电脑花样机使用说明(二)
电脑花样机使用和注意事项
9月5日文案关键词：电脑花样机 标题：一台电脑花样机的使用 首先是用途 电脑花样机广泛适用于各种手袋，制衣，箱包，鞋业，皮带，纺织，皮具，运动休育器材等纺织缝纫图案。拥有一台能提升企业形象地位，比如客户需要验厂，考察工厂的生产能力，设备配置等。现在许多产品品牌的主要饰件客户都指定要求使用电脑花样机饰线花样。。其次是如何保养： 一台电脑花样机首先需要仔细清洗，确保电脑车零部件清洁，这是确保质量并延长电脑花样机的使用寿命的基础。特别对轴套、轴承、油泵、以及含有转动和摆动配合件的零件，更应仔细清理。若装配各种轴类部件时不清洁，轻则造成轴套升温过高和传动力矩过重，导致零件磨损，严重时会因杂物加速磨损，出现“咬合”等严重故障，影响机器的整体性能。 电脑车首次装配或大修后装配，对设备的性能影响很大。装配质量差的电脑车，精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短；相反，对某些精度不很高的零部件，经过仔细的选择装配和精确的调整，仍能装配出性能较好的设备。所以装配工序是十分重要的，希望选一个装配十分好的工程师。 还有就是效益比 1、提高产量：一条生产线在使用电脑电脑花样机的前后对比，一般能提高产量30%～50%以上 2、减少工人量：目前全国各地企业都处于招工难的问题，一台电脑车通常能顶上6～10人的工作量，难道较大的甚至能顶20人的工作量，大大的减少了生产工作。 3、提高和稳定产品质量，电脑车是高科持精密产品，能产生稳定、美观、复杂的各种缝纫线迹，是一种高档缝制品的必备设备之一。 4、提升企业形象地位：如果客户前来验厂，考察工厂的管理水平生产能力、设备状况等。所以拥有电脑车也是企业形象之一。 5、减少成本，增加收入。有的企业觉得花几万元购买一台电脑车不值，但仔细算一笔帐就很划算了。以一台三万元左右的电脑车计算，一台电脑车以最低工作量的标准（6个工人）乘以1200元（基本工资+生活标准等等)再乘以12个月得出以下公式：6人X1200元X12个月=86400元。一年下来，光人工成本就省80000元。减去设备成本人工成本净盈利50000元，相当于一年下来用机器取代人工就可以净赚两台电脑车。 6、产品专业化，电脑花样机还可编各式各样的复杂样式，是真正现代自动化高科技产品。所以一台好的电脑花样机是十分重要的，希望选择一台好的电脑花样机。
华南牌JA缝纫机使用说明
华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机．始创于一九三七年，生产历史悠久．驰名中外，本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系．近年 来，还引进了国外的先进技术设备使产品不断创，新。我公司生产的缝纫机种类繁多，有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌；有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料，经过科学处理，造型美观，结构精密，性能优良，坚固耐用，每台出厂的缝纫 机均经严密检验，保证品质优良。一九八一年，我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中，我们将生产更多，更好的缝纫机，以满足国内外市场的需要，欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务！ 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司，前身广州市冠星衣车行始创于1931年，后为华南缝纫机厂，建厂至今已有半个世纪，历史悠久，驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来，从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的，各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机，以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机，根据国内外 用户不同需要，用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标，质量性能完全相同，请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机，适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等，配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件，则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用，适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎，除供应国内市场外，还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区，在国内外市场均享有较高的信誉。
ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书
ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书 一．技术性能 1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。 2．加工范围：AWG30#~12# 3．切割长度：1~99999mm 4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm 5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm 6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分 7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能 二．输线调整方法 1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。 1、（附示意图）
(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘 (5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮 (9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管 (13)(14)导套(15)校直器 2、机器后视 3、校直器（旧说明书P5） 三．程序设定和调整方法 1.开机： 按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电 源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。 2.设定 （1）键的种类
