火力发电厂保温油漆设计规程
管道油漆设计施工规范要求
管道油漆设计施工规范要求目录1.总则 (1)2.油漆施工 (1)3。
涂漆规定和选择 (6)1.总则1。
1范围本规定对管道涂漆的设计和材料要求。
1.2 设计原则1.2 设计原则1）对于不保温管道及其附件，为了防腐和便于识别，进行外部油漆。
2）对于保温的管道和设备，当介质温度低于120℃时,管道和设备在保温前进行防腐处理。
3）支吊架、平台扶梯等，为了防腐和便于识别，进行外部油漆。
4）检修起吊设施的钢轨.5）在管道外表面（对不保温的）或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷介质名称，表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头.对于保温设备外表面只涂刷设备的名称,不予大面积刷漆。
6)制造商提供的设备和支吊架，原则上应再涂刷一度颜色相同或协调的面漆。
7）需要现场油漆的设备及材料，其油漆颜色施工时，现场与业主商定.1.3 规范与标准DL/T 5072 《火力发电厂保温油漆设计规程》HGJ 229 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB/T 3181 《漆膜颜色标准样本》GB/T 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 7231 《工业管路的基本识别色和识别符号》GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》SY/T 0447 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准2.油漆施工2。
1 原则一般地，不锈钢材料、镀锌钢管、保温外保护层不防腐。
地上管道及设备防腐应按HGJ 229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行，埋地管道防腐应按SY/T 0447《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》执行。
2.2 现场涂漆规定注：○ 以原材料交付◎涂底漆△涂面漆● 按制造厂标准(底漆或面漆）▲ 涂底漆和面漆□ 如需要局部补漆2。
3 施工要求1)在涂漆前，应磨光钢材的棱角锐边和焊缝、焊渣等突起物，并且按照涂漆系统要求进行表面处理。
2)如果工厂组焊的设备上所带的底漆不能满足介质温度要求或与面漆不相容，应清除底漆后重新按设计要求涂漆。
油漆施工方案
油漆施工方案目录一、工程概况及施工范围........................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据.................................................. 错误!未定义书签。
三、施工人员组成.............................................. 错误!未定义书签。
四、机械设备的配备 (3)五、施工前应达到的条件........................................ 错误!未定义书签。
六、作业的方法和步骤 (4)七、质量检验和验收监督 (6)八、质量保证措施 (6)九、安全保证措施 (7)十、文明施工 (7)附表一 (9)危险源辩识与风险评价及控制对策表 (9)附表二 (10)环境因素控制表 (10)附表三 (11)作业技术、安全联保交底记录 (11)附表四 (14)安全技术措施的落实 (14)附表五........................................................ 错误!未定义书签。
施工作业项目危险点预测........................................ 错误!未定义书签。
一、作业项目概况及工作量1.1 施工范围及内容：脱硫系统、#3汽机系统的设备管道油漆防腐。
二、编制依据1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-20071.2其它与本工程油漆有关的技术资料及文件（EPD04S-J1001)1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)DL/T5210.2-2009版1.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）1.5国家电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008-01）1.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002三、施工人员组成参加保温作业人员总数为 46人，其中：作业负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：油漆工：库管：资料员：力工：四、机械设备的配备五、施工前应达到的条件5.1施工人员进场前的安全考核工作要完成，所有参加施工人员已经过安全技术交底。
火力发电厂保温油漆设计规程(DLT5072-1997)
火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)1 总则1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。
本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。
1.0.3 保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。
1.0.4 为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出若干个保温材料生产厂家供业主（项目法人）选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。
1.0.5 凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。
