桩基础冬季施工方案

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CFG桩基工程冬季施工方案范文

CFG桩基工程冬季施工方案范文

CFG桩基工程冬季施工方案第一节冬季施工准备一、合理安排冬季施工项目,编制冬季施工方案。

(一)、做好生活用房、碎搅拌站的防寒保温以及供水管网的防冻保温。

(二)、组织冬季施工培训,学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工理论、技术操作,进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育,提高职工冬季施工意识。

(三)、注意收听或接收当地气象组们或咨询服务部门提供的天气预报,提前了解天气信息,并做好相应的准备工作,防患于未然。

第二节冬季施工质量管理及保证措施一、中心压管碎(CFG桩)施工(一)、混凝土冬季施工混凝土冬季施工是指在自然负温条件下,采用防风、防干、保温防冻等措施,尽量创造正温的养护环境,使混凝土能得以凝结硬化。

1、原材料控制(1)、在冬季施工时应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度32.Mpa32.Mpa(2)、混凝土所用的骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬,同时不得含有冰块、雪团等冻结物。

(3)、当气温低于0℃,特别是温度下降到混凝土冰点温度(新浇筑的混凝土内部液相冰点为-O.3~O.5C)以下时混凝土中的水开始结冰,因此在混凝土中应加入适量的防冻剂。

