激光总体方案
激光标印工艺研究

激光标印工艺研究作者:燕凯王婷康靖宇陈搏来源:《中国新技术新产品》2017年第24期摘要:激光标印是激光加工中的一种,随着激光加工技术的成熟越来越多地被广泛的应用。
而目前的机匣零件没有采取激光标印的,主要原因就是设计人员以及工艺人员对激光标印的不了解,本文从激光标印的原理,激光标印的效果等方面进行分析,阐述了激光标印推广的意义,并且对激光标印的试件与振动笔标印的试件进行对比,从标印形态,标印性能等方面论述了激光标印取代振动笔标印的可能性。
关键词:高温合金;激光标刻;对比分析中图分类号:TG665 文献标识码:A0.引言激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
准分子激光打标是近年来发展起来的一项新技术,特别适用于金属打标,可实现亚微米打标。
激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点,所以激光标记系统可对大批量生产的工件实行产品单个识别编号,再以条行码或者二维码阵列标在产品上,可极为有效地帮助实行生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品,常用来在汽车发动机上制作标识和商标。
激光打标时与工件不接触,对工件表面不产生任何机械形变,高速打标可在生产线上实现在线实时打标。
1.技术方案1.1 技术方案的制定以BMF20激光标刻机为载体,设定实现本阶段激光标印工艺研究的具体实施方案如下:(1)完成最优激光标印参数的选取。
(2)完成激光标印试件理化分析,检测标印深度及标印形貌。
(3)完成激光标印试件及振动标印试件高周疲劳试验。
1.2 总体方案的实施1.2.1 激光标印参数的选取选取材料为高温合金的工艺试片,分别应用激光点阵法(HB5936-33)、激光划印法(HB5936-34)进行标印试验。
激光工作室管理制度(3篇)

激光工作室管理制度第一章绪论1.1 目的和背景本管理制度旨在规范激光工作室的运行和管理,确保工作室的高效运作和员工的良好工作状态,为实现工作室的发展目标提供支持和保障。
1.2 适用范围本管理制度适用于激光工作室的全体员工和管理人员。
1.3 术语定义1.3.1 激光工作室:指本公司设立的专门从事激光技术研究与开发的部门。
第二章组织架构2.1 总体架构激光工作室的组织架构包括以下部分:工作室主任、副主任、部门负责人、研发人员和技术支持人员。
2.2 主要职责2.2.1 工作室主任:负责工作室的整体运营和管理工作,制定发展策略和目标,并监督实施。
2.2.2 副主任:协助工作室主任开展工作,进行日常管理和组织协调。
2.2.3 部门负责人:负责各个部门的日常管理和工作协调,推动部门目标的达成。
2.2.4 研发人员:负责激光技术的研究和开发工作。
2.2.5 技术支持人员:负责为客户提供激光技术的支持和服务。
第三章工作时间和休假3.1 工作时间3.1.1 工作时间为每周5天,每天工作8小时。
3.1.2 具体的工作时间安排由部门负责人根据工作需要确定。
3.2 休假3.2.1 按照国家法律法规和公司规定享受带薪年休假。
3.2.2 请假需要提前向上级领导提出申请,并经批准后方可生效。
第四章工作安全与健康4.1 工作安全4.1.1 工作室要建立和健全工作安全制度,加强对员工的安全教育和培训。
4.1.2 员工应严格遵守工作安全规定,正确使用劳动防护用品,防止发生意外事故。
4.2 健康管理4.2.1 工作室要关注员工的身体健康问题,开展定期体检和健康指导活动。
4.2.2 员工在工作中出现身体不适时,应及时向上级汇报,并做好相关记录。
第五章岗位职责5.1 工作职责5.1.1 工作室主任:制定工作室的发展战略和目标,负责工作室的整体管理和运营。
