风筒传感器使用规范
传感器设置标准20080627
附件：晋城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范第一章总则第1条近年来，晋城煤业集团为适应多巷掘进、一次采全高等生产工艺的变革，不断创新出“全风压配合短距离局部通风”、“三进两回”等新型通风方式，与之相配套的矿井安全监控系统传感器设置发生了很大变化，为进一步规范各类传感器的设置管理，根据AQ1029－2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，特制定本规范。
本规范适用于集团公司各子、分公司所辖生产矿井、新建和改、扩建矿井。
第2条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等明确规定，并绘制布置图。
第二章甲烷传感器设置第3条甲烷传感器通用悬挂标准：设在巷道内的甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便。
甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm。
第4条采用一条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器设置1、用U型通风方式时，按图4-1-1所示设置：在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3。
图4-1-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置2、Y型、H型和W通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置见图4-2-1、4-2-2、4-2-3所示）图4-2-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图4-2-3 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置第5条 采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器设置 1、传统双回风通风方式采煤工作面甲烷传感器设置见图5-1-12、“三进两回”通风方式采煤工作面甲烷传感器设置见图5-2-13图5－3－1 大套小通风方式采煤工作面甲烷传感器设置第6条设置有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器设置见图6-1：甲烷传感器T0、T1、T2的设置同图4-1-1；专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7；工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8。
风筒、传感器、隔爆水棚标准
一、风筒标准1、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m 除外)，无反接头；软质风筒要有反压边，插接时采用顺接，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。
2、风筒吊挂平、直、紧、稳，距皮带距离不小于0.4m，距轨道高度不小于1.8m，避免车剐、炮崩，吊挂必须逢环必挂，环环受力。
距皮带或轨道距离低于规定值时，必须采取保护措施，防止剐蹭。
3、直径800mm及以下风筒使用16号铁丝吊挂，直径800mm以上风筒使用12号铁丝吊挂，确保吊挂强度。
4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节，先大后小，不准花接。
5、风筒末端距工作面距离符合作业规程。
6、施工单位负责对风筒进行编号管理。
7、施工单位加强风筒的日常维护，做到风筒无挤压、摩擦、无车剐、脱节等漏风现象，对风筒出现破口和漏风时要及时处理，并保证处理质量。
二、传感器标准1、打钻地点传感器应垂直悬挂在钻机下风侧不大于10m位置，钻机前后30米范围内线路吊挂整齐达标，安装维护方便的位置。
2、采面工作面回风隅角传感器吊挂距切顶线≤1m，工作面里口传感器吊挂距切眼口≤10m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。
3、掘进工作面里口传感器吊挂在风筒异帮，距工作面迎头≤5m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。
4、传感器应垂直悬挂在距顶板不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m，顶板坚固、无淋水，并且不影响行人和行车，安装维护方便的位置。
5、风筒传感器要求：（1）在掘进工作面风筒末端（煤巷距离风筒出风口口30米，岩巷距离风筒出风口50米），范围内安设风筒传感器，由现场施工单位负责确保设备、线路完好，吊挂牢靠。
（2）炮掘工作面放炮作业施工期间，由施工单位负责将风筒传感器移至可靠位置，并加以保护。
确保放炮作业期间传感器完好不被损坏。
（3）炮掘工作面放炮作业完毕后，施工单位及时按规定将风筒传感器恢复到规定位置，并确保风筒传感器测头口（数字显示）正对风机方向，防止风筒传感器恢复方向不规范，造成传感器无风闭锁状态。
采掘工作面、机电硐室及回风流各类传感器的安装、吊挂和使用标准
采掘工作面、机电硐室及回风流各类传感器的安装、吊挂和使用标准采掘工作面、机电硐室及回风流各类传感器的安装、吊挂和使用标准一、甲烷传感器1、吊挂标准：①．通用要求：距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，字面显示朝向行人侧。
②．采煤工作面上隅角距老塘侧土袋墙、切顶线或挡风帘及上帮不大于800mm，不小于200mm，距顶板不大于300mm（以传感器进气口计算）。
③．采煤工作面距煤帮不大于10m。
④．掘进工作面距迎头不大于5m。
⑤．采掘工作面回风侧甲烷传感器吊挂位置：距回风口以里10～15m；有新鲜风流汇入处必须在风流交叉口前10～15m处增加甲烷传感器。
⑥．采用串联通风的局部通风机前3～5m内必须安装甲烷传感器。
⑦．设在回风流中的机电硐室距其进风口3～5m内必须安装甲烷传感器。
