食品安全管理生产企业要求
食品生产安全管理制度
食品生产安全管理制度一、总则为了加强食品生产安全管理，提高食品质量安全水平，维护消费者的合法权益，保障食品安全，制定本规定。
二、管理要求（一）食品生产企业应当建立和健全食品安全保障体系，明确责任、目标、标准和程序，保证食品的生产过程和成品的质量安全。
（二）食品生产企业应当明确食品生产安全管理的组织结构和职责分工，设立食品安全管理部门，并配备专业的食品安全管理人员。
（三）食品生产企业应当建立健全食品生产安全管理制度，包括食品生产工艺流程、原材料采购、贮存和使用、卫生条件、食品检测及监测等。
（四）食品生产企业应当制定食品安全培训计划，并定期对生产、检验员工进行食品安全知识培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。
（五）食品生产企业应当建立食品生产安全事故预防机制，定期进行风险评估，制定应急预案及处置措施，确保发生突发食品安全事件时能够及时有效地处置。
三、原材料采购管理（一）食品生产企业应当建立健全原材料采购管理制度，规范原材料采购程序，制定合格供应商名录，确保采购的原材料符合国家食品安全相关标准。
（二）食品生产企业应当对原材料进行严格的检验和质量控制，确保原材料的卫生安全和质量稳定。
（三）食品生产企业应当建立原材料贮存管理制度，做好原材料的贮存，保持原材料的新鲜度和可追溯性。
四、生产工艺控制（一）食品生产企业应当建立生产工艺控制制度，对生产工艺流程进行严格管理，确保食品生产过程符合卫生、安全的要求。
（二）食品生产企业应当制定工艺标准，明确生产工艺的操作规范及控制点，全程监控生产过程。
（三）食品生产企业应当对生产设备和器具进行定期检验、维护和保养，确保设备的正常运转和卫生安全。
五、检验控制（一）食品生产企业应当建立质量检验制度，对生产过程进行全程监控和抽样检验，发现异常情况及时处理和整改。
（二）食品生产企业应当购置适用的检验设备和仪器，对成品进行检测，并建立检测记录和档案。
（三）食品生产企业应当定期对检验设备和仪器进行校正及维护，确保检测数据的准确性和可靠性。
gmp对食品生产企业管理的要求
gmp对食品生产企业管理的要求GMP（Good Manufacturing Practice）是指药品生产质量管理规范，旨在确保药品的安全性、可靠性和质量。
然而，GMP不仅仅适用于药品行业，它同样对食品生产企业管理提出了严格的要求。
本文将深入探讨GMP对食品生产企业的管理要求，帮助读者更全面地了解这一规范对企业的影响。
1. GMP的概念和背景- GMP的定义：GMP是指为确保生产的食品符合法律法规和消费者的期望，制定的一系列标准和规定。
- GMP的背景：由于食品安全问题的不断出现，各国纷纷加强对食品生产环节的管理和监管，GMP应运而生。
2. GMP对食品生产企业的要求2.1 原材料管理- 原材料选择：GMP要求食品生产企业选择符合质量标准的原材料。
- 原材料检验：GMP要求进行原材料的进货检验，确保原材料符合质量要求。
- 原材料储存：GMP要求对原材料进行适当的储存，避免受潮、发霉等问题。
2.2 生产过程管理- 设备管理：GMP要求企业使用符合要求的生产设备，并进行定期维护和保养。
- 生产记录：GMP要求食品生产企业做好生产记录，包括原材料使用情况、生产过程中的监测数据等。
- 卫生管理：GMP要求企业保持生产场所的良好清洁和卫生，减少交叉污染的风险。
2.3 产品质量控制- 产品抽样检验：GMP要求对生产的食品进行抽样检验，确保产品符合质量标准。
- 产品追溯：GMP要求建立产品追溯体系，能够在发生问题时及时追溯产品的生产和分销情况。
- 反馈和处理：GMP要求食品生产企业及时处理质量问题，并采取相应的纠正和预防措施。
3. GMP对企业的意义和影响- 提升企业形象：遵循GMP的企业能够提供高质量、安全可靠的食品，增强消费者的信任度。
