工艺包设计内容和深度规定教学文案
工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定一、工艺包设计的内容1.生产工艺流程：工艺包设计的第一步是确定产品的生产工艺流程，包括原材料的采购、加工过程的安排、工序之间的衔接和工艺参数的设定等。
在生产工艺流程中，需要考虑的因素有产品质量要求、生产周期、人力资源、设备能力等。
2.工艺参数：工艺参数是指在产品生产过程中所需控制的各项指标，如温度、压力、速度、时间等。
在工艺包设计中，需要明确不同工序所需的工艺参数，并设定合理的数值范围以确保产品的质量和稳定性。
3.设备与工装：工艺包设计中还需要确定所需的设备和工装，以支持产品的生产和组装。
这包括具体的设备型号、数量、布局和使用方法，以及各种工装（如夹具、导向板、模具等）的设计和制造要求。
4.检测和检验：在工艺包设计中，需要考虑产品的检测和检验方法。
这包括确定所需的检测设备和方法、检验标准和频率等。
通过这些检测和检验手段，可以确保产品的质量符合要求。
5.安全与环保：工艺包设计中还需要考虑生产过程的安全和环保问题。
需要制定相应的安全操作规程和环保措施，以确保工作人员的安全和生产环境的卫生。
二、工艺包设计的深度规定1.标准化和规范化：工艺包设计应该尽可能地标准化和规范化，以便在生产过程中能够高效地进行。
通过统一的工艺流程、参数和设备标准，可以降低生产过程中的变量，并提高产品的一致性和稳定性。
2.参数优化：在工艺包设计中，除了设定合理的工艺参数范围外，还可以进行参数优化的工作。
通过实验和优化方法，可以找到最佳的工艺参数组合，以提高产品的质量和产量。
3.工装和设备改进：工艺包设计中应该考虑到工装和设备的改进和更新。
通过引入新的工装和设备，可以提高生产效率和质量，并适应市场需求的变化。
4.自动化和智能化：工艺包设计中还可以考虑自动化和智能化的应用。
通过引入自动化设备和工艺控制系统，可以提高工艺的稳定性和可靠性，并降低人力资源的需求。
5.培训和教育：工艺包设计中应该考虑到人员培训和教育的需求。
微课L13我是怎样做工艺包的：工艺包的内容和深度
微课L13我是怎样做⼯艺包的：⼯艺包的内容和深度“课官”们晚上好“流程⼯业微课”第⼆期课程开始啦！上期课程李达⽼师系统讲解了流程⼯业项⽬的试车本期我们将与⼤家分享关于⼯艺包编制的⼼得和体会。
感谢海川化⼯论坛 guxinchun888⽼师⼯艺包系列分享计划分为18期。
今天是第1期：⼯艺包的内容和深度。
当前浏览器不⽀持播放⾳乐或语⾳，请在微信或其他浏览器中播放 Don'tWorry Be Happy Bobby McFerrin - Simple Pleasures我是怎样做⼯艺包的1⼯艺包的内容和深度《⽯油化⼯装置⼯艺设计包（成套⼀提到⼯艺包的内容和深度，⼤家应该都会想到⼀个规范《⽯油化⼯装置⼯艺设计包（成套技术⼯艺包）内容规定》SHSG-052-2003。
据我了解，⽬前对成套⼯艺包的规定只有这⼀个成⽂标准。
⽤过这个标准的朋友可能都有个体会，感觉深度有点深，其内容如果全部具备的话，有些深度基本相当于基础设计的内容了。
我也有这样的感觉，其实，我想在国内，按照这个标准在做⼯艺包的应该⼤多是⼯程公司或者设计院，设计院最终的⽬的是什么？是做详细设计或者施⼯图设计，这样在做⼯艺包的时候，就会形成⼀种思维，感觉深度总是不够，感觉问题都要在⼯艺包阶段提出。
我想这是正常的。
因为⽬前没有其他可利⽤的⼯艺包标准。
因此，⼤多数项⽬涉及到⼯艺包时都是参照此标准。
这个标准虽然褒贬不⼀，但是就起实⽤性来说，还是可以的。
所以，为了⽅便跟⼤家交流和⼯作需要，后⾯的具体⼯艺包编制过程还是以此标准为主线，然后根据我⾃⼰的经验略作调整。
尽可能多讲⼀些实际经验和体会！第⼀期就是这样了。
希望⼤家多讨论，多提问题！⼯艺技术形成⽣产⼒的桥梁是成套⼯艺包！内容来源：海川化⼯论坛作者：guxinchun888课程预告我是怎样做⼯艺包的——共18课，每天1课⽬录1⼯艺包的内容和深度2开始⼯作的第⼀步：收集物性数据3形成第⼀个平衡—物料平衡（质量平衡）4编制第⼆个平衡—热量平衡5编制第三个平衡—动量平衡（压⼒平衡）6形成第⼀个成品—PFD7设备设计计算，编制设备数据表和设备⼀览表8编制PID和管道数据表9开停车管线设计和设备数据表完善10编制管道材料等级索引表11编制仪表数据表12编制建议的设备布置图13编制界区条件表14编制特殊管件数据表15编制卫⽣、安全、环保、分析化验说明16编制⼯艺流程说明17编制⼯艺包总说明书18总结及补充说明番外我是怎样学习⼯艺系统设计的？——本期课程的作者guxinchun888⽼师关于如何做好⼯艺系统设计⼯作的总结。
