彩涂板缺陷与控制辨析2

涂料在生产过程中需要高速搅拌，在此过程中会混入空气形成泡沫，泡沫在 涂料的湿膜涂装过程中会破裂从而产生针孔或爆孔现象，溶剂的释放性不好也会 出现针孔现象，交联反应释放的小分子物未能自由逸出，冲破粘度增大的表层或 被封在表下层。解决这方面的问题可以在涂料配制过程中加入消泡剂，从而减少 泡沫的生成，但添加量和品种的选择要很好地控制，或者调整溶剂组成，增加高 沸点溶剂的比例，调整炉温分布，适当降低首段温度。开桶时不要过激的搅拌， 防止产生微泡放置一段时间再上机。 T 弯开裂
以内。
色差 色差是指彩涂板的颜色的色调、饱和度和亮度这三者综合的差异。色差是在
生产浅色彩涂板时最易出现的质量缺陷的一种，也是彩涂板生产过程中最难控制 的质量缺陷之一，色差的产生跟油漆的使用、设备的调整和操作控制等因素都有 关系。 涂料批次原因
①使用不同批次或不同桶内涂料颜色有差别；②换新批号或新涂料时，从上 料口方向开始向回流口方向延伸，出现色差。特点：从上料口一侧向回流口方向
浮色是均匀的颜色从涂料体系中分离出来的现象。发花是因两种以上的颜色 没能解决好分散方面的问题造成的。两者共同点都是颜料的润湿分散方面存在问 题，尤其是分散体的稳定方面存在问题。解决控制出现浮色发花的措施：不定期 搅拌料盘，添加挡板增大打漆速度，使料盘内油漆尽快回流，改变上料口或溢流
口位置，改变溢流方式。 气泡、针孔
涂料在使用过程中出现粘度变高或变低引起漆膜厚度变化造成的色差。原因 可能为涂料在使用过程中稀释剂挥发过快造成粘度增加或涂料在搅拌完成后没有 及时使用，涂料桶上部的涂料粘度会因沉淀而造成粘度降低。解决方法为在涂料 的使用过程中继续对涂料进行搅拌，检测涂料的粘度变化。 板温变化
指板温过高或低所造成的色差。原因为炉温设定不合理。 解决办法：不定期 测板温，换规格（差别大）测板温。 冷却水污染
延伸，呈带状分布，逐渐加宽。解决方法为从控制涂料的使用上找原因，从化验 室刮板，一板两个批号进行比较，刮板存在色差不合格禁止上机使用。 膜厚原因
由于漆膜厚度不同，所造成的颜色差别。漆膜厚度不同造成的色差主要出现 在不同彩卷或同一板面的两侧，原因为涂覆辊和粘料辊间压力变化或涂覆辊辊子 为鼓形。采取的措施：严格控制存在鼓形缺陷的辊子上机使用，注意耗漆量的变 化，如出现涂料耗量变化较大则可能为涂覆辊和粘料辊间压力改变，需要重新调 整辊间压力。 涂料粘度变化
构，对有边部浪形的原料，生产操作人员可根据带钢边部浪形情况调整背涂机边
部下压装置进给气缸的压力与下压量，增加带钢与涂覆辊的接触面积从而减少漏
涂现象的发生， 调整背涂机支撑辊的高度，使辊子与带钢接触面积增大
原料板形控制
严格控制来料的板形，对入厂生产的原料的上工序提出质量要求，对不合格
的原料禁止上机生产。带钢边浪应控制在≤5 mm 以内，波浪的陡度控制在 1.5%
样才能采取最有效的措施预防和控制漏涂缺陷的产生.
