工作循环分析管理规定
工作循环检查管理规定
中国石油天然气集团公司吐哈油田分公司工作循环检查管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气集团公司吐哈油田分公司（以下简称公司）员工操作行为并验证操作规程的适宜性和可操作性，保持操作规程及时更新，确保员工正确理解、掌握操作规程，改善员工被动执行操作规程的局面，确保操作规程的执行力，根据中国石油天然气集团公司《工作循环检查管理规范》（Q/SY1239-2009），特制定本规定。
第二条工作循环检查（简称JCC）是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
第三条本规定适用于公司所属单位及承包商所有的操作、施工和检维修等作业活动。
第二章管理职责第四条公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、支持和审核。
第五条公司业务主管部门和各二级单位负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。
第六条各二级单位和承包商执行工作循环检查管理规定，并提出改进建议。
第七条员工接受工作循环检查培训，执行工作循环检查管理规定。
第三章基本要求第八条工作循环检查是一种方法和工具，在所有基层一线作业中使用。
所有的与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环检查，工作循环检查流程参见附录A。
注：关键作业是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
第九条实施工作循环检查之前，操作主管应对现场操作安全要求和区域的风险控制措施进行验证，准备所需的个人防护装备。
注：操作主管是指负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班组长、队长（站长）或工区主任。
第十条有效实施工作循环检查的关键点包括：对实施工作循环检查的承诺、执行工作循环检查前的培训、定期审核工作循环检查和持续改进操作程序。
注：工区主任组织，技术员或班组长参与指导工作循环检查。
第四章准备阶段第十一条协调员应组织操作主管识别所有关键作业过程和关键设备，清理现有的操作规程，建立操作规程清单。
工作循环分析管理办法工作循环分析
工作循环分析管理办法工作循环分析工作循环分析管理办法工作循环分析是一种管理工具，旨在帮助企业和员工更有效地管理自己的时间和任务。
工作循环分析管理办法工作循环分析可以帮助人们识别工作流程中的瓶颈和低效率点，从而改进工作流程，提高工作效率和生产力。
实施工作循环分析管理办法工作循环分析的过程通常包括以下步骤：第一步：分析工作循环首先，必须明确每个工作任务的不同步骤，并确定完成任务所需的每个活动的时间。
例如，完成一个项目可能需要谈话，会议，报告，电话咨询，文件准备等。
这些活动将通过流程图或其他工具进行可视化。
第二步：测量时间接下来，测量每个活动的时间。
这可以通过使用工作时间表或编写日志来完成。
此时需要准确记录每个活动的时间，包括其开始和结束时间、持续时间以及每天执行次数。
第三步：分析数据收集的数据可以用来评估工作流程，并确定哪些活动是最耗时和最耗费精力的。
这些数据还可以帮助估算每个活动的成本，因为它们影响了生产率和效率。
通过对数据进行分析，将识别出瓶颈和其他低效率点，以及其他需要改进的区域。
第四步：改进工作循环基于分析的数据，可以识别工作流程中的瓶颈和低效率点，确定哪些步骤需要实施改进措施，帮助提高工作效率和生产力。
例如，改变活动次序、消除重复和不必要的活动、使用工具或技术帮助提高效率等等都是可能的改进措施。
然而，改进措施的实施和影响需要小心和细心地评估，以确保改进能够实际达到预期的目标，竟可能地避免不必要的副作用。
第五步：监测改进实施改进措施后，建议持续地记录数据监测改进的效果。
这有助于证明早期所做的选择的价值和影响，以及为今后的分析和改进提供有用的反馈。
总结工作循环分析管理办法工作循环分析是一种强大的管理工具和技巧，可以帮助企业和员工管理他们的时间和任务。
通过实施一系列分析和改进步骤，可以提高工作效率和生产力，从而增强企业的竞争力和员工的创造力。
然而，必须始终牢记开放和持续性的精神，以便集中注意力和时间，以能够不断识别和改进问题，并提高自己的效率。
工作方法——PDCA循环管理
⼯作⽅法——PDCA循环管理PDCA循环PDCA循环⼜叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博⼠提出的，它是全⾯质量管理所应遵循的科学程序。
全⾯质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周⽽复始地运转的。
