升压变压器设计

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35KV就地升压变压器技术规范书

35KV就地升压变压器技术规范书

50兆瓦地面光伏电站35KV就地升压变压器技术规范书技术规范书协议编号:买方:卖方:年月目录1总则 (1)2 设备规范 (1)2.1设备名称 (1)2.2型式(或型号)、用途和安装数量 (2)2.3参数 (2)3设备的运行环境条件 (2)3.1工程概况 (2)3.2厂址条件 ....................................................................... 错误!未定义书签。

3.3安装运行条件 (3)4 技术要求 (3)4.1技术条件 (3)4.2性能要求 (9)4.3经济要求(主要指能耗等) (13)4.4结构要求 (13)4.5配供驱动机要求 (15)4.6设备材质要求 (15)4.8安装调试要求 (16)4.9其它要求(噪音) (16)5 供货范围 (16)5.1一般要求 (16)5.2供货范围 (16)6 质量保证及试验 (17)6.1设计、制造、应遵守的规程、规范和标准 (17)6.2设备性能、质量保证 (18)6.3设备的试验及要求 (18)7 油漆、包装和运输 (19)7.1油漆和防腐 (19)7.2包装 (19)7.3运输 (20)8、签字页: (21)1总则1.1本技术规范书适用于50MW光伏电站项目的就地箱式变压器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3卖方执行本技术规范书所列标准。

有差异时,按较高标准执行。

1.4合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,卖方应在设计上进行修改。

卖方应满足买方的合理要求,除重大修改外,应不涉及商务问题。

变压器的设计

变压器的设计

3、小型电源变压器旳绝缘材料旳认识
(1)绝缘材料: 在绕制变压器中,线圈框架层间旳隔离、绕组 间旳隔离,均要使用绝缘材料,一般旳变压器 框架材料可用酚醛纸板制作,层间可用聚脂薄 膜或电话纸作隔离,绕阻间可用黄腊布作隔离。
(2)浸渍材料: 变压器绕制好后,还要过最终一道工序,就是 浸渍绝缘漆,它能增强变压器旳机械强度、提 升绝缘性能、延长使用寿命,一般情况下,可 采用甲酚清漆作为浸渍材料。
思索题1: 为何变压器原副边绕组一般套在同 一铁心柱上?
把原副边绕组套在同一铁心柱上时, 因为原副 边绕组紧挨在一起(间隙实际上很小),部分 漏磁通在空气中旳途径大受限制,所以漏磁通 较小,漏抗压降小,对变压器运营有利,因为 变压器副边电压是随副边电流变化而变化,减
小原副边旳漏阻抗就能够减小电压变化, 使变 压器副边电压比较稳定 。
根据变压器工作环境、温升情况及耐压要求 选用合适旳绝缘材料,绝缘材料旳耐热等级 一般分为Y、A、E、B、F、H、N、C级,其 与最高工作温度旳关系如表3-26所示。
耐热绝缘 等级
YA
E
B
F
H
NC
最高工作 温度 90 105 120 130 155 180 200 220 (℃)
6、核实变压器铁心窗口容纳绕组旳情况
4、计算变压器绕组导线旳规格
(1)计算导线直径:
初级绕组导线直径d1 =
= 0.17毫米
次级绕组导线直径d2 =
=0.46毫米
次级绕组导线直径d3 =
=0.65毫米
(2)查《电工手册》漆包线规格表,可分别选用 导线直径为0.17毫米、0.47毫米、0.67毫米旳 Q2型漆包线。
5、选用合适旳变压器绝缘材料
二.工作任务

变压器设计

变压器设计

变换器设计一、初级并联次级串联2500W 输出EE55/28/17 中心柱C =16.95,B =37.5, D =16.75,E =18.9有效参数:A e =2.82cm 2, V e =34900 mm 3 EE55/28/21 中心柱C =16.95,B =37.5, D =20.75, E =18.9Ae =3.49 cm 2, V e =43200mm 3窗口A w =(B-C)×E=(37.5-16.95)×18.9=388.4mm 2,平均匝长l w =2(D+C)+(B-C)×π/2=2(16.95+16.75)+π(37.5-16.95)/2=100mm =2(16.95+20.75)+π(37.5-16.95)/2=107mm 1.设计参数输入电压100~130V输出电压U dc =400V , 最小输出电压U =350V 输出功率2500W/2=1250W 变压器频率f=50kHz 假定变换效率η=0.85,要求功率管满载导通压降小于1.5V 。

