ZS真空上料机机标准操作规程
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程（原创版）目录一、真空上料机的概述二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接2.检查水箱是否加水3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常4.调整和面时间、真空表等时间5.清洗面箱6.加入面粉和水三、真空上料机的使用注意事项四、真空上料机的维护和检修正文一、真空上料机的概述真空上料机是一种用于在真空环境下进行连续上料和出料的设备，实现了物料在真空状态下的干燥和连续生产。
这种设备在食品、制药、化工等行业中有着广泛的应用。
真空上料机主要由电机、减速机、真空泵、面箱、管道等部件组成，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。
二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接：在使用真空上料机之前，首先要检查电器连接是否正确，以防止出现正反转现象。
可以按开盖键试验，若不工作则立即按停止键，若操作正常则说明接线正确。
2.检查水箱是否加水：确保真空上料机的水箱中已加入足够的水，以保证设备正常运行。
3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常：启动设备前，检查减速机、真空泵等部件是否正常运转，如有异常声音或故障应立即停机检查。
4.调整和面时间、真空表等时间：根据所加工的面食产品种类，调整和面时间和真空表时间，以保证产品质量。
5.清洗面箱：在使用前将面箱清洗干净，严格按照设备规定的和面量加入面粉和水，不得超量，面水比例要适当。
6.加入面粉和水：在面箱中加入面粉和水，注意不要过量，以免损坏设备。
三、真空上料机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意电机的运行温度，避免过热导致设备损坏。
2.定期检查真空泵油，确保油质良好，油量充足。
3.保持设备清洁，防止杂质进入设备，影响设备运行。
4.在设备运行过程中，禁止用手触摸旋转部件，以免造成人身伤害。
四、真空上料机的维护和检修1.定期检查减速机、真空泵等部件的运行状况，如有异常应及时进行维修或更换。
2.设备停用时，应将面箱内物料清理干净，避免长时间存放导致物料变质。
3.定期对设备进行清洁和消毒，以保证设备卫生。
真空机组标准操作规程
目的：规范真空机组的操作程序，保证真空机组正常运行
范围：适用于真空系统。
职责：真空岗位操作人员负责真空机组的使用、维护保养，QA负责监督检查。
内容：
1运转前
1.1确认电源之电压，电源指示灯亮
1.2确认冷却水正常供应
1.3确认水箱水位在24~26㎝之间
2启动
2.1合上电源开关
2.2自动启动方式
2.2.1将1#泵、2#泵运行开关转向“投入”
2.2.2将系统运行开关转向“自动”，机组开始运转
2.3手动启动方式
2.3.1将系统运行开关转向“手动”
2.3.2将1#泵运行开关转向“投入”，1#泵即开始运转
将2#泵运行开关转向“投入”，2#泵即开始运转
3运转
请将温度保持在40℃以下
4停止
请将系统运行开关转向“停止”，机组即停止运转
5注意事项
5.1机组运转时，温度超过40℃时，可采取以下两种方式。
5.1.1打开排水阀和补水阀，在保证水位不变的情况下，将机组内部冷却水
置换排出以降低温度。
5.1.2 停机自然降温，同时启动另一机组运行使用。
5.2若发现有异常响动或较大震动时，请立即停机排查检修。
上料机安全操作规程
上料机安全操作规程《上料机安全操作规程》一、上料机工作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。
2. 确保上料机的各项安全设备完好，如警示灯、报警器、急停开关等。
3. 确认上料机周围没有人员或障碍物。
4. 穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。
二、上料机的安全操作1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，未经培训的人员不得擅自操作上料机。
2. 操作人员必须在上料机周围设置明显的安全警示标识，以提醒他人禁止靠近。
3. 在操作过程中，必须全神贯注，不得分心或从事其他活动。
4. 在启动上料机前，应严格按照操作程序进行操作，确保各项设备处于正常工作状态。
5. 操作人员应根据工作环境和作业要求，调整好上料机的工作速度和力度，确保安全操作。
三、上料机工作后的安全措施1. 在完成作业后，必须将上料机置于安全位置，并切断电源及气源。
2. 对上料机进行定期的检查和维护，确保各项安全设备和关键部件的正常使用。
3. 对上料机进行定期的清洁和润滑，提高设备的工作效率和安全性。
四、意外事件的处理1. 如果在操作过程中发生故障或意外事件，应立即停止工作并进行排除故障。
2. 对于无法处理的故障或意外事件，应及时报告相关部门进行处理，确保安全和生产的正常进行。
五、其他安全注意事项1. 上料机的操作人员必须遵守相关的安全规定和操作程序，绝不可违反规定进行操作。
2. 上料机操作人员应具备一定的责任心和技能水平，不能擅自修改设备参数或操作程序。
3. 对于不熟悉的操作或情况，操作人员应及时向上级领导或专业人员进行咨询。
总之，上料机的安全操作规程是保障生产和人员安全的重要措施，操作人员应严格遵守规定，确保设备的安全运行和生产工作的顺利进行。
真空上料机产品使用手册
真空上料机产品使用手册一、产品概述二、使用前准备1.确保设备与电源连接正常，电气接地良好。
2.检查设备各部位是否无破损或松动现象。
3.确保工作环境无易燃、易爆和腐蚀等危险物质，保持通风良好。
三、操作步骤1.打开真空上料机的电源开关，观察设备是否正常运行，确保真空泵工作正常。