1.0.6 保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。
1.0.7 保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验收和质量评定。
机组投产运行后，应按《设备及管道保温效果的测试与评价》对保温效果进行测试和评价并提出报告。
1.0.8 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4272—92 设备及管道保温技术通则GB8174—87 设备及管道保温效果的测试与评价GB8175—87 设备及管道保温设计导则GB50185—93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语GBJ 126—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范DL/T 5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定JIS A 9501—1990 保温保冷工程施工标准2 术语、符号2.1 术语本标准采用下列定义。
火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂是指利用燃料燃烧产生蒸汽牵动发电机发电的电站。
鉴于其运行处于气温较高、潮湿环境，这些电站的保温油漆设计及施
工管理关系到设备安全及可靠性，需要规范化控制。
因此，以下就此
设计规程出示如下:
一、技术要求
1. 所使用的油漆，其干燥时间应符合国家有关规定，干燥完全后的层
间耐磨度应大于2级；
2. 油漆施工前，钢表面应去除杂物、垢、污衣，不得有锈蚀现象；
3. 在施工油漆前，要么落实钢表面应加热的处理措施，要么在阴湿温
度较低的夜晚进行油漆施工，以保障表面温度不低于5℃；
4. 油漆施工时，施工层次不能超过5层，防护层粉厚不能小于100μm；
5. 所用油漆要有良好的抗老化性能、抗溶剂性能及抗腐蚀性能。
二、方案选择
1. 根据实际情况选择普通活性渗透类或防火安全油漆，各性能介于普
通活性渗透类和防火安全油漆之间者；
2. 钢表面均匀要求较高且受气候影响较大者应选用涂料；
3. 对于高温处理以及有较多材质改变的部件，一般采用不鳞片涂料或
复合涂料；
4. 有特殊腐蚀环境的部位，应采用腐蚀防护性能优良的抗腐蚀涂料。
三、施工要求
1. 工程量较大的工段，应落实温度计量监测设备或者应注意表面温度
的变化情况；
2. 涂料施工前，先对表面温度做调控，确保涂料施工温度在5-50 ℃
之间，便于涂料附着；
3. 施工时应使用正确的喷枪、管线和最佳压力；
4. 涂料应在其物理性能可接受的范围内，限制使用的涂料的温度；
5. 完成施工工作后，先进行表层温度、湿度检测，然后对涂层进行彪捺检查。
《火力发电厂保温材料技术条件》DL T776-2001
２ ０ ０ ２ － ０ ２ － ０ １实 施
Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ １ ８ ３ ５ －１ ９ ９ ８ 绝热用岩棉、 矿渣棉及其制品 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ３ ３ ５ ０ － ２ ０ ０ ０ 绝热 用玻璃棉 及其制品 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ３ ４ ８ ０ －１ ９ ９ ２ 矿物棉制品压缩 性能试验方 法 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ６ ４ ０ ０ －１ ９ ９ ６ 绝热用硅酸铝棉及其 制品
火力发电厂保温材料 技 术 条 件
ＤＬ／ Ｔ ７ ７ ６ －２ ０ ０ １
前
言
根据原电力工业部技综 （ １ ９ ９ ６ ） ４ ０号文 《 关于下达 １ ９ ％ 年 电力行 业标准制定 、修订计 划项 目的通知》要求 ，并考虑到近 巧 年来 ，在保 温材料新 产品的不断 出现 与 推 广应用 ，部 分材料 又被淘汰 的情况下 ，为 了适应火电厂建设施工技术的发展 和确保保 温工程质量 ，减少 热 力系统 的散热损失 ，满足节 能降耗的需 要，对 １ ９ ８ ５ 年颁 发的原标 准 Ｓ Ｄ Ｊ ６ ８ －１ ９ ８ ５《 火力 发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》进行了增 补与修 订，以期实施火 电厂 保 温材料技术条件和检验方法 的规范化与标准的统一化。修订后 的名称 为 《 火力发 电厂保温 材料技术 条件》
１ ０ 硅酸铝棉 绳技术条件 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ …７ ０
附录 Ａ（ 标准 的附录 ） 保温材料检验项 目 及 检验方法 的标准 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ …… ７ ４ 附录 Ｂ（ 标准的附录） 保温材料的参考导热系数方程 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ． ． ． ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ． ． ……， ． ． ． ． ． ． …… ７ ４
火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂保温油漆设计规程一、前言火力发电厂是利用化石燃料（如煤炭、天然气等）燃烧产生高温气体，通过锅炉转化为蒸汽，再通过汽轮机转化为电能的设施。
在火力发电厂中，保温油漆是一种重要的防腐保温材料，其设计规程的制定对于确保火力发电厂的正常运行和设备的安全起到至关重要的作用。
二、设计原则1. 火力发电厂保温油漆的设计应符合国家有关法律法规和标准规定，确保设计方案的科学性和合理性。
2. 设计方案应根据火力发电厂的具体情况进行优化，既要确保保温效果，又要考虑经济性和施工的可行性。
3. 在设计时应充分考虑火力发电厂的工艺特点和设备要求，制定相应的保温油漆设计方案。
三、设计内容1. 材料选择：（1）保温材料：根据火力发电厂的工艺要求和设备特点，选择合适的保温材料。