PDCA的四个阶段·P (计划 PLAN) :从问题的定义到⾏动计划·D (实施 DO) :实施⾏动计划·C (检查 CHECK) :评估结果·A (处理 ACT) :标准化和进⼀步推⼴PDCA循环的作⽤·PDCA循环是能使任何⼀项活动有效进⾏的⼀种合乎逻辑的⼯作程序，特别是在质量管理中得到了⼴泛的应⽤·PDCA循环是开展所有质量活动的科学⽅法。
如：ISO质量管理体系,QC七⼤⼯具等等.·改进与解决质量问题，赶超先进⽔平的各项⼯作，都要运⽤PDCA循环的科学程序。
·不论提⾼产品质量，还是减少不合格品，都要先提出⽬标，即质量提⾼到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括⽬标，⽽且也包括实现这个⽬标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进⾏检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的⽬标；通过检查找出问题和原因；最后就要进⾏处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环的特点PDCA循环，可以使我们的思想⽅法和⼯作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：·⼤环套⼩环，⼩环保⼤环，互相促进，推动⼤循环·PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动⼀周，质量就提⾼⼀步·PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的·推动PDCA循环的关键是“处理”阶段PDCA的⼋个步骤步骤⼀：分析现状，找出题⽬；强调的是对现状的把握和发现题⽬的意识、能⼒，发现题⽬是解决题⽬的第⼀步，是分析题⽬的条件。
工作循环分析管理暂行规定
工作循环分析管理暂行规定工作循环分析管理暂行规定一、前言近年来，随着经济的快速进展和企业规模的日益扩大，各类管理模式也随之不断变化。
其中，工作循环分析管理模式因其科学性、有效性和快捷性等特点，已经成为越来越多的企业所采纳的一种紧要的管理模式。
为了更好地规范和推广工作循环分析管理模式，本文订立了以下管理暂行规定。
二、工作循环分析管理的基本概念及目的1.基本概念工作循环分析是通过对企业日常工作进行细致的分析和归纳，将工作流程分为多个环节，并依据环节的实在要求和实际情况来订立相应的工作规范和操作程序。
2.目的采纳工作循环分析管理模式的目的在于：（1）提高工作效率。
通过分析工作流程，明确各个环节所需完成的任务和要求，避开工作内容的重复和遗漏，从而提高工作效率。
（2）削减工作负担。
通过重新规划工作流程，精简工作环节，削减重复操作等方式，减轻员工的工作负担，提高工作质量和效率。
（3）规范工作流程。
订立认真的工作规范和操作程序，明确责任分工和工作流程，从而规范整个工作流程，并削减工作中的错误和漏洞。
三、工作循环分析管理的基本原则1.绩效导向原则工作循环分析管理模式的核心在于提高工作效率和质量，因此，必需坚持以绩效为导向的原则，不断优化工作流程，提高工作效率和质量。
2.人性化原则工作循环分析管理模式必需充分考虑员工的实际需求，避开过度劳累和过度压力，并重视培育员工的工作技能和职业素养，以提高员工的综合素养。
3.科学化原则工作循环分析管理模式必需基于科学的原则，通过对工作流程和环节的深入分析和讨论，订立科学的工作标准和操作程序，并依据实际情况不断进行优化和改进。
4.快捷化原则工作循环分析管理模式必需具有肯定的快捷性，以适应企业工作的实际需求和变化，从而保证工作的高效性和稳定性。
四、实在管理措施1.工作循环分析与订立工作规范通过对企业日常工作进行细致的分析和归纳，将工作流程分为多个环节，并依据环节的实在要求和实际情况来订立相应的工作规范和操作程序，从而规范企业的工作流程。
工作循环检查管理规范
中国石油塔里木油田公司
Petrochina Tarim OilField Company
目录
一、背景说明
集团公司反违章禁令
一、背景说明
安全生产基本要求
安全生产基本要求—“只有执行规定动作，不许有自选 动作” ； 执行规定动作是实现“生产受控”的基础，也是安全生 产面临的艰巨任务。
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验证操作规程的可操作性的一种有效工具
一、背景说明
实施JCC的目的
1、从安全的角度审视操作规程或实际操作行为， 验 证操作规程的适宜性和可操作性
2、验证实际操作与操作规程的符合情况 3、保持操作规程是最新的和最全面的 4、确保员工知道操作规程 5、对有关的人员持续的实施培训和再培训
一、背景说明
实施JCC的好处