1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少 补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。 II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。 III、键0～9用以输入数字。 （2）设定加工程序 首先在显示屏上输入加工数据。 以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。 A—导线前端剥头长度 C—导线前端外皮拉（移）动距离 L—导线总长度 B—导线后端剥头长度 D—导线后端外皮拉（移）动距离 设定方法如下： 按动A，显示屏对应数字闪动，按数字键0，再按6，显示屏显示06，为前端剥头长度6mm，按动C，输入07，注：全剥时C>A，D>B。按动L，输入00100显示屏显示00100，总长为100mm，按动B键，输入04，再按D，输入05，以上完成加工长设定需半剥时，设定A>C，B>D。（C和D表示设定。剥头拉开距离）
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机 使用说明书 适用围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项 首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法
糕点切片机课程设计-说明书
（ 机械原理课程设计说明书 设计题目：糕点切片机 . 学院：车辆与能源学院 班级： 14级车辆工程1班 学生姓名：郝益王玉杰李泽众 指导教师：宜亚丽 ]
2016 年 6月 22 日
数据 糕点厚度。10~20mm； 糕点切片长度（亦即切片的高）范围。5~80 mm； 切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）300 mm； 切刀工作节拍。40次/min； 电动机可选用（或）、1390/min。 设计要求 1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要； 2）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行； 3）选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工
目录 一.工作原理......................................................................... .. (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得......................................................................... .. (15) 附件1 自评分
CM1950冷冻切片机使用说明
Leica CM1950 冷冻切片机操作规程一. 控制键盘说明
二. 调节部件 1.切片厚度调节旋钮 2.调节切片平面的旋钮，松开后可调节切片平面切片时要拧紧 3.夹紧样品托的旋钮 4.调节切削刀口的压杆，松开后，刀架可左右移动，选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆，松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6.刀座夹紧压杆，松开后刀座可前后移动 7.防卷板上下移动旋钮，移动时防卷板要离开刀刃 8.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片 所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。
2.第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间，一般为北京时间，利 用除霜时间设置按钮设置一除霜时间，一般为晚上12时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，当设置除霜时，时间显示窗口显示除霜时间，5秒后显示基准时间。手动除霜时先按下手动除霜按钮，听到峰鸣音后，按箱体温度设置按钮，则箱体手动除霜；如按箱体温度设置按钮，箱体手动除霜，按此顺序再按一次可关闭手动除霜，如按样品头温度设置按钮，则样品头除霜，按此顺序在按一次关闭。 (二)切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。如是 一次性刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片 2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前 用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近 刀口，调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。 (三)注意事项 1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定， 即按下键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应 吹干后再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。 3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由 于切片机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。
关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作.
关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作 一过线系统 1. 在我们日常的缝制工作当中,务必要保证面线与底线的稳定性,才能缝制出完美的针迹。要保证面底线的稳定,首先我们就要保证正确的穿线,凡是机器上所有设计到的过线沟与过线环,必须都要正确的使用, 以保证线迹的流畅性,还要做好对夹线器的清洁,以免夹入线毛导致线迹起鼻坠线。 2. 线迹的调节,在平时工作当中,一般布料线迹的调节是比较容易操作的。只需将面底线适当调节一定的松紧度即可。对于一些高弹性的面料, 则要尽量把面底线调节的相对松一些。这样能保证做出的产品平整美观。而对一些密度比较高,比较硬的布料,则相反,要把面底线调节的相对紧一些,才能保证线迹的收线效果比较好。 二自动剪线系统的正确操作与调节 1. 现在我们使用的平缝机,都有自动剪线装置,但是也要正确的操作, 才能达到理想的效果。首先,也要确定面底线的穿线是否正确,面线的过线系统有上下两个夹线器, 其中上面的小夹线器的作用就是调节面线线头长短的,如果夹线器太松,所留线头就会太长,太紧就会太短容易脱线,底线的调节不应太松,太松的话会引起自动剪线完后,正常缝制不上线的现象。 2. 在缝制完毕自动剪线时,还应和膝控压角配合好,不应抬压角过快, 过快容易出现断线不彻底、断针现象的发生。 三机针的安装 1. 在正常的缝制过程中,机针的安装非常重要。不同的布料也要选择不同型号的机针。安装机针时,一定要安正,如果不正,就会引起跳线、断线的发生。生产同一批次的产品,机针的使用也要统一,不能粗细混用,时间久了,会使旋梭造成损坏,引起勾线异常,断线跳线的发生。 2. 机针在长时间的使用过程中,针尖会有磨损,如果针没尖,会引起断线跳线以及断底线的发生,还会引起布料断丝,请大家注意。