工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定1总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2工艺包设计内容和深度的规定2.1说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1概述a)生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
包装设计与工艺专业包装设计与工艺制作教案范本
包装设计与工艺专业包装设计与工艺制作教案范本一、教学目标通过本节课的学习，学生将能够：1.了解包装设计与工艺专业的基本概念和发展历程；2.掌握包装设计与工艺的基本知识和技能；3.培养包装设计与工艺的创新意识和实际操作能力；4.了解包装设计与工艺在实际应用中的重要性和作用。
二、教学内容1.包装设计与工艺专业的基本概念和发展历程；2.包装设计与工艺的基本原理和方法；3.包装设计与工艺的实际应用案例分析；4.包装设计与工艺的创新与实践。
三、教学步骤1.导入通过展示一些知名品牌的包装设计作品，引发学生对包装设计与工艺的兴趣和好奇心。
2.讲解包装设计与工艺专业的基本概念和发展历程包装设计与工艺专业是指通过对产品的包装形式、材料、结构等方面进行设计和制作的专业。
包装设计与工艺在商品销售和品牌传播中起着重要的作用。
从包装简单的保护功能，发展到如今的美化商品、提升品牌形象、引导消费者购买等多种功能。
3.介绍包装设计与工艺的基本原理和方法包装设计与工艺的目标是通过合理的构思和设计，使包装既能满足商品保护的功能，又能吸引消费者的注意力，提升产品的附加值。
在设计过程中，需要考虑商品的特点、受众的需求、市场的竞争等因素。
常用的包装设计方法包括色彩搭配、图案设计、结构设计等。
4.案例分析通过分析一些实际的包装设计案例，让学生了解包装设计与工艺在实际运用中的重要性和作用。
同时，引导学生思考如何通过创新的包装设计和工艺制作来提升产品的竞争力。
5.创新与实践引导学生进行包装设计与工艺的创新实践，可以选择一个具体的产品进行包装设计和制作。
学生可以从色彩、图案、材料等方面进行创新，力求设计出独特而吸引人的包装。
通过实践，培养学生的创新意识和实际操作能力。
四、教学方法1.讲授法：通过讲解的方式，介绍包装设计与工艺专业的基本概念、基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际的包装设计案例，引导学生理解包装设计与工艺在实际应用中的作用。
一般工艺包的深度和内容
附件1 工艺包的深度和内容（PAP）1设计基础--总述--设计基础--责任--工艺说明--进料参数--装置能力--低负荷率要求--现场情况--交接点数据--工厂设计要求--环境--安全--工艺控制--标准2 工艺说明项目的工艺说明及工艺流程图(PFD)用于解释主要工艺设备的功能，说明原料处理的主要约束条件，并包括污染物及限制要求。
操作程序应说明所有阶段的操作, 包括正常操作、开车、停车、紧急工况(装置和相关公用工程)。
说明书应保证有经验的工程公司的准备进行详细工程设计工作所需的所有信息。
3 工艺流程图（PFD）工艺流程图将表示所有工艺物流，包含工艺物流、工艺设备、主要公用工程物流和工艺控制原理。
以下内容将在工艺流程图中表示：--所有主要设备的设备位号和名称--工艺控制所需的基本控制回路--主要工艺物流号，以及相对应的物料热量平衡--物流的来源和去向。
4 物料和热量平衡标出进出每一设备的物料及热量平衡数据，包括如下内容：--物流号（与PFD相对应）--物流介质相态和名称（两相流应分别表示）--正常质量流量kg/h--正常体积流量m3/h--操作温度o C--操作压力 kPa or MPa--气态分子量--操作状态密度 Kg/m3--粘度mPa.s--焓值 Kcal/h or Mcal/h-- 含固量--组成: mol% or wt%5 初步管道和仪表流程图(PIDS)初步的管道和仪表流程图将包含如下内容：--所有的工艺设备，带主要规格--所有工艺管线，标明介质类别、管道公称直径。
--主要管道带材料、绝热和伴热要求（通过“介质”和材料规格表）；--所有重要的和推荐仪表（详细到了解它们的功能）--控制回路（详细至可明白工艺控制的组成，安全措施的说明，以及它们的功能）--阀门，包括安全阀（带初步的设定压力）--如果需要，指出特殊的要求如斜度、标高。
6 设备布置图应提供设备平面布置图和立面布置图。
7 材料选择备忘录给出一个所有设备和管道材料选择的指导性文件8 设备汇总表给出：-- 设备位号--设备名称--设备数量（包括备用设备）--设备规格、型式、能力/尺寸、设备材料（含衬里和内件材料）、驱动类型和电机功率。
化工工艺包设计的详细内容和方法
