机制技术习题解答刀具角度标注16页PPT
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机械制造技术基础-切削基础刀具角度PPT演示课件
2. 进给量 f
vc =πd n/1000 vc = 2Lnr /1000
(mm/r 或 mm/双行程)
进给速度 vf =n f = n fz z （mm/s 或 mm/min)
3. 背吃刀量（切削深度） ap
车削外圆时
ap = (dw-dm)/2
钻孔时
ap = dm/2
•25
例题：
车外圆时工件加工前直径为62mm，加工后直径为56 mm，工件转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm，
2）金刚石（最硬、耐磨性好，耐热性较差 800℃ 加工陶瓷、硬质合金、有色金属等，不适于铁系金属加工
3）立方氮化硼 硬度仅次于金刚石，化学稳定性、耐热性好，加工淬火钢等
•21
切削运动
•22
加工表面
•23
切削用量
•24
切削用量三要素
1. 切削速度 v
(m/s 或 m/min)
主运动为旋转运动 往复运动
YG (K) 类
分 短切屑黑色金属 类 有色金属非金属
WC+ Co
YT (P)类
加工长切屑的 黑色金属
WC+ TiC+ Co
YW (M)类
钢材、铸铁等 有色金属非金属 WC+ TiC+ TaC+ Co
•19
牌号 YG3 YA6 YG6X YG6 YG8 YT30 YT15 YT5 YW1 YW2 YN05 YN10
实际切角度参考系
(1)正交平面参考系
pr、ps、po
基并(面垂2)直Pp法rr 、于通平切p过面s削、切参速削考pn度刃系方上向的的选平定面点
切削平面Ps 通过切削刃上的选 定(点3)并进与给工平件面加背工平表面面参相考切系的
vc =πd n/1000 vc = 2Lnr /1000
(mm/r 或 mm/双行程)
进给速度 vf =n f = n fz z （mm/s 或 mm/min)
3. 背吃刀量（切削深度） ap
车削外圆时
ap = (dw-dm)/2
钻孔时
ap = dm/2
•25
例题：
车外圆时工件加工前直径为62mm，加工后直径为56 mm，工件转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm，
2）金刚石（最硬、耐磨性好，耐热性较差 800℃ 加工陶瓷、硬质合金、有色金属等，不适于铁系金属加工
3）立方氮化硼 硬度仅次于金刚石，化学稳定性、耐热性好，加工淬火钢等
•21
切削运动
•22
加工表面
•23
切削用量
•24
切削用量三要素
1. 切削速度 v
(m/s 或 m/min)
主运动为旋转运动 往复运动
YG (K) 类
分 短切屑黑色金属 类 有色金属非金属
WC+ Co
YT (P)类
加工长切屑的 黑色金属
WC+ TiC+ Co
YW (M)类
钢材、铸铁等 有色金属非金属 WC+ TiC+ TaC+ Co
•19
牌号 YG3 YA6 YG6X YG6 YG8 YT30 YT15 YT5 YW1 YW2 YN05 YN10
实际切角度参考系
(1)正交平面参考系
pr、ps、po
基并(面垂2)直Pp法rr 、于通平切p过面s削、切参速削考pn度刃系方上向的的选平定面点
切削平面Ps 通过切削刃上的选 定(点3)并进与给工平件面加背工平表面面参相考切系的
刀具的工作角度PPT课件
数控工艺
刀具的工作角度
3 刀杆偏斜对工作角度的 影响
第11页/共15页
数控工艺
刀杆偏斜对工作角度的影响
第12页/共15页
数控工艺
切削层参数
第13页/共15页
数控工艺
第14页/共15页
谢谢您的观看！
数控工艺
第15页/共15页
数控工艺
刀具的工作角度
1 刀尖安装高低对工作角 度的影响.
安装车刀时对刀尖的位置有什么要求？
第1页作角度的影响.
第2页/共15页
数控工艺
刀尖安装高低对工作角度的影响.