剥线机使用说明书
前言 (1) 注意事项 (2) 一、外观结构介绍 (3) 二、显示屏及显示模式 (6) 三、程序的设定及加工 (10) 四、配件的调换 (13) 五、常见故障及排除方法 (17)
1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。 2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。 3、以下情况不属于保修范围； （1）用户使用不当引起损坏的； （2）自行拆机造成损坏的； （3）使用电压不符合规定的； （4）因不可抗拒力引起损坏的。 4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。 5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。 6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。
注意事项 一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备 稳压电源。 二、采用本机的专用电源线。 三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场 干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。 四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。 五、定期给机械传动部位进行润滑维护。 SHBX系列电脑剥线机技术参数
一、外观结构介绍 1、 机芯前面板介绍 图1-1 ①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管 ⒂校直器 2、 机器后观 图1-2
冰冻切片机的使用指南及注意事项修订稿
冰冻切片机的使用指南 及注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初 始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通 常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕 或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定 在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么， 您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前 进。另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。 将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切 片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手 柄将其从夹钳处取出。锁定手轮，使用冰冻台内的刷子扫除多余组织碎 片，将其清扫到后面的废物铲上，并清理出冰冻箱体。
蘑菇切片机的操作说明及注意事项
蘑菇切片机的操作说明及注意事项 1.概述 PMG-500型蘑菇切片机是根据市场需求开发研制的产品,用于软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工，可切制成丝或片状,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。 本机采用人工切削原理，将软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工成丝或片状，且形状规则，切面光滑，深受用户青睐，同时该机切菜效率高、操作方便、能耗低、卫生、安全、高效，是蔬菜加工行业的理想设备。 2.结构 本机由机架、刀组合、托辊组合、胶辊组合、主、从动滚及传动系统组成。(结构简图如图1) 本机主要部件由不锈钢制作、传送带由无毒橡塑制作。符合食品加工机械安全标准要求。 工作原理 当传送带运转时物料向前运动，在与刀组接触时，物料被切断。被切断的物料落到用户自备的容器内 传动原理 本机传动系统采用了皮带传动，齿轮传动，链轮传动等多种形式. 3.安装、调试 3.1 使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。 3.2 使用前对各部位进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，输送带上是否有异物。 3.3 检查电源电压是否与本机使用电压相符合。
3.4 将电源软线上的密封式插头插入相符合（按标准安装）的插座中，视刀轴与胶辊转动方向是否与(图2)所示方向相同，否则调整三相插头线芯至运转方向正确后，空载试运转。 3.5 空车运转时不应有冲击振动或不正常的声音，否则应检查，待故障排除后，接通水源，方可试机。 3.6产品在出厂时已按用户要求调整好间距，在使用时严禁将金属或蔬菜以外的其它杂物混入，否则将损坏刀具。 安全保护装置及注意事项 为安全起见，在刀具组合及电机上方分别安装了防护罩，在没有安装好任一防护措施的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。 4.注意事项 4.1 机器运转中，切勿将手或硬物置于输送带上，以免造成人身伤害和损坏机 器。 4.2 在拆卸或清洗刀具过程中，不要用手直接触摸刀刃，以免造成人身伤害。 4.3机器运转中，切勿打开刀护罩。在停机后打开护罩时，切勿启动机器，以免高速旋转的切刀危害人身安全。 4.4机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。 5.保养、维修 所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。电动机和机件都会逐渐磨损，定期对机件进行清洁，对传动皮带、轴承、齿轮、链轮等运行零件进行保养都能保证机件不致于过早损坏。 5.1 每次用完后，对该机认真清洁一次，确保清洁卫生，清洁时不得用锐器清理切刀与输送带，严禁用喷水管直接冲洗。 5.2 每班往齿轮、链轮上加注润滑油一次，选用20号机油，每次加注量以十滴为宜。轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基脂。 5.3 在工作过程中，如果机器声音不正常,必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。
W372电脑剥线机操作说明书
