模具材料及表面处理(期中复习题)

一、填空题：(每空1分，共50分)

1.根据工作条件，模具分为冷作模具、热作模具和成型模具三大类。

2、模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和橡塑模具钢三类

3. 在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损、和疲劳磨损等。

4. 模具失效分为正常失效和非正常失效两类。

5. 塑料模具常见的失效形式是磨损及腐蚀、塑性变形和断裂等。

6. 热处理操作过程由加热、保温、冷却三个阶段组成。

7. 以硼砂为基的盐浴渗钒渗铌渗铬并形成碳化物的方法称为反应浸镀法（或TD 法）

8. 预备热处理的主要目的是为模具的机械加工和最终热处理作组织准备，其最关键的因素是加热温度，冷却速度和等温温度选择。

9. 最终热处理的关键是淬火工艺的制定，其中包括淬火加热温度、

淬火冷却速度的合理选择。

10. 模具材料的使用性能主要包括硬度强度、塑性、韧性和等。

11. 抗疲劳性，模具工作时承受机械冲击和热冲击的交变应力，热作模具在服役过程中，热交变应力更明显地导致模具热裂。

12. 钢材的可加工性主要包括切屑、磨削、抛光、冷拨等加工性和等。

13. 表面工程技术，分为表面涂镀技术、表面扩渗技术和表面处理技术三大领域。

二、判断题：

1、硬度是衡量材料软硬程度的性能指标。（√）

3、热硬性是指模具在受热或高温条件下保持高硬度的能力。（√）

4、模具钢的淬火温度范围越窄就越好。（×）

6、碳素工具钢易于锻造成型。（√）

7、模具材料淬火工艺性的好坏直接影响模具材料的使用性能和使用寿命。（√）

8、固体渗碳中，木炭和碳酸钡都是渗碳剂。（×）

9、气体渗氮以工件为阳极、以炉壁为阳极。（×）

三、名词解析

1.淬硬性：淬硬性又称可硬性，是钢淬火后所能达到的最高硬度。主要影响因素是钢的含碳量。

2.淬透性：钢的淬透性是钢材能够被淬透的能力，又称可淬性。是以淬火后马氏体深度为淬透层深度。影响淬透性的因素是临界冷却速度。

3.热塑性塑料：塑料分子在加热过程中只发生物理变化，冷却成形后还能再次加热回到熔融状态重新成形的塑料。

4.洛氏硬度：将头部为120度的圆锥体压头压入材料表面，用压头深度作为计算硬度的标准的一种硬度测量方法，每0.002mm相当于洛氏1度。

5.马氏体：马氏体是黑色金属材料的一种组织名称。马氏体最初是在钢中发现的，将钢加热到奥氏体化温度后经过迅速冷却（淬火），得到的能是钢变硬，增强的一种淬火组织，组织形态为片状或板条状。

6.珠光体：珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体，器形态为铁素体薄层与渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。

7.气体渗碳：在液体或气体碳氢化合物的渗碳介质中加热，使钢的表层渗入碳的热处理工艺过程称为气体渗碳。

8.气体渗氮：把钢制零件放在含氮的气体介质中，加热到520到560摄氏度范围内进行渗氮处理。

四、简述题：

1.简述塑料模具的工作条件及性能要求。

热固性塑料压缩模的工作条件：这种塑料的工作温度一般在160到250摄氏度，工作时模腔承受单位压力大，一般为160到200兆帕，个别的要达到600兆帕。工作中腔面易磨损，并承受一定的冲击负荷和腐蚀作用。

热塑性塑料的注射模的工作条件：这种塑料的工作温度在150摄氏度以下，承受工作压力和磨损，蛋没有像压缩模那样严重。有部分塑料在加热后的熔融状态下能分解出氯化氢或氟化氢气体，对模具型腔面有较大的腐蚀性。

使用性能要求：

1、足够的强度和硬度

2、良好的耐磨性和耐腐蚀性。

3、足够的韧性

4、较好的耐热性能和尺寸稳定性

5、良好的导热性。

工艺性能要求：

1、可段性能好。

2、优良的切削加工性和磨削加工性能。

3、较好的焊接性能。

4、足够的淬透性和淬硬性。

5、良好的镜面抛光性。

6、良好的电加工性能。

7、良好的纹饰加工性能。