- 提高产品质量：GMP要求严格控制生产过程中的各项环节，确保产品质量的稳定性和一致性。
- 减少风险和成本：通过遵循GMP，企业能够减少食品安全问题和相关的法律诉讼风险，降低成本。
食品生产企业的食品安全管理
食品生产企业的食品安全管理食品安全是人们生活中最重要的问题之一，而食品生产企业作为保障食品安全的重要一环，必须加强对食品安全管理的重视和措施。
本文将从食品安全管理的重要性、食品安全管理的原则和要求、食品安全管理的具体措施等方面，探讨食品生产企业的食品安全管理。
一、食品安全管理的重要性食品安全管理是保障公众健康和生命安全的重要措施，尤其是对于食品生产企业来说，食品安全管理更是责无旁贷。
食品安全问题的发生，不仅会严重威胁人们的身体健康，还会严重破坏食品生产企业的信誉，给企业带来巨大的经济损失。
因此，食品生产企业必须高度重视食品安全管理，建立完善的食品安全管理体系，确保食品的安全、卫生和质量。
二、食品安全管理的原则和要求1. 预防为主原则：食品生产企业应该以预防为主，采取科学有效的措施，避免食品污染和安全问题的发生。
通过建立食品安全管理的全过程控制体系，从食品生产的源头、生产过程、产品贮存和运输等多个环节进行全面管理和控制，确保食品的安全和卫生。
2. 健全管理体系：食品生产企业应该建立健全的食品安全管理体系，包括明确的组织架构、权责清晰的管理体制、标准化的操作规程和完善的记录和档案管理等。
通过建立科学合理的管理体系，确保食品安全管理的实施有章可循。
3. 严格质量监控：食品生产企业应该建立严格的食品质量监控措施，对原材料、生产过程中的环境和设备、成品等进行全面监测和控制。
同时，建立完善的食品抽检和检测制度，确保食品的合格率和安全性。
4. 加强员工培训：食品生产企业应该加强员工的食品安全意识和管理能力培训，提高员工的食品安全意识和问题处理能力。
只有员工具备了足够的食品安全知识和技能，才能有效地履行自己的职责，确保食品安全的实施。
三、食品安全管理的具体措施1. 原材料采购管理：食品生产企业应该建立合理的原材料采购管理制度，对供应商进行严格筛选和评估，确保原材料的安全、卫生和质量达标。
2. 生产过程控制：食品生产企业应该通过建立生产工艺流程和标准操作规程，对生产过程中的温度、湿度、时间等进行监控和控制，确保生产过程的卫生和安全。
食品生产企业食品安全管理制度规范
食品生产企业食品安全管理制度规范1. 引言食品安全是保障人民身体健康和生命安全的重要问题。
食品生产企业是保障食品安全的直接责任主体之一。
为确保食品生产企业能够科学、规范地进行食品生产，并降低食品安全风险，制定食品安全管理制度非常必要。
2. 背景食品安全管理制度是食品生产企业组织、管理和运营食品生产过程中的一系列规定、制度和流程的总称。
它涵盖了食品生产关键环节的安全要求，如原料采购、生产过程控制、质量检验等。
食品生产企业通过建立和执行食品安全管理制度，能够有效预防和控制食品安全风险，保障食品质量和消费者的健康。
3. 目标食品安全管理制度的目标是确保食品生产过程中的食品安全风险能够得到有效控制和管理。
具体目标包括确保食品原料的安全性控制食品生产过程中的安全风险保证食品生产环境的卫生和安全完善食品质量检验和产品追溯体系加强员工食品安全培训。
4. 食品安全管理制度的实施和执行指定专人负责食品安全管理，明确责任和权限建立标准操作程序（SOP），规范食品生产过程开展风险评估和风险控制措施的制定强化食品原料的供应商评估和管理建立食品质量检验和产品追溯体系开展定期内部审核和食品安全风险评估加强员工食品安全培训，提高职工的食品安全意识。
5. 食品安全管理制度的监督和检查为确保食品安全管理制度的落实和有效性，相关监督部门应加强对食品生产企业的监督和检查。
具体包括对食品生产企业的食品安全管理制度进行审核和评估随机抽查食品生产企业的食品安全措施和食品质量对不符合食品安全管理制度要求的企业进行整改和处罚加强与食品生产企业的沟通和合作，及时解决食品安全问题。