5.1.2 副主任:协助工作室主任开展工作,进行日常管理和组织协调。
5.1.3 部门负责人:负责各个部门的日常管理和工作协调,推动部门目标的达成。
泉州浦西万达广场激光音乐喷泉设计方案

泉州浦西万达广场激光音乐喷泉设计方案为了进一步体现泉州浦西万达广场景观水景的文化精神内涵,提升品牌形象,聚集人气,带旺经济,提升步行街和滨湖景观品质,在湖区内设置一激光音乐喷泉,总体氛围要求气派、大方、威严、壮观、高雅、文化气息浓厚,成为泉州浦西万达广场的亮点。
经过万达集团总部的多方考察以及招标,深圳水体凭借精湛的设计实力和雄厚的技术实力最终成功夺得设计标,进入与万达全面合作的新时代。
深圳市水体实业发展有限公司并被邀请参与到后期调试过程,于2012年4月完成该激光音乐喷泉设计。
2012年8月31日,泉州浦西万达广场激光音乐喷泉调试喷水,绚丽的灯光、动听的音乐、奇幻的水舞使华丽的泉州浦西万达广场更加美轮美奂。
设计要求及原则1.喷泉工程平面布局体现造型艺术美并具有象征意义,整体设计具独创性,空间造型错落有致、气势雄伟、绚丽多彩、非凡的音乐和视觉效果。
2.喷泉水景设计充分与周围环境相结合,体现地方及万达广场的特色风格,科学合理、简约而不简单的新式设计,突出主题思想。
3.喷泉、灯光、激光、音乐等和谐同步、完美融合的表演充分展现从婀娜多姿、优雅俏媚到跌宕起伏、疾风骤雨等各种新、奇、特的水舞大秀。
4.喷泉的主要工程设备采用功能强大、技术创新、运行可靠、环保节能的低碳产品、控制技术运用最新网络通信高技术,智能化程度高,操作简便、人性化,同步一致性优良。
功能分析泉州浦西万达广场位于泉州市丰泽区中心区沿江地段,泉州宝洲路南侧,江滨路北侧,刺桐路西侧。
规划总用地约18.27万平方米,总建筑面积约123万平方米,是泉州新的城市地标,集购物、餐饮、文化、娱乐、商务、休闲等多功能于一体的现代城市综合体。
湖区岸边分布有酒吧、步行街、五星级酒店、甲级写字楼、豪宅等建筑群。
湖区为泄洪湖,长约600米,平均宽300米,湖中水深约1.2-1.5米,遇洪水位变化较大。
本方案设计喷泉规划长60米、宽10米、最高喷泉30米,根据设计方案功能分析,新规划湖区围岸设9个喷泉景观平台。
电池顶盖侧焊激光焊接系统方案资料

电池顶盖侧焊激光焊接系统方案供应商:签字代表:日期:电池顶盖侧焊激光焊接系统方案一、客户要求1、设备要求要求做一条生产线,用于方形动力电池入壳后的自动传输,自动焊接封口、电池自动传输、自动绝缘电阻测试、自动气密性检测、自动打条码。
焊接后产品表面要求平整、焊接牢固、无虚焊。
焊接电池如下图所示。
2、来料状态(1)电芯入壳,保持架与盖板下端面贴紧重合; (2)盖板四周与壳体周边吻合;3、 来料材质AL 4、来料尺寸二、来料要求:1、宽度尺寸精度<±0.1mm ;2、厚度尺寸精度<±0.1mm ;3、盖子和壳体配合良好三、技术方案3.1、方案采用两台焊接机进行焊接,两台检测机进行检测,一条流水线进行电池的传输,流水线分为若干流道,设备总体外形图如图1所示,机器外形尺寸11000mmX2500mmX2000mm(长X 深X 高);图1设备总体外形图3.2、焊接方案简介针对动力电池盒体及端盖的焊接要求,本方案由激光焊接机,电池检测机,在线打标机,自动流水线等单元构成。
其功能是依次完成电池的焊接,短路测试,气密性测试,电池打标,NG 品自动剔除等相关工序。
激光焊接机由激光器,激光焊接头,XYZ 三轴数控轴,旋转夹具,二工位驱动轴,随动机构,四关节机械手上下料等各两套构成,其主要作用是:采用双工位上料方式上料,一次性完成方形电池的四面焊接。
自动流水线电池检测机由短路测试组件,气密性测试组件,转盘组件,四关节机械手上下料,在线激光打标等机构组成,其主要作用是:将流水线上焊接完成后的电池夹持到转盘组件上的夹具中,依次对其进行短路,气密性检测,对合格产品进行打标,并在检测打标完成后将良品与不良品放入流水线相应的轨道中。
