模具材料考试题答案 (1)
冲压工艺及模具设计试题1答案一、...
冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题50分冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。
(4)冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无(废料)的加工方法。
2性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε30。
2材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。
25、材料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有利于材料塑性的发挥。
2用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提高),硬度也(提高),塑性指标(降低),这种现象称为加工硬化。
3件的切断面由(圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成。
4裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。
310、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用(较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用(较大)的间隙值。
2孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取(在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸(加上最小初始双面间隙)。
2凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修)。
其缺点是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合( δp+δd≤△Z)的条件。
(5)搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。
5为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。
3 导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中,而导正销通常与(侧刃),也可与(挡料销)配合使用。
冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)
绪论一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。
7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 . 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
二 . 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。
（×）9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
模具维修人员晋级考试试题 (1)
模具维修人员晋级考试试题姓名：部门：得分：一：请注明下列常用塑胶的百分比缩水率。
（每小题1分，共10分）（1）ABS：0.4~0.7 （2）PC：0.5~0.8 （3）PP：1.5~2.5（4） PVC（分粗粉和幼粉）：粗粉0.001~0.5 幼粉：1.5（5）POM：1.5~2.0 （6）PMMA：0.5~0.8 （7） PE：2~3 （8） PA：1~2.2（9）PS：0.4~0.6 （10）HDPE（硬性软胶）：2~5二.填空：（每空2分，共70分）1.模具一般分为（三板模）和（两板模）两种。
2.常用视图为（第一视图）和（第三视图）两种。
3一般注胶浇口有（点浇口）（大水口）（直接进胶）等。
4.一般斜导柱应比滑块的角度（小于2-3度）。
滑块角度为25度其斜导柱的角度应为（ 22-23度）。
5.请写出一般常用塑胶料的熔点及模温（单位：摄氏度）。
ABS：熔点（ 110 ℃）模温（ 50~80 ℃） PP：熔点（ 176 ℃）模温（ 50~80 ℃）。