化工工艺包设计的详细内容和方法
化工工艺包设计是指根据化工生产工艺要求，将生产过程中所需的各种物料、设备、工艺参数等信息整合在一起，形成一个完整的生产工艺流程，并以此为依据进行生产。
化工工艺包设计的详细内容和方法主要包括以下几个方面：
一、物料清单设计
物料清单是指生产过程中所需的各种原材料、辅料、溶剂等物料的名称、规格、数量、供应商等详细信息。
物料清单设计需要考虑到生产工艺、生产规模、产品质量等因素，以确保生产过程中物料的充足性和质量稳定性。
二、设备清单设计
设备清单是指生产过程中所需的各种设备的名称、规格、数量、供应商等详细信息。
设备清单设计需要考虑到生产工艺、生产规模、设备效率等因素，以确保设备的稳定性和生产效率。
三、工艺参数设计
工艺参数是指生产过程中各种物料、设备在不同阶段所需的温度、压力、流量、反应时间等参数。
在工艺参数设计中，需要考虑到物料性质、反应条件、产品质量等因素，以确保生产过程中参数的准确性和稳定性。
四、生产工艺流程设计
生产工艺流程是指生产过程中物料、设备、工艺参数等各种信息的整合，形成一个完整的生产流程。
生产工艺流程设计需要考虑到生
产规模、生产效率、产品质量等因素，以确保生产过程稳定、高效、安全、环保。
以上是化工工艺包设计的详细内容和方法，化工企业在进行生产前，必须进行化工工艺包设计，以确保生产过程的高效性、安全性和产品质量的稳定性。
化工工艺包包含内容教学文案
一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？工艺包开发是一项系统工程。
需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。
一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
二、工艺包成品应包括哪些设计文件？工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
三、工艺包设计内容和深度的详细规定1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
（1）设计基础分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
（2）工艺设计叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。
列出主要的公用工程消耗指标。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。
工艺包设计文件编制内容及深度的基本要求和化工工艺设计-20150416
– 水、蒸汽、压缩空气、氮气、燃料、电等规格 – 装置性能保证指标的期望值和保证值 – 工程设计执行的国际标准、国家标准、行业标准或专利、专有技
术持有者指定的标准等
过程与环境研究所
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上海华谊集团技术研究院
设计文件
▪ 2.1设计基础
– 技术来源及授权 ：说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技
程式。复杂的、多步骤过程可以用方框图表示相互关系并分别说 明各部分原理
– 工艺过程及不同工艺工况的主要操作条件：说明工艺过程的主要
操作条件：温度、压力、物料配比等。要分别给出不同工艺工况 的条件
– 工艺流程说明：物料通过工艺设备的过程以及分离或生成物料的
去向、主要工艺设备的关键操作条件以及过程中主要工艺控制要 求和事故停车的控制原则
– 对于间歇过程还要给出操作周期、物料一次加入量等
过程与环境研究所
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上海华谊集团技术研究院
设计文件
▪ 工艺流程图（PFD)
工艺设备及其编号、名称
主要工艺管道，特殊阀门位置
物流的编号、操作条件
工业炉、换热器的热负荷 公用物料的名称、操作条件、流量 主要控制、联锁方案
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各用户之间的相互关系
过程与环境研究所
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上海华谊集团技术研究院
设计文件
▪ 2.4消耗量应包括下列内容
1
原料的年消耗量
2
催化剂名称、首次装入量、寿命、年消耗量、 折合每吨原料或产品的消耗量 化学品名称、年消耗量、折合每吨原料或产 品的消耗量 水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等正常和最大 工况的消耗量
