金属材料及热处理课程标准
《金属材料与热处理》课程标准
《金属材料与热处理》课程教学标准【课程名称】金属材料与热处理【课程代码】C2-2-1【适用专业】模具设计与制造机械制造与自动化数控技术【学时数】48【学分数】3【开设时间】模具设计与制造第二学期机械制造与自动化第三学期数控技术第二学期一、课程概述“金属材料与热处理”是一门制造类专业群的平台课程，是在明确学院办学定位，分析专业群发展方向的前提下，通过对我院机械制造类重点专业职业岗位进行整体调研与分析的基础上，采用模块课程开发的方式形成的、适用于机械制造类专业群开设的综合性课程。
通过本课程的学习使学生获得常用工程材料及成型工艺方法的基础知识，培养学生综合运用材料及成型工艺知识进行选择材料与改性方法、选择毛坯生产方法以及工艺路线分析的初步能力，并未学习其他有关课程和从事工业工程生产第一线技术工作奠定必要的基础。
本课程注重培养学生解决生产具体工艺问题的能力；着重培养学生在机械制造领域内进行选择和判断能力；并培养高职应用型人才的技术文化修养。
二、课程模块组成1.工程材料的基础知识2.金属材料及热处理3.非金属材料（在汽车上的应用）4.毛坯成型工艺与方法选择二、培养目标1．方法能力目标（1）熟悉工程材料与材料成型工艺技术在机械制造过程中的地位和作用，具有现在制造过程的完整概念。
（2）通过在金相显微镜下观察铁碳合金的室温组织和力学实验，掌握金属材料的成分、组织、结构与性能之间的关系，培养透过现象看本质的能力；（3）给出知识目标，采用问题引入，培养自主学习获取信息的能力和独立思考的能力。
（4）通过完成各项目任务，让学生在学习中享受成功的喜悦，激发学习兴趣，从而培养学生勤奋好学的习惯；（5）通过实验培养学生的动手能力、实验技能、评价执行结果的能力。
2．社会能力目标（1）具有良好的人文素质和职业道德，善于沟通协作，团队意识强；（2）养成严谨细致、一丝不苟的工作作风；（3）具有热爱科学、实事求是的学习态度，具有创新意识和创新精神；（4）通过学习有关的新材料、新技术、新工艺及其发展概况，使学生获得更多的专业知识及行业知识，使学生具备博学多识的特质。
《金属工艺学与热处理》实验教学课程标准
《金属工艺学与热处理》实验教学课程标准一、课程简介课程类别：专业基础课适用专业：冶金设备应用与维护、材料成型与控制技术、机械设计与制造专业、焊接专业的高职学生。
实验教学总目标：《金属学与热处理》是机械、冶金类学生的主要专业基础课，介绍了金属材料的化学成分、组织结构与性能之间的相互关系和变化规律，以及提高金属材料性能、充分发挥材料潜力的途径。
实验教学作为该课程的重要教学环节，可以使学生通过实验牢固掌握金相实验技术基本操作方法、热处理及金相显微组织，使学生在金相实验基本技能方面得到初步训练并有利于巩固和深化课堂学到的知识，而热处理综合实验不仅能使学生建立起完整的知识体系，还能有效地提高学生的整体思维能力和总结概括能力。
通过实验增强对课程内容的进一步理解、认识和综合应用，培养学生的动手能力、设计能力和应用能力。
二、实验项目明细表三、各实验项目的实验目的及实验教学的内容和任务实验一：铁碳合金平衡组织观察（一）实验目的1．了解金相显微镜的使用；2．观察铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
3．分析含碳量对钢显微组织的影响，加深理解铁碳合金的化学成分、温度、组织与性能之间的关系。
4．通过本实验，进一步掌握铁碳合金相图。
（二）实验教学内容与任务1．学习金相显微镜的结构及使用方法。
2．在金相显微镜下对不同的金相试样进行观察和分析，观察各组织组成物的结构形态。
3．画出观察到的各种试样的显微组织示意图。
实验二：铸铁组织观察（一）实验目的1．进一步掌握金相显微镜的使用。
2．观察和分析各种铸铁的显微组织。
3．掌握铸铁的分类和用途。
（二）实验教学内容与任务1．进一步掌握金相显微镜的结构及使用方法。
2．在金相显微镜下对不同的铸铁金相试样进行观察和分析，观察各组织物的结构形态。
3．画出观察到的各种试样的显微组织示意图。
4．掌握铸铁的分类（灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁）和用途。
实验三：有色金属组织观察（一）实验目的1．进一步掌握金相显微镜的使用。
2金属材料与热加工课程标准
