现场施工现场机械设备管理规定流程
施工现场机械、机具设备管理规定模版
施工现场机械、机具设备管理规定模版第一章总则第一条目的和依据为规范施工现场机械、机具设备的管理，确保施工现场安全有序进行，根据相关法律法规和规范性文件的要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本单位所有施工现场机械、机具设备的管理，包括购置、使用、维护、保养、检修、报废等各个环节。
第三条定义1. 施工现场机械：指用于建筑施工、装饰装修、土方工程、起重吊装等作业的设备，包括但不限于吊车、起重机、混凝土搅拌机、起重索具等。
2. 机具设备：指用于施工现场非机械作业的设备，包括但不限于手持电动工具、钢筋剪、焊接设备等。
第二章购置和使用第四条购置程序1. 机械、机具设备购置需经过申请、审批、采购等程序，符合相关法律法规和政策的要求。
2. 购置机械、机具设备前必须明确具体用途、型号、规格、数量等相关信息。
第五条使用要求1. 机械、机具设备必须由具备相应资质的操作人员使用，并经过相应培训合格方可上岗。
2. 机械、设备使用过程中必须符合相关操作规程、安全操作规定，严禁超载使用、超速行驶等危险行为。
3. 机械、设备使用过程中必须做好安全防护措施，如安装护栏、设置警示标志、佩戴个人防护用品等。
第六条设备维护和保养1. 施工现场机械、机具设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行和安全性。
2. 维护和保养工作要做好记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
第三章检修和报废第七条定期检修1. 施工现场机械、机具设备必须定期进行检修，排除潜在故障，确保其安全可靠。
2. 检修工作要做好记录，包括检修时间、检修内容、检修人员等。
第八条报废程序1. 施工现场机械、机具设备达到报废标准后，必须按照相关规定进行报废程序。
2. 报废程序包括鉴定报废、备案报废、清理拆解等环节。
第九条备件管理1. 施工现场机械、机具设备备件必须进行管理，确保备件的完整性和可靠性。
2. 备件管理要做好记录，包括备件名称、型号、数量、存放位置等。
第四章安全管理第十条安全意识培养1. 施工现场机械、机具设备的操作人员必须经过安全意识培训，提高其安全操作意识和应急处理能力。
施工现场机械、机具设备管理规定范文(4篇)
施工现场机械、机具设备管理规定范文第一章总则第一条为规范施工现场机械、机具设备管理，提高机械设备的使用效能和施工工作的安全性，保障工程顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工现场使用的机械、机具设备的管理。
第三条施工现场机械、机具设备管理应当坚持安全第一、质量第一和效益第一的原则。
第四条机械设备管理的目标是保证机械设备合理配置、安全使用、正常运转和及时维修，提高机械设备的使用效能和经济效益，防止机械设备事故发生。
第二章机械设备的选型和配置第五条施工单位在选型和配置机械设备时，应当根据工程的特点和施工任务的要求，结合施工现场条件，充分考虑机械设备的技术性能、使用效能和经济效益，以及施工技术和施工工艺的要求。
第六条施工单位应当按照工程进度计划提前做好机械设备的选型和配置工作，确保机械设备能够按时到位并投入使用。
第七条机械设备的选型和配置应当遵循以下原则：（一）根据施工工艺的要求，选择适合的机械设备。
（二）机械设备应当符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求。
（三）机械设备配置应当科学合理，既要满足施工需要，又要避免冗余和浪费。
（四）机械设备的配置应当考虑到设备的相互配合和互补，提高施工效率。
第八条施工单位应当确保选型和配置的机械设备具备完整的技术资料和标志牌，并按照规定进行台账登记。
第三章机械设备的购买和验收第九条施工单位在购买机械设备时，应当根据工程需要和预算情况，选择符合质量要求和合理价格的机械设备。
第十条施工单位在对机械设备进行验收时，应当按照以下步骤进行：（一）核实机械设备的型号、规格、技术参数等是否与购买合同、技术文件和技术标准要求一致。
（二）对机械设备的外观、性能和功能进行检测和测试，确保机械设备的质量符合要求。
（三）对机械设备的配套设备和配件进行检查，确保完备。
（四）对机械设备的安全保护装置和报警装置进行测试，确保正常工作。
第十一条施工单位应当建立机械设备的档案，包括购买合同、技术文件、验收报告等，并做好相应的台账登记。
建筑工程现场施工机械使用规定（4篇）
建筑工程现场施工机械使用规定第一章总则第一条为了规范建筑工程现场施工机械的使用，确保施工机械的安全运行和施工的顺利进行，根据《中华人民共和国建设法》及其他相关法律、法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于建设项目的实施单位、施工单位、设计单位及其从业人员等与建筑工程施工机械使用相关的机械设备的使用、安全操作和管理。
