起重机械施工专项方案样本
起重机械施工方案范本
起重机械施工方案范本一、施工概述本施工方案旨在明确起重机械在施工过程中的应用与管理，确保施工安全、高效、有序地进行。
本次施工涉及的主要工作包括但不限于起重机械的选择、安装、调试、使用、维护以及拆除等。
二、工程特点本工程涉及大量重物搬运和吊装作业，需要使用高效、稳定的起重机械来完成。
此外，工程现场地形复杂，作业空间有限，这对起重机械的选择和操作提出了较高的要求。
三、施工准备对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌、气象等条件，为起重机械的选择和操作提供依据。
制定详细的施工计划，明确施工进度、人员配置、机械设备使用等。
对施工人员进行安全技术交底，确保他们熟悉起重机械的操作规程和安全注意事项。
四、施工方法根据工程需要选择合适的起重机械类型和型号，确保其满足施工要求。
对起重机械进行安装、调试和验收，确保其性能稳定、安全可靠。
制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装高度、吊装速度等参数。
对吊装过程进行全程监控，确保吊装作业的安全、高效进行。
五、机械选型与要求起重机械的选择应根据工程实际需要和现场条件进行，优先选择性能稳定、安全可靠、操作简便的设备。
起重机械的起重能力应满足工程要求，同时要考虑到可能出现的超载情况。
起重机械应具有良好的机动性和稳定性，以适应复杂多变的施工环境。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
对起重机械进行定期检查和维护保养，确保其处于良好的工作状态。
对操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
制定应急预案，对可能发生的意外情况进行及时处理和救援。
七、质量控制对起重机械的安装、调试和使用过程进行全程质量控制，确保其符合相关标准和规范。
对吊装作业进行严格的监督和检查，确保吊装质量符合要求。
对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量。
八、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的工作内容和完成时间。
对施工进度进行定期检查和调整，确保施工按计划进行。
起重设备专项吊装方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，工程总建筑面积为XX万平方米，包括地下室、裙楼和塔楼。
其中，塔楼共XX层，建筑高度为XX米。
本工程需对地下室设备层的大型起重设备进行安装，设备总重量为XX吨，单件设备重量最大为XX吨。
为确保吊装作业的安全、高效，特制定此专项吊装方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。
2. 施工图纸和相关技术规范。
3. 施工现场实际情况。
三、施工组织1. 施工单位：XX有限公司。
2. 施工负责人：XX。
3. 施工班组：XX班组。
4. 施工人员：XX名。
四、施工工艺1. 吊装设备：采用XX吨级履带式起重机。
2. 吊装方法：采用单点吊装法。
3. 吊装流程：（1）设备进场：将设备运至施工现场，并放置在指定的吊装位置。
（2）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好无损。
（3）吊装准备：检查起重机、吊索具等设备，确保其安全可靠。
（4）吊装作业：按照吊装流程，将设备吊装至指定位置。
（5）设备就位：将设备平稳放置在地下室设备层。
（6）吊装验收：对吊装作业进行验收，确保设备安装到位。
五、安全保障措施1. 人员安全：施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
施工过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全。
2. 设备安全：确保起重机、吊索具等设备完好，定期进行检验和维护。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，设立警戒区域，防止无关人员进入。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保吊装作业安全进行。
六、进度安排1. 施工准备：XX天。
2. 吊装作业：XX天。
3. 验收：XX天。
七、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对吊装设备进行检查，确保设备质量。
3. 对吊装作业进行全过程监督，确保吊装质量。
八、环保措施1. 施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
九、总结本起重设备专项吊装方案旨在确保吊装作业的安全、高效、高质量。
工地起重机械专项整治方案
工地起重机械专项整治方案一、调查和分析根据工程施工实际需要，我公司从上一年度施工起重机械使用中发现存在一些问题，包括设备不稳定、效率低下、安全隐患等情况。
为此，我公司对工地起重机械进行了全面的调查和分析，并制定了专项整治方案。
1.1 调查目的调查工地起重机械的使用情况，了解存在的问题和隐患，为整治工作制定合理的方案和措施。
1.2 调查范围本次调查主要针对我公司所有的工地起重机械进行全面的调查和分析，包括塔式起重机、施工机械、起重设备等。
1.3 调查方法调查方法主要通过现场实地考察和设备运行情况的观察，同时结合相关资料和实际施工情况进行综合分析。
1.4 调查内容主要调查内容包括设备使用情况、安全隐患、设备维护保养情况、设备故障率、设备效率等方面的内容。
1.5 调查时间本次调查将从即日起进行，预计调查时间为一个月。
二、整治方案制定2.1 制定目标为解决工地起重机械在使用过程中存在的问题和隐患，提高设备的使用效率和安全性。
2.2 制定原则整治方案制定主要遵循以下原则：（1）安全第一：确保设备使用过程中的安全性。
（2）高效运行：提高设备的使用效率，减少设备故障率。
（3）合理使用：根据实际情况合理配置和使用设备，避免浪费和损耗。
2.3 制定内容整治方案内容主要包括设备维护保养、安全管理、设备效率提升等方面的内容。
2.3.1 设备维护保养（1）制定维护保养计划：根据设备使用情况和厂家要求，制定合理的维护保养计划，确保设备的正常运行。
（2）设备保养人员培训：对设备保养人员进行培训，提升其维护保养技能和水平。
2.3.2 安全管理（1）加强安全教育培训：对所有使用起重机械的工人进行安全教育培训，提升其安全意识和技能。