《金属材料与热加工》课程标准课程代码：010008课程性质：专业基础课学分：4.0计划学时：64适用专业：机械制造与自动化1.前言1.1课程定位《金属材料及热加工》是机械制造与自动化专业一门重要的专业基础课，在课程体系中起着承上启下的作用。
本课程围绕机械制造技术应用体系，使学生初步认识材料的性能、了解晶体结构、掌握铁碳合金相图、掌握钢的热处理原理及工艺方法、掌握常用机械工程材料的成分、牌号及其用途。
在此基础上使学生具有处理简单的金属材料力学性能测试的能力、具有分析金属的晶体结构、二元合金相图和铁碳合金相图的基本能力、具有初步应用钢热处理知识完成钢的热处理的能力、具有鉴别金属材料与热处理、选择工程常用材料的能力。
同时培养学生辩证唯物主义思想、实事求是的科学态度以及分析问题、解决问题的能力。
本课程的前修课程为《工程力学》、《机械制图》；后续课程有《机械制在工艺与夹具》、《CAM软件应用》、《液压与气压传动》等专业基础课和专业课。
1.2设计思路《金属材料及热加工》是一门应用性很强的课程。
教学过程中应该突出“学其所用，用其所学”将“教、学、做”融为一体的高职教育特点，使学生具备高素质、高技能人才所必需的基本理论与基本知识，并具备一定的解决实际问题的能力，同时为学习其它相关课程和职业技术应用作必要知识准备；通过课内教学，专项技能训练，强化学生辨证思维能力的培养；帮助学生在教学过程中学会学习，学会实践，学会合（协）作；同时加强学生的职业道德的教育，确保人才培养目标的实现。
本课程是根据高职教育机械制造技术专业人才培养目标，同时借鉴先进高职教育办学理念，对机械制造技术专业所涵盖的岗位知识进行工作任务和职业能力分析，并以此为依据来确定本课程的知识内容。
本课程注重实际应用能力的培养，以岗位职业能力为依据，同时结合学生的认知特点和教学规律，教学中遵循以教师为主导，学生为主体原则，引导学生自主完成教学内容。
具体教学设计思路如下：本课程的教学内容共有十一章，主要以理论教学为主。
《金属材料与热处理》课程标准
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：《金属材料与热处理》课程性质：基础能力课课程学时：42适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本： V1.1-20160621《金属材料与热处理》课程标准1、课程概述1.1 课程定位《金属材料与热处理》是机电一体化专业的专业基础课，是机电一体化专业学习后续有关课程的基础，更是学生将来在生活、生产中分析解决问题的好帮手。
通过本课程的学习，认识常用金属材料的分类、牌号、性能和用途，形成科学态度，学会科学方法；培养学生动手操作能力、社会实践能力，学会收集、处理和使用信息的能力；培养学生独立思考、自主探究和求实创新的意识。
1.2 课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的常用金属材料的分类、牌号和用途以及钢的热处理基本方法。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
通过项目引领的“教学做一体化”教学组织形式下的实验和理论等学习环节，培养学生掌握选择常用金属材料基本分析能力和必要的实验操作技能，为学生进一步学习专业课和操作技能奠定必要的基础。
学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“能”、或“会”等用语来表述。
“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“掌握”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。
课程框架结构注：适用于机电专业中、高级工的学习。
《金属材料及热处理》课程标准
《金属材料及热处理》课程标准（适用于焊接、材料、机制专业）第一部分前言一、课程性质和任务《金属材料及热处理》是焊接、材料、机制专业的一门必修课，是考试课。
本课程是学生在接受专业知识之前的基础课，掌握工程材料的性能、常见金属的晶体结构与结晶、铁碳合金相图、钢的热处理，以及碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属等材料的牌号与性能。