第三条建筑工程现场施工机械包括但不限于起重机械、运输机械、混凝土机械、钢筋加工机械、钻机、挖机、装载机、压路机等。
第四条施工机械的使用应严格遵守国家、行业及相关标准的规定，确保施工机械的安全性、稳定性和高效性。
第二章施工机械的选择第五条施工机械的选择应根据项目的具体要求和施工场地的情况进行，确保施工机械能够满足施工的需要，并符合相关标准及规定。
第六条施工机械的选择应考虑下列因素：（一）施工机械的工作能力和工作效率。
（二）施工机械的质量和可靠性。
（三）施工机械的能耗和环保性。
（四）施工机械的维护和保养成本。
（五）施工机械的安全性能。
（六）施工机械的经济效益。
第七条实施单位应根据项目需要，编制施工机械使用计划，并在施工前报送至施工单位备案。
第三章施工机械的安装和调试第八条施工机械的安装、调试应由专业技术人员进行，并做好相应的记录和报告。
第九条施工机械的安装应符合国家及相关标准的要求，确保施工机械的稳定性和安全性。
第十条施工机械的调试应严格按照施工机械的操作说明和相关规定进行，并通过相应的测试和检验。
第十一条施工机械在安装和调试过程中，应确保施工现场的安全，遵守安全操作规程，防止事故的发生。
第四章施工机械的使用和维护第十二条施工机械的使用应遵循技术规范和使用说明，按照施工机械的规定容量和工作条件进行。
第十三条施工机械的使用应符合施工机械的安全操作规程及安全管理要求，严禁违章操作和超负荷使用。
第十四条施工机械的维护应定期进行，包括但不限于清洁、润滑、检修和更换易损件。
第十五条施工机械的维修应由具备相应资质的维修单位或人员进行，并做好维修记录和报告。
施工现场机械、机具设备管理规定
施工现场机械、机具设备管理规定1. 总则本规定旨在加强施工现场机械、机具设备管理，确保施工工作的安全、高效进行。
全部涉及机械、机具设备的操作人员必需严格遵守本规定。
2. 设备采购和验收管理2.1 采购程序2.1.1 设备采购需提前编制采购计划，并获得相关部门的批准和支持。
2.1.2 采购过程中应进行合理的比价，选择优质、可靠的设备供应商，并签署正式的合同。
2.1.3 全部采购信息和采购合同必需妥当保管，并在需要时供应给相关部门和监管机构。
2.2 设备验收2.2.1 设备交付后，相关人员应及时进行验收，确保设备的质量和数量与合同全都。
2.2.2 验收人员应对设备的功能、性能、安全性进行全面检查，并将验收结果记录在验收报告中。
2.2.3 若设备存在质量问题或不符合合同商定，应及时与供应商协商解决，并依照合同商定进行索赔或退货。
3. 设备登记和台账管理3.1 设备登记3.1.1 施工单位应建立设备台账，对全部设备进行登记，并包含设备的名称、型号、规格、产地、采购时间、使用部门、负责人等信息。
3.1.2 设备的登记由设备管理员负责，确保登记信息的准确性和完整性。
3.2 设备领用和归还3.2.1 全部设备领用必需提前填写设备领用申请，并由相关部门审批后方可领用。
3.2.2 领用人员应依照设备领用申请单上的要求进行设备领用，并保证设备的安全和完好。
3.2.3 领用人员在设备使用完毕后，必需定时进行设备的归还，并填写设备归还记录。
3.2.4 设备归还时，设备管理员应进行验收，确保设备的完好和数量全都。
3.3 设备维护和保养3.3.1 设备管理员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
3.3.2 维护和保养记录应认真记录设备的维护日期、内容、责任人等信息，并保管在设备台账中。
3.3.3 维护和保养过程中发现的设备故障应及时报告相关部门，并进行维护和修理或更换。
3.4 设备报废和处理3.4.1 设备管理员应定期对设备进行检查，发现设备无法连续使用或无法修复时，应及时将其报废。
工程施工现场机械管理规定
工程施工现场机械管理规定第一章总则第一条为规范工程施工现场机械的管理，保障施工安全，保障施工机械的正常使用和维护，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有使用机械进行施工作业的工程项目。
第三条工程施工现场机械应按照国家相关标准和规定进行选择、验收、调试、使用、维护和管理。
第四条工程施工现场机械管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，加强对施工现场机械的统一管理。
第二章机械的选择与验收第五条机械设备的选择应根据工程需要并结合工程条件、设备性能、价格、品牌、售后服务等因素进行综合考虑。
第六条机械设备验收应按照国家相关标准进行，验收时应核对设备的合格证、检测报告、发票等相关证件，确保设备符合要求。
第七条机械设备验收应由设备管理人员、技术人员、安全人员等组成验收组进行，验收内容应包括设备外观、机械性能、安全设施等。