6. 结论食品安全管理制度是食品生产企业确保食品安全的重要保障机制。
通过建立和执行食品安全管理制度，食品生产企业可以科学、规范地进行食品生产，降低食品安全风险，保障食品质量和消费者的健康安全。
但是，食品安全工作关系到广大人民群众的健康与生命安全，食品生产企业应不断加强和完善食品安全管理制度，确保食品安全工作不断提升，为人民提供更加安全的食品。
食品安全生产规范
食品安全生产规范一、总则为确保我国食品安全，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《食品安全法》及相关法律法规，制定本规范。
二、基本要求1. 食品生产企业和食品经营者应当具备下列条件：（1）有与生产、经营规模相适应的固定场所；（2）有与生产、经营相适应的设施和设备；（3）有与生产、经营相适应的食品原料、食品添加剂、食品相关产品；（4）有与生产、经营相适应的食品生产工艺和质量管理体系；（5）有与生产、经营相适应的食品安全管理人员和从业人员。
2. 食品生产企业和食品经营者应当建立健全食品安全管理制度，包括生产过程控制、原料采购、产品检验、贮存运输、销售、售后服务等环节。
三、生产过程控制1. 食品生产企业应当对生产过程中的关键环节进行严格控制，确保食品符合安全标准。
关键环节包括：（1）原料验收；（2）生产加工；（3）包装；（4）贮存；（5）运输；（6）销售。
2. 食品生产企业在生产过程中，应当严格执行生产操作规程，保证食品生产过程中的卫生和安全。
四、原料采购与验收1. 食品生产企业和食品经营者应当建立原料采购管理制度，确保采购的原料符合食品安全标准。
2. 原料验收应当符合以下要求：（1）查验原料的合格证明文件；（2）检查原料的外观、气味、滋味等；（3）对原料进行必要的检验、检测；（4）验收合格的原料应当有验收记录，记录内容包括原料名称、规格、数量、验收日期、验收人员等。
五、食品检验与监测1. 食品生产企业和食品经营者应当建立食品检验制度，对生产的食品进行检验，确保食品安全。
2. 食品检验应当包括以下内容：（1）原料检验；（2）过程检验；（3）成品检验；（4）卫生监测。
3. 食品检验报告应当真实、完整、准确，检验不合格的食品不得出厂、销售。
六、食品贮存与运输1. 食品生产企业和食品经营者应当建立健全食品贮存管理制度，确保食品在贮存过程中不受污染。
2. 食品运输应当符合以下要求：（1）使用符合卫生要求的运输工具；（2）运输过程中应当采取有效措施，防止食品受到污染；（3）运输过程中应当保持食品的温度、湿度等条件，确保食品质量。
食品生产企业质量安全管理规范
食品生产企业质量安全管理规范前言食品安全是社会生产生活中最基本的问题之一，与人们的身体健康和生命安全息息相关。
随着消费者对食品安全问题的日益关注，食品安全管理法规和标准日趋完善，对于食品生产企业来说，加强质量安全管理是必须的。
本文档主要介绍了食品生产企业应该遵循的质量安全管理规范，从原材料采购、生产流程、产品检测等多个环节提出了建议，以期为企业提高产品质量和保障消费者的健康提供指导。
原材料采购1.选择信誉度高的供应商，并与供应商建立良好的合作关系。
企业应当要求供应商提供完整的合法证明和检测报告。
2.严格监控原材料的质量和安全，并对每一批材料进行检验，不合格的原材料不得使用。
生产流程1.建立和完善质量安全控制体系，制定详细的生产流程规定，并按照规定执行。
2.生产车间应保持干净整洁，生产设备要定期维护保养，并对设备进行消毒处理。
3.严格控制生产环境中的微生物数量，对空气、水、人员、物料进行有效的消毒和防护，确保产品质量和安全。
4.工人应定期进行健康检查，确保健康状况良好，不得患有感染性疾病。
产品检测1.对生产的每一批产品进行检测，确保产品符合相关国家和行业标准。
2.对产品成分、物理指标、化学指标、微生物指标等进行全面检测，确保产品的质量和安全。
3.保留检测结果和样品，以备追溯和处理。
产品包装和储存1.选择符合食品包装卫生标准的包装材料，确保包装物不对食品造成污染。