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工艺包设计内容和深度规定1 总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2 工艺包设计内容和深度的规定2.1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1 概述a) 生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c) 装置组成按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d) 三废排放数量及组成列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
2.1.2设计基础a) 原料及催化剂、化学品规格分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格b) 公用工程规格分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格2.1.3工艺设计a) 工艺叙述1)工艺原理叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
2)工艺流程叙述按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
b) 正常生产主要操作条件分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
c) 产品质量及原料消耗的期待值和保证值列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值根据下表有关内容，列出产品规格根据下表有关内容，列出主要的公用工程的消耗指标表1－4 主要的公用工程的消耗指标分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。
f) 关键设备选型说明对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。
2.2图纸2.2.1工艺流程图(PFD)，附物料平衡表工艺流程图(PFD)是工艺包设计的指导性文件，是开展进一步工作的重要依据之一。
工艺流程图(PFD)按化工工艺专业标准《工艺流程图(PFD)的内容深度及绘制规定》CHEC3A13-2000绘制。
工艺流程图(PFD)应包括下列内容：全部工艺物料和产品所经过的设备、主要物料管道(包括进、出装置界区的流向)、物料平衡表（示意主要的工艺参数，如：温度、压力、物流的重量流量或体积流量、换热量、物料组成名称、分子式、密度、粘度等，以及与物料平衡点对应的全部物流点号），此外还应包括图例说明以及图面上必要的说明和注解。
公用工程(如水、电、气、汽、冷凝液等)系统的整套设备和管道不在图上表示，仅标出工艺设备使用点的进、出位置。
2.2.2管道仪表流程图(P&ID)管道仪表流程图(P&ID)将化工装置所必需的全部设备及主要管道、仪表、阀门、管件按功能并经安全和经济分析表示出来，他不仅是设计、施工的依据，而且对操作、运行及检修也很重要。
管道仪表流程图(P&ID)的绘制规定与公司设计标准的有关规定相同。
管道仪表流程图(P&ID)分为二类：工艺管道仪表流程图、辅助及公用工程系统管道仪表流程图。
此外还包括图例说明以及图面上必要的说明和注解。
工艺包设计文件中的管道仪表流程图(P&ID)，只含工艺管道仪表流程图，不含辅助及公用工程系统管道仪表流程图，也不含图例。
(P&ID)的内容和深度按工艺系统专业标准《管道仪表流程图(P&ID)的内容深度及绘制规定》CHEC3B11-2000中(P&ID)A版深度要求绘制。
2.2.3建议的设备布置图为了表明装置主要设备的相对位置关系，需要提供建议的设备布置图。
建议的设备布置图按化工工艺专业标准《建议的设备布置图的内容深度及绘制规定》CHEC3B11-2000中(P&ID)A版深度要求绘制。
建议的设备布置图应包括下列内容：建、构筑物形式的建议和参考性的尺寸，设备之间的相对位置和相对标高(按比例表示，无需标出具体尺寸)，有特殊要求设备的相对位置或标高或高差(必须标出具体尺寸)，全部或主要设备的名称和位号，控制室和主要操作室的相对位置。
2.3表格2.3.1工艺设备一览表工艺设备一览表的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《工艺设备一览表编制规定》CHEC3A17-2000。