打标机带调整机构,可调整到合适打标位置。
自动流水线由板链,轨道,挡板,定位气缸,储料气缸等构成,其主要作用是带动电池到相应的位置,并具有储料功能。
本方案的显著特点是:1、焊接采用两套光纤激系统进行焊接,分为在A 、B 两个焊接工作台,两个工作台都有两个焊接工位,提高焊接效率;2、两个焊接工作台各配备一台四关节机械手上下料,两工位进出料,提高送料效率,焊接区域与上料区域完全分开,保证操作人员的人身安全;3、设备配置A 、B 两台检测机,采用四关节机械手来进行上料和下料,提高检测效率;4、配置烟尘处理系统,有效防止烟尘污染。
地面三维激光扫描总体工作流程

地面三维激光扫描总体工作流程
地面三维激光扫描的工作流程主要包括以下步骤:
1. 项目规划与准备:明确扫描目标和范围,制定扫描方案,现场勘查并设立控制点。
2. 仪器架设与标定:将三维激光扫描仪放置在合适位置,进行仪器自检和标定,确保扫描精度。
3. 现场扫描作业:通过旋转和扫射激光束,获取目标物体的大量点云数据,同时记录扫描位置和姿态信息。
4. 数据采集与拼接:对多个视角扫描的数据进行拼接融合,形成完整、连续的三维点云模型。
5. 数据处理与分析:利用专业软件去除噪声点,进行坐标系转换、滤波、特征提取、模型生成等工作。
6. 成果输出与应用:基于处理后的三维模型,进行尺寸测量、体积计算、二维图纸生成、三维可视化展示等应用。
激光整平砼施工方案

激光整平砼施工方案一、施工前准备工作1.施工前必须将施工现场进行清理,将杂物、碎石等清理干净。
2.准备激光整平设备,包括激光平整机、传感器、线路等。
3.准备砼材料,确保材料的质量和数量符合设计要求。
4.进行地面测量,确定砼施工的起始点和终点,确定砼高程,为激光整平提供准确的控制高度。
5.在施工现场进行设备安装和调试,确保激光整平设备正常工作。
二、激光整平砼施工步骤1.砼浇筑:根据设计和要求,进行砼的浇筑。
2.砼初凝:在砼浇筑完成后,等到砼初凝,表面已经稍硬,但还不允许行走。
3.激光整平:将激光平整机安装在已经固定好的传感器上,激光平整机与传感器进行连接,并进行校准和调整。
激光平整机开始工作,控制斗臂上下移动,根据激光的高度信号自动调整斗臂的高度,实现砼表面的整平。
4.整平完成后,检查整平结果,调整激光设备的工作参数,进行二次整平,直到满足要求。
三、施工注意事项1.砼浇筑中要保证砼的质量和均匀性,确保砼在整平过程中不发生开裂和变形。
2.在激光整平过程中,要确保斗臂和激光平整机的移动平稳,避免碰撞和损坏设备。
3.施工现场要保持干燥,避免雨水渗透到砼表面,影响整平效果。
4.施工过程中要注意保持斗臂和激光平整机的水平位置,避免斗臂倾斜,影响整平精度。
5.施工结束后,立即对设备进行清洁和维护,并妥善存放,以备下次使用。
四、安全措施1.施工现场要设置良好的安全警示标识,明确施工区域范围,避免非施工人员进入施工现场。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品,确保人员的安全。
3.激光整平设备必须由经过培训的操作人员进行操作,避免操作不当造成安全事故的发生。
4.施工过程中要注意观察天气情况,遇到恶劣的天气条件,如暴雨、大风等,要及时停工,确保人员安全。
激光整平砼施工方案的总体目标是通过激光平整机的自动调控,实现砼表面的水平整平,提高砼的质量和施工效率。
施工过程中,要做好准备工作,严格按照步骤进行施工,并注意安全措施的落实。
激光总体方案范文

激光总体方案范文
激光技术是一种有效的高精度技术,可用于各种行业中的精确测量和
加工,以满足不同工业需求。
随着激光技术的发展,众多技术细分出现,
如等离子体激光、激光清洁、激光焊接、激光刻度及激光加工等。
激光加