它的作用是使学生对金属材料及非金属材料有比较全面的了解，为后续课程的学习打下良好的基础。
二、课程标准设计的思路（一）课程将保证学生熟悉常见金属材料的牌号与性能，对热处理工艺有形象了解，对铁碳合金相图有一个系统的认识。
（二）教学内容要兼顾广度和深度，为后续课程的学习打好基础；（三）对实践中直接应用的内容，注重学生实践能力的培养，提高学生的岗位就业适应能力；（四）采用多媒体教学软件，将所传授的知识通俗化，简单易懂，提高教学效果。
第二部分课程目标通过本门课程的学习，使学生对所学基本知识和基本技能有较好的掌握，初步形成解决实际问题的能力，为学习专业知识和职业技能打下良好的基础，并注重渗透思想教育，逐步培养学生的辨证思维和创新能力，加强学生的职业道德观念。
一、知识目标（一）熟悉金属材料的力学性能指标。
（二）熟悉铁碳合金相图，应用相图解答生产问题。
（三）了解热处理原理、种类、应用。
（四）掌握各种金属材料的性能，理解牌号含义。
二、技能目标能够识读铁碳合金相图，操作热处理工艺，掌握各种金属材料的性能。
第三部分内容标准项目一、工程材料的性能学时：8学时1、学习目标（1）熟悉强度、刚度、塑性、硬度例1 强度是指材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力。
例2 刚度是指材料在受力时抵抗弹性变形的能力，它表征了材料弹性变形的难易程度。
例3 塑性是指金属材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。
例4 硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
（2）掌握金属拉伸曲线经历的四个阶段、及其强度例1 弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段例2 弹性阶段：e σ，屈服阶段：s σ，强化阶段：b σ。
《金属材料与热处理》课程标准
《金属材料与热处理》课程标准一、课程性质与定位《金属材料与热处理》是机械类专业必修的技术基础课。
该课程理论性较强，新概念较多，同时又与生产实际有着密切联系。
为了使学生较好地消化所学知识，在学习本课程前，学生应安排金工实习，使他们对金属冶炼、加工及热处理有一个概括认识。
主要讲授金属材料典型组织、结构的基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响，热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，合金钢种类、牌号、热处理特点及应用，为学生从事机械设计、制造及相关的工作打下基础。
二、课程设计与理念本课程是根据高职教育数控技术专业人才培养目标，遵循以“就业为导向，能力为本位”的职教理念设计的。
具体体现在以下几点：1.贴近生产岗位。
本书以企业需求为基本依据，加强实践性教学，以满足企业岗位对高技能人才的需求作为课程教学的出发点，紧扣国家最新颁布的相关行业岗位的国家职业标准和职业技能鉴定规范，使本书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。
2.借鉴国内外先进职业教育教学模式，突出项目教学，适应学分制。
3.理论与实践一体化。
培养理论联系实际，学以致用，在“做中学”的优良学风，突出实践，立足于实际运用，突出“以就业为导向”、“以能力为本位”的职教思想，精选从行业岗位提炼出来的案例进行教学训练，浅显、实用、紧密结合生产实际，将能力与技能培养贯穿于始终。
4.参照国家职业资格认证标准，实施项目教学，项目制作课题的考评标准具体明确，直观实用，可操作性强。
三、课程目标1.总体目标通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。
2.技能与知识目标（1）具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
（2）初步具有选择钢材热处理方法的能力。
（3）了解金属学的基本知识。
（4）掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。
（5）了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。
