气体防护基础知识..

验室分析手段对作业环境存在的有毒有害
气体浓度进行分析，确认有毒有害气体含
量，确定能否安全作业或为应急救援提供
参考依据的过程。
气
体
检
测
2.气体检测仪器的分类 2.1按检测对象分类：可燃性气体检测报警仪、
有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪
2.2按检测原理分类：可燃性气体检测有催化燃
烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体
即进行人工呼吸，以压胸法为宜，不宜进行口对口人工呼吸。对粘 膜损伤者应及时用生理盐水冲洗。有条件时对中、重度中毒者可采 用高压氧治疗。
急救人员不能盲目地直接去救中毒者，首先应进行个人防护，佩戴正压自给式呼吸 器，尽可能切断气源，以防止事态扩大。
职业禁忌：凡患有神经衰弱、眼疾、慢性鼻炎、咽炎、气管炎、
分子式：H2S 分子量：34.1 相对密度：1.19
自燃点260℃
性
状：无色、有恶臭（臭鸡蛋味）的气体，空气中浓度0.035mg/M3
即可闻到，比空气稍重，易液化。易溶于水，也溶于醇类、甘油。
车间空气卫生标准：最高容许浓度10mg/M3。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢
危险性：剧毒。极易燃，燃烧时会产生二氧化硫有毒气体。和空
(7)阻止无关人员进入有毒有害作业场所。
气
体
防
护
5.3作业人员职责
(1)必须了解作业环境情况; (2)会正确使用气防器具; (3)劳动防护用品或气防器具不符合规定时不作业; (4)应服从监护人指挥；监护人不在现场不作业; (5)对违反有关规定强令作业或安全措施未落实时，有 权拒绝作业。
气
体
检
测
1.气体检测的概念 气体检测指使用便携式检测仪器或实
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 氨 气 危险性：有毒，具强烈刺激性。易燃易爆，最小点燃能量0.77mJ，
与空气混合有燃烧爆炸危险；与氧、氯发生剧烈反应引起爆炸；有
脂和其他可燃物存在时更增加燃烧危险；受热后容器内压力增大，
气）燃烧不完全便产生一氧化碳。工业中用于制造甲醇、光气、羰
基化合物。
危险性：易燃易爆，与空气混合有燃烧爆炸危险，能与某些物质
发生激烈反应；与硫、氯、铁、镍等反应能生成各种有毒或危险的 化合物。具毒害性，吸入可致缺氧。与氢的混合物具有高毒。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 一氧化碳 对人体危害：在血液中与血红蛋白结合造成组织缺氧，损害肝、
（5）严禁在毒气区或窒息性气体作业环境中摘掉面罩。
气
体
防
护
4.2过滤式防毒面具使用注意事项
（1）使用前必须对有毒作业环境进行有毒气体浓度和氧含量 分析和检测。 （ 2 ）使用环境氧含量应大于 18% ，毒气含量小于 2% ，其中一项不 符合要求时，严禁使用过滤式防毒面具。 （3）使用时应注意各种型号滤毒罐的适用范围和有效保护时间。 （4）使用中感到不适，防毒面具不能摘下，应马上撤离毒区。 （5）严禁进入密闭容器、管道及缺氧环境内使用过滤式防毒面具。
氧气检测报警器用于缺氧检测，检测范围下限为零，上限应大于25%体积百 分数；对于氧气泄露的检测，上限应大于40%的体积百分数。 4.2便携式报警器应体积小、重量轻、便于携带和行动；固定式报警器应具 有防风雨、防沙、防虫结构，安装方便。 4.3报警器应使用耐腐蚀材料制造或表面进行防腐蚀处理，涂色应不易脱落。
吸入极高浓度（ 1000mg/m3以上）硫化氢时，可在数秒内突然昏迷，呼吸、心跳骤
停，发生“闪电式”死亡。 长期接触低浓度硫化氢可出现眼和上呼吸道刺激症状、神经衰弱综合症等。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢 个人防护：作业人员必须佩戴有灰色色标滤毒罐的防毒面具或空
气呼吸器，戴化学安全防护眼镜，穿工作服；工作时不得进食、饮
气混合达到一定比例时，遇明火或受热即发生爆炸。呈酸性，对铁
等金属有极强的腐蚀性。与氧化剂反应很强烈，易起火或爆炸。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢
来源与用途：天然气或原油中的含硫有机物在化学反应或微生物
作用下能分解产生硫化氢，含硫石油、天然气的开采、脱水、脱硫、
精炼加工过程中均可逸出硫化氢，生产污水以及生活污水中、有机
场所。
3.3长管式（通风式）防毒面具 适用于毒性气体浓度不明或缺氧的固定作业场所。
气
体
防
护
4.气体防护设施使用注意事项
4.1空气呼吸器的使用注意事项
（1）使用者须经专业培训，实际操作考试合格； （2）使用中必须设有专人监护，应始终保持呼吸器处于完好状态； （3）使用中应按规定开启空气阀，压力不应过大，防止憋气致死。 当呼吸气瓶内空气压力降到5MPa时，应立即撤离毒区； （4）高温和明火区内严禁使用（防止气瓶受热爆炸）；
最高容许浓度3倍
有毒气体 高于最高容许浓度3倍的读数