1、凹凸点漏涂
由于原料或者彩涂线的辊子上有杂物造成涂料未附着在钢板上而造成的。它
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可分为凹点漏涂和凸点漏涂两种情况，原料上有杂物会造成涂覆完后形成凸点漏
涂，解决方法是在带钢清洗完毕后进入涂覆前检查原料清洗质量。而辊子有杂物
会造成涂覆完后形成凹点漏涂，判断由辊子上有杂物造成的漏涂可以根据压印的
原因可能是漆膜表面硬度差，摩擦系数大，填料或消光粉过多。解决方法： 用蜡粉提高表面硬度和减小摩擦系数。 开卷背面漆粘接性
原因可能是背面漆固化不充分，固化漆膜的玻璃化温度低于环境温度，收卷 时卷芯温度偏高。解决方法：改进背面漆配方与面漆同步充分固化，提高漆膜玻 璃化温度，用增滑剂改善抗粘接性。
三、当今彩涂板的发展现状
彩涂板是钢铁材料与有机材料的复合，即具有钢板的机械强度高、易成型性能， 又具有涂层材料良好的装饰性、耐腐性，广泛应用于工厂厂房、车站、机场、体 育馆、商务楼、民宅等各类建筑及家电制造业等。彩涂钢板在国外早已广泛应用， 而随着我国经济建设的持续高速增长，近十年来，国内彩涂钢板应用领域和需求 不断扩大，但国内产能快速增长使得市场竞争也日趋激烈。
由于目前国内钢铁企业大量上马冷热板材项目，许多企业也把彩涂板项目作 为冷热板轧机的后续项目，因而今后国内新增的彩涂机组产能仍较大。按我们初 步统计，目前拟建在建的项目产能在 770 万吨左右，保守估计今后每年投产的产 能也在 100 万吨。不过，由于国内彩涂市场竞争激烈，加之受基板供应、产品质 量要求提高、市场需求减弱等因素影响，今后国内会有许多低水平涂镀生产线逐 步退出市场，同时部分规划项目也可能被放弃，因而今后国内实际彩涂产能即使 增长到 1600 万吨，考虑达产因素和落后产能停产因素，实际产量仍不会很高。 从长期市场需求增长形势看，今后国内彩涂钢板市场仍将主要以建筑市场为主， 随着国内各种商业高楼、高层建筑、体育场馆、会展中心的大量建设，这为未来 彩涂钢板市场提供了需求发展空间，但在总量上并不会过大，特别是随着国内投 资增长的减缓，短期内国内彩涂板年需求增长不会过高，预计到 2010 年国内彩 涂板需求量也仅在 400 万吨左右的水平上，虽然我国今后彩涂板的出口量也会有 明显增长，但即使净出口保持在 100 万吨以上，500 多万吨的生产量与国内巨大 的彩涂产能相比显得很小，国内彩涂板市场实际上已形成供大于求的局面，市场 竞争有激烈的趋势，但这主要体现在低端产品方面。可以预见，今后随着国内用 户对彩涂板质量需求的升级，以及市场压力的增大，大量低水平彩涂机组将会逐 步被淘汰出局，高水平彩涂机组产品将会占据更多市场份额，这将有利于国内彩 涂板行业整体质量的提高。
一、彩涂板生产工艺及特点
工艺流程：彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处 理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料 （辊涂法），经过烘 烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生 产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 彩涂板作为表面技 术处理产品其特点具有美观和良好的防腐蚀性能，起到了以钢代木、高效施工、 有防止褪色、耐气候，抗粉化、节约能源、防止污染等良好效果。
安徽冶金科技职业学院 毕业论文
彩涂板缺陷与控制辨析 学生：欧建国 专业：材料成型与控制 班级：08 材料班 辅导老师：黄聪玲
彩涂板缺陷与控制辨析 作者：欧建国
摘要：本文主要以研究彩涂板的缺陷与控制方法为主，简介了工 业生产过程中彩涂板的工艺方法，及实际生活中的应用。文中介绍了 彩涂板的使用特性、生产工艺、产品缺陷和控制方法及应用领域等。 本文章主要通过指导老师的教导、网络的查阅以及课余书本中的总结。 关键词：彩涂板、缺陷、漏涂、应用特性