常用的保温材料有石棉、玻璃钢、岩棉等，应根据具体情况进行选择。
（2）涂料选择：根据保温材料的特性和工艺要求，选择具有优良的耐高温性能、耐化学腐蚀性能和耐候性的涂料。
2. 设计要求：（1）保温效果：保温油漆的设计应保证设备的表面温度在要求范围内，降低能量损失和热工设施的热辐射。
（2）防腐性能：保温油漆应具有良好的防腐蚀性能，能够有效抵抗化学腐蚀和氧化等环境影响。
（3）施工性能：保温油漆的设计应考虑施工的可行性，确保施工过程的顺利进行。
3. 设计方法：（1）热工计算：根据设备的工作状态和要求，进行热工计算，确定保温油漆的厚度和材料的选择。
（2）涂层设计：根据保温材料的特性和工艺要求，设计合理的涂层结构，确保涂层的耐高温性能和防腐性能。
（3）施工工艺：根据设计方案确定施工的步骤和工艺要求，确保施工质量和效果。
四、附件1. 相关标准：列出相关的国家标准和行业标准，供设计人员参考。
2. 设计图纸：根据设计方案，绘制相应的设计图纸，明确保温油漆的施工位置和涂层结构。
五、总结火力发电厂保温油漆设计规程对于确保火力发电厂的正常运行和设备的安全起着重要的作用。
本设计规程提供了保温油漆设计的基本原则、内容和方法，有助于设计人员制定科学合理的保温油漆设计方案，提高火力发电厂的运行效率和设备的使用寿命。
火力发电厂色彩统一规定
基建管理系统设计管理子系统火力发电厂色彩统一规定（X版）XXXX-05-11（T）目录. 总则 ........................................... {P1H. 建筑物外立面色彩{P1H. 建筑1 . 总则1 .1为实现XX电力有限责任公司提出的“六更一创”目标；规范XX电力公司所属火力发电厂的色彩，建设具有现代文明、整体协调、环境优美的火力发电厂；创造利于安全运行的环境，营造舒适的工作氛围；使建筑设计、建筑施工中色彩的运用、色彩的控制、色彩的标定准确而简便，特制定《 XX电力公司火力发电厂色彩统一规定》。
1 .2本规定包括火力发电厂建筑物外立面色彩、建筑室内饰面色彩、构筑物及设施色彩、设备色彩、管道色彩、安全警示标志色以及企业标志等内容。
1 .3本规定依据《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—2000、《火力发电厂建筑设计规程》DL/T 5094—1999、《火力发电厂建筑装修设计标准》DL/T 5029—94、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072—1997以及发电企业NOSA五星安健环管理系统文件编制。
1 .4本规定中设备、管道及金属构件的油漆色彩，按全国涂料和颜料标准化技术委员会认定的《漆膜颜色标准样卡》GSB05-1426-2001选定。
建筑饰面材料的色彩按国家建筑标准设计图集《常用建筑色》02 J503—1 选定。
1 .5油漆及饰面材料的选择应做到技术先进、经济合理、安全可靠（持久度、耐老化、耐污染、耐清洗性能强），且便于施工和维护。
施工时应严格按有关的施工工艺要求及施工验收规范执行。
2 . 适用范围本《 XX电力公司火力发电厂色彩规定》适用于新建、改建和扩建电厂的设计、装修、施工、安装、运行、检修、产品制造以及涉及工程色彩的各方面使用。
3 . 建筑物外立面色彩3 .1色彩是建筑物的重要美感因素；是使建筑群体统一、协调的重要手段；利用色彩可以形成企业的象征；利用色彩可以既不提高造价，又能使建筑群体得到变化无穷的效果，因此任何建筑、任何建筑群体在艺术造型时都离不开色彩。
火力发电厂保温油漆设计规程
火力发电厂保温油漆设计规程1 总则1.0.1 为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止 管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。
本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、 油漆设计。
1.0.3 保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。
1.0.4 为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计 上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求， 同时推荐出若干个保温 材料生产厂家供业主 （项目法人） 选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工 作。
1.0.5 凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。
1.0.6 保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道绝热 工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。
1.0.7 保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验 收和质量评定。
机组投产运行后， 应按《设备及管道保温效果的测试与评价》 对保温效果进行测试和评价并提出 报告。
1.0.8 引用标准下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时， 所示版本 均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
设备及管道保温技术通则 设备及管道保温效果的测试与评价 设备及管道保温设计导则 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 绝热材料及相关术语 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 火力发电厂汽水管道设计技术规定 保温保冷工程施工标准2.1.1 保温 insulation or hot insulation 覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或降低其外表面温度的目的而采取的措施。