2、混凝土搅拌(1)、混凝土搅拌应优先采用加热水法。

但同时应注意过热的水不得与水泥直接接触。

因此投料顺序应先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥。

(2)、适当延长混凝土搅拌时间,比常温下延长50%左右。

3、混凝土运输(1)、合理选择商品碎供应单位,应尽量缩短商险站至工地间的距离,同时选择最佳运输路线,缩短运输时间。

(2)、必要时,混凝土运输罐车应进行记录O4、混凝土浇注(1)、混凝土浇筑前质检员应测量碎的温度,并进行记录。

(2)、混凝土入模前温度不低于15℃。

(3)、混凝土浇筑过程应尽量保持连续,缩短混凝土在施工现场的停滞时间,减少温度损失。

(4)、必要时,混凝土输送管应进行保温防护,比如用毛毡进行覆盖等。

5、混凝土养护鉴于中心压灌碎桩整个桩体混凝土材料都埋于地下,因此混凝土的养护工作主要表现为对桩头碎的养护,防止混凝土冻裂,降低混凝土强度。

管桩桩基工程冬季施工方案

管桩桩基工程冬季施工方案

管桩桩基工程冬季施工方案一、工程概况管桩桩基工程是指在地下进行打桩作业,用于支撑建筑物或其他工程的基础,具有承载能力强、稳定性好的特点。

管桩桩基工程施工需要考虑地下水位、土层情况、气温等因素,其中冬季施工更需要注意保暖、排水、防冻等问题,以确保施工安全和质量。

二、冬季施工的特点冬季施工相比于其他季节施工,面临以下主要特点:1.寒冷环境:气温低,工作人员和设备冷却快,施工条件恶劣。

2.地下水位变化大:冬季地下水位有可能上涨,桩基施工需要特别关注排水和防水。

3.土层冻结:部分地区地下土层可能会出现冻结现象,需要采取防冻措施。

4.危险因素增加:冰雪天气可能导致施工现场积雪、结冰,增加施工安全隐患。

综合以上特点,对冬季管桩桩基工程施工需要有详细的施工方案和应对措施。

三、施工方案1.施工准备- 设备保养:提前对施工所需要的各种设备进行检查、保养,确保工作正常。

- 施工场地清理:清理施工场地,保持场地整洁,方便施工进行。

- 人员培训:对施工人员进行相应的安全培训,确保施工操作规范。

2.基坑开挖- 地下水位调查:在开挖基坑前,对地下水位进行调查,确保开挖过程中的排水措施。

- 排水设施:安排必要的排水设施,及时排除基坑内的积水,防止水位上涨影响施工进度。

3.桩基施工- 桩机保暖:对桩机进行保暖处理,避免低温影响设备工作效率。

- 配合土层情况:根据施工现场土层情况和气温变化,合理选择桩型和工艺。

- 防水设施:对桩基施工现场进行防水处理,确保施工质量。

- 防冻处理:对可能受地下土层冻结影响的地区,采取相应的防冻措施。

4.安全措施- 冬季施工安全措施包括:制定严格的施工操作规程,增加施工现场照明设施,加强现场作业人员的着装保暖等。

- 雪天作业:在雪天作业时,做好现场积雪处理,确保施工现场通畅。

5.材料保障- 材料防冻:对液体材料、水泥等易受低温影响的材料进行防冻处理,确保施工材料质量。

- 材料存储:合理安排施工现场材料堆放位置,避免受冬季天气影响。

冬季桩基施工方案

冬季桩基施工方案

冬季桩基施工方案冬季是桩基施工中最具挑战性的季节之一,由于低温、冰冻土壤和降雪等因素的影响,桩基施工在冬季面临许多困难和风险。

为了保证施工的安全和质量,需要制定合理的冬季桩基施工方案。

一、冬季工程准备冬季桩基施工前需要做好充分的准备工作。

首先,要检查并测试设备的工作状况,确保设备在低温环境下正常运转。

其次,要对现场进行严密的封闭和保温处理,以减少低温对施工环境和设施的影响。

同时,要及时清除积雪并对施工区域进行加热处理,以提高土壤的温度并保持合适的工作状态。

二、桩基选择与设计在冬季桩基施工中,由于土壤冻结,需要选择合适的桩基类型和设计方案。

常用的桩基类型包括钢筋混凝土桩、钢管桩和预制桩等。

根据工程的要求和地质条件,选择合适的桩基类型,并根据土壤的冻结深度和承载力要求进行合理的设计。

三、施工方法与工序冬季桩基施工中,施工方法和工序也需要进行相应的调整和优化。

首先,要采用适当的施工技术和设备,以减少对 surrounding soil 的影响,避免土壤的过度压实和冻结。

其次,要尽量避免使用水工冲击机等会产生大量水雾的施工设备,以减少施工区域的湿度和冻结风险。

同时,要对施工现场进行充分的喷水降温处理,以提高土壤的温度并避免冻结。

四、安全措施与监测在冬季桩基施工中,安全措施和监测工作尤为重要。

首先,施工人员要穿着防寒服、防滑鞋等保暖和防护用具,确保施工人员的安全。

其次,要对施工现场进行24小时监测,及时发现和处理可能发生的冻结、裂缝等问题。

同时,要加强与监理单位的沟通和协调,确保施工的安全和质量。

五、防冻措施与保温处理冬季桩基施工中,防冻措施和保温处理也是必不可少的。

首先,要对施工现场进行防冻处理,包括将施工区域加热和覆盖保暖材料等。