横车
纵车
第3页/共15页
数控工艺
刀具的工作角度
2 进给运动对工作角度的 影响
第4页/共15页
数控工艺
进给运动对工作角度的影响
扳动小拖 板车锥度
第5页/共15页
数控工艺
进给运动对工作角度的影响
第6页/共15页
进给运动对工作角度的影响
第7页/共15页
数控工艺
进给运动对工作角度的影响
第8页/共15页
数控工艺
进给运动对工作角度的影响
第9页/共15页
数控工艺
进给运动对工作角度的影响
第10页/共15页
车刀几何角度的标注和选择教学(PPT)(共12张PPT)
巩固练习：
1、在主截面内测得的角度有？之间存在什么关系？
2、后刀面与切削平面之间的夹角为？ 3、当前刀面与切削平面之间的夹角小于90°时， 前角为？
4、为提高工件表面加工质量应选择怎样的后角？ 5、断续切削时应选择怎样的刃倾角？ 6、车削刚性较差的工件时应该选择怎样的主偏角？
知识小结：
一、车刀几何角度的标注：
在截面内测得的角度
在基面内测得的角度
在切削平面内测得的角度
二、车刀几何角度的选择： 前角的选择 后角的选择 主、副偏角的选择 刃倾角的选择
车刀几何角度的标注和选择
教学目标：
理解确定车刀几何角度的辅助平面的定义及相
互关系
理解各辅助平面内测得的标注角度
理解车刀各主要角度的作用及选择依据
能力目标：
理论联系实际，面对具体加工情况正确合理选择车 刀角度
上节课知识回顾：
1、车刀的组成 2、刀体的组成
1、车刀=刀柄+刀体 2、刀体=前刀面+主后刀面+副后刀面+主切
2、在基面内测量的角度有： 主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的
夹角。
副偏角：副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。
刀尖角：主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角。
3、在切削平面内测量的角度有：
刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角。
对比学正负的判断依据的是前刀面与切削平面之间的夹角。 2、车刀后角是后刀面与切削平面之间的夹角；
后角正负的判断依据的是后刀面与基面之间的夹角。
3、刃倾角是车刀主切削刃与基面之间的夹角； 刃倾角正负的判断依据的是车刀刀尖位于主切削刃上的位置。
车刀主要几何角度的选择：
机制技术习题解答刀具角度标注 PPT
γn=9.963°
刀具角度参数
2、试计算并标注法交平面参 考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
法平面参考系应标注的刀 具角度为：κr、κr′、γn、
αo=αo′=8°
λs、αn、αn′六个刀具角度，
故需计算。
κr=60°、κr′=15°、λs=5°、γn=9.963°
tanγf=tanγosinκr-tanλscosκr = tan10°sin60°-tan5°cos60°
=0.109
γf=6.218°
刀具角度参数
3、试计算并标注背平面和假 定工作平面参考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
背平面和假定工作平面参考 系应标注的刀具角度为：γp、
αo=αo′=8°
γf、αp、αf、αp′、αf′六
个刀具角度，故需计算。
cotαp=cotαocosκr+tanλssinκr =cot8°cos60°+tan5°sin60°
=3.634 αp=15.388°
刀具角度参数
3、试计算并标注背平面和假 定工作平面参考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
背平面和假定工作平面参考 系应标注的刀具角度为：γp、
αo=αo′=8°
γf、αp、αf、αp′、αf′六
个刀具角度，故需计算。
tanγp=tanγocosκr+tanλssinκr = tan10°cos60°+tan5°sin60°
刀具几何角度及切削要素 PPT
3、 作图表示镗孔刀、切槽刀得几何参数。
2、法剖面参考系里得标注角度 ( Pr---Ps---Pn )
① 法前角γn ② 法后角αn
3、进给,切深剖面参考系里得标注角度 (Pr---Pp---Pf)