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火力发电厂保温油漆设计规程1 总则1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。
本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。
1.0.3 保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。
1.0.4 为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出若干个保温材料生产厂家供业主（项目法人）选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。
1.0.5 凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。
1.0.6 保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。
1.0.7 保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验收和质量评定。
机组投产运行后，应按《设备及管道保温效果的测试与评价》对保温效果进行测试和评价并提出报告。
1.0.8 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4272—92 设备及管道保温技术通则GB8174—87 设备及管道保温效果的测试与评价GB8175—87 设备及管道保温设计导则GB50185—93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语GBJ 126—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范DL/T 5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定JIS A 9501—1990 保温保冷工程施工标准2 术语、符号2.1 术语本标准采用下列定义。
2.1.1 保温insulation or hot insulation覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或降低其外表面温度的目的而采取的措施。
2.1.2 保温层insulation layer为达到保温的目的而设置的隔离层。
2.1.3 复合保温composite insulation由两种不同材料的保温层，在设备、管道及其附件外表面采取的分层包覆措施。
2.1.4 留置空气层air-space layer在带加固肋的平面（烟风道和风机等设备）的外表面和保温层之间设置的空气隔离层。
2.1.5 经济厚度economic thickness保温结构表面散热损失年费用和保温结构投资的年分摊费用之和为最小值时的保温层计算厚度。
2.1.6 介质烟质系数exergic coefficient of medium介质作功能力相对于锅炉过热器出口过热蒸汽作功能力之比。
2.1.7 散热密度areal density of heat loss保温结构外表面单位面积的散热量。
2.1.8 散热线密度lineal density of heat loss保温结构单位长度的散热量。
2.2 符号3 基本规定3.0.1 具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须按不同要求予以保温：外表面温度高于50°C且需要减少散热损失者；要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60°C，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位。
3.0.2 需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：管道距地面或平台的高度小于2100mm；靠操作平台水平距离小于750mm。
3.0.3 除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及其附件可不保温：排汽管道、放空气管道；直吹式制粉系统中，介质温度小于80°C的煤粉管道（寒冷地区除外）；输送易燃易爆介质时，要求及时发现泄漏的设备和管道上的法兰、人孔等附件。
3.0.4 下列管道宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温：1. 工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温；2. 安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管；3. 金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；燃油管道应根据当地气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温。
3.0.5 环境温度不高于27°C时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50°C；环境温度高于27°C时，保温结构外表面温度可比环境温度高25°C。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60°C。
注：环境温度是指距保温结构外表面1m处测得的空气温度。
3.0.6 为了防止腐蚀，对不保温的和介质温度低于120°C保温的设备、管道及其附件以及支吊架、平台扶梯应进行油漆。
为了便于识别，在管道外表面（对不保温的）或保温结构外表面（对保温的）应涂刷色环、介质名称和介质流向箭头；在设备外表面只涂刷设备名称。
4 保温材料4.1 保温材料性能要求4.1.1 保温材料应具有明确的随温度变化的热导率方程式、图或表。
对于松散或可压缩的保温材料，应有在使用密度下的热导率值、图或表。
4.1.2 保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，其热导率和密度尚应符合表4.1.2的要求。