其次,对已经施工完成的桩基要进行保温处理,以防止桩身的冻结和温度变化对施工质量的影响。

总之,冬季桩基施工是一项具有一定风险和困难的工作,但只要合理制定施工方案,采取相应的预防措施并加强监测,就能够确保施工的安全和质量。

冬季桩基施工方案(一)2024

冬季桩基施工方案(一)2024

冬季桩基施工方案(一)引言概述:冬季是桩基施工的关键时期之一,特别是在北方地区。

由于低温和冰雪天气的影响,冬季桩基施工的难度增加,需要采取适当的施工方案来保证施工质量和工期进度。

本文将探讨冬季桩基施工的方案,旨在提供一些有益的参考和建议。

正文:一、施工前准备1. 主观条件评估:根据当地的气候状况,评价冬季桩基施工的可行性,包括最低气温、降雪情况等。

根据评估结果,制定相应的施工计划。

2. 施工材料准备:选择抗冻性能好的混凝土和钢筋材料,并检查材料的质量,确保施工过程中的材料供应充足。

3. 地面处理:清理施工场地,确保场地平整,方便机械设备的使用。

如果有积雪,需要进行清雪处理。

二、保温措施1. 混凝土桩体保温:采用保温材料包裹混凝土桩体,减少混凝土温度的损失。

常见的保温材料有聚苯板和喷涂聚氨酯等。

2. 施工坑体保温:对施工坑体进行保温处理,例如在周围建立挡风墙或使用保温棚等,以减少土壤温度的下降。

3. 钢筋保温:采用电热毯等方式对桩基内的钢筋进行保温,以避免钢筋受冻影响施工质量。

三、施工设备调整1. 选择适宜的施工设备:根据冬季气候条件的特点,选择低温环境下能够正常工作的机械设备,确保施工进度和施工质量。

2. 机械设备保养:加强机械设备的保养和维护工作,确保设备在低温环境下的正常运行。

润滑油和液压油要选择适应低温的材料。

四、人员安全和保护1. 人员培训:组织施工人员进行冬季施工技能培训,提高他们对冬季施工的认识和应对能力。

2. 安全措施:加强现场安全管理,设置防滑措施,提供必要的防寒装备和保护用具,确保施工人员身体健康和安全。

五、质量控制和监测1. 桩身质量控制:加强对混凝土桩的质量控制,确保施工过程中的混凝土浇筑质量和强度。

2. 施工质量监测:设置监测点位,实时监测施工过程中的温度、桩顶位移和沉降变化等,并及时采取必要的措施。

总结:冬季桩基施工方案的制定和实施对保证施工质量和工期进度至关重要。

在施工前的准备阶段,需要评估主观条件并准备好适宜的材料和设备;在施工过程中,应采取保温措施,并加强人员安全和保护工作;同时,要加强质量控制和监测,及时发现和解决施工中的问题。

冬季桩基施工方案

冬季桩基施工方案

冬季桩基施工方案冬季是桩基施工的一个特殊时段,低温和气候条件可能对工程施工带来一定的影响。

为了确保在冬季桩基施工中达到较好的效果,需要采取一系列有效的施工方案。

下面将介绍在冬季进行桩基施工时的一些建议和方法。

施工前准备在冬季进行桩基施工前,需做好周密的施工计划和准备工作。

首先,要对施工现场进行细致勘测,了解地质情况和施工环境,保证施工的安全和顺利进行。

其次,需要提前进行土壤冻结深度的测定,确保冻土不会对桩基施工造成影响。

同时,保证施工人员具备足够的防寒保暖措施和安全意识,避免因寒冷天气带来的不良影响。

施工方案1.选择合适的桩基类型在冬季进行桩基施工时,需要根据具体工程情况选择合适的桩基类型。

常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、钢管桩、钻孔灌注桩等。

根据地质情况和工程要求选择合适的桩基类型,确保施工的有效性和安全性。

2.控制施工进度在冬季施工时,要合理安排施工进度,尽量避免在恶劣天气条件下进行施工。

可以根据天气预报情况提前调整施工计划,避免因恶劣天气影响施工质量和安全。

3.加强材料保温在冬季进行桩基施工时,要特别注意加强材料的保温工作。

材料在低温环境下容易受到影响,可能影响桩基的质量。

因此,在施工过程中要采取有效的保温措施,确保施工材料的质量和稳定性。

4.加强现场管理在冬季桩基施工中,加强现场管理是非常重要的。

要保证施工人员具备足够的防寒保暖设备,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

同时,要加强施工人员的技术培训,确保施工过程中技术质量和质量稳定性。

施工后维护冬季桩基施工完成后,还需进行相应的维护工作,确保桩基的稳定性和耐久性。

首先,要定期检查桩基的质量和稳定性,发现问题及时修复。

其次,要加强桩基的防腐防冻工作,保证桩基在冬季恶劣环境下的稳定性。

综上所述,冬季桩基施工需要注意诸多关键因素,通过合理的施工方案和保障措施,可以有效应对恶劣天气对施工带来的不利影响,确保桩基施工的有效完成。

希望以上建议能为冬季桩基施工提供一定的参考和帮助。

桩基工程冬季施工措施(3篇)

桩基工程冬季施工措施(3篇)