① γf αf ② γp αp
P-P γp
O’-O’ α0´ S
αp
R
F-F
γf
P0 F Kr
P0-P0 αf Aα
P Ps α0 O’
③主剖面 Po 过切削刃某点,垂直与基面与切削平面得平面、
④法剖面 Pn 过切削刃某点,垂直与切削刃得平面、
⑤进给剖面 Pf 与切深剖面 Pp
Ps
Pr Pr⊥Vc Ps⊥Pr
2、刀具得标注角度参考 系 1) 主剖面参考系 :
Pr---Ps---Po
2) 法剖面参考系 :
Pr---Ps---Pn
re r re ' r '
oe 0
oe 0
tg
fቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
d
二、 刀刃上选定点安装高低对工作角度得影响
oe 0 oe 0 sin 2h
d
三、 刀柄中心线与进给方向不垂直时工作角度得变形
re r re ' r '
第五节 切削层与切削方式
1、切削层
非自由切削:曲线形切削刃或主,副切削刃参加切削工作得切削、
7、正切屑与倒切 屑
正切屑: f×sinκr<ap/sinκr 倒切屑: f×sinκr>ap/sinκr (=:对等屑)
8、实际前角γη sin sin n cos2 s sin 2 s
流屑角:λη
习题二:
2、确定前刀面空间几何位置得角度有哪些？ 确定后刀面空间几何位置得角度有哪些？
2、法剖面参考系里得标注角度 ( Pr---Ps---Pn )
① 法前角γn ② 法后角αn
3、进给,切深剖面参考系里得标注角度 (Pr---Pp---Pf)
① γf αf ② γp αp
P-P γp
O’-O’ α0´ S
αp
R
F-F
γf
P0 F Kr
P0-P0 αf Aα
P Ps α0 O’
③主剖面 Po 过切削刃某点,垂直与基面与切削平面得平面、
④法剖面 Pn 过切削刃某点,垂直与切削刃得平面、
⑤进给剖面 Pf 与切深剖面 Pp
Ps
Pr Pr⊥Vc Ps⊥Pr
2、刀具得标注角度参考 系 1) 主剖面参考系 :
Pr---Ps---Po
2) 法剖面参考系 :
Pr---Ps---Pn
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tg
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二、 刀刃上选定点安装高低对工作角度得影响
oe 0 oe 0 sin 2h
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三、 刀柄中心线与进给方向不垂直时工作角度得变形
re r re ' r '
第五节 切削层与切削方式
1、切削层
非自由切削:曲线形切削刃或主,副切削刃参加切削工作得切削、
7、正切屑与倒切 屑
正切屑: f×sinκr<ap/sinκr 倒切屑: f×sinκr>ap/sinκr (=:对等屑)
8、实际前角γη sin sin n cos2 s sin 2 s
流屑角:λη
习题二:
2、确定前刀面空间几何位置得角度有哪些？ 确定后刀面空间几何位置得角度有哪些？
刀具的标注角度PPT课件
也称静止角度。
主要包括：
前角（ o
主偏角（
）、背前角（ p k r ）、副偏角（
）、后角（ o）、背后角（
k
' r
）和刃倾角（
s ）。
p
）、
.
6
(1)前角（ o ）在正交平面内，基面与前刀面之间的夹角。
作用：（1）使主切削刃锋利（2）影响切削刃强度
选取原则：①工件材料：塑性材料，大前角；脆性，小前角。 强度、硬度低，大前角，否则，小前角。
（2）影响背向力 F p 与进给力 F f 的比例
（3）影响表面粗糙度 对切屑的形状和刀具寿命的影响
主偏角小：切屑宽且薄。 （散热好，刀具寿命提高） 主偏角大：切屑窄且厚。
主偏角对表面粗糙度大小的影响
主偏角小：表面粗糙 度小。主偏角大：表 面粗糙度大。
常用角度：45°、60° 、 75° 、90°
(6)副偏角（
（2）后刀面的磨损。
选取原则：加工性质：精加工，大后角；粗加工，小后角。
选取范围：粗加工：4o～7o 精加工：8o～12o
(4)背后角（ p）在背平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角。
举例： 螺纹车刀、插齿刀 .