W372电脑剥线机操作说明书 生效日期 2013-10-28 编 号 SOP-EN-1649 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：梁恩超2013.10.25 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1打开电源开关； 5.2将线材从进线口穿入，经过进线轮，穿过导管放在刀口上； 5.3调节进线轮压力调节钮（拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，逆时针旋转压力减小）， 使其压紧线材； 5.4调节进线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动间隙减小）调节到两轮之间间 隙越小越好，但不能碰撞在一起； 5.5调节出线轮压力调节钮（拉出后逆时针旋转压力增大，顺时针旋转压力减小）使其压 紧线材； 5.6调节出线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动力间隙减小）调到指示灯在亮 和灭的临界状态时，再往MIN 方向旋60°即可； 5.7按需要选择程序（01-97程序为切剥线专用，00程序为试机专用，99程序为中间剥 线专用，98程序为短线专用1mm-32mm ）； 5.8按照需要设定线、速度、线头、剥头、线尾、剥尾、定量、线径、退刀等参数。注： 退刀指刀具切破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10），一般线皮薄参数设定小，线皮厚参数设定大； 5.9待品保确认OK 后，方可按下运行键开始工作； 5.10剥好之线材应整理好以便下工站作业； 6. 注意事项： 6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。 6.2．严禁两人同时操作。 6.3．必须取得上岗证才可以作业。
切片机使用说明书
切片机使用说明书 切片机是方片糕加工成套设备中的主机，可以切制各种规格的方片糕。具有结构紧凑，使用方便，切片均匀，厚薄可调，效率高等优点。是食品加工机械的一个好机型，适合中、小食品厂和专业户使用。 一、构造和主要零部件： 该机是由方钢组成的机架部分；偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构；连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构；压糕调节体，压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。 二、切片机主要参数：最大切片深度：90 mm 切片厚度：3 mm 生产能力：180 Kg/h 配套电机：Y802-4,4级,0.75 kW 外型尺寸（长*宽*高）：1300*500*1200 三、调整及操作方法： 首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合，并严格可靠接地，确认机器在运输中无损坏后，各运动部位加上润滑油（脂），插上电源，点歇式启动机器，确认无异常后，方可投入使用。 其使用方法是：拉出推坯架离合手柄，把推坯移至机尾（即：切刀安全罩相对应的一端），摆上相应数量的糕坯，启动机器，推开离合手柄，糕坯切完后重复以上的操作程序，糕片就会源源不断地切出来。为了保证良好的切片质量，本机使用前，应作适当的调整和准备工作： 1、在工作台板上垫上一层黄表纸，并调整刀片垂直位置，使刀片落下的最底位 置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条； 2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯，但不宜压的过紧； 3、调整连杆上轴位置，使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动； 4、微调棘轮止回爪机构，使活爪拨动一齿同时，止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住 棘轮； 5、调整完毕后，在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑，开空车运转 数分钟，如果没有问题即可进行切片工作； 6、用手转动皮带盘，使刀片落到工作台板上，排上糕坯，使糕坯的前面接触刀片， 再落下死活棘爪； 7、按下启动按钮，开始切片工作。
全自动电脑剥线机使用说明与维护
一、产品外部组件与技术参数 01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩 二、技术参数
三、操作方法 本机操作简单，纯电脑控制。具体操作方法如下： 操作键盘 1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。用“加1(lncrease) ”、“减1(Reduce)”更正数值。 2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复 即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。 3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。 四、显示画面说明 画面一： 1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度 、定量、产量、延时等参数)。 A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。 B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。 C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行 加工，适用手加工电子工业连接线。 D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。适用手灯饰、汽车、摩托车配线加
工。 2.线径：是指线材芯的相对直径。将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可， 线径越大所设值越大，反之刚小。 3.线长：是指所需加工线的全长 4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。 6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头 时为半剥。 画面二： 1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9 档最快，视线材而定。 2.退刀：是指切刀切下后回退的值，作用是辅助剥皮，当线材被准确切下后若剥不开皮， 则调大退刀即可，一般设定为1-10，线材皮越厚，退刀数值越大，反之刚越小。 3.定量、产量：定量是指加工一把线材设定的数量，产量是指机器当前生产的总产量。 4.中剥：当程序号为99时，才能设定中剥参数，中剥设定顺序必须由上而下，所对的线 材加工为从左至右，若设定中剥参数为0000，则表示无中剥动作，中剥前、中、后剥时可穿插中剥0000即空操作。 画面三： 1.线长修正：是对当前线长进行长度的调节，使用“加1”、“减1”键更正数值。 2.总量：是指本规格线材加工的总产量。 3.延时：是指一次定量完成后所需延迟的时间，时间到则自动运行，设为“0”时则关闭 延时功能，此时定量到机器不会自动运行，只能手动运行。
电脑花样机移动导线板的制作流程