第三章机械设备的调试与使用第八条机械设备调试应由具有相应资质的人员进行，调试前应做好安全保障措施，确保工作人员人身安全。
第九条机械设备使用应按照设备说明书和操作规程进行，严禁超负荷使用、无人操作、违规操作等行为。
第十条机械设备使用前应进行检查、试运转，确保设备正常工作，安全保护装置齐全完好。
第四章机械设备的维护与保养第十一条机械设备的维护应按照设备维护手册和计划进行，定期检查设备的润滑、紧固、清洗等保养工作。
第十二条机械设备的保养应由专业人员进行，定期更换易损件、清洗设备、及时修理设备故障等。
第十三条机械设备在使用过程中，如发现设备损坏、故障应及时停机处理，避免发生事故。
第五章机械设备的管理与监督第十四条工程施工现场所有机械设备的管理应实行专人专管、专人管理的原则，设立机械设备管理部门。
第十五条机械设备的监督应加强对设备的使用情况、维护情况、工作效率等进行监督检查，发现问题及时处理。
第十六条工程施工现场机械设备管理部门应建立机械设备档案，包括设备名称、规格、购置时间、验收记录、维护记录等。
施工现场机械设备安全管理规定
施工现场机械设备安全管理规定第一章总则第一条为保障施工现场机械设备的安全运行，确保人员和资产的安全，加强生产管理，提高工作效率，订立本规定。
第二条本规定适用于本企业施工现场的各类机械设备的安全管理工作。
第三条施工现场机械设备安全管理应遵从“安全第一、防备为主、综合整治、依法管理”的原则。
第二章设备管理第四条施工现场机械设备必需经过严格的选型，确保符合国家相关标准和行业规范。
第五条机械设备必需经过合格的安装、调试，并按规定进行定期维护、保养和检修。
第六条机械设备操作人员必需经过专业培训，并取得相关证书才略上岗。
第七条禁止未经授权的人员擅自操作机械设备，严禁未经许可搬动、改动设备。
第八条机械设备应配备有效的防护装置，如安全围栏、安全锁等，以防止人员因操作欠妥造成损害。
第九条机械设备必需定期进行安全检查，发现问题及时进行维护和修理和更换，确保设备安全可靠。
第三章作业管理第十条施工现场机械设备作业前，必需进行安全交底，明确作业内容、作业要求以及安全注意事项。
第十一条机械设备作业现场必需设置明显的警示标志和指示标识，提示人员注意安全。
第十二条机械设备作业时必需满足安全距离要求，严禁人员进入作业范围。
第十三条机械设备运行过程中，严禁超负荷使用，必需依照额定负荷操作。
第十四条机械设备作业前，应检查工作环境是否安全、清洁，确保没有障碍物和易燃易爆物品。
第十五条禁止在机械设备四周堆放杂物，以免影响设备的正常运行和安全使用。
第十六条机械设备作业结束后，必需进行设备、周边环境的清理和检查，保持工作场合的乾净。
第四章应急管理第十七条施工现场机械设备应设立应急预案，明确各种事故情况的应急措施和责任人。
第十八条机械设备在作业过程中显现故障或异常情况时，必需立刻停机，报告上级领导，并采取必需的安全措施。
第十九条施工现场机械设备应配备必需的灭火器材，并设立消防设备，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时灭火和疏散人员。
第二十条机械设备操作人员应定期参加急救培训，具备基本的急救知识和技能。
施工现场机械设备安全管理规定（三篇）
施工现场机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了保障施工现场机械设备的安全运行，保护劳动者的生命安全和身体健康，促进施工工作的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工现场机械设备的安全管理工作。
第二章施工现场机械设备安全管理的基本要求第三条施工现场机械设备应具备国家认证或产品许可证，并配备产品合格证明文件。
第四条施工现场机械设备的选型、采购、安装、维修及报废等工作应符合国家相关标准和规范。
第五条施工现场机械设备的管理人员必须具备相应的安全管理知识和技能，并经过培训合格。
第六条施工现场机械设备必须定期进行维护保养，并建立相关的档案记录。
第七条施工现场机械设备的使用人员必须经过岗前培训，取得相应的证书，并持证上岗。
第八条施工现场机械设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止未经培训和授权的人员操作。
第九条施工现场机械设备的安全设施必须完好有效，未经授权不得拆除或改变。
第十条施工现场机械设备的作业区域必须符合安全要求，防止人员和物体误入作业区域。
第三章施工现场机械设备的安全管理措施第十一条施工现场机械设备的选型、采购应符合以下要求：（一）符合国家标准和规范的要求；（二）具备产品合格证明文件；（三）有售后服务保障；（四）符合环境保护要求。
第十二条施工现场机械设备的安装应符合以下要求：（一）由具备相应资质的单位进行安装；（二）按照产品使用说明和安装规程进行安装；（三）设备安装后应进行试运行和调试，确保安装质量。