± 10%读数以内
± 10%读数以内
低于最高容许浓度3倍的读数
氧气 缺氧仪0—25%
± 30%读数以内
± 0.7%氧含量以内
检漏仪全刻度范围
± 5%氧含量以内
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测
报警设定值 报警误差 设定值± 25%以内
6.气体检测仪器的报警误差要求
检测对象 可燃气体
分子式：NH3 分子量：17.04 相对密度：0.59 自燃点：651℃
特
性：无色气体，有刺激性恶臭；易液化；溶液呈强碱性。易溶
于水（水溶液为氨水），也溶于乙醇和乙醚。 来源与用途：在高温、高压和催化剂作用下和氢和氮直接化合下制 得；含氮有机物在微生物作用下可被分解产生氨。用作制冷剂和用 于制取铵盐、氮肥等，并用于酸性中和剂、橡胶氧化剂和金属表面 处理。
措施。
气
体
防
护
5.2监护人员职责
(1)执行监护前，监护人员必须审查票证办理情况、 各项安全措施的落实情况及气体分析数据，决定能否开 始作业。 (2) 监护人监护过程中必须携带相应的防护器材到现场 监护，不得脱离监护岗位，如确需离开，应暂时中止被
监护人的工作。
(3) 监护人应时刻注视被监护人的工作情况，禁止帮助
心及肾脏，影响血液循环系统。短期内吸入高浓度一氧化碳可发生
头痛、头晕、心悸、四肢无力、恶心、呕吐，意识模糊，重者昏迷 甚至死亡。长期轻度反复吸入，可致神经衰弱综合症及 心肌损害。
现场急救：立即将患者转移至空气新鲜处；解开衣领保持呼吸道
畅通；及时给予吸氧，必要时做人工呼吸；迅速送医院诊治。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 氨 气
气体防护基础知识
气
体
防
护
1.气体防护的概念 气体防护：简称气防，指预防急性职
业中毒的发生和对急性职业中毒患者的
急救所采取的各种技术和管理措施。
气
体
防
护
2.气体防护的意义 2.1减少职业中毒的发生
2.2为作业过程提供安全保护
2.3为职业中毒事件提供强有力的保障
气
体
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护
2.气体防护体系的构成
气体防护应急指挥中心
作业时间短暂时可予以放宽，作业时间1小时以内，一氧化碳浓度可达到
50mg/m3 ；半小时以内可达到100mg/m3 ；15—20分钟可达到200mg/m3 。在
上述条件下反复作业时，两次作业之间须间隔2小时以上。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 一氧化碳 来源与用途：含碳物质（如天然气、原油、内燃机燃料、煤和煤
30秒以内 60秒以内
缺氧检测
氧气检漏
20秒以内
20秒以内
5秒以内
20秒以内
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体
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测
9.气体检测仪器的检测及报警其他要求 9.1温度对检测及报警误差影响 9.2电源电压对检测及报警误差影响
9.3振动对检测及报警误差影响
9.4仪器使用姿势对检测及报警误差影响 9.6耐冲击性实验对检测及报警误差影响
气
气
体
检
测
7.气体检测仪器的检测重复性要求
检测对象 可燃气体
有毒气体 氧 气
检测原理 接触燃烧型
电化学型 电化学型
误差
± 5%以内
± 5%
8.气体检测仪器的检测及报警响应时间要求
（均指在规定的实验条件下）
检测对象 可燃气体 有毒气体
检测响应时间 报警响应时间 30秒以内 60秒以内
气
体
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护
4.3长管式（通风式）防毒面具使用注意事项
（1）使用前应做气密性检查； （2）供气处空气应保证质量，供应量要适当； （3）使用时必须设专人监护用气设备，供气管要固定， 并不得扭结或被物品压住，防止产生气闭。
气
体
防
护
5.气体防护监护
5.1气体防护监护的概念
气体防护监护是指对直接从事有毒有 害气体直接接触作业过程的监控和救护
体
检
测
10.气体检测仪器产品应出厂应具备的标志
10.1产品名称及型号 10.2制造厂家名称或商标 10.3测量范围
10.4产品编号
10.6出厂日期 10.7产品合格证 10.8产品使用说明书 10.9产品备件附件一览表 10.10产品出厂检测报告
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施
硫化氢
肝病、肾炎等疾患，均不宜从事硫化氢作业。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 一氧化碳
分子式：CO 分子量：28.0 相对密度：0.968 自燃点：605℃
性
状：无色、无臭、无刺激性气体，不易液化和固化。微溶于水、
乙醇，溶于乙酸乙酯、三氯甲烷、乙酸等有机溶剂。
车间空气卫生标准：最高容许浓度30mg/m3。一氧化碳的最高容许浓度在