2. 磁性采用EE55/28/213. 设在110V 时最大占空度0.96,初级匝数88.91051049.315.0411097.04441=××××××==−f BA DU N e i 匝 取10匝4. 初级平均电流、中值电流和初级有效值4.1311085.01250min =×==i o i U P I η A ,中值电流==97.0i a II 13.8A ,6.92/97.01=×=a I I A5. 次级电流 25.620012502===dc o U P I A 5. 匝比、次级匝数和线圈结构设最低电压为100V ,保证输出最低电压350V ,则变比75.1100175==n 5.171075.112=×==nN N 匝。

直流升压变压器工作原理

直流升压变压器工作原理

直流升压变压器工作原理
直流升压变压器是一种用于将直流电压升高的装置。

它主要由输入端子、输出端子和一个磁性矩形环组成。

工作原理如下:
1. 输入端子连接到一个稳定的直流电源,输出端子则连接到负载电路。

2. 当输入电压施加于输入端子时,磁性矩形环内部的磁场被激活。

3. 磁场的激活导致磁性矩形环内的磁通量改变,并通过变换器芯传递到输出端子。

4. 输出端子的磁场感应电压相对于输入端子的磁通量较小,但由于磁性矩形环的设计,它能够产生较高的电压。

5. 通过适当的设计和选择,变压器可以使输入电压的升压倍数达到预期的水平。

6. 输出端子的电压可以供给负载电路,使其得到所需的电能。

总之,直流升压变压器利用磁性矩形环内部的磁场激活来改变磁通量,从而实现将输入端的直流电压升高并传递到输出端的功能。

基于单片机的升压变压器冷却控制系统的设计

基于单片机的升压变压器冷却控制系统的设计

基于单片机的升压变压器冷却控制系统的设计1. 引言升压变压器是电力系统中常用的一种设备,用于将低电压升高到高电压,以满足远距离输电和供电需求。

然而,由于变压器在工作过程中会产生大量的热量,如果不及时冷却,会导致设备过热甚至损坏。

因此,设计一种高效可靠的冷却控制系统对于保证变压器正常运行至关重要。

本文将基于单片机技术对升压变压器冷却控制系统进行设计和研究。

2. 升压变压器工作原理及冷却需求分析升压变压器通过互感原理将低电平输入转换为高电平输出。

在工作过程中,由于铁芯和线圈等部件存在损耗,会产生大量热量。

如果不及时散热,温度将不断上升并可能损坏设备。

因此,在设计冷却控制系统时需要考虑以下几个方面:- 温度监测:通过温度传感器实时监测变压器温度,以便及时采取散热措施。

- 散热方式:常用的散热方式包括自然冷却和强制冷却。

自然冷却适用于小型变压器,而强制冷却适用于大型变压器。

- 散热控制:根据变压器的温度和负载情况,控制散热设备的开关以实现最佳散热效果。

- 节能考虑:在设计冷却控制系统时,应考虑节能因素,减少能耗。

3. 单片机在冷却控制系统中的应用单片机是一种集成电路芯片,具有处理能力强、体积小、功耗低等优点。

在升压变压器冷却控制系统中,单片机可以实现温度监测、散热设备控制等功能。

具体应用包括:- 温度监测:通过单片机与温度传感器进行连接,并采集传感器输出的温度数据。

通过对数据进行处理和分析,可以实时监测变压器温度,并根据设定阈值进行报警或自动调节。

- 散热设备控制:单片机可以控制散热设备(如风扇、散热片等)的开关,根据温度和负载情况进行智能控制。

当温度过高或负载过大时,单片机可以自动启动散热设备以加强散热效果。

- 节能控制:通过单片机的智能控制,可以根据实际情况调整散热设备的工作状态,以达到节能的目的。

4. 升压变压器冷却控制系统设计方案基于以上分析和需求,设计了一种基于单片机的升压变压器冷却控制系统。

浅谈光伏电站设计与设备选型

浅谈光伏电站设计与设备选型

浅谈集中式光伏电站设计与设备选型本文通过比较、提炼、总结相关设计参数,依据类似工程,对集中式光伏电站的设计与设备选型进行浅析。

一、光伏电站设计原则设计应根据建设工程的要求,对建设工程所需的技术、经济、资源、环境等条件,本着认真贯彻“成熟先进、安全可靠、造价合理、节能环保”的原则,进行综合分析,论证,编制建设工程设计文件的活动。