第十三条施工现场机械设备的维修应符合以下要求：（一）由具备相应资质的单位进行维修；（二）设备出现故障时应及时修理，不能仅靠调试继续使用；（三）维修时必须停止设备运行，并采取相应的安全措施，确保维修过程中的安全。
第十四条施工现场机械设备的报废应符合以下要求：（一）设备达到使用年限或者出现严重安全隐患时，应及时报废；（二）报废设备应进行安全拆解和处理，并建立相应的档案记录。
施工现场机械设备的安全管理规定
施工现场机械设备的安全管理规定施工现场机械设备是建筑施工中必不可少的一部分，它们能够帮忙工人完成繁重、高强度的工作，提高施工效率。
但是，机械设备也存在肯定的风险，假如不正确使用，会对工人的安全造成威逼。
为了保证安全施工，削减意外事故的发生，必需严格管理机械设备。
下面是施工现场机械设备的安全管理规定。
一、机械设备的入场管理1、引进机械设备前，必需查看该设备的技术参数、性能、使用范围等资料，确认其适用于施工要求。
2、机械设备的入场必需经过有关部门审核和验收，并填写使用登记表。
未验收或未经审核的机械设备不得投入使用。
3、机械设备的资料必需比对正确，并保证完整。
4、机械设备的出厂合格证、使用说明书、维护和修理手册、备件清单等必需保存完好，随机梯具操作人员一起进行验收。
二、机械设备的日常管理1、机械设备必需在规定地点安置、停放，不得占用交通要道。
2、机械设备的使用必需符合安全规定，必需由经过专业培训和考试合格的专业人士操作。
3、机械设备在使用时必需进行安全检查，假如显现异常问题，必需立刻停止使用，并通知有关部门进行维护和修理。
4、机械设备的维护和修理保养必需依照操作说明和维护和修理手册进行，维护和修理保养单必需填写完整和确认签字，并适时交回部门领导。
5、机械设备必需安装保险机构，并经过合格检测才能投入使用。
三、机械设备的停用管理1、机械设备必需在规定地点停放，并进行保护措施。
2、机械设备在停用时必需进行维护和修理检查，并按既定标准进行养护。
3、机械设备假如停用超过工期或显现严重安全问题，则必需上报有关部门，予以更换或报废。
四、机械设备的作业安全管理1、机械设备的作业必需在专人指挥下进行，并且现场必需配备防护设备。
2、机械设备使用时，必需符合国家和地方安全标准和规定，不得违反操作规程。
3、机械设备必需定期进行检查、维护和修理、保养，确保其正常运转。
4、机械设备在作业时，必需做好液压管路、电气线路等的保护措施。
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现场施工现场机械设备管理规定流程Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】目录一、施工现场机械安全管理规定二、机械设备保养分类表三、机械设备检查制度四、机械维护，保养和日常检查制度五、起重机械定期检查和隐患整改制度六、机械设备安全操作制度七、各类机具安全操作规程八、大型设备管理制度施工现场机械安全管理规定一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁物管人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明机械设备保养分类表机械设备检查制度一．为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，经理部施行设备定期检查制度。
二．机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班长参加。
三．经理部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录四．检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。
五．对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。
机械维护，保养和日常检查制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和北京市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
起重机械定期检查和隐患整改制度一.起重机械的检测机构应当依法经国家质量监督验检疫局核准，方可在本市开展建筑施工起重机械的检测工作。
检测机构对其检测结果，鉴定结论承担相应的法律责任二.起重机械检验检测机构和检验检测人员应当客观公正及时地出具验检结果，鉴定结论，检验检测结果，鉴定结论应该检验检测人员签字，由检验检测机构负责人签署三.起重机械检验检测机构进行起重机械检验检测时发现安全隐患应该及时告知施工单位。
四.发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患，及时采取措施期限整改消除隐患，对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令丛危险区域撤出作业人员或暂时停止施工。