2.对包装后的产品进行冷藏或冷冻储存，铺设好卫生格栅，保持储存环境的干净整洁。
3.记录储存时间，保证产品的新鲜度和储存期限。
后续处理1.对每一批产品的销售情况进行监控，及时获取消费者的反馈意见，并在发现问题时采取有效的措施进行调整。
2.为不合格产品建立退货和处理机制，对不符合质量安全要求的产品进行回收和处理。
结论食品质量和安全是食品生产企业必须关注和保证的核心问题。
本文档提出了一系列规范和建议，希望能够对企业质量安全管理提供参考和支持，保障消费者的健康和安全。
gmp对食品生产企业管理的要求
gmp对食品生产企业管理的要求食品安全是人们关注的重要问题之一，为了保障食品质量和安全，管理食品生产企业的各个环节十分关键。
GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）是一种确保食品生产企业进行安全、卫生、规范生产的管理体系，它对食品生产企业的要求十分严格。
首先，GMP要求食品生产企业应建立完善的质量管理体系，并通过制定和执行标准操作程序（SOP）来确保产品质量的稳定和一致性。
企业需要建立适当的流程和程序，并进行记录和文件管理，以便能够追溯每一批次的原材料来源、生产工艺和生产环境等信息。
其次，GMP要求食品生产企业应设立和维护适当的生产设备。
企业需要对设备进行定期的维护和保养，并且要确保设备的使用符合规范。
此外，企业还需要对员工进行培训，确保他们具备使用设备的技能，并能够按照标准操作程序操作设备。
另外，GMP要求食品生产企业应确保食品原材料的质量和安全。
企业需要与供应商建立合作关系，对供应商的质量管理体系进行评估，并对原材料进行验收和检测。
企业还需要建立适当的仓储和配送系统，以确保原材料的质量在整个生产过程中得到保障。
此外，GMP还要求食品生产企业应对生产环境进行控制和管理。
企业需要确保生产场所的卫生和清洁，进行适当的消毒和灭菌处理。
此外，企业还需要对空气质量、水质质量等进行监测，并确保其符合相应的标准。
总的来说，GMP对食品生产企业管理的要求包括建立完善的质量管理体系、设立和维护适当的生产设备、确保食品原材料的质量和安全、对生产环境进行控制和管理等方面。
食品生产企业需要严格执行GMP的要求，不断提升产品质量和安全水平，以满足消费者的需求和期望。
生产企业食品安全管理制度
生产企业食品安全管理制度一、原材料采购与验收1、选择合格的供应商企业应建立供应商评估和选择制度，对供应商的资质、生产能力、质量控制体系等进行严格审查，确保所采购的原材料来自合法、合规且质量可靠的供应商。
2、采购标准制定明确各类原材料的采购标准，包括质量、规格、成分等要求，并要求供应商提供相关的质量证明文件，如检验报告、合格证等。
3、原材料验收设立专门的验收岗位，对采购的原材料进行严格的检验和验收。
检验内容包括原材料的外观、气味、质地、包装完整性等，同时按照规定的抽样比例进行理化指标和微生物指标的检测。
4、不合格原材料处理对于验收不合格的原材料，应及时与供应商沟通并采取退货、换货等处理措施，同时记录相关信息，作为对供应商评估的依据。
二、生产过程控制1、人员卫生与培训所有生产人员必须持有健康证明，并定期进行健康检查。
进入生产区域前，应穿戴符合要求的工作服、工作帽、口罩和手套，并进行严格的洗手消毒。
定期对生产人员进行食品安全知识和操作技能培训，提高其食品安全意识和责任感。
2、生产环境清洁与消毒保持生产车间的清洁卫生，定期对生产设备、工具、容器、地面、墙壁等进行清洁和消毒，防止交叉污染。
制定详细的清洁消毒计划和操作规范，并做好记录。
3、生产工艺控制严格按照产品的生产工艺流程和配方进行生产，控制好关键生产环节的参数，如温度、时间、压力等，确保产品质量稳定。
对生产过程中的半成品和成品进行抽样检测，及时发现和解决质量问题。
4、添加剂使用管理严格遵守国家相关规定，合理使用食品添加剂。