第1篇冬季施工一般规定:1. 地基选择:在冻土地基上,应优先采用非挤土桩(如干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等)或部分挤土桩(如沉管灌注桩、预应力混凝土空心管桩等)进行施工。

2. 钻孔施工:- 当冻土层厚度超过500mm时,宜采用钻孔机引孔,引孔直径应大于桩径50mm。

- 钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。

- 钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并防止摆动和偏位。

- 钻成的桩孔应及时覆盖保护。

3. 成孔施工:- 振动沉管成孔时,应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。

- 拔管时,应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。

- 成孔施工有间歇时,宜将桩管埋入桩孔中进行保温。

4. 混凝土施工:- 混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按照相关规定进行。

- 混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于5℃。

- 地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护应按照相关规定进行。

- 在冻胀性地基土上施工,应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。

5. 预应力混凝土空心管桩施工:- 施工前,桩表面应保持干燥与清洁。

- 起吊前,钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。

- 沉桩施工应连续进行,施工完成后应采用袋装保温材料覆盖于桩孔上保温。

- 多节桩连接处应采取适当的保温措施。

冬季施工方案要点:1. 编制依据:参考行业标准、国家标准以及相关规范。

2. 工程概况:明确工程名称、地点、规模、质量要求等。

3. 施工组织与管理:制定详细的施工计划、人员安排、材料准备等。

4. 技术措施:根据工程特点和气候条件,采取相应的技术措施,确保施工质量和安全。

5. 质量控制:制定严格的质量控制标准,确保施工过程中的每个环节符合要求。

6. 安全措施:制定安全措施,确保施工人员的安全。

通过以上规定和方案,可以确保桩基础工程在冬季施工中的顺利进行,提高工程质量和安全性。

第2篇一、施工前的准备工作1. 现场调查:在冬季施工前,应对施工现场进行详细的调查,了解当地的气候特点、土壤冻结情况、地下水情况等,为冬季施工提供依据。

桩基工程冬季施工方案(两篇)

桩基工程冬季施工方案(两篇)

