 布 发 行 。 B$95=-=4. 、 AIH 、 QST 和 UV 等 许 多 大 公 司 都 采 用
P0&)FJ 作 为 三 维 图 形 标 准 。 许 多 软 件 厂 商 也 纷 纷 以 P0&)FJ 为 基 础 开 发 自 己 的 产 品 , 如 动 画 制 作 软 件 Q=4.K XY R+:W& 和 @A Q.*>$= B:2 、 仿 真 软 件 P0&) R)M&).=5 、
软 件 E=5%> Z==%[$. 、 HCB 软 件 V5= \ I)W$)&&5 以 及 各 厂 商 开 发 的 P0&)FJ 三 维 图 形 加 速 卡 。 目 前 P0&)FJ 已 成 为
!
"#$%& 的 作 用 与 例 子
@ABCD 具 有 丰 富 的 造 型 工 具 、 材 质 设 置 动 画 工 具 。
阵 列 复 制 。# 依 次 对 各 立 方 体 和 圆 柱 体 进 行 布 尔 并 操 作 。
$赋 以 齿 轮 材 质 和 灯 光 效 果 。
"
’()* +, 的 作 用 与 例 子
开 放 的 图 形 库 !P0&) F5:0#$9- J$85:5< , P0&)FJ, 是 近
此外, 也可使用其它二次开发工具绘制渐开线齿廓, 其原理相似。渐开线齿廓绘制完成后进行拉伸即可生成 三维的齿轮实体。
并且不会影响用户对硬件的控制能力。
!3, 提 供 了 简 洁 自 然 的 使 用 方 式 以 简 化 编 程 的 复 杂 度 。
易于扩展。 !@, 具 备 足 够 的 柔 韧 性 和 连 续 性 , 如 H、 !N, 可 用 多 种 语 言 开 发 , H 11 、 G=5.5:) 、 ]:M: 和
=7-$C ,= L =Q7E ? ."D ? ? =7-$C ,. E? =7-$C . >? =7-$C -=-P,$= ,. @?? =7-$C B=7,F$=Q - >???
……
=O%D%.A G 96.-G ,$?
《微型机与应用》 !""! 年第 # 期
万方数据
—
RS
—
!"#$%&!’( ) )*+ , , !-&./ 0)!1 0) 0, , !-&./ &!&20. 0) 3, , !-&./ 4!-05.!6 & 7, , !-&./ "! ! 58 0), , !-&./ 2)!1! 9:5 0., ! ! " !-$) ;7, ,,, !-&./ <)!1! 9:5 0., ! ! " !9=- ;7,,,, !-&./ 0.)!%$-. 2) <), , !9=++:)> 0.), !-&./ )!)17, , , !9=++:)> ?:59 ? 0..3 ?9 ? 0. 0.), !9=++:)> ? :59? 0.) ? 9 ? 0. 0..7, !-&./ -7!&).)&2., ,
!9=++:)> ? +$55=5 ? -- 0. 0-@? ?, !"#$%& !-&./ -7 !&).)&2. -7, , !--:>> -7 --, , !9=++:)> ?:55:< ?-- ?0 ? 0. ;? ? ? ?, ,
"创建立方体后依据齿轮 的 齿 数 ,进 行 等 分 角 度 的 圆 形
!"#$%!& ’&(!) *+,-./ 在计算机 辅助机械设计中的应用比较
武 汉 大 学 动 力 与 机 械 学 院 !"#$$%&’
摘
要 : 对 ! 种 图 形 设 计 软 件 "#$%&"’ 、 并以创建渐 !’(") 、 *+,-./ 的功能进 行 了 说 明 ,
开线直齿圆柱齿轮为例比较了 ! 种软件在计算机辅助机械设计中的优缺点。 关 键 词 : "#$%&"’
!’(")
*+,-./
计算机辅助机械设计
渐开线圆柱齿轮
计算机硬件与软件技术的发展使计算机的图形处理 能 力 大 大 提 高 。制 作 三 维 图 形 的 软 件 不 断 涌 现 , 如 !"#
状。对其进行镜像操作后形成 > 个完整的齿廓。
=(? 根 据 齿 数 对 上 步 生 成 的 齿 廓 进 行 圆 形 阵 列 操 作 ,
!
"#$%&"’ 的 作 用 与 例 子