7
(5)主偏角（ k r ） 基面内，切削平面与假定工作平面间的夹角。
作用：（1）影响切屑的形状和刀具寿命
(1)：前刀面（刀具上切屑过的表面） (2)：主后刀面（刀具上与工件过渡表面相对的表面） (3)：副后刀面（刀具上与工件已加工表面相对的表面） (4)：主切削刃（前刀面与主后刀面的交线，主要切削工作） (5)：副切削刃（前刀面与副后刀面的交线，参与部分切削工作） (6)：刀尖（主切 削刃和副切削刃的 联接部位，为了 增强刀尖的强度， 改善散热条件，通 常在刀尖处磨出圆 弧或直线过渡刃）
车刀图示及角度表注方法课件
通过切削刃上选定点，同时
与基面和切削平面垂直的平面。
学习交流PPT
14
三、刀具静止角度参考系及其坐标平面 (1)基面pr (2)切削平面ps (3)正交平面po
学习交流PPT
15
三、刀具静止角度参考系及其坐标平面
1)法平面 通过切削刃上选定点并 垂直于切削刃的平面
学习交流PPT
16
三、刀具静止角度的标注
14ppt学习交流三刀具静止角度参考系及其坐标平面1基面pr切削平面ps正交平面po15ppt学习交流三刀具静止角度参考系及其坐标平面1法平面通过切削刃上选定点并垂直于切削刃的平面16ppt学习交流三刀具静止角度的标注所谓的一刃四角法是指刀具上每一条切削刃必须且只需四个基本角度就能唯一的确定其在空间的位置
副后刀面 与工件上已加工表面相对的表 面，以Aα’表示。
主切削刃 前刀面与主后刀面的交线，记 为 S。它承担主要的切削工作。
副切削刃 前刀面与副后刀面的交线，记 为S′。它协同主切削刃完成切削工作，并最 终形成已加工表面。
演示
刀尖 主切削刃和副切削刃的汇交处相当 少的一部分切削刃。
学习交流PPT
图2.5刀具切削部分的结构要素
2.3 车刀图示及角度表注方法
金属切削刀具的种类虽然很多，但它们切削 部分的几何形状与参数却有着共性的内容。不论 刀具构造如何复杂，它们的切削部分总是近似地 以外圆车刀切削部分为基本形态。
学习交流PPT
1
一、传统刀具与现代刀具
1、传统刀具
硬质合金焊接车刀
所谓焊接式车刀，就是在 碳钢刀杆上按刀具几何角度 的要求开出刀槽，用焊料将 硬质合金刀片焊接在刀槽内， 并按所选择的几何参数刃磨 后使用的车刀。
• 1、当切削点高于工件中心时，对工作前角、 后角有何影响？
刀具角度专题教育课件
在正交平面内测量，
主后刀面与切削平面之
间旳夹角。
υc
后角α0
主后刀面投影线
12/12/2023
3) 主偏角κr
主切削平面与假定工作平面之间旳夹角。
主偏角κr
12/12/2023
4) 副偏角κr’
副切削平面与假定工作平面之间旳夹角。
副偏角κr’
12/12/2023
5) 刃倾角λs
在切削平面中测量，主切削刃与基面旳夹角。
12/12/2023
④ 副偏角Κ´r――副切削刃和假定进给旳相反方向在基面 Pr上投影旳夹角。副偏角旳主要作用是降低副切削刃
与工件已加工表面旳摩擦，降低刀具磨损和预防切削 时产生振动。减小副偏角可减小切削残留面积，降低 己加工表面旳粗糙度（如图）
⑤ 刃倾角λs――在主切削平面（Ps）里测量旳主切削刃
② 后角αo――主后刀面与切削平面之间旳夹角。后
角旳主要作用是降低刀具后刀面与工件表面间旳摩 擦和后刀面旳磨损，并配合前角影响切削刃旳锋利 和强度。
③ 主偏角 Κr――主切削刃和假定进给方向在基面 （Pr）上投影旳夹角。主偏角旳大小影响切屑断面
形状和切削分力旳大小。有时主偏角也根据工件加 12/工12/2形02状3 来) 正交平面 经过切削刃选定点并同步垂直于 基面和切削平面旳平面。
切削平面
υc
正交平面
基面
12/12/2023
(2) 车刀切削部分旳主要角度
1)前角γ0
在正交平面内测量，前 刀面与基面之间旳夹角。
基面投影线
υc
前刀面投影线 前角γ0
12/12/2023
2) 后角α0
切削平面投影线
υc
刀尖为切削刃最高点时为 正，反之为负。
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已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
法平面参考系应标注的刀 具角度为：κr、κr′、γn、
αo=αo′=8°
λs、αn、αn′六个刀具角度，
故需计算。
κr=60°、κr′=15°、λs=5°、γn=9.963°
cotαn=cotαocosλs= cot8°cos5°
由于已知正交平面参考系 γo=10°，λs=5°
刀具角度，故可直接标注。 αo=αo′=8°
S向
60°
15° S向(Ps)
Pr 5°
刀具角度参数
1、正交平面参考系
S向
8° O
O-O(PO)
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5° αo=αo′=8°