POM：熔点（ 175℃）模温（ 50~ 90℃） PMMA：熔点（ 100 ℃）模温（ 50~90℃）3.请列出常用模具钢材和其硬度。
最少写5种（注；需要HRC热处理的，请写明HRC处理后的硬度）。
P20（ 33~48 ）度 SKD61（ 25~52 ）度S136（ 32~52 ）度 NAK80（ 42 ）度S45C（ 25~30 ）度 S50C（32~50）度6：PVC是热敏感性材料，所以在注塑时，背压应控制在（ 1 ）Mpa左右，过高背压会产生过大的（剪切力），使PVC过热分解。
同时应在熔胶过程采用（多级）背压控制。
开始时，螺杆有效长度长，应背压（较低），随着螺杆有效长度（减少），应适当（增加）背压补偿热量（减少）。
回料终止前一小段，又应降低背压，防止漏涎。
7：PVC注塑时．螺杆转速应因（直径）不同而异。
一般直径＜60mm，则转速为（ 50-70 ）rpm；直径＞70mm，则转速为（ 20-50 ）rpm，以防止剪切力过大而出现PVC降解。
模具寿命试卷1及答案
连云港职业技术学院2003-2004第二学期《模具材料及热处理》试卷A及答案一、填空题：（每空1分，共20分）1.为方便模具材料的选用，按模具的工作条件可将模具分为、和三大类。
σ或屈服强度2. 评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是下的屈服点sσ；评价热作模具材料塑性变形抗力的指标则应为屈服点或屈服强2.0度。
3. 在模具中常遇到的磨损形式有、、、和等。
4. 模具失效分为和两类。
5. 塑料模具常见的失效形式是、和等。
6. 热处理操作过程由、、三个阶段组成。
7. 以硼砂为基的盐浴渗钒渗铌渗铬并形成碳化物的方法称为。
8．按过程的主要属性气相沉积可分为和两大类。
二、选择题：（每题2分，共30分）1. 常用来制作小型切边模、落料模以及小型的拉深模具，且性能较好、应用最广的碳素工具钢是（）。
A、T7AB、T8AC、T10AD、T12A2. 拉深模常见的失效形式是（）。
A、断裂B、粘附C、磨损D、过量变形3. 3Cr2W8V钢是制造（）的典型钢种。
A、冲裁模B、冷挤压模C、压铸模D、塑料模4. 适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模的材料是（）。
A、T10AB、CrWMnC、9SiCrD、Cr12MoV5. 以下各项表面强化技术中属于机械强化的是（）。
A、高频加热淬火B、渗碳C、镀金属D、喷丸6. 低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等强韧化处理工艺主要用于（）。
A、冷作模具钢B、热作模具钢C、塑料模具钢D、铸铁7．当塑料中加工云母粉、石英粉、玻璃纤维等各种无机物作填充剂时，要特别注意模具型腔的（）问题。
A、断裂B、粘附C、磨损D、腐蚀8．对聚氯乙烯或氟塑料及阻燃ABS塑料制品的模具，应特别注意模具型腔的（）问题。
A、断裂B、粘附C、磨损D、腐蚀9．以下哪一项表面强化技术又被称为软氮化。
（）A、气体渗碳B、碳氮共渗C、氮碳共渗D、硫氮共渗10．属于高耐磨微变形冷作模具钢的是（）。
A、T8AB、9Mn2VC、Cr12D、9SiCrM点的元素是（）。
模具简答 (1)
1、什么是冲压模的压力中心？确定模具压力中心有何意义？答：压力中心就是冲裁力合力的作用点。
确定压力中心意义：冲压时，模具的压力中心一定要与压力机滑块的中心线重合，否则滑块就会承受偏心载荷，使模具歪斜，间隙不匀，导致压力机滑块与导轨和模具的不正常磨损，降低压力机和模具的寿命。
2、列举出常见排样方式。
答：直排、斜排、直对排、混合排、少废料、无废料3．弯曲过程中引起坯料偏移的原因有哪些？可以采取哪些措施来防止答：弯曲过程中引起坯料偏移的原因：① 制件的形状不对称造成偏移；② 制件的结构不对称造成偏移；③ 弯曲模的结构圆角不对称、间隙不对称导致偏移；防止偏移的措施：① 采用压料装置，使坯料在压紧状态下逐渐弯曲成形，从而防止坯料的滑动。
② 利用坯料上的孔或设计工艺孔，用定位销插入孔内定位之后再弯曲，使坯料无法移动。
③ 将不对称形状的弯曲件组合成对称弯曲件弯曲，使坯料弯曲时受力均匀，不容易产生偏移，弯曲之后再将工件切开。
④ 模具制造准确，间隙调整一致，以减少偏移的发生。
4、简述冲裁件结构工艺性要求。
（1）、沖裁件的外形和内形的转角处要应以园角过渡; 避免尖角（2）、沖裁件的形状力求简单,对称,使排样时废料最少.(3)、沖孔时,由于受凸模强度的限制,孔的尺寸不宜过小.(4)、沖裁件凸出的臂不宜过长,其凹槽不宜过小。