（2）建立安全管理制度：制定合理的安全管理制度，落实到位，确保安全生产。
2.3.3 设备效率提升（1）更新设备：对老旧设备进行更新换代，提高设备的使用效率和性能。
（2）合理配置设备：根据实际情况合理配置设备，提高设备的使用效率。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装机械专项安全施工方案范本(二篇)
吊装机械专项安全施工方案范本机械使用原因：___地区管网改造工程是在___的原DN800管驳接，___约___米DN800供水管与___镇原有管网连通。
具体___位置：从___的原DN800管接驳向西敷设至新___路东侧、沿新___路外东侧向北敷设至邮件中心、然后沿___大街北侧向西敷设至市___中学前农田；在市___中学前农田设加压站加压，加压后沿___大道北侧___DN800管约___米与___镇原有管网连通。
该区管网工程分为四个标段。
本标段的施工里程：AK0+000～AK2+644全线长约___米。
主要工程数量：DN800球墨铸铁管道施工约___米，DN300～D600球墨铸铁管道铺设约___米，DN1___钢管全长___米、DN8___钢管全长___米、DN63010钢管全长___米、DN48010钢管全长___米、DN42610钢管全长___米、DN3258钢管全长___米。
钢管组对和下管必须采用汽车式起重机，起重机停在管沟一侧将排放在沟槽边的组焊管道整体吊装至沟槽内。
二、管道吊装前准备工作：1．下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。
2．管道___前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对节。
3．机械经过检验合格后方可进入施工现场，工程施工中定期对吊装机械维修保养，保证设备完好利用率。
且机械操作人员必须持证上岗。
4．机械施工前，必须对设备吊行周侧环境（行进道路土质、吊车上部高压电杆、电缆等）进行观测，对特殊情况提前处理，检查合格后方可吊装施工。
三、机械下管时应注意：（1）机械下管时，起重机沿沟槽开行，所吊装钢管尽可能接近地面，距沟边应间隔___m的距离，以避免沟壁坍塌。
（2）吊机不得在架空输电线路下作业。
在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。
（3）机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
起重机械专项方案
一、方案背景为确保施工现场起重机械的安全运行，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本工程实际情况，特制定本起重机械专项方案。
二、方案目标1. 保障施工现场起重机械安全运行，杜绝因起重机械原因导致的事故发生；2. 规范起重机械操作、维护保养等各项工作，提高施工效率；3. 建立健全起重机械安全管理制度，落实安全生产责任制。
三、方案内容1. 起重机械选用与验收（1）根据施工现场实际情况，选择符合国家规定、性能稳定、安全可靠的起重机械；（2）对进场起重机械进行验收，确保其符合国家相关标准和要求。
2. 起重机械操作与使用（1）操作人员必须取得相应的操作资格证书，方可上岗操作；（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机械的结构和性能；（3）加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改。
3. 起重机械维护保养（1）定期对起重机械进行检查、维护保养，确保其处于良好状态；（2）建立起重机械维修保养档案，记录每次检查、维修保养情况；（3）严格按照说明书要求，定期更换易损件。
4. 起重机械安全防护措施（1）设置明显的安全警示标志，提醒操作人员和现场人员注意安全；（2）配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏等；（3）加强现场安全管理，确保起重机械作业区域安全有序。
5. 起重机械事故应急处理（1）制定起重机械事故应急预案，明确事故发生时的应急处理程序；（2）组织应急演练，提高事故应急处置能力；（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
四、责任落实1. 施工单位负责起重机械的选用、验收、操作、维护保养、安全防护等工作；2. 施工单位应定期对起重机械操作人员进行安全教育培训；3. 监理单位负责对起重机械的使用情况进行监督检查，发现问题及时督促整改；4. 施工单位应将起重机械专项方案报监理单位备案，并定期向监理单位汇报起重机械安全管理工作情况。
五、实施与监督1. 本方案自发布之日起实施；2. 施工单位应将本方案纳入施工现场安全管理，确保各项措施落实到位；3. 监理单位负责对本方案实施情况进行监督检查，对发现的问题及时督促整改。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
专项方案起重吊装
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《起重机械安全技术监察规程》5. 《起重吊装作业安全规程》6. 本项目施工组织设计及相关文件二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工工期：XX个月三、起重吊装施工1. 起重吊装设备（1）塔式起重机：型号XX，最大起重量XX吨，额定起重力矩XXkN·m。
（2）汽车吊：型号XX，最大起重量XX吨，额定起重力矩XXkN·m。
（3）卷扬机：型号XX，最大牵引力XXkN。
2. 起重吊装材料（1）钢丝绳：型号XX，规格XX，破断力XXkN。
（2）吊索具：型号XX，规格XX，承载能力XXkN。
（3）安全带：型号XX，规格XX，承载能力XXkN。
3. 起重吊装作业范围（1）塔式起重机：负责主体结构施工中的混凝土梁、柱、板等构件的吊装。
（2）汽车吊：负责施工现场的构件运输、吊装。
（3）卷扬机：负责施工现场的构件提升、吊装。
4. 起重吊装作业流程（1）施工前准备：检查设备、材料、人员，确保符合安全要求。
（2）现场勘察：了解现场环境、施工条件，确定吊装方案。
（3）吊装作业：严格按照吊装方案进行操作，确保安全、高效。
（4）吊装完成后，对设备、材料进行检查，确保无损坏。
四、安全保证措施1. 严格执行安全生产法规和标准，落实安全生产责任制。
2. 设备、材料必须符合国家标准，定期进行检验和维护。