10°
60°
15° S向(Ps) O
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
背平面和假定工作平面参考 系应标注的刀具角度为：γp、
αo=αo′=8°
γf、αp、αf、αp′、αf′六
个刀具角度，故需计算。
cotαp=cotαocosκr+tanλssinκr =cot8°cos60°+tan5°sin60°
γf、αp、αf、αp′、αf′六
个刀具角度，故需计算。
tanγp=tanγocosκr+tanλssinκr = tan10°cos60°+tan5°sin60°
=0.164
γp=9.310°
刀具角度参数
3、试计算并标注背平面和假 定工作平面参考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
Pr 5°
刀具角度参数
1、正交平面参考系
S向
O-O(PO)
O′-O′(PO′) 8°
8°
O
O′
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5° αo=αo′=8°
10°
60°
15° S向(Ps) O
O′Pr 5°
刀具角度参数
2、试计算并标注法交平面参 考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
8.030°O′-O′(PO′)
60°
15° S向(Ps) O′
9.963°
Pr
5° O′
刀具角度参数
3、试计算并标注背平面和假 定工作平面参考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
背平面和假定工作平面参考 系应标注的刀具角度为：γp、
αo=αo′=8°
=7.088 αn=8.030°
刀具角度参数
2、法交平面参考系
S向
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° λs=5°， γn=9.963° αn=8.030°， αn ′
60°
Pr
15° S向(Ps)
5°
刀具角度参数
2、法交平面参考系
S向
已知外圆车刀角度为：
κr=60°，κr′=15° λs=5°， γn=9.963° αn=8.030°， αn ′
=3.634 αp=15.388°
刀具角度参数
3、试计算并标注背平面和假 定工作平面参考系的刀具角度
已知外圆车刀角度为： κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°
背平面和假定工作平面参考 系应标注的刀具角度为：γp、
αo=αo′=8°
γf、αp、αf、αp′、αf′六
个刀具角度，故需计算。
法平面参考系应标注的刀 具角度为：κr、κr′、γn、
αo=αo′=8°
λs、αn、αn′六个刀具角度，
故需计算。
κr=60°、κr′=15°、λs=5° tanγn=tanγocosλs= tan10°cos5°
=0.1756
γn=9.963°
刀具角度参数2、试Biblioteka 算并标注法交平面参 考系的刀具角度
背平面和假定工作平面参考 系应标注的刀具角度为：γp、
αo=αo′=8°
γf、αp、αf、αp′、αf′六
个刀具角度，故需计算。
tanγf=tanγosinκr-tanλscosκr = tan10°sin60°-tan5°cos60°
=0.109
γf=6.218°
刀具角度参数
3、试计算并标注背平面和假 定工作平面参考系的刀具角度
Pr
刀具角度参数
3、背平面和假定工作平面参考系
F-F(Pf)
6.218°
9.283°
P-P(Pp)
P
F
F
9.310° 15.388°P Pr
刀具角度为： γp=9.310° γf=6.218° αp=15.388° αf=9.283° αp′ αf′
刀具角度参数
已知外圆车刀角度为：κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°，αo=αo′=8° 1、试标注正交平面参考系的刀具角度；
2、试计算并标注法平面参考系的刀具角度；
3、试计算并标注背平面和假定工作平面参考系 的刀具角度。
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数
1、正交平面参考系
κr=60°，κr′=15°
cotαf=cotαosinκr-tanλscosκr =cot8°sin60°-tan5°cos60°
=6.118 αf=9.283°
刀具角度参数
3、背平面和假定工作平面参考系
F-F(Pf) 6.218°
9.283°
F
F
刀具角度为： γp=9.310° γf=6.218° αp=15.388° αf=9.283° αp′ αf′