(5)、沖裁件的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离受凹模强度和沖件质量的限制不宜过小。
(6)、在弯曲件或拉深件上沖孔时,其孔壁与直壁间应保持一定距离。
5、拉深工艺中会出现哪些失效形式，说明产生的原因和防止措施。
答：失效形式是起皱和拉裂。
(1)起皱产生的原因：凸缘部分是拉深过程中的主要变形区，而该变形区受最大切向压应力作用，其主要变形是切向压缩变形。
当切向压应力较大而坯料的相对厚度t/D（t 为料厚，D为坯料）又较小时，凸缘部分的料厚与切向压应力之间失去了应有的比例关系，从而在凸缘的整个周围产生波浪形的连续弯曲。
塑料模具设计知识试题及答案1
塑料模具设计知识试题及答案（五）资料板块2009-06-13 23:38:52 阅读1064 评论1字号：大中小一、判断题（共15题。
将判断结果填入答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分30分。
）1、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越大。
22、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
23、圆筒形产品通常使用推板顶出。
14、斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。
25、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
16、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。
27、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
28、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。
19、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
210、一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大1。
11、多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
112、在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。
213、对于所有表面都要加工的工件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。
114、电火花加工中，一般使用多电极进行粗、精加工，粗加工电极的放电间隙小于精加工电极的放电间隙。
215、其他条件相同的情况下，当碳含量减少时，金属切削性能就下降。
2二、单项选择题（共20题。
选择正确的答案，并将答案填入答题卡。
每题2分，满分40分。
）1、常用A4图纸的尺寸为??。
AA、210X297B、297X420C、420X594D、594X8412、若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用??来调整，使模且闭合。
DA、减少顶针垫板厚度B、增加面板厚度C、减少顶针板厚度D、减少面板厚度3、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择??的钢材。
CA、高硬度B、高强度C、耐腐蚀D、耐磨4、以下哪一个部件是成型零件??？BA、导柱B、型腔C、锁紧块D、斜导柱5、如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是??。
汽车覆盖件模具试题-参考答案
考试题一．填空题: (每题2分)1.2.3.Cr12MoV/SKD114.5.6.冲压件常见的缺陷有：开裂、起皱、波浪不平、叠料、毛刺、塌角、拉伤、回弹、扭曲，形状不符、孔位变形及错位等。
7.8.拉延模工作部分材质及热处理要求:及料厚小于1.2mm1.2mm的高强度使用材料热处理9.修边模刀块材质及热处理要求：(1) 1.2mm的高强度使用材料为,(2) 及料厚料厚大于等于1.2mm的高强度使用材料,10.拉延模平衡块一般每11.拉延模压边圈与凸模初始导向,中小模具大于12.模具到底时导柱伸出导套10 mm以上.13.,其接触长度不能小于50 mm，冲压开始时，必须是整个导滑面长14.斜楔滑块导向部分长度L与滑块宽B的比为：L/B大于1/3。
15.当模具有导板和导柱导套导向时, 导板有效接20 mm以上时, 导柱导套才开始工作,16.模具存放时导板有效接触30mm左右, 导柱入导套效接接触不超过20mm。