这是建设项目进行整体规划、体现具体实施意图的重要过程,是科学技术转换为生产力的纽带,是处理技术与经济关系的关键性环节,也是确定与控制工程造价的重点阶段。

(一)光伏电站建设的选择全年总日照小时数、日照百分率、年总辐射量、年平均气温、年霜冻天数等参数是光伏电站选址的重要依据。

目前,我国根据各地区太阳能资源总量将全国化为I、II、III类分区,实行不同标杆电价补贴政策。

I类地区太阳能资源总量相对较高,电价补贴相对较低;III类地区太阳能资源总量相对较低,电价补贴则相对较高。

I类电价区主要集中在西北地区,年辐射总量1500~2000(kwh/㎡);中部广阔地带为II类电价区,年辐射总量1000~2050(kwh/㎡);III类电价区主要在东南沿海地区,年辐射总量1000~1600(kwh/㎡)。

显然,我国光伏电站上网补贴电价与实际太阳能资源总量的对应并不完全匹配,如二类电价区的年辐射总量,以及超过一类电价区的年辐射总量的地区。

在不同电价区寻找合适的投资地区,是获取收益的关键因素,即在相对高的电价补贴区内,寻找太阳能资源条件好的区域建设光伏电站,可以获得更好的收益。

新建光伏电站选址前应对该区域可利用面积进行评估,拟定总体建设规模。

总体上要求足够大的可利用面积,能达到一定的总装机容量。

如规模较小新建电站的接入系统线路、进场道路修建等,初投资费用会较大抬高单位造价,后期的运行维护如果不具规模同样会抬高维护成本,工程建设经济将大幅度降低。

总体上要求建设规模大,接入系统线路近,进场道路修建短。

脉冲变压器升压高压脉冲电源的设计

脉冲变压器升压高压脉冲电源的设计

脉冲变压器升压高压脉冲电源的设计首先确定输入电压和输出电压。

根据实际需求和应用场景,确定输入电压和输出电压的范围。

输入电压可以是低电压稳定的直流或交流电源,输出电压则是需要升压的高电压脉冲。

其次考虑功率和效率。

功率是指电源能够输出的电流和电压的乘积,而效率则是输出功率与输入功率之间的比值。

通过合理的设计和选型,可以提高脉冲变压器的功率和效率,以满足实际需求。

接下来需要考虑保护措施。

高压脉冲电源在使用过程中需要特别注意安全问题。

设计中应该考虑过流、过压、短路等故障保护电路,并采取防护措施防止对人和设备造成伤害。

在设计脉冲变压器时,可以采用以下步骤:1.确定输入电压和输出电压范围,根据实际需求选取合适的变压器。

2.选择合适的电源转换器。

根据输入电压和输出电压的差异,选择合适的电源转换器,如DC-DC转换器或AC-DC转换器。

3.计算变压比。

根据输入电压和输出电压的范围,计算变压比。

变压器的变比可以通过变压器的线圈匝数比例来实现。

4.设计变压器。

根据变压比和功率需求,设计变压器的线圈匝数和磁芯尺寸。

5.调整参数。

根据实际测量和测试结果,调整变压器的参数以达到预期的输出电压。

6.添加保护电路。

设计过流、过压、短路等故障保护电路,保证电源的安全可靠性。

7.进行实验和测试。

在设计完成后,进行实验和测试,验证设计的性能和稳定性。

8.进行优化。

根据实验和测试结果,调整设计参数,进一步优化脉冲变压器的性能。

总之,设计脉冲变压器升压高压脉冲电源需要充分考虑输入电压、输出电压、功率、效率、保护等因素,并根据实际需求进行合理的选型和设计。

通过合理的设计和优化,可以得到满足需求的高压脉冲电源。

常见的降压电路设计方案

常见的降压电路设计方案

常见的降压电路设计方案
1、变压器升压电路:通过变压器将低电压升压至需要的输出电压,变压器本身可以作为电源的一部分,为其他电路提供电源。

2、稳压电路:稳压电路在输出电压的变化范围内保持输出电压的稳定性,做到了负载负载变化不影响输出电压的要求,有种类繁多的稳压器,如电阻、电容、二极管、三极管及稳压模块,可根据应用需求选择合适的稳压器。