（6）了解热处理的一般原理及其工艺。
（7）了解热处理工艺在实际生产中的应用。
金属材料与热处理课程标准(t)
《金属材料与热处理》课程标准适用专业：模具设计与制造课程代码：学时：48（一）课程性质《金属材料与热处理》课程是模具设计与制造专业的基础课，本课程主要讲授金属材料典型组织、结构等基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响，热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，碳钢和合金钢的种类、牌号、热处理特点及应用，为学生从事机械设计、制造及相关的工作打下扎实的基础。
（二）课程设计思路通过对人才市场、模具行业职业岗位的调研，确定专业面向的岗位（群）。
以能力为本位，培养适应现代加工制造业需要的高技能应用型人才。
本课程采用课堂讲授与学生实训相结合的教学方式，在课堂教学中，突出重点、难点，力求通过实际加工制作上的案例使学生对所学内容加深理解。
通过实训和实际案例的分析，充分发挥他们的参与积极性，全面提高其实际应用能力及应用金属材料与热处理知识的能力。
使学生在全面了解金属材料与热处理工艺选取对全面提高加工工艺性和加工效率影响的重要性。
让学生多理解加工刀具的配置、加工余量的选取、加工表面质量的高低都与金属材料与热处理有着紧密联系。
（三）课程的目标1、能力目标（1）具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力；（2）能够分析铁碳合金相图以及相图的结晶过程；（3）能够识别金属材料的牌号，了解材料性能；（4）具有对典型机械零件进行合理选材，合理选择毛坯种类及安排热处理工序能力。
2、知识目标（1）理解金属材料的分类和力学性能指标；（2）掌握铁碳合金的基本知识和相图分析；（3）掌握常用热处理的基本概念、目的和应用；（4）掌握金属材料牌号、性能、用途；（5）能根据需要正确选材与制定热处理工艺。
3、素质目标（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）良好的职业道德和吃苦耐劳的精神；（4）培养学生的质量、成本、安全意识。
（四）课程内容及教育教学要求表1 课程内容及教育教学要求一览表（五）教材选择建议1. 《金属材料与热处理》黄河水利出版社2.《金属材料与热处理》机械工业出版社3. 《金属材料与热处理》中国劳动社会保障出版社4.《金属材料及热处理习题集与实验指导书》上海科学技术出版社（六）课程教学资源的使用与建设1、《金属材料与热处理》利用现代化教学手段，增强课堂教学的直观性、趣味性和多样性，为学生的学习构造一个轻松直观的环境和氛围。
金属材料与热处理
《金属材料与热处理》课程标准一、前言《金属材料与热处理》是机械加工专业中职学生的一门必修专业基础课,了解金属材料的分类、生产过程、铁碳合金、钢的表明处理、金属防蚀等内容;培养学生强化工程意识、质量意识、效益意识。
本课程以课堂讲授为基本方法,通过反复讲解,引导学生思考、讨论;坚持“乐学、善学、游学”的原则,让学生在课堂和综合实训中融为一体。
二、课程定位本课程是中等职业学校机械加工专业的一门基础课程,适用于中等职业学校机械加工专业,是从事机械加工专业岗位工作的必修课程,其主要功能是使学生掌握热处理、铸造、锻压、焊接的基本知识和技能,具备选用和处理金属材料的能力,并为学习后续专业课程作好准备,能胜任专业技术岗位。
三、设计思路本课程的设计思路是以金属材料的成分、组织、热处理与金属材料的性能和变化规律为依据确定课程目标,设计课程内容;以材料的成分、组织结构及加工工艺与性能的关系为主线构建综合化课程,从而掌握相关的理论知识和操作技能。
本课程的目的是通过学习金属材料、热处理、铸造、锻压、焊接等方面的基本知识和技能,使学生具备选用和处理金属材料的能力。
立足这一目的,本课程结合实训要求,依据课程大纲制定了知识目标和能力目标。
教材编写、教师授课、教学评价都应在依据这一目标定位进行。
本课程是一门以金属材料、热处理、铸造、锻压、焊接等方面的基本知识和技能为主要内容的课程,其教学要以项目为主线,任务为主题的方法,实行理实一体化教学。
教学中实施“项目导向,任务驱动”相结合的教学。