引言概述:桩基工程是建筑工程中重要的地基处理方法之一,冬季施工对于桩基工程来说具有一定的挑战性。

本文将介绍桩基工程冬季施工方案的相关内容,主要包括施工准备、材料选择、施工方法、保温措施以及质量控制等方面。

正文内容:一、施工准备1.确定冬季施工的具体时间段和计划,考虑气温、降雪以及天气变化等因素。

2.对施工场地进行勘察,评估地下水位、土质条件以及施工现场的环境特点。

二、材料选择1.针对冬季施工条件,选用耐寒的材料,如低温抗冻混凝土、耐寒钢筋等。

2.对材料进行严格的质量检验,确保其满足相关标准和要求。

三、施工方法1.采用预制桩块,减少桩基施工中的水泥浆体积,缩短施工周期。

2.注重施工过程的控制,采用合理的施工工序,确保施工质量。

四、保温措施1.在施工过程中采取保温措施,如利用热风机对施工现场进行加热,防止施工材料受低温影响。

2.在桩基灌注后采取保温措施,如加盖保温层等,确保桩身达到设计要求的强度。

五、质量控制1.对施工现场进行监控,确保施工过程中的质量控制措施得到有效执行。

2.对施工质量进行检验和监测,包括检测桩身强度、抗冻性等指标,确保施工质量符合设计要求。

总结:桩基工程冬季施工方案需要在施工准备、材料选择、施工方法、保温措施以及质量控制等方面做出合理的安排和措施。

通过合理的施工计划、采用耐寒材料、控制施工过程、加强保温措施以及严格质量控制,可以保证桩基工程在冬季施工时取得良好的效果,确保施工质量和安全。

同时,需要根据具体的施工场地和条件来灵活调整和优化施工方案,确保符合实际情况和要求。

引言桩基工程是土木工程领域中常用的基础工程方法之一,它承担着支撑建筑物和其他结构物的重要任务。

然而,在冬季施工中,由于低温、冰冻等气候条件的限制,桩基工程可能面临一系列挑战。

本文将基于冬季施工的实际情况,提出一种有效的桩基工程冬季施工方案,旨在最大程度地克服这些困难,确保项目的安全和进展。

概述在桩基工程冬季施工方案中,我们将从选择合适的桩基类型、加固土壤的方法、桩基技术细节、施工管理和安全措施五个大点进行详细阐述。

冬季施工桩基施工方案

冬季施工桩基施工方案

冬季施工桩基施工方案在施工工程中,桩基施工被广泛应用于各类建筑工程中。

然而,冬季的寒冷天气条件给桩基施工带来了一定的挑战。

本文将介绍一种适用于冬季的桩基施工方案,旨在提高施工效率和保证工程质量。

一、前期准备工作1. 工程调研与设计:在冬季施工之前,需要进行工程现场的调研与设计。

根据地质勘探结果,确定桩的类型、尺寸和布置方案,以及施工设备和人员的配置。

2. 桩身保护措施:在冬季施工中,桩身受到低温的影响,容易产生冻胀裂缝。

为了保护桩身的完整性,需要采取保温措施,如使用保温材料或在桩身表面覆盖保温层。

3. 施工设备准备:选择适合冬季施工的设备,如能够适应低温环境的打桩机、振动锤等,确保施工过程的顺利进行。

二、施工过程1. 土方开挖与桩基布置:进行土方开挖时,需加强对土方的保护,避免土方受到冻结和融化后的收缩影响。

布置桩基时,应确保桩基的位置和高程符合设计要求。

2. 钢筋加工与安装:钢筋在低温环境下容易受到冷弯的影响,因此在施工前需进行钢筋加热处理,提高钢筋的柔韧性。

钢筋的安装要注意保持钢筋与模板的间隔,并采取合适的支撑措施,以保证钢筋与模板的位置和方位不发生偏移。

3. 混凝土浇筑:在冬季施工中,混凝土的凝固时间会延长,容易出现冻害问题。

因此,在浇筑混凝土前,应预先进行混凝土加热处理,并在施工过程中采取适当的保温措施,如加入热水或使用保温罩等。

4. 桩基沉桩:在冬季施工中,桩基沉桩过程需要注意避免桩身结冰或受到温度影响导致的变形问题。

可以采取加热桩身或使用保温剂等方法,确保沉桩的稳定性和准确度。

三、质量控制与安全保障1. 质量控制:在冬季施工中,需要加强对施工质量的控制,监测桩基施工过程中的温度、湿度及冻融情况。

同时,加强对施工人员的培训,确保施工操作规范与质量要求相符。

2. 安全保障:冬季施工由于气温较低,存在滑倒、摔伤等安全风险。

因此,需要提前设置安全警示标志,加强施工现场的安全巡查,同时为施工人员提供防寒保暖装备,确保施工过程中的安全。

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一、卢氏县气候情况 (2)二、冬期桩基施工主要项目 (2)三、冬期施工准备 (2)四、冬期施工质量保证措施 (3)4.1、桩基钢筋冬期加工质量保证措施 (3)4.1.1 、钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求 (3)4.1.2、桩基钢筋笼冬期加工质量保证措施 (4)4.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施 (4)4.2.1、桩基混凝土冬期施工要求 (4)4.2.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施 (5)4.3、设备保证措施 (6)五、冬期施工技术管理措施 (8)六、冬期施工安全管理 (9)灌注桩冬期施工方案一、卢氏县气候情况项目区属大陆性季风气候,为暖温带半湿润、半干旱气候区。

具有气候干燥、降水少而集中、蒸发作用强、温差较大等特点。

多年平均气温12.6-15.1℃,一月最冷,月平均气温0.9-2.0℃;七月最热,月平均气温26.2-27. 4℃;历年绝对最高气温42.0 - 42.1℃,绝对最低气温-19.1 -14.2℃。