表4.1.2 保温材料热导率和密度最大值4.1.3 保温材料及其制品应符合下列优选规定：1. 硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其抗压强度大于0.4Mpa，质量含水率小于7.5%，干燥线收缩率小于2%，在使用温度下不产生裂缝；2. 岩棉、矿渣棉、硅酸铝纤维制品的渣球含量（粒径大于0.25mm）应小于12%，有机物含量小于3%；3. 膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应小于0.064 W/（m·K）（25°C±5°C），憎水度大于98%。
4.1.4 保温材料应选用不燃类材料（A级）。
4.1.5 保温设计采用的保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件。
其报告应列出下列性能：热导铝方程式、图或表；密度；最高使用温度；不燃性；对硬质保温制品应具有抗压强度、质量含水率、干燥线收缩率和抗折强度等，对软质保温材料及其半硬质制品应具有渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水度等；对设备和管道表面无腐蚀。
用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料需提供氯离子含量指标，并符合GBJ 126中有关氯离子指标的规定。
4.2 保温层材料选择4.2.1 保温层材料选择应符合下列原则：保温材料及其制品的最高使用温度应比设备和管道的设计温度或介质的最高温度高10°C~20°C，对于要进行吹扫的管道，应高于吹扫介质温度；在保温材料物理化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用热导率小、密度小、造价低、施工方便的保温材料。
4.2.2 保温层材料宜按下列规定选择：介质温度350°C~600°C范围内的设备和管道的保温层材料宜选择硅酸钙制品，经技术经济比较合理时也可采用硅酸铝复合保温；介质温度小于350°C的设备和管道的保温层材料宜选择岩棉制品、矿渣棉制品等；阀门、弯头等异形件的保温层材料可选择软质保温材料或保温涂料；外径小于38mm管道的保温层材料宜选择普通硅酸铝纤维绳；潮湿环境中的低温设备和管道的保温层材料宜选择憎水性材料。
4.2.3 硬质保温制品采用干砌或湿砌施工。
干砌时接缝处应铺设或嵌塞导热性能相近的软质保温材料进行严缝处理；湿砌时接缝处须用导热性能相近的保温胶泥批砌进行严缝处理。
4.2.4 设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材料，高温时选用普通硅酸铝纤维，中低温时选用岩棉、矿渣棉或玻璃棉等。
4.3 保护层材料性能应符合下列要求：防水、防潮，抗大气腐蚀性能好；材料本身的化学性能稳定，使用年限长，不易老化变质；强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，外形美观；燃烧性能应符合不燃类材料（A级）的要求；抹面保护层的密度应小于800 kg/ m3，抗压强度大于0.8Mpa，烧失量（包括有机物和可燃物）小于12%。
抹面干燥候不得产生裂缝、脱壳等现象。
4.3.2 保护层材料的选择应根据投资状况、机组容量、布置环境和保温材料等因素综合决定。
4.3.3 高温高压及以上参数的火力发电厂的下列设备和管道应采用金属保护层：主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压及水管道、送粉管道和制粉管道；室外布置的主要汽水管道、烟风道及其相连设备；加热器、除氧器及水箱等设备；可拆卸式保温结构；有特殊要求的部位（如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近的高温蒸汽管道等）。
4.3.4 金属保护层宜选用镀锌铁皮。
采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35mm~0.50mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.50mm~0.70mm厚度。
采用铝合金板时，管道可选用0.50mm~0.75mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.60mm~1.00mm厚度。
对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板。
4.3.5 硅酸钙制品采用抹面保护层时，应选用硅酸钙专用抹面材料。
4.3.6 贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及与此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材料（A级）作保护层。
5 保温计算5.1 保温计算原则5.1.1 为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按经济厚度方法计算，且保温结构外表面散热密度不得超过表5.1.1中给出的允许最大散热密度，以及保温结构外表面温度应符合3.0.5的规定。
表5.1.1 保温结构外表面允许最大散热密度5.1.2 由两种不同保温材料构成的复合保温，其内层厚度应按表面温度方法计算，外层厚度按经济厚度方法计算。
复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。
5.1.3 防烫伤保温层厚度应按表面温度方法计算。
管道防烫伤保温层厚度可按表5.1.3取值。
5.1.4 在允许温降条件下输送液体或蒸汽的管道保温层厚度应按热平衡方法计算。
5.1.5 延迟管道内介质冻结的保温层厚度应按热平衡方法计算。
5.1.6 防止空气中湿气在管道外表面凝露的保温层厚度应按表面温度方法计算。
5.1.7 带伴热的燃油管道保温层厚度应按热平衡方法计算。
蒸汽伴热的燃油管道保温层厚度可为20mm~100mm 。
5.1.8 介质烟质系数等于零的设备和管道（如烟道、疏放水管等）保温层厚度应按表面温度方法计算。