建立食品添加剂的采购、储存、使用台账，明确添加剂的使用范围和用量，严禁超范围、超限量使用添加剂。
三、仓储与物流管理1、仓库管理设立专门的原材料仓库、半成品仓库和成品仓库，分类存放不同的物品，并做好标识和分区。
仓库应保持干燥、通风、防潮、防虫、防鼠，定期对库存物品进行盘点和检查，确保库存物品的质量和数量准确无误。
2、物流运输选择合适的运输工具和运输方式，确保食品在运输过程中的安全和质量。
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食品安全管理体系认证专项技术要求CCAA/CTS 0011-2008 CNCA/CTS 0011-2008食品安全经管体系豆制品生产企业要求Food safety management systemRequirements for bean product establishments2008年9月11日实施2008年9月11日发布中国认证认可协会发布目次前言 (I)引言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 人力资源 (3)4.1 食品安全小组 (3)4.2 人员能力、意识和培训 (3)4.3 人员健康和卫生要求 (4)5 前提技术方案 (5)5.1 基础设施与维护 (5)5.2 其他前提技术方案 (10)6 关键过程控制 (10)6.1 原辅材料 (10)6.2 煮浆 (11)6.3 食品添加剂的使用 (11)6.4 发酵 (11)6.5 内酯豆腐的热固成型 (12)6.6 豆沙、豆蓉类产品的去石、去金属异物、杀菌 (12)6.7 豆腐再加工制品的油炸 (12)6.8 贮存 (12)7 检验 (12)8 产品追溯与撤回 (13)附录相关法律法规和规范 (14)前言本技术要求是GB/T 22000-2006《食品安全经管体系食品链中各类组织的要求》在豆制品生产企业应用的专项技术要求，是根据豆制品行业的特点对GB/T22000 相应要求的具体化。
本技术要求的附录为资料性附录。
本技术要求由中国认证认可协会提出。
本技术要求由中国认证认可协会归口。
本技术要求主要起草单位：中国认证认可协会、上海质量体系审核中心、北京中大华远认证中心、中国质量认证中心、长城(天津)质量保证中心、杭州万泰认证有限公司等。
本技术要求系首次发布。
CCAA/CTS 0011-2008 CNCA/CTS 0011-2008引言为提高豆制品生产企业产品安全水平、保障人民身体健康、增强我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国豆制品生产企业食品安全存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合豆制品生产企业特点，针对企业卫生安全生产环境和条件、关键过程控制、检验等，提出了建立我国豆制品生产企业食品安全经管体系的专项技术要求。
鉴于豆制品生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。
主要包括原辅料控制，强调组织在生产加工过程中的危害控制；重点提出对煮浆、发酵、油炸的处理、金属异物的检测；突出贮存过程中产品及环境温度的控制对于食品安全的重要性，确保消费者食用安全。
CCAA/CTS 0011-2008 CNCA/CTS 0011-2008食品安全经管体系豆制品生产企业要求1 范围本文件规定了豆制品生产企业建立和实施食品安全经管体系的专项技术要求，包括人力资源、前提技术方案、关键过程控制、检验、产品追溯与撤回。
本规范配合GB/T 22000以适用于豆制品生产企业建立、实施与自我评价其食品安全经管体系，也适用于对此类食品生产企业食品安全经管体系的外部评价和认证。