2.将要上料的物料放入地面或容器中，根据实际情况确定上料点的位置。
3.将吸嘴放入待上料的物料中，并确保吸嘴完全贴紧物料表面，防止气体泄漏。
4.按下启动按钮，真空上料机即开始工作，通过负压抽取物料并输送至上料点。
5.确保物料顺利输送至上料点后，停止运行真空上料机，关闭电源开关。
四、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近吸嘴，以免造成伤害。
2.需要上料的物料应符合设备的使用要求，避免过大或过小的物料影响设备的正常工作。
3.在使用过程中，如发现设备有异响、异味或温度过高等异常情况应及时停机并检查。
4.使用过程中要保持设备与管道畅通，定期清理吸嘴和管道内的积聚物。
5.使用完毕后，应关闭电源开关，并将设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
五、维护保养1.定期检查真空泵的工作状态，如发现异常应及时更换或维修。
2.定期清理设备的吸嘴和管道，保持畅通无阻，避免物料积聚。
3.定期检查设备的电气连接是否松动，确保工作安全可靠。
4.定期对设备进行润滑，保持各部件的灵活运行。
5.定期对设备进行维护保养，清洁设备内部，保持设备的整洁和耐用。
六、故障排除1.若设备无法正常工作，请首先检查电源是否正常连接。
2.若设备工作中有异常声响或震动，应立即停机并检查是否存在故障。
3.若设备无法吸取物料或输送不畅，请检查吸嘴和管道是否堵塞。
真空上料机及烘干机操作规程
真空上料机及干燥机操作规程
1、目的
为了能让员工正确操作上料机及干燥机，避免人员、设备损伤以及原材料浪费，特制定本规程。
2、范围
适用于本公司原材料烘干及加料工序。
3、内容
3.1真空上料机
3.1.1检查上料机电源是否正常，管路有无破损情况；
3.1.2打开吸料机开关，设置好吸料时间，便可自动吸料，吸料时间以刚好将吸料料斗吸满为佳。
3.1.3若吸料机由于缺料报警，将开关关闭再打开进行复位即可继续吸料；
3.1.4吸料机的真空度下降可能由于滤网堵塞引起的，要将吸料斗中的滤网拆下来清理干净，再装回去；
3.1.5使用完毕后要关闭电源，并将管路内的残料清理干净。
3.2烘干机
3.2.1检查烘干机的电源，风机的进风口不能关闭；
3.2.2打开风机，可通过调整进风口的大小来调整风量；
3.2.3设定好烘干温度，按下加热开关加热；
3.2.4烘料过程中要关注干燥温度，防止温度过高造成原料结块；
3.2.5关机时要先将电热关闭，待冷却到常温时再关闭风机，防止局部过热，损坏设备或使原料结块甚至烧焦；
3.2.6最后关闭电源及下料挡板。
3.3安全操作规程
3.3.1不得接触加热和电机旋转部分，以免造成人身伤害；
3.3.2烘干温度和烘干时间不得随意调整；
3.3.3关机时一定要先关电热后关风机。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程摘要：I.概述- 真空上料机的定义和作用- 本文的目的和结构II.真空上料机操作前的准备工作- 检查电气连接- 检查水箱和各减速机、真空泵等部件- 调整和面时间、真空表等时间III.真空上料机的操作步骤- 清洗面箱- 加入面粉和适量的水- 启动真空上料机- 调整速度和真空度- 观察真空上料机的工作状态IV.真空上料机的维护和故障排除- 定期检查和维护真空上料机- 处理常见的故障和问题V.总结- 概括真空上料机的操作规程- 强调遵守操作规程的重要性正文：真空上料机是一种利用真空泵抽取空气，将物料通过管道输送至指定位置的设备。
在食品、化工、医药等行业中，真空上料机已经成为了必备的设备之一。
本文将详细介绍真空上料机的操作规程，以帮助用户正确使用该设备。
首先，在操作真空上料机之前，必须做好充分的准备工作。
这包括检查电气连接是否正确，以防止出现正反转；检查水箱是否加水，各减速机、真空泵等部件是否正常；调整和面时间、真空表等时间是否达到设定值。
接下来，进入真空上料机的操作步骤。
首先，需要清洗面箱，确保其内部干净整洁。
然后，根据设备规定的和面量，加入面粉和适量的水。
启动真空上料机后，调整速度和真空度，使其达到最佳工作状态。
在此过程中，应随时观察真空上料机的工作状态，以确保其正常运行。
在使用真空上料机的过程中，还需要定期对其进行检查和维护。
这包括清洁和保养真空泵、减速机等部件，检查管道的磨损和漏气情况等。
当发现真空上料机出现故障时，应立即停止使用，并采取相应的排除措施。
常见的故障和问题包括真空度不足、输送物料速度过快或过慢等。
针对这些问题，应进行详细的排查和修复。
总之，真空上料机的操作规程包括操作前的准备工作、操作步骤以及维护和故障排除。
正确的操作规程能够确保真空上料机的正常运行，提高工作效率，降低维修成本。
真空加料机操作规程
真空加料机操作规程
《真空加料机操作规程》
一、目的
为了保障生产作业人员的安全，保障设备的正常运转，特制定本规程，规范真空加料机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备
1. 检查真空加料机的各项设备是否完好，如有故障及时通知维修人员处理。
2. 熟悉真空加料机的操作流程和各个部件的作用。
三、操作流程
1. 打开真空加料机的电源，检查压力表显示是否正常。
2. 打开真空泵，将加料机内的空气抽出，直到压力表指示为零。
3. 打开料箱盖，加入需要加料的物料，并将盖子严密封闭。
4. 关闭真空加料机的出料口闸门，并打开进料口闸门，开始加料。
5. 加料完成后，关闭进料口闸门，打开出料口闸门，将剩余的物料排出。
6. 关闭真空泵，停止真空抽气。
四、操作注意事项
1. 在操作真空加料机时，操作人员需佩戴好防护眼镜和口罩，以免物料飞溅伤人。
2. 在清理真空加料机时，务必先关闭电源并等待加料机完全停止运转后再开展清理工作。
3. 在操作真空加料机时，严禁将手、头发或衣物等物体靠近机器运转部位。
五、操作结束