17.18.加工时应预留装夹用的19.20.)高宽比修边,翻边镶块(钢件)高宽比21.22.23.如果孔的大小为Φ13±0.1，位置度公差要求为，那么检测销的大小为：Φ11.9。
24.零件与检具体的间隙一般都是留3mm间隙，如果差为通端大25.在汽车车身焊接过程中，比较常用的焊接方式有哪两种：二氧化碳气体保护焊和电阻焊（点焊）。
26.夹具气路图中的气源处理元件一般为三联件，他的作用是：调节气压，控制气缸的夹紧速度。
二.问答题:1.冲压工艺设计时要注意的重要方面？(7分) P120成形难度分析冲压方向的确定送料方向的确定工序间的定位拉深毛坯形状修边废料的分块成双冲压复合工序冲模联合安装2.工艺补充的设计原则？(7) P89内孔封补充原则简化拉深件结构形状原则保证良好的塑性变形条件外工艺补充部分尽量小对后工序有利原则3.冲压方向确定的原则？(5) P82保证凸模能全部进入凹模，不应有负角，拉伸件的全部空间形状尽量一次成形出来。
注塑厂模具考试题库答案
注塑厂模具考试题库答案一、选择题1. 注塑成型中，模具温度的控制对产品的质量有重要影响，以下哪项不是模具温度控制的目的？A. 减少成型周期B. 保证产品尺寸稳定性C. 提高产品表面质量D. 增加材料的流动性答案：D2. 在注塑机中，哪个部件负责将熔融塑料注入模具？A. 料筒B. 注塑系统C. 模具D. 驱动系统答案：B3. 注塑模具的冷却系统的主要作用是什么？A. 减少模具的磨损B. 降低模具温度C. 提高模具的硬度D. 增加模具的使用寿命答案：B4. 下列哪个因素不是影响注塑成型周期的因素？A. 材料的熔融温度B. 模具的冷却效率C. 产品的形状复杂度D. 机器的功率大小答案：D5. 注塑模具设计时，通常需要考虑哪些因素？A. 产品的形状和尺寸B. 注塑机的参数C. 模具材料的选择D. 所有以上选项答案：D二、判断题1. 注塑模具的型腔数越多，生产效率越高。
（对）2. 注塑成型过程中，模具温度越高越好。
（错）3. 注塑机的锁模力越大，成型的产品越不容易变形。
（对）4. 注塑模具的排气系统设计不良会导致产品出现气泡。
（对）5. 注塑成型中，材料的干燥处理是不必要的。
（错）三、简答题1. 简述注塑模具的基本组成部分。
答：注塑模具通常由以下几个基本部分组成：型腔、型芯、导柱、导套、顶针系统、冷却系统、排气系统、定位系统等。
2. 注塑成型过程中，如何保证产品的质量？答：保证注塑成型产品质量的方法包括：确保材料的干燥和清洁；控制模具和熔体的温度；优化注射速度和压力；设计合理的模具冷却和排气系统；进行模具的定期维护和清洁。
3. 注塑模具的维护和保养包括哪些内容？答：注塑模具的维护和保养包括：定期清洁模具表面和内部；检查和更换磨损的部件；确保模具的冷却和加热系统正常工作；检查模具的定位系统是否准确；进行模具的防锈处理。
四、计算题1. 已知某注塑机的注射量为100cm³，注射压力为150MPa，求注射力的大小。
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模具材料一、名词解释1.模具失效 :是指模具丧失正常的使用功能，不能通过一般的修复方法使其重新服役的现象。
2.模具寿命 : 是指模具在正常失效前生产出的合格产品数目。
3.冷作模具 : 是指在常温下对材料进行压力加工或其它加工所使用的模具。
4.冷拉深模具 : 是将材进行伸延使之成为一定尺寸，形状产品的模具。
5.热作模具 : 是指将金属坯料加热到再结晶温度以上进行压力加工的模具。
６.基体钢：是指在高速钢淬火组织基体的化学成分基础上，添加少量的其他元素，适当增减碳元素含量，使钢的成分与高速钢基体成分相同或相近的一类模具钢。
7.回火稳定性：是指随回火温度的升高，材料的强度和硬度下降的快慢程度。
8.热稳定性：钢在受热过程中保持组织和性能稳定的能力。
9.激光合金化：是利用激光束使合金元素与基体表面金属混合熔化，在很短的时间内形成不同化学成分和结构的高性能表面合金层。
10.激光淬火：是指铁基合金在固态下经激光照射，使表层激光照射，使表层被迅速加热至奥氏体化状态，并在激光停止照射后，快速自冷淬火得到马氏体组织的一种工艺方法。
11.激光熔覆：是利用激光束在工件表面熔覆一层硬度高，耐磨，耐蚀和抗疲劳性好的材料，以提高工件的表面性能。
12. 渗碳 : 是把钢件置于含有活性炭的介质中。
加热至850℃-950℃，保温一定时间，使碳原子渗入钢件表面的化学热处理工艺。
13. 渗氮 : 渗氮是把钢件置入含活性氮原子的气氛中，加热到一定温度，保温一定时间，使氮原子渗入钢件表面的热处理工艺。