工技术已成为当今行业中不可缺少的重要因素,它可以用于加工各种材料,并可实现高速度、高精度和高稳定性的加工。
作为激光技术的重要应用,激光加工在许多领域得到广泛应用,如汽
车制造、电子组装、飞机制造、机器人制造、航天技术、医疗器械等,可
以准确快速地实现产品的加工。
激光加工技术在未来还会发展出更多的应用,从而更好地满足行业需求,以实现全面发展。
因此,在激光技术领域,我们提出了以下总体方案,以便更好地为用
户和行业提供高效、安全的激光加工技术。
①首先,要强化激光加工技术的研发。
需要研发出更先进、更安全的
激光器件和设备,为不同行业提供更好的技术支持。
②其次,要加强技术应用和管理。
要推行统一的激光安全标准,对激
光加工设备进行定期检查,提高激光加工安全性。
另外,有必要研发先进
的自动控制系统,使激光加工设备可以更加自动化。
电机外壳焊接方案

电机外壳焊接方案
一、总体布局
线体总长8500mm ,宽度11000mm 范围空间。
配备安川焊接机器人。
结构简介:
11000m 8500mm
移动轨道
变位机固定端
地轨
水平轴 焊接机器人 卡盘
变位机
移动端 地轨Z 轴立柱
L 型变位机
总体方案由单台六轴焊接机械臂、水平/Z 轴移动轨道、L 型双轴变位机及单轴可调间距水平变位机组成。
L 型变位机负载5T ,卡盘直径2300mm ,兼容直径600-2000mm 。
水平变位机负载3T ,卡盘直径2300mm ,兼容直径范围与L 型相同。
且间距可调,长度范围兼容600-2000mm 。
焊接机械臂辅助以激光寻位功能,扫描跟踪焊缝。
焊接支持多层多道焊。
焊机功率500W ,配备水冷系统。
工作流程:
左右交替循环,节省机器人等待上下料时间,提高工作效率。
二、激光寻位跟踪:
左侧变位机上料 焊缝扫描 焊缝扫描完成 焊接 右侧工件焊缝扫描 扫描完成并焊接 左侧放置新料
右侧焊接完成下料接 左侧扫描焊接 右侧变位机上料 初始右侧等待左侧焊接完成
激光寻位跟踪优势:
安川机器人配置:。
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1.高重频大能量激光泵浦系统总体方案、主要组成、工作流程及工作模式1.1总体技术方案根据国内外脉冲激光器的调研结果, 直接获得重频10kHz、纳秒脉冲宽度和几十毫焦单脉冲能量的激光脉冲是十分困难的。
假设采用闪光灯泵浦的固体激光器方案,可以很容易获得几十毫焦甚至焦耳量级的大脉冲能量输出,但其重频一般在几十Hz〔典型10~20Hz〕,无法实现高达10kHz的重复频率;同时,由于闪光灯的发射光谱为宽谱,光谱覆盖紫外到红外波段,与激光介质的吸收光谱〔吸收带宽一般在几个纳米〕匹配效果差,这导致废热严重,不但给激光器带来严重的热效应,也造成激光器效率低下,光束质量差。
另外,闪光灯几百小时的工作寿命也大大限制了其工程应用。
综上所述,闪光灯泵浦的固体激光器方案难以满足本工程指标及应用需求。
相比之下,采用半导体激光器〔LD〕作为泵浦源,其发射波长可与激光增益介质的吸收光谱实现很好的匹配,大大降低了激光器热效应的影响,提高了激光器的效率,因此LD泵浦的固体激光器〔DPSSL〕通常具有效率高和光束质量好等优点。
为满足本工程大能量的要求,本高重频大能量激光泵浦系统可采用振荡—放大〔MOPA,Master Oscillator and Power Amplifier〕构造,即此激光泵浦系统由激光振荡级和激光放大级组成,依靠激光振荡级获得高重频、低脉冲能量的激光输出,依靠激光放大级获得满足工程要求的大脉冲能量激光输出,同时对入射脉冲的宽度和光束质量也不会造成影响。
经激光放大级输出的高重频大能量的1064nm激光,经过高效频率扩展后,便可获得满足工程指标要求的高重频大能量的532nm/355nm泵浦光。
同时,为了保证输出激光的稳定性,还需辅以高效的激光系统热控技术。