关闭真空加料机的电源，将机器及周围环境整理干净，确保安全运转。
六、其他
1. 在操作真空加料机时，如有异常情况或发现设备故障，应及时通知相关人员进行处理。
2. 请严格按照此规程操作，严禁擅自操作真空加料机。
根据以上规程操作，能够有效保障真空加料机的正常运转和操作人员的安全，确保生产过程顺利进行。
真空上料机(外源真空)操作及维护保养规程
真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）1.目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。
4.内容4.1.操作前准备4.1.1.确认真空上料机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。
4.1.3.确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。
4.1.4.确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。
4.1.5.确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。
4.1.6.确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。
4.1.7.确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。
4.1.8.确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。
4.1.9.确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。
（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。
4.2.操作4.2.1.打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。
4.2.2.开启上料机控制器进行上料。
连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。
4.2.3.观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。
4.2.4.观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。
同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。
4.2.5.观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。
4.2.6.上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。
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4.内容
4.1操作简要说明：
4.1.1将混合机的盖按图2开φ84mm的圆孔，把随机附带的进料三通快开接头焊在该孔上。
4.1.2把进料三通用快开卡箍锁紧在混合机盖上。
4.1.3按接管工艺图上所示用软管把进料三通上的真空管接头接至混合机自动上料机的集尘桶上的进料接头用软管将进料三通上吸料管接头接到不锈钢吸料管上。
4.2.1用压缩空气吹净过滤棒表面的粉尘。
4.2.2用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤精度。
4.2.3自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤棒才能被允许装回机器上使用。
4.1.4电源为三相380V，50Hz,电源线应是三相五线制线。将三根火线接到端子排上标有L1，L2，L3的接线柱上，将工作零接到端子排上标有N的接线柱上，将保护零接到电器柜中标有接地符号的螺柱上。将φ6压缩空气管接到过滤减压阀的接口上，并调整压力到0.5-0.6MPa。
4.1.5合上空气开关，此时控制盒上显示器亮，表示电源已接通。此时间隔时间应为15（表示每15秒进行一次反吹），脉冲反吹时间为05（表示每次反吹的持续时间是0.5秒）。
题 目
ZS真空上料机标准操作、维护保养规程
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1.目的建立ZS真空上料机设备的标准操作维护保养规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于ZS真空上料机的操作、维护保养
3.责任
3.1设备管理人员负责ZS真空上料机标准操作、维护保养规程的制定
4.1.气自动反吹过滤器2--3次，系统结束工作。
4.1.9加料结束后，拆下进料三通，把密封盖锁紧在接头上，即可混料。
4.1.10真空加料机采用新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。
4.2微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
4.3如在使用中出现不上料情况，一般有以下三种情况：
4.3.1电机运转方向错误，应调换电源接线相序。
4.3.2混合机或接管处有漏气，应仔细检查。
4.3.3过滤棒严重堵筛，应更换或清洗。
4.1.6接通旋涡真空泵，按下开/关按钮，检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电机为反转，关掉电源，调换电机的接线相序，直至真空泵转向正确为止。
4.1.7按下开/关按钮，接通旋涡真空泵，将吸料嘴插入料箱中，即开始吸料。每隔15秒钟自动反吹一次过滤器，真空加料机连续工作，直到所有物料被吸入混合机中。