14. 电镀 : 是指在直流电的作用下，电解液中的金属离子还原沉积在零件表面而形成一定性的金属镀层的过程15. 电刷镀 : 是在可导电工件{或模具}表面需要镀覆的部位快速沉积金属镀层的新技术。
16. 气相沉积 : 是将含有形成沉积元素的气相物质输送到工件表面，在工件表面形成沉积层的工艺方法。
17.热硬性: 是指钢在较高温度下，仍能保持较高硬度的性能。
18. 冷热疲劳: 是指材料在多少度高温和多少度低温以多大的频率交替的情况下可以保持多长时间的正常使用性能。
二、填空1.根据工作条件，模具分为冷作模具、热作模具和塑料模具三大类。
2. 根据工艺特点，冷作模具分为：冷冲裁模具、冷拉深模具、冷挤压模具、冷镦模具等。
3. 模具在使用过程中产生失效的主要形式有：过量变形、表面损伤、断裂开裂、冷热疲劳等４.热作模具可分为：锤锻模、压力机模锻、热挤压模、热冲裁模、压铸模等。
５.影响模具使用寿命的主要因素有：模具结构、模具工作条件、模具材料、模具热处理与表面强化、模具制造工艺等。
6. 模具钢分为：冷作模具钢、热做模具刚、塑料模具钢、其他模具钢等大类。
7.模具材料的力学性能主要有：耐磨性、韧性、硬度和热硬性、抗疲劳性等。
8.模具材料的工艺性能主要有：加工性、淬透性和淬硬性、氧化、脱碳敏感性等。
9.衡量冷作模具材料变形抗力的指标主要有：硬度、抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
10.冷作模具材料的工艺性能主要有：锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。
11. 冷作模具材料种类繁多，主要用于制造冲压、剪切、辊压、压印、冷镦和冷挤压等。
12. 碳素工具钢的主要缺点、淬火变形大、耐磨性差、硬度不高和易脱碳等。
13. 按用途不同，热作模具材料分为低耐热高韧性钢、中耐热钢、高耐热钢等。
14. 根据塑料的热性能和成型方法的不同，塑料成型模具分为热固性、热塑性两大类。
15、模具的主要失效形式是塑性变形、表面损伤、开裂与断裂和冷热疲劳。
16、硬质合金的种类很多，但制造模具用的硬质合金通常是普通硬质合金钢和钢结硬质合金钢。
17、热作模具包括热锻模、热镦模、热挤压模、压铸模等。
18．时效硬化钢塑料模的热处理工艺分两步基本工序。
首先进行固溶处理，第二步进行时效处理。
19．模具热处理工艺性主要包括：退火工艺、淬透性、淬硬性、氧化和脱碳敏感性等。
20．时效硬化钢塑料模的热处理工艺分两步基本工序。
首先进行固溶处理，第二步进行时效处理。
三、简述题*1. 简述模具失效分析的方法和步骤答：1.现场调查与处理 2.模具材料和制造工艺和工作情况调查 3.模具工作条件分析 4.模具失效的综合分析5.提出防护措施。
2.简述冷作模具的工作条件及性能要求答：冷作模具在工作中承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等机械作用，从而会发生脆断、镦粗、磨损、咬合、啃伤、软化等现象。
因此冷作模具材料应具备一定的断裂抗力、变形抗力、磨损抗力、疲劳抗力以及抗咬合能力。
3.简述热作模具的工作条件及性能要求。
答：热作模具是在机械载荷和温度均发生循环变化的情况下工作。
要求模具有一定的硬度较高的强度和冲击韧性等。
*4. 影响模具寿命的主要因素有那些？答：1.模具的结构 2.模具的工作条件3.模具材料的使用 4.模具的热处理与表面强化5. 引起模具失效的原因主要有几方面？答：材料的选择、加工工艺、工作条件、人为操作。
6. 模具表面硬化和强化的目的和方法是什么？答：模具表面硬化和强化的目的：提高模具表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，从而大幅度提高模具的使用寿命。
方法：化学热处理、涂镀技、术气相沉积技术以及模具表面的其他处理技术。
7. Cr12MoV 钢有何特点？答：强度高、耐磨、易淬透、稳定性高、抗压强度高及微变形。
8. 反映冷作模具材料断裂抗力的指标有哪些？其主要影响因素是什么？答：反映冷作模具材料断裂抗力的指标有：硬度、抗压强度、抗拉强度、抗弯强度。
主要影响因素是：硬度、抗压强度。
*9. 简述模具材料的选用原则。
答：根据模具生产条件和工作条件的需要，结合模具材料的基本性能和相关因素，应该选择合适模具需要，经济合理，技术先进的模具材料。
10. 简述冷作模具用钢的使用性能和工艺性能。
答：冷作模具用钢的使用性能：具备一定的断裂抗力、变形抗力、磨损抗力、疲劳抗力以及抗咬和能力。
工艺性能：具有良好的锻造工艺、性切削工艺性和热处理工艺性。
*11. 简述热作模具用钢的使用性能和工艺性能。