年无霜期为184- 220天。

二、冬期桩基施工主要项目冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。

本项目部冬期桩基施工主要有:杨树沟大桥、黄耀沟、路沟大桥、毛坪大桥、五里川互通匝道桥的桩基施工。

三、冬期施工准备1、根据冬期施工特点,与常温施工相比需增设机构,并适当增加人员,成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组,制定相应岗位责任。

2、根据施工规范和现场实际情况,编制冬期施工方案,报监理、业主审批后逐级进行技术交底;3、与气象部门取得联系,对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。

在天气突变时及时通知现场施工负责人,以便采取相应防护措施。

4、冬期施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。

分为三大块、⑴人员的事前预防保护、生产过程中的保护。

⑵设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。

⑶桩基工程质量的事中保证及事后保证。

5、加强施工现场管理,确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。

车辆采取防滑措施。

对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。

6、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作,进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工的冬期施工意识,建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度;7、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作,准备好必要的消防器材;8、提前进行测温工作,做好冬期施工任务的统筹安排;9、准备好冬期施工材料,了解天气预报情况,当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土,以便雪停以后方便清除冰雪。

四、冬期施工质量保证措施4.1、桩基钢筋冬期加工质量保证措施4.1.1 、钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求⑴焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风等措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

⑵冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃,当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃;当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提高值应经试验确定。

⑶预应力筋张拉时的温度不宜低于-15℃。

⑷钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备,以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,並应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

4.1.2、桩基钢筋笼冬期加工质量保证措施⑴钢筋笼的加工必须在室内进行,为此我部按业主下发的标准化实施细则要求在毛坪五里川互通处设一座封闭的钢筋加工厂(厂房面积2500m2),以保证钢筋加工时不受雨雪的侵害。

⑵加工厂内设加热设施,保证钢筋加工的温度要求。

⑶安排专门的测温人员,定时测钢筋加工厂内温度,当温度低于规范规定的要求时,停止一切钢筋加工作业。

⑷钢筋笼在运输过程中要覆盖,以防雨雪侵害,钢筋笼下放时,如果表面有积雪、冰渣应清除干净。

4.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施4.2.1、桩基混凝土冬期施工要求⑴应采取有效措施,保证设备能正常运行,桩混凝土不受冻,能顺利浇筑。

⑵配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5 。

用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

使用其他品种的水泥时,应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响泥浆护壁成孔时,泥浆的温度不得低于5℃。

灌注时拌和物的温度应不低于5℃。

⑶混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。

⑷混凝土不得掺防冻剂抗冻剂。

⑸一般情况下不需要养护,当桩头露出地面或水面,或虽未露出水面、地面但在冰冻范围内时,应对桩头混凝土进行覆盖养护。

⑹混凝土的其他要求同常温下桩基混凝土灌注。

4.2.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施⑴混凝土冬季施工的材料储备保温和加温1>外加剂应在库房或暖棚内进行保温,禁止对其进行直接加温;冬季温度过低,应提前做好水源储备并防止污染。

2>搅拌站搭设温棚保温、砂石料保持正温的情况下,混凝土拌合料要加温,拌合水加热温度根据混凝土拌合物混合温度和计算控制。

水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。

片石混凝土掺用的片石可预热。

水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。

⑵混凝土的配合比设计及拌和1>配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5 。

严禁使用高铝水泥。

使用其他品种的水泥时,应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性2>选用岩石吸水率较低(如吸水重量在0.5%以下的岩石),可冻水极少,骨料表现安全,不受冰冻伤害,同时使用小颗粒石粒可以得到较大抗冻性保证。

3>冬期搅拌混凝土时,应严格控制混凝土的配合比和坍落度。

骨料不得带有冰雪和冻结团块。

投料前,应先用热水冲洗搅拌机。

加料顺序为骨料、水,稍加搅拌,再加水泥搅拌,时间应比常温时延长50%。

混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,浇注温度不应低于5℃。

⑶混凝土的运输1>正确选择拌合机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

2>正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

对长距离的运输,采用罐车运输,罐车要覆盖保温材料,容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。

3>尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

⑷混凝土养护灌注桩混凝土的冬期施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注,一般情况不需要养护,只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面,但在冰冻范围之内时,才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。