2、调校及设置：①．调校时间为7天。
②．采煤工作面：采煤工作面上隅角：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1.0%CH4采煤工作面：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1.0%CH4采煤工作面回风巷：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度<1.0%CH4采用串联通风的被串采煤工作面进风巷：报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度<0.5%CH4③．掘进工作面：掘进工作面：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1.0%CH4掘进工作面回风流：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度<1.0%CH4采用串联通风的掘进工作面局部通风机前：报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度<0.5%CH4④．回风流中机电设备硐室：报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度<0.5%CH4⑤．采区回风巷：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度<1.0%CH4⑥．矿井一翼回风巷及总回风巷：报警浓度≥0.7%CH4⑦．采区回风巷、矿井一翼回风巷、总回风巷内机电设备处：报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度<0.5%CH4（必须能够断开该机电设备的电源）二、风筒传感器1、安装地点应无淋水，不影响行人，维护方便。
传感器的安装标准
传感器的安装标准Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一、传感器安设标准1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；往外10米范围内安设T1传感器；在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必须安设T2传感器；采煤工作面推进到停采线附近，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具备断电功能。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点，其悬挂应采用硬连接方式固定，风速检测口应垂直于风流方向。
8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。
9、开关量传感器的设置：（1）主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
（2）采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
（3）掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器，风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。
（4）必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。
GFY15双向风速传感器说明书
(5) 复电点: 按遥控器面板上的“功能+”或“功能-”，使数码管显示“5 XXX”（出厂时设为 1.2），用户需要调整时，按“参数+”或“参数-”使数码管显示为用户要求值。
(7) 测试点: 测试功能主要是通过此功能检测其声光报警及输出是否正常。按遥控器面板上的 “功能+”或“功能-”使数码管显示“7 XXX”（0-15.0 可任意设置），用户需要调整时，按“参数+” 或“参数-”，使数码管显示为用户要求值。
注意：每次参数调整完毕后必须按“退出”键，以保证参数被有效的保存，如果没有按“退出” 键或其它键，30 秒后参数不保存自动退出到测量状态。 5 使用注意事项
上下左右晃动，距传感器 20m 范围内不能有遮挡物体存在，以免挡住风流，影响传感器的正常测量。
4.2 传感器接线
本传感器的外部接线采用航空插座方式，外配一个带航空插头的 1.5 米电缆线（型号 MHYVR-1×5× 7/0.3,外径约 8mm）。航空插头各引脚的定义及电缆芯线的对应关系如下：
1 号脚 -- 电缆红芯 --- 电源 + 2 号脚 -- 电缆白芯 --- 电源 3 号脚 -- 电缆蓝芯 --- 信号 + 4 号脚 -- 电缆绿芯 --- 信号 – 5 号脚 -- 电缆黄芯 --- NC（空） 4.3 传感器的使用
(4)传感器所接电缆要求：采用分布参数为（R≤12.8Ω/km、C≤0.06μF/km、L≤0.8mH/km）
的传输电缆时，传输距离不小于 2km。
11 附件及资料
风筒传感器的安装标准
风筒传感器的安装标准
一、安装位置
风筒传感器的安装位置是保证测量精度和可靠性的关键因素之一。
一般来说，风筒传感器应该安装在离障碍物较远的位置，以避免空气湍流的影响。
同时，由于空气湍流和涡旋效应，风筒传感器应该离地面一定距离，此距离可根据安装环境选择，但一般不应低于2米。
二、安装高度
风筒传感器的安装高度也对其测量精度和可靠性有影响。
一般来说，风电场中的风筒传感器应该安装在离地面60米以上的位置，以
保证测量值的准确性。
建筑工地中的风筒传感器应根据具体情况选取合适的安装高度，一般不应低于建筑物高度的1/3。
三、安装角度
风筒传感器的安装角度也是影响其测量精度和可靠性的因素之一。
安装角度应该使风筒传感器能够测量到垂直于安装位置的风速，并尽可能减少来自其他方向的干扰。
一般来说，风筒传感器的安装角度应该为0度，即垂直于地面。
四、其他注意事项
1.安装时应确保风筒传感器与其支架、架子之间的连接牢固可靠，避免在使用过程中出现松散现象。
2.安装时应注意保护风筒传感器的电缆，避免电缆受到机械损伤或弯曲，影响其测量精度和可靠性。
3.安装角度的小幅度调整可以根据实际情况进行，但应尽量避免频繁调整，以免影响测量精度。
【结论】