机械设备安全操作制度一、各种机械操作手必须身体健康，了解所操作的机械的构造和性能，会使用，会保养，会检查，会排除一般故障。
二、操作手必须持证上岗，无操作证严禁上岗，持实习证不能单独作业。
三、操作手值班时间要严守岗位，不得擅离岗位，工作时要集中精力，不准读书看报，吸烟，严禁酒后操作。
四、操作手定期参加教育和学习。
五、设备进场安装后，要进行试运转，合格后方可使用。
六、设备安全防护装置必须齐全有效七、严禁设备带故障运行搅拌机安全操作规程一、搅拌机安装平稳牢固，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并搭设防雨、防砸操作棚，操作台保持整洁，并装设除尘设备。
二、工作前检查钢丝绳、离合器、制动器及安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，试运转无异常声音后方可作业。
三、工作中司机不得善离岗位，发现不正常现象、异常声音，将搅拌机筒内存料放出，停机拉闸断电检查修理，进入滚桶内，外面应有人监护。
四、搅拌机禁止超负荷使用，运转中严禁维修保养，并严禁用工具深入搅拌机内扒料，中途停电时将料卸出。
五、强制式搅拌机的骨料按规定粒径允许值供料，严禁使用超大骨料。
六、沙堆板结捣松时，一人操作，一人监护，站在安全稳妥地方，严禁盲目冒险作业。
七、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗或机架之间查看、探摸。
八、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时将料斗双保险钩挂牢。
九、冬季停机后，将水泵及蓄水灌中的水放净。
十、工作完毕后将机械内外刷干净，料斗升起，挂牢双保险钩后拉闸断电锁好电闸箱。
塔吊安全操作规程一、塔式起重机操作前进行空载运行或试车，确认无误后方可投入生产。
二、操作时，打开驾驶窗，精神集中，服从指挥，禁止酒后作业。
三、安全装置运转中发生事故、失效或不准确，立即停机修复，严禁带病作业及运转中维修。
四、吊钩滑轮组起升接近起重臂时应低速起升，严禁重物自由下落，并禁止用吊钩直接悬挂重物。
五、操作室内，无关人员不得进入，严禁放置易燃物及妨碍操作的物品，停机、休息或中途停电时，将重物卸下，禁止将重物悬吊在空中。
六、平移起重物时高于所跨越障碍物高度至少100mm，严禁乘运或提升人员，起落重物下方严禁站人。
七、司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
八、多机作业时应避免两台或两台以上塔吊在回转半径内重叠作业，禁止由他机上向下抛掷物品或便溺。
九、冬季塔基操作室内取暖应有防触电和火灾的措施。
十、工作中严格执行“十不准吊”规定。
钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲工作盘台保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹及损坏，防护罩牢固可靠，空运转正常后方可作业。
二、操作时熟悉倒顺开关、控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得相反。
三、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，严禁从正转——反转，或反转——正转。
四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴、和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
五、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢级直径、根数及机械转速的规定，弯曲长钢筋有专人扶住，站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。
六、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。
电焊机操作规程一、焊工必须持证上岗，电焊机安放在通风、干燥、无腐蚀介质，远离高温高湿、多粉尘场所。
二、露天使用的焊机搭设防雨棚，焊机用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm，按规定配备消防器材。
三、电焊机的外壳设可靠的接零或接地保护，严禁多台串联接地。
四、工作前检查绝缘和接线情况，接线部分用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
