(整理)钻孔灌注桩砼冬季施工注意要点
钻孔桩冬季施工保证措施
钻孔桩冬季施工保证措施冬季施工为桩基施工中相对较困难的一种，特别是对于钻孔桩这种基础，因为其钻孔深度较深，深入地下，需要特殊的保证措施来保障施工安全和质量。
下面是一些钻孔桩冬季施工保证措施，以确保施工安全和优质的工程建设。
安全措施1. 防滑冬季施工场地容易受到积雪和结冰的影响，对于现场施工人员的安全造成很大的威胁，要特别注意安全防护工作。
在地面积冰或积雪的情况下，应设立相应的防滑措施，铺设铁丝网、垫设橡胶垫等，防止人员或设备滑倒，导致安全事故的发生。
2. 防寒在冬季施工中，工作人员需要在户外长时间工作，严寒天气容易导致身体不适或生病，所以要加强防寒保暖。
穿着合适的保暖衣裤、鞋袜、手套，并定时给工作人员提供热饮、热食等防止冻伤等意外事故的发生。
3. 防火冬季干燥寒冷，火源容易引起火灾，对于钻孔桩周边的施工区域应增加消防设施，安排专人负责监管，防止火灾事故的发生。
施工保证措施1. 桩孔降温钻孔桩是在地底钻孔后灌注混凝土浆料构成的基础，冬季远程输送混凝土会因为长时间的运输，混凝土温度会降低，导致施工中混凝土的流动性下降，影响桩基施工的质量。
为了保证混凝土的质量，需要对桩孔进行降温，比如利用水循环降温装置、利用低温饱和浓盐溶液降温等方式，确保混凝土在施工过程中的性能和质量。
同时，在混凝土浆料注入后，需要配合相应的灌浆保障措施，确保混凝土浆料在桩孔中的密实和初凝。
2. 模压保温混凝土的初凝于成型时尤为重要，在冬季施工环境条件限制下，混凝土会因为温度过低而初凝时间加长，严重影响施工效率和质量。
为了保证施工质量，需要进行针对性的模压保温，使用以下方式：在混凝土初凝前加盖沙土、棉被等材料进行保温，预防混凝土的温度过低造成表面开裂或影响混凝土的强度，确保混凝土成型质量。
3. 施工设备保养和维护冬季施工环境恶劣，加上混凝土混合时间长，浆料均衡性差，对钻孔桩的施工设备也会造成较大的影响，影响施工效率和施工质量，为了保证施工良好质量，需要定期对施工设备进行保养维护，定期进行设备检查，保证各种施工设备的正常运转。
钻孔灌注桩冬季施工方案35704
钻孔灌注桩冬季施工方案357041.温度控制低温对混凝土的凝固和强度发展有一定的影响。
在冬季施工中，应对现场温度进行监测，并根据环境温度选择适当的水泥种类和掺合料。
同时，可以采取加热混凝土的方式，如在混凝土搅拌车中加入热水，提高混凝土的温度。
2.冻土处理冻土会给钻孔灌注桩的施工带来困难。
在冻土地区施工时，可以采用预制抗冻材料来加固冻土层，以增加桩体的承载力。
此外，可以用热风或蒸汽对钻孔孔壁进行预热，以降低钻孔孔壁和孔底的温度，有利于施工。
3.钻孔设备冬季施工时，由于低温的影响，需要对钻孔设备进行保暖。
可以在钻杆上安装绝缘材料，减少钻孔设备的散热。
另外，还应对钻杆防冻措施进行加强，以避免因结冰而影响施工进度。
4.灌注混凝土灌注混凝土时，应注意混凝土的坍落度和温度。
可以采用加热搅拌车的方法，控制混凝土的温度，并通过调整水泥掺量来控制混凝土的坍落度。
此外，还可以增加超塑剂和减水剂的掺入量，以改善混凝土的流动性。
5.桩体质量检测冬季施工时，应对钻孔灌注桩进行质量检测，以确保施工质量。
可以采取超声波、静载或动力试验等方法对桩体进行检测，以评估桩体的承载力和变形性能，并与设计要求进行对比。
6.安全措施冬季施工存在一定的安全隐患，如滑坡、冰川融化等。
在施工前，应进行现场勘察，对施工区域进行合理划分，设立警示牌，提醒工人注意安全。
在高海拔地区的施工中，还需要加强防寒保暖工作，保证工人的生命安全。
总结：钻孔灌注桩的冬季施工需要注意温度控制、冻土处理、钻孔设备保暖、灌注混凝土控制等问题。
同时，还需加强桩体质量检测和安全措施，确保施工质量和工人的安全。
通过合理的施工方案和措施，可以保证钻孔灌注桩在冬季施工过程中的顺利进行。
钻孔灌注桩冬季施工方案
钻孔灌注桩冬季施工方案1. 引言钻孔灌注桩（钻桩）是一种常见的地基处理工艺，用于增加地基的稳定性和承载能力。
在冬季施工过程中，由于低温、冰雪等环境条件的限制，需要采取一系列措施来保证施工质量和安全。
本文将介绍钻孔灌注桩冬季施工方案。
2. 施工前准备2.1 环境调查在冬季开展钻孔灌注桩施工前，需要对工地周边的环境进行调查。
主要包括气温、降雪情况、冰雪覆盖层厚度等情况。
根据调查结果，制定相应的施工计划。
2.2 施工设备准备钻孔灌注桩施工需要的设备主要包括钻机、搅拌机、泵车等。
在冬季施工前，需要检查设备是否完好，并对设备进行保养和维修，确保其正常运转。
2.3 工人培训钻孔灌注桩施工需要熟练的操作技术和安全意识。
在冬季施工前，需要对工人进行培训，提高其对冬季施工的认识和应急处理能力。
3. 施工工艺3.1 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩施工的关键步骤。
在冬季施工中，应用以下措施来保证钻孔工作的顺利进行：•预热设备：提前启动钻机和其他设备，让其在温暖的环境中运行一段时间，确保设备处于正常工作状态。
•清除积雪：使用专门的除雪工具清除钻孔区域的积雪，以便进行钻孔作业。
•预热钻具：在进行钻孔前，使用火焰或其他加热设备对钻具进行预热，防止冰雪附着在钻具上导致钻孔不畅通。
•采取钻孔速度适中的措施：在冬季施工中，钻孔速度过快容易导致钻孔孔壁结冰，影响钻孔的质量，因此需要适当降低钻孔速度。
3.2 注浆施工注浆施工是钻孔灌注桩施工的关键一环。
在冬季施工中，应用以下措施来保证注浆工作的顺利进行：•提前准备防冻剂和加热设备：在注浆前，需要提前准备防冻剂，并使用加热设备对防冻剂进行加热，以提高注浆液体的流动性。
•控制注浆液温度：注浆液温度过低会导致凝结时间延长，影响注浆效果，因此需要控制注浆液的温度，使其保持在适宜的范围内。
•加大注浆压力：在冬季施工中，由于温度较低，注浆液流动性较差，因此需要适当增加注浆压力，以保证注浆液能够充分填充钻孔空隙。