Step 1._____________________________________________________________________________
Hazard(s)
Control Measure(s) Required
_____________________________________ ______________________________________
10
二、术语定义
（二）操作主管 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单 位班组长、队长或站长。 天然气站：班长
工作循环检查管理规定
减少违章、减少事故
一、背景说明
（三）编制依据 工作循环检查是一种方法和工具，在所有基 层一线施工作业中使用。 编制过程中，考虑了制度在职责、流程等方 面进行简化，更适用于我们目前的管理。
一、背景说明
（4）编制原因
中石油没有对操作规程进行修订的相关制度 员工只是被动遵守操作规程，没有主动去对操作规程 适合与否提出建议 操作规程本身和实际操作有偏差，员工不愿意按操作 规程去做，部分员工只是凭借经验进行操作
二、术语定义
（二）操作主管 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是 基层单位班组长、队长或站长。
二、术语定义
（三）关键作业 可能对有关的个人或组织带来重大危害和影 响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关 键设备有关联的活动。 例如：
二、术语定义
（四）关键设备 一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常 或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害 员工健康的设备。 例如：
第2步 观察工作的流程, 识别每一步骤 相关的危害
Step 3._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
工作循环分析管理规定范文
工作循环分析管理规定工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239—）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
最新工作循环分析规定
工作循环分析管理规定工作循环分析管理规定FSSH/WJ 002.537-2011第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油炼油与化工分公司《工作循环分析管理规定》制定本规定。
第二条本规定适用于抚顺石化公司各直属生产企业。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责范围第五条公司生产运行处是工作循环分析的归口管理部门，负责公司工作循环分析管理。
第六条公司生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、工程管理部、电子商务部、营销调运部、工建公司等部门及单位负责相关专业内容的工作循环分析管理，并对执行过程进行监督检查。
第七条各直属生产企业主管副厂长是工作循环分析的主管领导，全面负责各专业工作循环分析管理。
第八条属地车间负责工作循环分析的具体执行。
协调员由主管副主任（生产主任、设备主任等）担任；操作主管由专业技术人员（工艺员、设备员等）。
第三章基本要求第九条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
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工作循环分析管理规定
第一章总则
第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239—2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释
（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责
第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求
第一节基本要求
第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：
（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
（九）搬运、装卸作业。
（十）铁路货运等。
（十一）其他。
第十一条炼化企业应先识别关键作业和操作活动，所有与关键作业和