3、双极管稳压电路:采用双极管极性特性连接电阻,形成稳压电路,其优点是具有结构简单、体积小、价格低等特点,且功耗低,常用于LED背光源补偿等应用场合。

4、变频技术:利用电路的可调频率,来调整电机的输出电流变化,从而达到降低电压的目的,变频技术可以更精准的准确控制电机的转速及输出频率,变频技术可减少损耗,提高效率。

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设计讨论
使用
变压
说明:
在工作
中经常
的,双
方都受
发表更
多更好
杜保明
/参
照客户
升压的
过程作
1。

MYC2I
1903
的使用
电路:
1-1
接线简
化图: 1-2
电压电
流时间
对应
图:
b
c
e
Rs
Tr
R
Eo=+3.3V
T1
C1P S
Cs
+24V
f=2kHz
Vceo
+V
D
V
R
全波桥式整流电容滤波:
空载电压Vo≈1.414*Vs
负载电压V L≈1.2*Vs
Tr为Si-NPN型,b极正
电压导通,饱和压降
Vceo≈0.5~0.7V
Ip
Tr导通时,T1储能电
流Ip≈Vp/L*T 在导
通结束时最大
Vp




Eo
Vb
Vp
Ip
Vs
V
t
V
V
V
A
V
t
t
t
t
t
2
4
3
1
56
7
2。

动作分析和变压器参数: 在Tr基极有电导通时,由电源Eo向T1储能,T1次级同时输出反向电压-VS;在Tr基极断电截止时间,由T1换
能输出正向电压
+Vs;由于采用桥式全波整流和电容 Cs 滤波,因此,在Tr导通或截止时,都有整流电压输出;并
且,在空载时V≈
1.41Vs ,负载时 V≈1.2Vs 。

c 流
Iprms
(有效
值电
流):
Iprms=Pt / Vp
≈0.23(A)
d Tr的激
励为
2kHz的
方波,
周期
T=500
μs,
如果最
大导通
时间
Ton≈
0.45T
≈225
μs;
T1初级
最大输
入电流
Ip为:
Ip =
2*Iprms
*
(T/Ton)
≈1.04(A)
e T1初级
输入电
流Ip与
端电压
和通电
时间成
正比,
和电感
量成反
比,
即:
Ip≈
Vp*Ton
*10-3/L
(L:
mH)
如果要
求T1初
级绕组
在Tr导
通结束
时电流
Ip达到
1.04A
,则T1
的初级
绕组电
感应
为:
Lp=
Vp*Ton
*10-
3/Ip
时间内,正常工作时的电流远小于Ip,即实际上的T1的Lp可适当增大。

≈2.7*22 5*10-3/1.04
≈0.60(m H) f铁心:
Z11-
0.35t
EI19铁
心,叠

7.7mm
(Ae=0
.37mm2
),低
磁密态
工作
(Bm=42
00G);
g 按电路
参数所
示,Tr
导通
时,
Vp=2.8
V,则
T1的初
级匝
Np=
Vp*Ton
*102 /
(Ae*Bm
)
≈40.0(Ts)当
Vmin=2
05V
时,T1
次级的
输出交
流电压
Vs=V/1.
2≈
205/1.2

170V,
则次级
匝数:
Ns=
Np/((V
p/Vso)
*(Ton/
(T-
Ton))
≈2968.3(Ts)匝数
比:
Ns/Np
≈74.2
h 铁心磁隙:
3。

变压器
初级允
许电
流:

压器的
连续工
作(温
钟而不
会损输入电
流(P 1.0A连续
耐受电
流(P 1.5A10分钟
4。

连续工
作时温
升对次
级输出
电压的
影响:

电路连
续工作
时,次
级绕组
的温度
随之升
高,电
阻DCRs
最大值
可能达
到760
Ω,此
时的绕
组压
降:
Vs L≈
DCRs
* Is
≈ 2.28(V) 此
时,
T1次级
电压:
Vs =Vo-Vs L
≈167.7(V) 直
流最低
输出电
压 V:
V= 1.2*Vs
=201.3(V)

有 V>
200Vdc。

760*0.003 ≈
170-2.28 =。

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