当砼桩身位于冻土层内时,砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。

一般采用灌注完后要将孔内泥浆抽出,采用干土、棉被或稻草覆盖。

4.3、设备保证措施⑴搅拌站、1>根据天气预报,如遇下雪天应将砂石用帆布覆盖,防止雨雪带入砂石造成水灰比不准,并降低混凝土温度。

2>搅拌机操作台应搭设操作室,保证人员防寒。

3>锅炉烧水应有较大的水泥砌蓄水池,水池外应放隔热保护层,水池上应放隔热可移动板。

水池的进水管宜深埋(3-4米)并将接口放地下时刻保温。

如不使用时应将水池进水管取下收回。

防止冰冻破坏。

4>搅拌机使用完后,应马上清洗(所以搅拌站应有废水收集池),防止结冰。

5>配料机使用完后,应将剩余砂石料全部放出,用抹布将橡胶带檫干净。

再次使用时需仔细检查计量杆、皮带等是否结冰与铁连在一起。

6>搅拌机进水管使用完后应马上放完水。

7>蓄水池如果长期不使用应将水全部放干。

妥善保护,防止冻裂。

⑵车辆1>柴油动力车辆需使用-20号柴油。

2>有液压部分的车辆(挖机、吊车、装载机等),需使用低温液压油(如L-HV22(-15℃~-30℃))。

机油及传动油要采用低温的规格品种(如机油10W/40CF4、传动油80W/90)。

3>冷却液要加注防冻液。

4>采用低温电瓶。

5>启动车辆时应预热至少5分钟以上。

6>轮胎运输车辆冰雪天要加防滑链。

7>长期不用时,要放掉冷却液,拆除电瓶。

8>运砼车增加一项、每次灌注完一条桩后,马上用热水清洗罐子并将水放干净。

⑷灌注设备1>导管丝扣在使用前要采用黄油涂抹保护。

2>每次灌注完后应立即用热水清洗干净导管并将丝扣涂油。

五、冬期施工技术管理措施1、根据工程项目特点和气候天气情况,慎重选用施工方法,严格冬期施工工艺,确保冬期施工工程质量。

同时,要不断优化冬期施工方案,采用先进技术措施,综合考虑,努力降低冬期施工工程造价。

2、冬期施工各个阶段,反复熟悉图纸和方案,加强施工质量管理。

根据现场施工条件变化,及时调整施工方案。

3、加强施工技术交底,严格复核制,严格签收手续。

根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工质量和冬期施工措施等或作冬期施工专业技术交底。

4、认真做好技术检测,按有关规范冬期施工要求进行,为冬期施工提供准确、及时的参考数据。

5、加大施工过程控制力度,采取合理措施确保工序质量,加强检查,严格奖罚制度。

6、强化质量管理机构,配置专职质检人员,定期进行质检活动,做到质检活动经常化、制度化。

7、进行冬期施工教育培训,提高冬期施工质量意识和技术水平,加强低温过程控制,客观工程质量评价。

8、及时总结、分析冬期施工中好、坏典型,不断改进和优化施工方案。

9、充分利用先进施工技术,选择合理施工方法,保证工程质量,提高劳动生产率。

10、重点做好低温施工处理和养护工作,加强保温控制,严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬期施工控制。

11、领导和技术人员跟班作业,加强质量监督,严格作业标准。

及时解决现场出现的问题。

12、冬期施工要注意做好机械设备的保养,施工道路的维护等,采取防雪、防冰、防滑措施,同时要做好施工人员的保暖。

13、冬期施工质量控制措施⑴施工现场设专人负责测温工作,测温数据要真实可靠。

测温人员要经常与供热、保温人员联系,发现异常情况立即处理。

⑵对成品砼专人负责测量其温度,并结合砼入模的温度,及时反馈调整水温,保证砼入模温度。

⑶对砼坍落度每10—20M3 测量一次,加大检测频率。

⑷当混凝土达到规范规定强度要求,并符合抗冻强度规定后,方可拆除模板和保温层。

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