风筒传感器的安装是保证其测量精度和可靠性的关键之一。
在安装过程中，应注意选择合适的安装位置、安装高度和安装角度，并确保各部件之间连接牢固可靠。
同时，应注意保护传感器电缆，避免其在使用过程中受到损伤。
通过正确安装，可以保证风筒传感器的测量精度和可靠性，为后续的数据分析和应用提供准确基础数据。
传感器的安装标准
一、传感器安设标准1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；往外10米范围内安设T1传感器；在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必须安设T2传感器；采煤工作面推进到停采线附近，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具备断电功能。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点，其悬挂应采用硬连接方式固定，风速检测口应垂直于风流方向。
8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。
9、开关量传感器的设置：（1）主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
（2）采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
（3）掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器，风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。
（4）必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。
二、职责划分1、开掘队组负责本队施工巷道范围内（从巷道开口位置到工作面之间）的设备看管、工作面50米范围内线缆的规范吊挂及其管理；信息中心负责工作面线缆延长、回风流传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。
迪泰科特风筒风量传感器使用说明
迪泰科特风筒风量传感器使用说明一、简介迪泰科特风筒风量传感器是一种用于测量风量的传感器，主要应用于工业生产、实验室测试等领域。
它采用先进的传感技术，能够准确、快速地测量气流的速度和压力，为用户提供了一个可靠的工具。
在本文中，我们将深入探讨迪泰科特风筒风量传感器的使用说明，帮助用户更好地了解和使用这一设备。
二、测量原理迪泰科特风筒风量传感器主要利用沟通测速原理进行测量。
当气流通过传感器时，传感器内的沟通受到气流的冷却作用，从而导致沟通温度降低。
通过测量沟通冷却前后的温度差，就可以计算出气流的速度和压力。
这种测量原理具有高精度、快速响应的特点，适用于不同环境下的气流测量。
三、安装及使用步骤1. 安装位置选择：在安装风量传感器时，应选择在气流稳定的位置进行安装，避免强烈的湍流和涡流对测量结果的影响。
应避免阳光直射和雨淋，以免影响传感器的正常使用。
2. 连接电源：将风量传感器与电源相连接，确保电源稳定。
在连接过程中，要注意保持线路的整洁，避免出现接触不良或短路等问题。
3. 设置参数：根据实际需要，可以对风量传感器的测量范围、灵敏度等参数进行设置，以获得更准确的测量结果。
这需要依据具体的使用手册进行操作，确保参数设置正确。
4. 数据采集：使用数据采集设备连接风量传感器，进行数据采集和分析。
在数据采集过程中，要注意记录环境温湿度等影响因素，以便后续分析和校正。
四、注意事项1. 避免碰撞：在使用风量传感器时，要避免碰撞和摔落，确保传感器的外壳和内部结构完好无损。
2. 定期校准：为了确保测量结果的准确性，风量传感器需要定期进行校准。
校准周期一般为半年至一年一次，具体频率需根据实际使用情况进行确定。
3. 清洁保养：定期对风量传感器进行清洁和保养，以确保传感器的散热性能和灵敏度。
在清洁过程中，要注意避免使用化学溶剂，以免对传感器造成损害。
五、个人观点迪泰科特风筒风量传感器作为一种先进的气流测量设备，具有广泛的应用前景。
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风筒传感器的使用规范
一、风筒传感器的位置
(一)岩巷作业线工作面吊挂位置：距离风筒出风口不大于50m。
(二)耙矸机作业工作面吊挂位置：耙矸机导向轮前后5m范围内。
(三)煤巷掘进工作面吊挂位置：距离风筒出风口不大于30m。
二、风筒传感器维护
(一)风筒传感器延长电缆、挪移等必须由当班电工进行，挪移前必须向监测监控中心值班员进行汇报后方可进行挪移，挪移结束后必须向值班员询问是否正常。
(二)风筒传感器使用责任人为使用单位电工班长，安装时必须将传感器上面的铁环用铁丝绑在吊挂风筒的钢丝上防止传感器脱落。
三、风筒传感器断电试验规定
(一)试验时间
每天早班测试一次
当班有一处测点未进行断电试验，对责任单位负责人、机电负责人以及当班电工班长各罚款100元，依次累加。
(二)试验人员
各单位当班电工班长或当班电工。
严禁非机电专业作业人员进行风筒传感器断电试验，否则，对各单位负责人、当班跟班队长以及机电负责人各罚款50元。
(三)试验流程
1.试验前试验人员必须通过电话通知监控中心站值班员，内容包括：试验测点、试验单位以及试验人员姓名。
试验前未进行汇报的单位，对本单位负责人、当班跟班队长以及试验人员各罚款50元。
2.经监控中心站值班员同意后，试验人员方可进行断电试验，风筒传感器行程开关保持断开时间不得少于30s(以防地面监控中心站巡检不到报警信息)。
对地面中心站未检测到报警信息的试验测点的责任单位的负责人、当班跟班队长以及试验人员各罚款50元。
3.试验完毕后，试验人员必须通过电话向监控中心站值班员汇报试验情况，汇报内容包括试验风筒传感器行程开关按钮是否灵活可靠、断电闭锁功能是否正常，并询问地面中心站数据上传情况，对异常情况应及时处理。
4.试验完毕后，由各区队填写《风筒断电试验记录》。
试验结束后未进行汇报的单位，对本单位负责人、当班跟班队长以及试验人员各罚款50元。
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本文来自: 中国煤矿安全生产网() 详细出处参考：/html/2015/01/12/288720.shtml。