钻孔灌注桩的冬季施工
钻孔灌注桩的冬季施工伴随着高速公路建设的迅猛发展，在我国的北方地区，高速公路施工要经过漫长而寒冷的冬季，由于建设工期和建设费用等原因的影响，钻孔灌注桩不可避免的在冬季施工变得越来越普遍，本文来探讨一下钻孔灌桩冬季施工应采取的各项措施。
根据我国现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG T F50-2011）规定：当室外昼夜日平均气温连续五天稳定低于 5 ℃，即满足冬期施工条件。
工程进入冬季施工阶段。
（一）冬季施工的技术措施1.混凝土冬季施工保温和加温（1）原材料准备为避免入冬以后进料困难、砂石料在料场或运输过程中受冻，砂石料应在入冬前组织进场；砂石料应在入冬前盖上草袋以及棉毡或采取其他措施，必须保证砂石料不受冻、温度在0℃以上，同时防止出现冰雪、冻块进入搅拌机内，给混凝土温度带来损失；防止过大的冻块堵塞砂石料输送带；防止部分冻块进入搅拌机内会很难被粉碎、溶化，严重影响混凝土质量；水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温，禁止对其进行直接加温；冬季温度过低，应提前做好水源储备并防止污染。
（2）混凝土拌制在对搅拌站进行搭设温棚保温、砂石料保持正温的情况下，混凝土拌合料要加温，拌合水加热温度根据混凝土拌合物混合温度和计算控制。
水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80以上，但此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
（3）混凝土的运输a正确选择拌合机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
b正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。
对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。
距离较小时可采用敞开式运输车，但必须加盖隔热材料。
c尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
2.钻机操作的保温为了保证钻机的正常运行及钻孔成桩的质量，须在施工现场设置保温大棚，将钻孔的钻机设备等置于保温大棚内；保持温度0℃-10℃，便于施工人员操作及设备的正常运转，这样也可以保证灌注混凝土入孔温度不低于10℃。
钻孔灌注桩冬季施工专项方案(1)-2
目录一、编制依据 (1)二、一般要求 (1)三、冬期施工计划 (1)四、投入冬季施工的管理人员 (3)五、冬季施工投入的机械设备 (3)六、冬季施工材料准备 (4)七、冬期施工措施 (4)八、钢筋工程 (8)九、施工机械防冻措施 (9)十、冬期施工质量保障体系 (9)十一、冬期施工保证措施 (10)十二、安全和防火措施 (11)十三、环境保护措施 (11)桩基工程冬期施工方案为了加强钻孔灌注桩冬期施工期间的技术管理、保证工程质量，现对本合同段钻孔灌注桩冬期施工制定出以下具体方案：一、编制依据1．《工程测量规范》GB50026-20072、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 50—2011）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004）4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）5、省道103线同心至海原公路工程《两阶段施工图设计》6、《宁夏高速公路施工标准化技术指南》二、一般要求1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻等措施；2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻；3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作，切实做好防冻工作，避开寒流期的砼浇筑工作。
4、冬期施工做好人员的技术培训及劳动力计划。
5、冬期施工做好物资计划及采购工作。
6、冬期施工做好安全生产工作，消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。
三、冬季施工计划2015年1月5日-2015年3月15日完成K17+890陡沟大桥、K19+220尖脑沟桥、K19+670Y315分离式立交、K21+980关桥大桥、K21+020黑刺蓬沟桥及关桥互通AK0+605A匝道桥的钻孔灌注桩,具体工程量见下图：四、投入冬季施工的主要管理人员五、冬季施工投入的机械设备旋挖钻机3台，挖掘机3台，装载机4台，钢筋笼数控成型机1台，数控钢筋弯曲机1台，钢筋切割机2台，电焊机8台，板车3辆，混凝土罐车6辆，发电机4台，泥浆泵10台.六、冬季施工材料准备钢筋1200T,声测管40000米，C35混凝土12000方（具体用量根据现场需要随时进场）七、冬期施工措施冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5°时混凝土、钢筋砼、预应力混凝土及砌体工程的施工。
水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案
水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案冬季是施工季节中一段具有一定挑战性的时期，特别是对于水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道的施工而言。
在寒冷的冬季环境下，施工过程中需要克服诸多困难，保证施工质量和进度。