本规范用于认证目的时，应与GB/T22000一起使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款，凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术要求，然而鼓励根据本技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是未标注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术要求。
GB317 白砂糖GB1352 大豆GB2715 粮食卫生规范GB2716 食用植物油卫生规范GB2721 食用盐卫生规范GB2760 食品添加剂使用卫生规范GB 5749 生活饮用水卫生规范GB7102.1 食用植物油煎炸过程中的卫生规范CCAA/CTS 0011-2008 CNCA/CTS 0011-2008 GB9683 复合食品包装袋卫生规范GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生规范GB9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生规范GB13104 食糖卫生规范GB14932.1 食用大豆粕卫生规范GB/T 10459 蚕豆GB/T 10460 豌豆GB/T 10461 小豆GB/T 10462 绿豆GB/T22000-2006 食品安全经管体系食品链中各其组织的要求3 术语和定义下列术语的定义适用于本文件，本文件中未注释的术语与定义与GB/T22000 中相关术语相同。
3.1 发酵性豆制品以大豆或其它杂豆为原料经发酵制成的豆制品、包括腐乳、豆豉、纳豆、霉豆腐类。
3.2 非发酵性豆制品以大豆或其它杂豆为原料，不经发酵过程制成的豆制食品，按不同的加工工艺，制成形态、风味各不相同的豆制食品，可分为豆腐类、半脱水豆腐和豆腐再制品。
3.3 其它豆制品以大豆或其它杂豆为原料经加工制成的，包括大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）、豆沙类产品等。
3.4 煮浆将过滤后的豆浆在尽短时间内加热至95℃—100℃并保持3min—10min。
3.5 点浆、凝固把葡萄糖酸内酯、硫酸钙、氯化镁等凝固剂分别按一定比例和方法加入到煮熟的豆浆中，使已热变性的蛋白质由溶胶状态变成凝胶状态的过程。
3.6 发酵豆腐坯或大豆按不同的工艺加入香辛料等各种辅料，放入木桶、缸、坛等发酵。
利用微生物产生的酶使有机物发生分解、合成反应，大量生成特定的代谢产物，形成该类产品所特有的色、香、味。
3.7 调味豆腐以豆腐为原料，经炸、卤、炒、烤、熏等工艺中的一种或多种和或添加调味料加工而成的产品。
4 人力资源4.1 食品安全小组食品安全小组的组成应满足豆制品生产企业的专业覆盖范围的要求，应由多专业的人员组成，包括从事卫生质量控制、生产加工、工艺制定、检验、设备维护、原辅料采购、仓储经管等工作的人员。
4.2 人员能力、意识和培训影响食品安全活动的人员应具备相应的能力和技能。
4.2.1 食品安全小组成员应理解食品安全经管体系规范和HACCP 原理；4.2.2 应具有满足需要的熟悉豆制品生产基本知识及加工工艺的、有经验的人员。
4.2.3 从事豆制品采购、生产工艺制定、卫生质量控制、检验工作的人员应具备相关知识。
4.2.4 生产人员应熟悉所从事工作岗位的相关人员卫生要求，遵守前提技术方案的相关规范要求。
4.2.5 从事锅炉、电工、化验等特殊工种作业人员必须按国家劳动、人事部门的相关规定经培训合格、具备上岗资格后方能上岗操作，并按时复审。
4.3 人员健康和卫生要求4.3.1 从事豆制品生产（含维修、仓储）、检验和经管人员应符合法规关于从事食品加工人员的卫生要求和健康检查的规定，每年应进行一次健康检查，必要时做临时健康检查，体检合格的方可上岗。
对新进员工、临时用工也必须在体检合格和卫生培训合格后方可上岗。