综上所述,总体技术方案可归纳如下:为获得高重复频率大脉冲能量的激光脉冲序列,首先利用激光振荡级获得高重频的激光脉冲,然后利用普克尔盒选取局部脉冲组成脉冲串,脉冲串内的脉冲数量可通过控制普克尔盒加载电压的持续时间决定,最后利用振荡-放大〔MOPA,Master Oscillator and Power Amplifier〕构造对选取的脉冲串进展能量放大。
本系统可在两种模式下工作:脉冲串模式和单脉冲模式。
在两种工作模式下激光振荡级可通用,通过普克尔盒对脉冲数量选取和重频控制,实现脉冲串工作和单脉冲工作。
总体技术方案如图1-1所示。
全反镜2全反镜4图1-1 总体技术方案1.2主要组成本系统主要由四局部组成,分别为10kHz高重频脉冲输出局部、脉冲选取局部、脉冲放大局部和频率扩展局部。
各局部详细组成如下:10kHz高重频脉冲输出:主要包括全反镜1、LD侧泵Nd:YAG模块、偏振器、普克尔盒1和输出镜等。
●脉冲选取:主要包括偏振器2、普克尔盒2和全反镜2等。
●脉冲放大:主要包括预放大模块、半波片、偏振器3、放大模块、四分之一波片和全反镜4等。
●频率扩展:主要由倍频、和频晶体组成其中普克尔盒1作为高重频电光调Q元件,普克尔盒2作为脉冲选取元件。
1.3工作流程LD侧面泵浦的Nd:YAG激光器经普克尔盒1电光调Q后,获得重频10kHz,单脉冲能量几毫焦的1064nm激光输出,由于腔内插入偏振器,因此输出激光为线偏振光,假设为p偏振激光。
然后经偏振器1、光隔离器1、半波片和偏振器2后,注入到能量预放大模块中,往返两次经过λ/4波片后偏振方向改变90o,p光变为s光。
此时已不能再次通过偏振器2沿原光路返回,只能沿垂直方向反射通过普克尔盒2。
●当普克尔盒2上不加Vλ/4时,激光脉冲经全反镜2全反后再次通过普克尔盒2,然后再经偏振器2入射到预放大模块中,经过λ/4波片和全反镜3全反后再次通过λ/4波片,激光偏振方向再次改变90o,由s光变为p光,此时可透射通过偏振器2,经半波片后偏振方向改变90o,由p光变为s光,不能通过偏振器1,这会防止反应激光入射到激光振荡级中,造成对振荡级光学器件的损坏。
●当普克尔盒2上加Vλ/4后〔相当于插入一个λ/4波片〕,激光往返两次通过普克尔盒2时偏振方向改变90o,由s光变为p光,此时不能通过偏振器2反射到预放大级中,只能向下透射通过偏振器2和隔离器2,经过半波片后偏振方向改变90o,由p光变为s光,经偏振器3反射后注入到放大级中,在全反镜4的作用下,激光再次经偏振器3反射沿原光路返回,即激光脉冲会在全反镜2和全反镜4之间往返振荡放大。
因此,当采用方波信号对普克尔盒2上V λ/4的加载时间进展控制时,便可灵活地对脉冲串进展选取。
1.4 工作模式本高重频大能量激光泵浦系统可分为两种工作模式,脉冲串工作模式和单脉冲工作模式。
具体工作模式分析如下:f =1-20Hz 脉冲个数脉冲间隔图1-2 脉冲序列示意图在脉冲串工作模式下:激光振荡级产生10kHz 的激光脉冲,每个脉冲间隔0.1ms 。
通过外加方波信号控制普克尔盒2上加载的V λ/4的持续时间,当持续时间为1ms 时,便可选取10个脉冲构成一个脉冲串,外加方波信号的频率为即为脉冲串重频;然后对选取的脉冲串再进展两级能量放大,便可得到满足指标要求的高重频大能量的激光脉冲序列。
图1-2为激光脉冲序列示意图。
其中脉冲间隔由振荡级脉冲激光重复频率决定,脉冲个数由普克尔盒上所加V λ/4的持续时间决定,脉冲串重频由Vλ/4的调制频率决定。
在单脉冲工作模式下:激光振荡级产生10kHz的激光脉冲,控制普克尔盒2上加载Vλ/4的持续时间为0.1ms时,即选取1个脉冲,Vλ/4的调制频率在1Hz~20Hz可调。
选取的1个脉冲通过两级能量放大,最终实现100Hz~500Hz重频可调,单脉冲能量60mJ1064nm的单脉冲激光输出。