二、彩涂板横财过程中缺陷的产生及控制
漏涂
漏涂是指在彩涂板
生产过程中由于钢板未被涂机涂上涂料而形成的一
种质量缺陷,是彩涂板生产过程中的一种常见的质量缺陷的一种,它不仅直接影响
彩涂板的外观,而且影响了彩涂板的使用性能,他还会是彩涂板的抗腐蚀性能降低,
失去彩涂板产品具有的特性,所以,我们必须清楚生产过程中产生漏涂的原因,这
1、国内彩涂板市场情况 从国内彩涂板产能情况看，我国的彩涂板生产起步较晚，由于国内对彩板需求 旺盛，前几年许多企业都在新建生产线，这里即有相对高端的生产线，也包括许 多小民营企业上马的规模较小、设备简单的生产线，使得我国彩涂板产能急剧扩 张。整体看，2000 年以来国内彩涂产能一直呈高速增长态势，平均每年增长 200 万吨产能之多。2001 年我国彩涂机组产能仅在 150 万吨左右，而到 2005 年底产 能已超过 1000 万吨。2006 年国内又有武钢、包钢、唐钢、台安等 12 条彩涂机组 投产，新增产能 150 万吨，目前国内彩涂总产能已达到 1200 万吨，不过许多产能 属于简易产能，发挥并不充分。 2、内彩涂板市场现状分析 虽然我国彩涂产能已过千万，但实际产量却较低，这主要是由于国内彩涂企业 在生产技术上、产品品种质量上、基板供应等方面存在许多不足造成的。一方面
原因可能是漆膜柔韧性不足。解决方法：增加成膜树脂中柔韧性链段，降低 漆膜的交联密度，酸催化聚酯漆中适当减少酸催化的用量，调整颜基比。 T 弯剥落
原因可能是漆膜柔韧性不足，层间附着力差，预处理膜底漆面漆间不匹配， 被涂界面受污染。解决方法：改善柔韧性，改进层间附着力。 铅笔硬度差
原因可能是漆膜强度差。解决方法：增加成膜树脂中刚性链段，提高漆膜交 联密度，适当提高涂料颜基比，利用表面增滑剂。 抗划痕
间隔距离等于辊子的周长进行（距离 S= ΠD）。解决方法是在开机生产前对彩涂
线辊子进行清洗，防止辊子上有杂物出现。
2、带钢边浪、中浪漏涂
由于带钢有边浪或有中浪过大造成涂机的涂覆辊不能接触到带钢而造成的漏
涂现象，边浪漏涂主要出现在带钢的背涂面。控制带钢边浪、中浪漏涂的措施有
以下几种方法。
针对边浪漏涂，可在背涂机涂覆辊上增设带钢压下辊。增设带钢边部下压机
指带钢冷却用水水质差污染板面引起板面光泽不高或冷却装置内挤干辊挤干 效果差造成板面有水渍。解决办法：及时更换冷却水，增强挤干辊的挤干效果。 辊印
辊印是指带钢在涂覆时把辊子的缺陷映射到带钢上的质量缺陷现象。形状为 点状或线状，辊印位置的间隔是涂辊的周长。形成的原因：①在使用过程中辊子 存在质量缺陷鼓包；②辊子在磨削修复后辊子的质量不合格，存在磨削痕迹或辊 子的同轴度和圆度超差。解决方法为辊子上机前确定辊子的平整都，禁止不合格 的辊子上机使用。 条纹
大量存在的低端彩涂机组受到成本升高和市场用户不认同的影响而逐步减少，另 一方面目前我国薄规格镀锌板、冷板等彩涂基板产能还有些不足，这使得许多彩 涂板生产企业依靠进口产品进行生产，企业生产成本很高，许多企业生产出现困 难，不得不降低产量。不过，随着我国冷薄板及镀锌板生产以及技术能力大幅度 提高，这种局面将得到逐步改变。另外，由于近几年国内彩涂机组产能增长较快， 而国内市场需求增长却在放缓，因而整个彩涂市场的竞争较为激烈，加之市场需 求结构的变化，部分彩涂企业受到较大的竞争压力。一方面随着市场对彩涂板质 量需求的提高以及原料成本的升高，那些利用简易装置和质量相对较差原料生产 的彩涂机组生产受到较大抑制，这类企业正不断停产或减产，另一方面原有的部 分国有重点企业前些年上马的老式彩涂机组，也受到成本和质量要求的影响，市 场份额出现下降。目前国内彩涂产量增长主要来自于近两年新建成的技术水平相 对较高的彩涂机组，而随着未来国内彩涂产能进一步增长，市场竞争激烈仍会持 续下去，而这对于改善国内彩涂产品结构有利。实际上从 2004 年开始，许多低水 平的彩涂生产线就已退出了市场。 3、板市场发展形势简析