五、电焊机单设电源开关，自动断电设置，一次线长度不大于5cm，二次线长度不大于30cm，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。
六、电焊机焊接电缆线使用多股细铜线电缆，外皮完好、柔软，绝缘电阻不小于1兆欧。
七、电焊把钳绝缘良好，操作时穿戴好绝缘鞋、手套，严禁将焊机放在手推车上使用。
八、电焊机起动后，空在运行一段时间，调节焊接电流及极性开关在空载下进行，直接焊机空载电压不超90v，交流焊机空载电压不超80v。
九、电焊机严禁用钢筋作为回路地线，并禁止将回路线栓在树木铁轨及架子上。
十、电焊机内部保持清洁，定期吹净尘土，清扫时切断电源。
钢筋切断安全操作规程一、操作前检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠后，手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整为刃间隙，空中转正常后进行操作。
二、钢筋切断应在调查后进行，断料时握紧钢筋，过根钢筋一次切断，总截面积在规定范围内，切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片。
三、切断钢筋，手与刀口距离不少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
四、切长钢筋应由专人扶住，操作时动作一致，不得人一拖拉，断短料手握端小于40cm，用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
五、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。
六、机械运转异常，刀片歪斜等立即停机检修。
电锯安全操作规程一、开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理干净。
二、作业前试机并检查锯片有无裂纹、连续缺齿，螺丝是否拧紧，各部件运转正常后方可作业。
三、作业时工作人员必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套，作业人员长发不得外露，女工必须戴好工作帽。
四、圆盘锯装设分料器，锯片上方有防护罩和滴水设备，开料锯与截料具不得混用。
五、进料紧贴靠尺，不得用力过猛，遇硬结疤慢推，出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
六、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于15m的短料。
七、木料走偏时，立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。
八、锯片运转时间过常用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时喷水冷却。
九、锯台面上的遗料随时清除，保持锯台整洁，清除时严禁直接用手。
十、清除锯末及调整部件时拉闸断电，待机械停止运转后进行，严禁使用木棒或木块制动锯片停机。
平刨安全操作规程一、机械设备可靠的安全防护装置，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
二、机械运转过程中出现故障，立即停机，切断电源，电路故障有专业电工排队。
三、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手。
四、刨料时保持身体平稳，双手操作，刨大面时手按在木料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。
五、每次刨削量不得超过，进料速度均匀，严禁在刨刀上回料。
六、被刨木料小于3cm、长度小于40cm时，用压板或压辊推进，厚度小于，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
七、刨旧料时先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、创茬时减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
八、二人操作时，进料速度配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应早松手，下手操作人员不得猛拉。
九、换刀片前拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
十、同一台平刨机刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格刀具。
紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内，距离刀背不小于10mm。