本技术新型提供了一种电脑花样机移动导线板，其包括导线板本体(1)，所述导线板本体(1)为环形片状，所述导线板本体(1)的左上角设有底线定位结构(2)，所述导线板本体(1)下部设有椭圆形安装孔(11)，所述导线板本体(1)上部设有线屑导口(12)，所述底线定位结构(2)用于移动导线板在裁切线时使线定位。本技术新型既能导向底线又能定位底线，使裁切出来的底线长短可控制且保持长短一致。适用于裁缝技术领域。 技术要求 1.一种电脑花样机移动导线板，包括导线板本体(1)，其特征在于：所述导线板本体(1)为 环形片状，所述导线板本体(1)的左上角设有底线定位结构(2)，所述导线板本体(1)下部设有椭圆形安装孔(11)，所述导线板本体(1)上部设有线屑导口(12)，所述底线定位结构(2)用于移动导线板在裁切线时使线定位。 2.如权利要求1所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述底线定位结构(2)包括楔形导线槽(21)，所述楔形导线槽(21)底部设有圆形导线口(22)。 3.如权利要求1或2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述导线板本体(1)采用不锈钢或弹簧钢薄片制成。
4.如权利要求1或2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述椭圆形安装孔(11)的数量为2个。 5.如权利要求2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述圆形导线口(22)的直径为1.0mm至1.5mm。 6.如权利要求1或2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述导线板本体(1)的厚度为0.3mm至0.5mm。 7.如权利要求5所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述圆形导线口(22)的直径为1.1mm。 8.如权利要求6所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述导线板本体(1)的厚度为0.3mm。 说明书 一种电脑花样机移动导线板 技术领域 本技术新型涉及裁缝技术领域，特别涉及一种电脑花样机移动导线板。 背景技术 现有技术的电脑花样机或上下同步电脑平车的移动导线板(如图1所示)，移动导线板与动刀片配合裁切线时，因移动导线板上没有设置使线定位的结构，裁切出来的线会出现长短不一的现象。 实用新型内容 针对上述现有技术，本技术新型所要解决的技术问题是提供一种既能导向底线又能定位底线，使裁切出来的底线长短可控制且保持长短一致的电脑花样机移动导线板。
冰冻切片机的使用指南及注意事项
冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕上点击要修改的事项，用或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么，您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前进。 另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手
缝纫机说明书
二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点： （1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调 整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。 （2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。 （3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。 （4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。 （5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。 （6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久： （7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。 （8）采用活梭床便于清理和装卸： （9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。 （10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。 （11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。 （12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装（各部名称见附图） （一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改 锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔
冰冻切片机使用说明
CMI85O操作规程 一控制键盘说明 快速制冷时间显示箱体温度显示时间显示 半导体快速设置标准设置除霜手动除霜灯开关 制冷按钮温度按钮时间按钮键盘锁定按钮 样品头快退按钮按以下一次后样品头一直退到限位处, 样品头慢退按钮按住时样品头向退，松开即停止 样品头慢进按钮按住时样品头才能快速向前迸 样品头快进按钮按住时样品头才慢速向前迸，可用于修片 二调节部件 1,切片厚度调节按钮 2,调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面，切片时要拧紧 3,夹紧样品托的旋钮` 4,调节切削刀口的压杆,松开后，刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆.松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6 刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7 防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.半导体快速制冷部件 9.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1 利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。 2 第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上10时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，:当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间，手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到蜂鸣音后,如按快速制冷按钮,冷冻台手动除霜；如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜 (二)切片 1 利用切片机的厚度谓节旋钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平,如果样品怕脱水可启动半导体快速冷冻装虽冷却，即按下快速冷冻按钮冷却，冷却时倒计时,有10分钟计到结束,计到4分钟时可再按一次该开关关闭快速冷冻功能。 3,将冷却透的样品放到切片机上,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的