2.3.2工艺设备数据表(附设备简图)催化剂及化学品汇总表的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《催化剂及化学品汇总表编制规定》CHEC3A18-2000。
2.3.3催化剂及化学品汇总表工艺设备数据表的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《工艺设备数据表编制规定》CHEC3A22-2000。
2.3.4取样点汇总表(需要时)取样点汇总表(需要时)的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《分析化验条件表编制说明》CHEC3A25-2000中的取样点汇总表编制规定。
2.4安全手册(包括职业卫生、安全和环保)2.4.1前言简要介绍安全手册的主要内容、编制目的及其作用。
2.4.2工艺说明包括化学原理和装置工艺流程的叙述。
2.4.3主要的危险性原料、中间产品、最终产品的基本物理化学性质及火灾、爆炸、毒性等方面的详细的数据资料及其控制手段。
2.4.4预防及控制手段针对装置的性质所采取的预防火灾、爆炸、中毒等事故发生的措施及控制手段。
例如通风、紧急出口、灭火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸设备、人身防护设施的配备等规定。
2.5操作手册(包括分析手册，在全部工程设计完成后由专利商提供) 2.5.1前言简要介绍操作手册的主要内容、编制目的及其作用。
2.5.2工艺说明化学原理、装置工艺流程和公用工程系统的叙述，附缩小的PFD 和P＆ID图。
2.5.3操作注意事项列出工段或系统(反应器系统、塔系统、压缩机系统等)的推荐的操作参数以及改变这些操作参数给装置带来的影响2.5.4试车内容和步骤主要为设备、管道机械进行最后检查的步骤，提出阀门及有关设备机械的润滑步骤，设备及管道的清洗和吹扫步骤，仪表检查和校对步骤，泵、压缩机等设备的调试和运行步骤的要求。
2.5.5开车步骤工艺装置和公用工程辅助装置详细的开车步骤。
2.5.6正常操作步骤工艺装置和公用工程辅助装置详细的正常操作步骤。
2.5.7正常停车和事故停车步骤工艺装置和公用工程辅助装置详细的正常停车和事故停车步骤。
2.5.8分析手册a)概述简要介绍分析手册的主要内容、编制目的及其作用，以及分析部门的职责、组织和协作。
b)取样点说明(附取样点汇总表)包括取样点概述、取样点汇总表、取样点示意图等内容。
取样点概述对取样点设计的基本要求作简要说明，并以取样点汇总表的形式列出整个装置中每个取样点的具体位置、取样点类型、分析项目和分析频率。
取样点汇总表的具体内容和要求参见化工工艺专业标准《分析化验条件表编制说明》CHEC3A25-2000中的取样点汇总表编制规定。
取样点示意图是一组不同类型取样点的标准流程示意图，它包括一系列对设计的说明、建议和要求。
c)取样点数据表取样点数据表包括整个装置的取样点，数据表的内容和要求参见化工工艺专业标准《分析化验条件表编制说明》CHEC3A25-2000中的取样点数据表的有关规定。
d)取样步骤取样步骤包括下列有关内容：取样操作的安全防护措施、取样容器的准备、取样步骤和样品的制备及处理、获取有代表性样品的技术和方法。
e)分析方法列出整个装置取样分析所用到的分析方法，包括原料、产品的分析方法，以及装置各个工段及系统的有关分析方法。
f)分析仪器和化学品一览表分析仪器和化学品一览表包括：1)装置工艺过程所需的分析设备的数量和规格，如气相色谱仪、分光光度计、分析天平、取样钢瓶、玻璃注射器等；2装置日常分析所需的实验室设备的规格，如水浴、电导仪、马福炉等；3)装置日常分析所需的实验室玻璃器皿的规格，如烧杯、量筒、滴瓶、滴定管、容量瓶、样品瓶、比重计、温度计等；4)装置分析操作所需的化学品、分析气体和色谱填充物(包括试剂、标准物、仪表气、标准气、色谱填充物)。
g)化验室的定员2.6材料手册(需要时)2.6.1材料的发展过程介绍装置有关材料的发展历程2.6.2材料的组成及使用场合用图、表等形式展示各种材料的详细组成以及它们在装置中的适用场合。
2.6.3材料流程图用材料流程图将装置主要设备和管道的材料表示出来。
材料流程图主要包括下列内容：全部工艺物料和产品所经过的设备、主要物料管道，用不同颜色的线条和色块代表不同的材料。
2.6.4材料参考价及供货商一览表有条件时，列出有关材料的参考价格以及供货商的名单。
2.7物性数据手册(需要时)2.7.1概述列出与工艺过程有关的物质名称。
2.7.2物性数据列出各有关物质的物性数据，包括：分子量、比重、密度、比热、年度、导热系数、表面张力等物性数据。
2.8计算书(不提供给用户)(二○○六年三月十六日13时38分)。