操作有关的规程每年至少分析一次，其他的规程可视情况而定，每个员工每年至少参与一次工作循环分析，工作循环分析流程见附录A。
第十二条实施工作循环分析之前，应对现场操作安全要求和区域的风险控制措施进行验证，准备所需的个人防护装备。
第十三条有效实施工作循环分析的关键点包括对实施工作循环分析的承诺、执行工作循环分析前的培训、定期审核工作循环分析和持续改进。
第二节准备阶段
第十四条各炼化企业基层单位成立工作循环分析组，分析组成员由单位主要负责人、协调员、操作主管、员工组成，单位可根据情况成立若干个工作循环分析小组，明确分析（小）组成员职责。
第十五条协调员组织识别本单位关键作业活动，并形成关键作业活动一览表，识别应结合单位危害辨识与风险评价的结果，充分考虑新增操作和作业活动、工艺、设备变更、事故处理等带来的作业变动，关键作业活动一览表随时动态更新。
第十六条协调员制定年度工作循环分析计划（见附录B），报基层单位负责人审批，并与操作主管和员工进行沟通，必要时组织适当培训。
第十七条当发现关键作业没有相应规程时，协调员应向单位操作规程编制小组汇报，由操作规程编制小组按照企业相关要求，完成相应规程的编制和审批。
第十八条操作主管应按年度工作循环分析计划确定具体实施时间，通知工作循环分析所涉及的人员。
第三节初始评估
第十九条在实际操作前，操作主管应和操作员工讨论目前该项工作实
际操作情况，以及实际操作与书面规程的差异。
若员工第一次进行工作循环分析，操作主管应事先向员工解释工作循环分析的目的、作用和程序。
第二十条操作主管应就以下内容与员工进行沟通交流，验证员工对规程的理解程度及规程的完整性和适用性，并填写“工作循环分析评估表”（见附录C）中“初始评估”部分，包括：
（一）需要的个人防护装备及完好状态。
（二）需要的工具及完好状态。
（三）执行规程涉及的一些关键安全要求。
（四）规程中是否已包含该安全要求。
（五）执行该规程能否使工作安全、有效的进行。
第四节现场评估
第二十一条操作主管和员工到现场，由员工按规程实施工作。
若工作的某部分无法按规程进行，但实际操作是安全的，应记下员工的实际操作程序、实际操作与规程的偏差以及规程本身的缺陷。
如果设备没有启动，或不宜进行实际工作，可以进行模拟操作。
第二十二条现场评估结束后，操作主管应针对偏差、缺陷、潜在的风险，以及其他不安全事项和相应的改进建议，填写“工作循环分析评估表”中“现场评估”部分。
不安全事项及潜在风险包括但不限于：（一）打击危害。
（二）不安全进入受限空间。
（三）设备缺陷。
（四）缺乏所需要的设备、工具、仪器。
（五）没有逃生路线或逃生路线被堵塞。
（六）没有足够的空间实施工作。
（七）缺少现场隔离措施。
（八）环境危害(例如泄漏)。
（九）火灾爆炸。
（十）防护不当造成伤害（如：烫伤、坠落等）。
（十一）其他不安全行为和不安全状态。
第二十三条在验证过程中发现有隐患应立即整改(包括现场隐患和规程缺陷)，整改不了的应采取控制和防范措施。
第五节最终评估
第二十四条操作主管和员工应根据初始评估和现场评估情况，讨论发现的问题，确认改进建议填写“工作循环分析评估表”中“最终评估”部分。
操作主管应尊重员工的建议。
第二十五条操作主管应将观察到的不一致项、修订规程和整改隐患的建议、负责人及其实施日期，形成记录，由协调员审核并上报相关部门，规程的修订、隐患整改执行相应制度。
第二十六条操作主管和员工应达成共识，如果规程是完备的，员工应做出承诺，按照规程进行操作；如果规程不完备，修订后员工应保证按照修订的规程进行操作。
第六节跟踪和分析
第二十七条单位负责人应确保所有修订后发布的规程在实施之前，相关员工都能及时得到培训、考试，掌握规程的变化。
第二十九条操作主管应为每个员工建立工作循环分析历史记录，记录内容包括验证的规程、实际操作与规程的偏差、规程修订情况、执行日期和执行情况等。
第三十条协调员应建立工作循环分析技术档案。
当一个工作循环分析完成时，将所有与这个工作循环分析有关的记录装订并保存到档案中。
第三十一条协调员应根据年度工作循环分析计划表，跟踪工作循环分析年度计划的完成情况，定期公示工作循环分析完成情况，并保存公示结果。
第三十二条协调员应定期对工作循环分析完成情况、规程的修订及员工的操作偏离情况进行统计、分析，并将结果上报专业主管部门，专业主管部门对各基层单位上报的数据进行汇总，统计、分析。
第四章审核、偏离、培训和沟通
第三十三条各炼化企业应将本规定纳入体系审核，必要时可组织专项审核；发生偏离应报炼油与化工分公司批准，每一次授权偏离的时间不能超过一年；各炼化企业应组织培训，相关员工都应接受培训；本规定在炼化企业内部及相关方之间进行沟通。
第五章附则
第三十四条本规定由炼油与化工分公司负责解释。
第三十五条本规定自发布之日起执行。
附录A
工作循环分析流程
附录B
年度JCA计划表
编制人：批准人：批准时间：
附录C
工作循环分析评估表
协调员：日期：。