因此，合理的冬季施工方案对工程的顺利进行至关重要。
水泥搅拌桩的冬季施工方案水泥搅拌桩是一种在地下基础工程中常见的桩基施工方式，适用于多种地质情况和工程要求。
在冬季施工水泥搅拌桩时，需考虑以下几点方案：1.施工前需对施工现场进行充分评估，确定冬季的气候情况和降雪情况，合理安排施工时间。
2.保证水泥搅拌桩施工过程中的保温措施，可采用加热管道、遮阳棚等方式，对桩体保温。
3.合理控制水泥的拌和比例和温度，确保施工过程中的材料质量。
4.在冬季施工桩基时，需对施工现场的防冻处理和管道保温取暖，避免影响施工质量。
钻孔灌注桩的冬季施工方案钻孔灌注桩是一种深基坑支护结构中常用的桩基施工方式，具有承载能力强、抗震性好等特点。
在冬季施工钻孔灌注桩时，应考虑以下方案：1.在冬季施工钻孔灌注桩前，需对桩基工程现场进行详细的调查和勘察，制定合理的施工计划。
2.钻孔灌注桩在冬季施工时应充分考虑地下水情况，做好防水措施，保证施工过程中的安全。
3.采取合适的保温措施，防止钻孔灌注桩的混凝土凝固前结冰或者温度过低影响施工。
4.钻孔灌注桩冬季施工中，对常规设备及工具也需要做好防冻保暖措施。
施工便道的冬季施工方案施工便道在冬季施工过程中，可以采用以下方案：1.在施工便道冬季施工前，需对道路整体结构进行检查，确保道路的平整度和承载能力。
2.对施工便道进行保温处理，可使用隔热材料或设备，确保材料的质量和施工进度。
3.对施工便道的排水系统进行检修和保养，预防结冰和积水等问题，保证施工的安全。
4.如有需要，可在便道上铺设防滑材料，增加施工人员和车辆的安全性。
综上所述，水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道在冬季施工中，需根据具体情况采取相应措施，保证施工的质量和进度。
钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施
钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施随着城市建设的不断推进，越来越多的高层建筑和大型桥梁建设需要使用钻孔灌注桩。
而钻孔灌注桩的施工牵涉到了安全风险较大的作业步骤。
特别是在寒冷的冬季环境下，施工人员的人身安全将更加容易受到威胁。
因此，考虑到工人的身体健康、施工的安全性以及工程的质量，施工单位必须采取适当的措施，确保钻孔灌注桩施工的安全性和高效性。
下面是钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施：1. 提前做好准备工作在冬季钻孔灌注桩施工前，必须对工程地点进行调研，评估场地的条件和周围环境的情况，对施工现场进行全面的检查和评估。
如果地面积雪过深或结冰，或者某些设备受到冰雪的侵蚀，建筑公司需要安排专业的工人进行技术支持和维护。
特别是需要提前设定合理的时间和工作计划，将施工的作业时间安排在最佳的气候条件下。
2. 安全保护设备钻孔灌注桩的施工场地较为复杂，施工人员需要穿戴紧身衣、手套、耳挂、防寒帽等各种安全保护设备，确保他们在作业时不受寒冷天气的影响。
在施工现场，还需要设置警告标志和各种防护设施，通常包括围栏、标志、防流沙措施和非机械开挖技术等。
需要注意的是，所有设备和材料都必须符合国家及地方相关的安全标准，防止设备损坏或者发生事故。
3. 合理调动职工施工单位需要通过合理调度，确保每个施工职工都能充分休息和保持身体健康。
在冬季的寒冷环境中，如果工人穿戴不适合或者工作时间过长，容易使工人产生身体不适。
因此，施工单位在分派工人进行施工作业时，需要综合考虑工人的身体状况、个人能力和作业环境条件等多个因素，合理安排施工作业的时间和人员数量。
4. 严格执行安全管理制度施工单位需要建立科学的安全管理制度，加强安全管理，确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。
在施工中实行24小时轮班救援，建立健全的应急救援预案并定期开展演练，为应对突发工伤事故的发生做好准备。
通过加强技术培训和安全教育，增强职工的安全意识，引导施工人员遵守安全规范，避免危险行为。
钻孔灌注桩冬季施工方案
钻孔灌注桩冬季施工方案摘要：钻孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的地基处理技术，可以提供稳定的承载力和优良的抗侧力能力。
然而，在冬季施工中，由于低温和其他气候因素的影响，钻孔灌注桩的施工面临着一些挑战。
本文将介绍钻孔灌注桩在冬季施工中的方案和注意事项，以确保施工的顺利进行。
一、施工前准备1.1 温度控制在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的凝固时间会延长。
因此，在施工前需要根据混凝土的设计强度和环境温度等因素，合理调整混凝土的配合比，以确保混凝土的凝固时间符合要求。
1.2 土壤处理冬季施工中，土壤含水量较高，可能会导致土壤凝结，影响钻孔灌注桩的施工。
因此，在施工前需要对土壤进行处理，通过加热或使用抗冻剂等方法降低土壤的含水量，保证钻孔的质量和效果。
二、施工过程2.1 钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步，冬季施工需要特别注意以下几点：（1）选择合适的钻机：冬季施工中，钻孔机的工作效率会受到低温的影响，因此需要选择适合冬季工作的钻机，确保施工的进度。
（2）钻孔过程中的保温措施：钻孔过程中，应采取保温措施，例如使用保温罩、加热器等，确保钻孔的质量和进度。
2.2 灌注混凝土钻孔灌注桩的核心工艺是灌注混凝土。
在冬季施工中，需要注意以下几点：（1）混凝土保温措施：冬季施工中，混凝土的凝固时间会延长，需要采取保温措施，例如使用保温罩、加热器等，确保混凝土的凝固时间符合要求。
（2）混凝土配合比的调整：由于低温的影响，混凝土的流动性会受到限制，需要根据实际情况调整混凝土的配合比，以确保施工的质量。