答：使用性能：1.硬度要求为40~52HRC 2.较高的强度 3.较高的冲击韧性和断裂韧度 4.好的热稳定性 5.好的回火稳定性 6.搞的热疲劳抗力7.好的抗热磨损与抗氧化性能。
工艺性能：1.良好的锻造工艺性 2.良好的淬火工艺性 3.良好的切削工艺性12. 分别举例说明冷冲裁模、冷镦模、冷挤压模的选材原则及热处理要点。
答：1、冷冲裁模；钢板、有色金属板材或其他板材；热处理变形小、不开裂和高硬度。
2、冷镦模；金属棒状坯料，热处理常用喷水淬火法，要充分回火。
3、冷挤压模；如梭子冷挤压凹模使用CrWMn钢制造的，宜采用较低的淬火温度。
13. 简述钢结硬质合金的特点。
答：1.工艺性能好 2.良好的物理、力学性能3较高的强度和较低的密度 4.良好的自润性 5.较低的摩擦系数 6.优良的化学稳定性15. 影响热作模具材料热疲劳性能的因素有哪些答：影响热作模具材料热疲劳性能的因素有：模具材料所含的合金元素和其热处理工艺。
16．试述5CrMnMo钢热锻模热处理工艺及注意事项，热锻模燕尾可采用哪些方法处理答：退火：以每小时升高25℃~30℃／h的速度加热到770℃，然后保温2到4小时后随炉冷却到680℃，再保温4到6小时，随炉冷却至500度，期间冷却速度≤30℃／h，之后空冷至室温。
淬火：经600℃~650℃温度预热后加热到830℃~860℃，保温后油淬。
淬火时应该注意，钢模块如果出油温度低，容易淬裂，常在200左右出油*17．影响热作模具寿命的因素有哪些提高热作模具寿命的措施有哪些答：影响热作模具寿命的因素有：1.硬度 2.强度 3.冲击韧性和断裂韧度 4.热稳定性 5.回火稳定性 6.热疲劳抗力7.抗热磨损与抗氧化性能。
提高热作模具寿命的措施：1.合理选材 2.设计合理的模具结构 3.使用正确的加工工艺 4.进行合理的热处理和表面强化.*18．塑料模具对其材料的切削加工性、塑性加工性和热处理工艺性有何要求？答：1.塑料模具材料应具有好的切削加工性和表面抛光性 2.良好的塑性加工性 3.热处理变形小，脱碳敏感性低，淬火应力和淬火开裂倾向小，淬透性和淬硬性高。
19．时效硬化型塑料模具钢适于制作哪类塑料模具，其热处理特点如何？答：时效硬化型塑料模具钢适于制作一般精密塑料模具、高精密塑料模具、对冲击韧度要求不高地塑料模具和采用冷挤压的工艺方法加工型腔的塑料模具。
热处理特点：首先进行固溶处理，即把钢加热到高温，使各种合金元素溶入奥氏体中，完成奥氏体后淬火获得马氏体组织。
第二步进行时效处理，利用时效强化达到最后要求的力学性能。
*20．电刷镀工艺有何特点？答：1.不受镀件限制2.镀层质量高3.沉淀速度快21．简述化学镀与电镀的工艺特点，并比较两者的优缺点。
答：化学镀可获得单一金属镀层、合金镀层、复合镀层和非晶态镀层。
化学镀的均镀能力好，仿形性好，镀层致密设备比较简单操作方便，复杂的模具进行化学镀还可以避免热处理引起的变形。
*22．激光表面处理技术主要有哪些主要类型和方法？答：类型：激光表面热处理，激光表面改性技术方法：激光淬火激光非晶化激光冲击硬化激光表面合金化激光熔覆五、综合题1．大批量生产用的某型螺母冲孔模如图所示，硬度要求为58～60HRC试分析该冲孔模在使用过程中的工况条件以及可能的失效方式。
请选择适合制造该模具的材料，拟定该模具的制造工序，并制定出其淬火工艺和回火工艺。
答：60Si2Mn 1、此为冷作模具，在工作中受拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳摩擦等机械作用从而发生脆断、镦粗、磨损、咬合、啃伤软化等现象。
2、其主要为摩擦失效以及塑性变形、断裂、崩刃等。
3、工艺路线：胚料——锻造——球化退火——粗加工——淬火+回火(调质处理)——精加工——表面激光淬火——精磨——模具*2．批量生产的弯曲连杆热锻件及锤锻模如图所示，试分析该热锻模在使用过程中的工况条件以及可能的失效方式。
请选择适合制造该模具的材料，拟定该模具的制造工艺路线，并说明其热处理工序的工艺方法。
答：该模具在服役过程中不仅要承受冲击力和摩擦力的作用，还要承受很大的压应力、拉应力和弯曲应力的作用，同时也受到交替的加热和冷却作用。
该模具可能的失效形式为磨损失效、断裂失效、热疲劳失效及变形失效等。
根据其使用工况条件及失效形式的分析，模具应具有较高的高温硬度、高温强度、良好的韧性和抗冷热疲劳性能，故选用5CrMnMo钢来制造。
该模具的制造工艺路线为：下料——锻造——退火——粗加工——淬火+回火——精加工——成品淬火工艺：淬火加热温度840-860°C，油淬，冷却加至150-180°C出油并立即回火。
回火工艺：锻模部分回火加热温度为490-510°C，模具燕尾部分回火加热温度为620-640°C。