缝纫机使用方法
家用手动缝纫机使用办法 PS:这个缝纫机有不少买家反映会跳线的情况，解决这个问题，就是调整针的位置，用螺丝刀把针的位置慢慢往下调整，直到不会跳线为止，这样就可以解决跳线的问题。 您还可以这样，把有spring come的那个塑料外壳取下来，就能看到一个类似于小鸟嘴样的东西，那个就是钩线器，然后机器上不用放任何东西，直接按缝纫机，按压慢一点，深一点，就能看到钩线器是如何工作的，原则上此款缝纫机缝制布料的厚度不能超过0.8MM。（跳线的意思就是缝出一根线。机器的下方，有个钩线的装置，只要线钩到就不会跳线）如下图
名 尺 材 重 颜 介 1持机：用右手四指托住机座，大拇指自然地放在机身上盖顶端，平稳地持住整机。 2、穿线：将线轴上的线轻轻拉出。再穿过引线圈。引过的线头暂放在机针旁边，另将穿线器从机针前面（向机身结合部）穿过机针孔，再将线头引入穿线器小孔中，退出穿线器拉出头线约2-3公分压线板压住即可待用。
3、放布：用右手食指抬起压板，将准备好待缝的织物（厚度不超过1毫米）平整地放入压板下，轻轻放回压板压住织物； 4、缝纫操作:用左手持织物，右手大拇指轻轻地迅速下压上盖顶端压到底后，大拇指再下压，如此反复，送布机构自动将被缝物向左送出。持机右手逐渐右移，左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动，直至缝纫结束；用剪刀剪断线头，轻轻拉起压板取出织物。从被缝织物反面，拉出最后的一节线头，使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结，针脚就牢固了；缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头，以免拉坏机针、针脚； 6、本机能自动进布和调节针脚间的松紧，但要注意下列几点很有必要：针脚太紧，将压力螺母稍向逆时针调；针脚太松，将压力螺母稍向顺时针调；系正确的针脚松紧。如需针脚大些，左手拉布可稍快些。如需针脚密一些，左手拉布可稍慢一些； 7、换线团：如换用大线团，可将备用的接长杆与线筒轴连接，套入大线团。把备用的塑料帽置于杆之末端固定大线团，然后重新穿线，调整线的松紧后进行缝制；使用棉线或合成线效果最好。 8、换针：松开固定螺丝，取出断针。所示装上新针，注意要将针的平整面对正固定螺丝，不可装反。袖珍型，手动操作，该缝纫机具有自动进布和调节针脚间的松紧的功能，达到专业效果；产品采用精美彩色礼品包装，除做为理想的家庭日用外，也适合作为礼品及会议赠品等。
全自动电脑剥线机的说明书-元周机械
20系列（201型、202型、203型） ○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23 ○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○20 1.中文液晶显示屏 2.机壳 3.出线两个轮之间的间隙大小指示 4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 5.出线间隙调节轮 6.换向齿轮 7.聚氨脂带8.出线被动轮 9.出线主动轮10.刀架 11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种） 12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮
16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片 20.打结检测管21.铝质面板 22.进线间隙调节轮 23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 24.进线两个轮之间的间隙大小指示 25.操作面板26.电源总开关 80系列（801型、802型、803型） ○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○20
7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19 ○18 1.中文液晶显示屏 2.机壳 3.出线离合旋钮 4.出线间隙调节轮 5.出线两个轮之间的间隙大小指示 6.铝制面板 7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节） 8.出线轮9.刀架总成。 10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种） 11.跳动导管12.跳动导管座。（注：可上下调节） 13.进线轮14.定位导管 15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片 19.打结检测管
【最新版】电脑花样机故障维修技术大全
【最新版】电脑花样机故障维修技术大全电脑花样机现在已经广泛使用于各个领域中了，长期使用难免会遇到各种故障，下面介绍有史以来最新最全电脑花样机故障维修技术。 断针及解决方案 1、弯针尖圆秃导致 解决方法：替换新弯针 2、针板上的针眼太小也会导致断针 解决方法：更新大针眼针板或换小号机针 3、压脚压力太小，花样机送布不良导致 解决方法：只要恰当地添加压脚压力，使花样机送布正常 4、花样机的弯针与直机针相碰导致 解决方法：规范调整弯针与直机针的合作方位 5、花样机的绷针与直机针相碰导致 解决方法：规范调整绷针与直机针的合作方位 6、花样机的直机针与护针杆合作不妥 解决方法：规范调整机针与护针杆的合作方位 7、花样机的针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒间松动解决方法：替换针杆和针杆套筒 8、花样机的机件松动较大，钩线组织各机件之间有磨损 解决方法：规范调整配件尺寸，磨损严峻的机件需要替换
跳针原因及解决方案 电脑花样机形成跳针的原因有： 1、针板孔太大，高速缝制造成跳针。 解决办法：更换针板 2、电脑花样机的针眼太小，形不成线环。 解决办法：更换针眼大点的机针 3、电脑花样机针弯了，造成上线下扎位置不对。 解决办法：更换机针 4、电脑花样机针杆高度位置造成机针、旋梭的纫线时机不对，上下线没有形成正确时间的交会，造成上下线没须勾上。 解决办法：调整旋梭 5、工作物料太厚，针的型号过小，改变了线环的形成时间。 解决办法：更换大点的针 6、旋梭锁尖磨秃、磨短，造成过岗缝纫、转角缝纫时跳针。 解决办法：更换旋梭 7、在缝头处直针都跳针 解决办法：这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。一般原因大多是护针未能护到位。只要将后护针向直针背面贴紧一点即可。护针有一点点碰机针即可。且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好。 8、由于松线凸轮引起的跳针