为完成总体技术方案,着重需完成如下三个单元关键技术:1〕高重频激光振荡级技术;2〕激光放大级技术;3〕频率扩展技术。
2.高重频大能量激光泵浦系统详细设计方案2.110kHz高重频脉冲激光器设计全反镜输出镜Nd:YAG模块图1-3 激光振荡级示意图10kHz高重频脉冲激光器构造示意图如图1-3所示。
谐振腔采用平平热稳直线腔构造,泵浦源采用激光二级管激光器,激光增益介质选择Nd:YAG晶体,其上能级寿命约230 s,较长的上能级寿命使得Nd:YAG激光晶体具有更强的储能能力,非常适合在调Q重复频率5~10kHz范围内工作,同时Nd:YAG晶体还具有较大的受激发射截面〔2.8×10-19cm2〕、较高的热导率〔~12.9W/cm·K〕和成熟的晶体工艺,使得Nd:YAG成为本工程中激光振荡级激光增益介质的首选。
Nd:YAG晶体尺寸选为Φ3mm×40mm,掺杂Nd3+浓度为1.1at.%。
调Q方式采用电光调Q方式,相比声光调Q和被动调Q方式,它具有时序控制准确、关断能力高、脉宽压缩能力强等优点。
通过LASCAD 软件对谐振腔参量的优化设计,可输出光束质量因子M2≤2的窄脉宽激光输出,调Q重复频率10kHz,单脉冲能量几毫焦。
2.2脉冲选取设计从目前半导体泵浦固体激光器的研究现状来看,要获得重复频率10kHz,单脉冲能量几十毫焦的脉冲激光输出,是非常困难的,其中最难以克制的就是激光器的散热问题。
而高速PLIF诊断技术〔≥1kHz,甚至更高〕,为了能够以很高的时间分辨率〔us量级〕记录燃烧的瞬态过程,提供燃烧的瞬态信息,迫切需要高重频脉冲激光,但分析PLIF 工作过程可发现:在整个工作过程中,并不需要10kHz高重频脉冲激光器一直工作,只需要在一段短时间内能够以高重频工作即可,因此,10kHz的高重频脉冲激光器可设计成间歇式工作方式,即产生高重频的“脉冲串〞用于PLIF测量即可。
因此,需要对10kHz高重频、高能量激光振荡级输出的脉冲激光进展脉冲选取。
脉冲选取可以通过斩波的手段实现,但选取精度低,控制起来相对困难,很难实现灵活的高精度脉冲选取,同时,振荡级输出的单脉冲激光还容易将斩波器打坏。
因此,本系统中采用电光Q开关和偏振器的组合实现脉冲的选取功能。
脉冲选取装置示意图如图1-4所示。
主要由2个全反镜〔均镀对1064nm的高反膜〕、一个普克尔盒、一个偏振器和一个四分之一波片组成。
具体的脉冲选取过程如下:10kHz高重频脉冲激光〔p偏振〕入射至偏振器,偏振器放置方向为允许p偏振光透射,经偏振器透射后,经四分之一波片和全反镜后,再次回到偏振器,此时p偏振光变为s偏振光,只能通过偏振器折射,入射到普克尔盒。
全反镜1图1-4脉冲选取示意图当普克尔盒上不加Vλ/4时,激光脉冲经全反镜1全反后再次通过普克尔盒,然后再经偏振器折射,经过λ/4波片和全反镜2全反后再次通过λ/4波片,激光偏振方向再次改变90o,由s光变为p光,此时可透射通过偏振器,此过程为非脉冲选取过程,如图1-5所示。
图1-5非脉冲选取过程示意图当普克尔盒上加Vλ/4后〔相当于插入一个λ/4波片〕,激光往返两次通过普克尔盒时偏振方向改变90o,由s光变为p光,此时不能通过偏振器反射,只能向下透射通过偏振器,并最终入射到激光放大级中。
当采用方波信号对普克尔盒上Vλ/4的加载时间进展控制时,便可灵活地对脉冲个数进展选取。
脉冲选取过程示意图如错误!未找到引用源。
所示。
选取的脉冲串,其脉冲间隔由振荡级脉冲激光重复频率决定,脉冲个数由普克尔盒上所加Vλ/4的持续时间决定,脉冲串重频由Vλ/4的调制频率决定。
例如,对于激光振荡级产生10kHz的激光脉冲,经过脉冲选取组成脉冲串后,如果通过外加方波信号控制普克尔盒上加载的Vλ/4的持续时间为1ms时,便可选取10个脉冲构成一个脉冲串,其中每个脉冲间隔0.1ms,假设方波信号的重频为20Hz,那么脉冲串重频也为20Hz。
2。