三、施工后处理3.1 后期养护钻孔灌注桩在冬季施工后，需要加强后期养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
具体措施包括采用保温措施（例如使用保温罩、加热器等）、保证灌注桩周围的温度和湿度等，以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
3.2 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，确保钻孔灌注桩的质量符合设计要求。
质量检测包括检测灌注桩的强度、混凝土的配合比等，以评估施工的质量。
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钻孔灌注桩砼冬季施工注意要点冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续一周的日平均气温稳定在-5℃以下，则此周的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一周•的日平均气温稳定在-5℃以上，则此周的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
三、施工准备当平均气温低于-5℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
1、成立冬季施工领导小组组长：副组长：组员：2、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；•施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；•安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，•要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，•砂浆、砼的温度并作好记录。
3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，•查对其是否能适应冬季施工要求。
如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
4、现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场。
②搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③计算变压器容量，接通电源。
④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
四、冬期施工测温一、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
二、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
（2）各类结构物测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。
3）桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
4）涵洞工程的施工，在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设置1个测温孔，孔深10cm。
5）梁桩基砼的施工，在浇注完工的桩基顶面设置测温孔，测温孔设置时按照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置，孔深10cm，测孔与桩基顶面成30°倾斜角。
三、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表：现场测温安排现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
四、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
五、冬季施工措施一、砼的冬季施工1、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425•号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
•掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
外加剂的种类、用途见附表。
(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
2、砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。
遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。
每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过200mm。
3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
4、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
a.柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。
b.顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被。
在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。