4.3.2 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝类等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接入口食品的工作。
4.3.3 生产、检验、维修及质量经管人员应保持个人卫生清洁，不得将与生产无关的物品带入车间，必须遵守以下要求：（1）按规定穿戴清洁的工作衣、帽、鞋靴进入车间，头发不得露出帽外；（2）不得留长指甲，不涂指甲油，不戴外露饰物和手表；（3）操作前应洗手消毒；（4）进入包装专间必须第 2 次更换清洁统一的工作衣、帽，并戴口罩。
（5）即食豆制品包装专间应当由专人操作，操作时非车间工作人员不得擅自进入。
不同卫生要求的岗位人员应穿戴不同颜色或标志的工作服、帽，以便区别，不同加工区域的人员不得串岗。
5 前提技术方案5.1 基础设施与维护应满足豆制品生产相应国家、行业等规范的要求，出口企业还应满足出口食品企业卫生注册的要求和进口国的相关法规要求。
5.1.1 厂区5.1.1.1 豆制品生产企业应建在地势干燥、交通方便、有充足水源的地方。
应远离倒粪站、垃圾箱、公共厕所及其它有碍食品卫生的扩散性污染源，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其它产品和物品。
厂区道路应便于机动车通行，防止积水及尘土飞扬，采用便于清洗的混凝土、沥青或其它硬质材料铺设。
5.1.1.2 厂区内污水处理设施、锅炉房、贮煤场等应当远离生产区域和主干道，并位于主风向的下风向。
5.1.1.3 废弃物暂存场地应远离豆制品生产车间，在生产场所内必须配备密闭的废弃物专用存放容器，豆渣等废弃物必须采用专用密闭容器存放，不得外泄，及时清除，并及时运出厂外。
CCAA/CTS 0011-2008 CNCA/CTS 0011-20085.1.2 厂房5.1.2.1 厂房应结构合理、牢固且维修良好，其面积应与生产能力相适应，应有防止蚊、蝇、鼠、其它害虫以及烟、尘等环境污染物进入的设施。
5.1.2.2 厂房要合理布局，应有与生产产品相适应的原料库、加工车间、成品库、包装车间，生产发酵豆制品的企业应有相应发酵场所。
生产场所应与生活区分开，生产区应在生活区的上风向。
5.1.2.3 必要时，在厂区内的适当位置，设立工器具的清洗消毒区域。
5.1.3 豆制品生产车间5.1.3.1 布局车间面积应当与生产能力相适应，生产设施及设备布局合理，便于生产操作；物料走向要顺流，避免成品与在制品、原料混杂而受污染。
原辅材料、半成品、成品以及废弃物进出车间的通道应当分开。
5.1.3.2 设施（1）车间地面应采用不渗水、不吸水、无毒、防滑的材料铺砌，表面平整无缝隙，并有适当的坡度和良好的排水系统，易于清洗和消毒。
（2）车间墙壁应采用浅色、不渗水、不吸水、防霉、无毒材料涂覆，并用白瓷砖或其它防腐材料装修高度不低于 1.5m 墙裙，墙角与地面交界处呈弧形，防止污垢结存并便于清洗。
（3）车间屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、耐高温、耐腐蚀的浅色材料装修，并有适当的坡度、距离地面3m 以上，以减少凝结水滴、防止虫害和霉菌滋生生，CCAA/CTS 0011-2008 CNCA/CTS 0011-2008便于洗刷、消毒。
（4）车间的门窗应有防蚊蝇、防尘设施，窗台要在地面1m 以上，内侧下倾45 度。
（5）车间通风和消毒：由于豆制品加工车间温度较高，必须要有良好的通风措施，采用自然通风时通风面积与地面积之比不少于1：16；采用机械通风时换气量每小时不少于 3 次，主要生产车间必须配有相应的消毒措施。
（6）生产、加工直接入口食用豆制品，应当采用全自动灌装设备或设立包装专间。
包装专间的面积应当与包装产品的数量相适应，车间的地面和墙面应使用便于清洗的材料，车间内应配备空气消毒设施、流动水（净水）装置、防蝇防尘设施、清洗消毒设施等，应当定期对车间进行空气消毒，操作时包装车间内温度不得高于25℃，入口处应设置 2 次更衣室。