可设计的项目包括金属材料的力学性能、金属的晶体结构、铁碳合金、钢的热处理、金属切削加工性能等项目。
每一个项目的学习都以具体材料载体,以理论知识为中心整合所需相关理论和技能知识,实现理论联系实际,给学生提供更多的动手机会,提高热处理、铸造、锻压、焊接的基本知识和技能。
本课程总课时为33学时。
四、课程目标通过学习金属材料、热处理、铸造、锻压、焊接等方面的基本知识和技能,使学生具备选用和处理金属材料的能力。
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金属材料及热处理课程标
准
The latest revision on November 22, 2020
金属材料及热处理课程标准课程名称：金属材料及热处理
课程性质：职业能力必修课
学分：4
计划学时：64(理论56，实践8）
适用专业：机械设计与制造17.1
（一）前言
1.课程定位：本课程是机械类各专业一门重要的技术基础课。
其主要内容包括：金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理、常用金属材料及非金属材料的牌号等。
是机械类各技术专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。
本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的基本知识，为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。
通过本课程的学习，应使学生达到下列基本要求：
2.设计思路
3.与前后课程的联系
前续课程为《机械制图》，《高等数学》，后续课程包括《机械设计基础》、《互换性与技术测量》、《机械制造基础》；
（二）课程目标
1.总体目标
2.具体目标
(1)知识目标
1）了解金属学的基本知识；
2）掌握常用金属材料的牌号、性能及用途；
3）了解金属材料的组织结构与性能之间的关系；
4）了解热处理的一般原理及其工艺；
5）了解热处理工艺在实际生产中的应用；
(2)能力目标
1）初步具有选用工程材料的能力；
2）初步具有在实际生产中应用热处理工艺的能力；
(3)素质目标
1）培养学生具有创新精神和实践能力；
2）培养严谨的科学态度和良好的职业道德；
3.学时分配
（三）课程内容与要求
绪论
第一章.金属材料的性能:
第二章常见金属的结构与结晶
第三章金属的塑性变形与再结晶
第四章二元合金
第五章铁碳合金
第六章钢的热处理
第八章特殊性能钢
第十一章铸铁
（四）实施建议
1.教材选用和编写建议
（1）选用教材
《金属材料及热处理》、机械工业出版社、丁仁亮
（2）参考教材
[1]邓文英.金属工艺学:上册.第4版.北京:高等教育出版社,2001.
[2]刘世荣.金属学与热处理.北京:机械工业出版社,1985.
[3]戴枝荣.工程材料及机械制造基础-工程材料.北京:高等教育出版社,1992.
[4]陈培里.工程材料及热加工.北京:高等教育出版社,2007.
2.教学建议
（1）本课程采用实物、教具、多媒体、仿真软件等形式辅助教学，突出感性认知，帮助学生理解。
（2）根据课程的教学目标，应注重实践教学，在教学过程中，多联系实际生产需求，多去实训中心，加强对学生动手能力的培养。
在实践教学中注重学生安全意识的培养，加强其职业素质的培养，提高学生的综合素质。
3.教学考核评价建议
结合课堂提问、学生作业、平时测绘、动手操作能力及考试情况，综合评价学生成绩。
本课程考试成绩与平时成绩相结合。
考试成绩占70%，平时成绩占30%。
4.课程资源的开发与利用
（1）常用课程资源的开发和利用
挂图、幻灯片、投影仪、视听光盘、多媒体软件、仿真软件等，这些资源有利于次创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握，建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库。
（2）积极开发和利用网络课程资源
充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多媒体转换，使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变，使学生从单独的学习向合作学习转变。