3. 人员必须持证上岗，熟悉操作规程，掌握安全技能。
4. 吊装作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保安全意识。
5. 设立安全警戒区域，禁止无关人员进入。
6. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保构件质量。
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目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、安全保证办法 (15)四、消防、保卫办法 (18)一、工程概况本工程位于邯郸市魏县沙口集乡，为居住用房，一标段由B、C、D、E四种户型，共计14栋连拼住宅构成，总建筑面积为9414㎡。
主体构造为剪力墙构造（装配式），基本为独立基本。
建设单位：魏县城乡投资建设有限公司监理单位：河北大洋监理工程有限公司设计单位：河北城翔市政设计院该工程重要设备涉及汽车吊（汽车起重机）二、施工准备1、汽车式起重机型号、数量2、人员准备3、吊装准备工作(1)责任工长依照吊装工作内容选取吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。
(2)安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
(3)汽车吊进场后应告知现场安全员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足规定后方可进行吊装作业。
(4)专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
(5)吊装材料、构件、设备等按照方案规定进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
(6)在吊索具选取时，依照起吊设备重量对照各种型号钢丝绳容许应力拟定其型号及直径。
(7)起重机进场前，必要向项目部提供起重机出厂检测报告、年报告、产品阐明书。
(8)起重机司机、信号工、司索工必要持证上岗，身体健康。
4、吊运环节(1)吊装前准备工作吊装前，必要做好全面仔细检查核算工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记与否对的；检查材料码放、装斗或吊耳等与否符合吊装规定。
吊装索具系接必要牢固。
(2)试吊试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底，布置各监察岗位进行监察要点及重要内容，起吊放下进行多次实验，使各某些具备协调性和安全性，复查各部位变化状况等。
(3)吊运就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命状况，并检查各指挥信号系统与否正常；各岗位报告准备状况，并用信号及时告知指挥台。
正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应报告状况与否正常；正常则继续起吊。
(4)构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工批示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
5、汽车吊吊装注意事项(1)起重机行驶和工作场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜地面行驶和作业，视其土质状况，起重机作业位置应离基坑有必要安全距离。
(2)严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应一方面检查发动机传动某些，作业制动某些、仪表、钢丝绳以及液压传动等某些与否正常，当确认无问题后，方可正式作业，禁止酒后作业。
(3)所有伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调节机体，使回转支承面与地面倾斜度在无负荷时，不不不大于1/1000，支腿有定位销必须插上。
(4)司机必要与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出信号（旗号或手势）进行操作；操作前必要鸣号（铃或喇叭）示意。
如发现指挥信号不清或错误，有权回绝执行，并采用办法防止发生事故。
操作时，对其她人员发出危险信号，司机也应采用制止办法，以避免发生事故。
(5)起重机在吊装过程中，现场安全员必要负责现场安全管理。
(6)不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完毕，支腿收入应在吊臂搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平状况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。
操作前应检查距尾部回转范畴 5m内无障碍物。
(7)动臂式起重机起重时，臂杆最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过 78度。
(8)不同型号和不同规格起重机械设备，按其出厂详细规定装设高度限位器、变幅批示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
(9)起重机机械设备禁止超载。
(10)禁止用各种起重机械进行斜吊、拉吊。
禁止起吊地下埋设物件及其他不明重量物件，以免机械载荷过大，而导致事故。
(11)禁止各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
(12)在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
(13)起吊构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必要用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。
构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物 0.5 米以上。
(14)起重机变幅应平稳，禁止猛起猛落臂杆。
(15)作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象浮现时，应及时放下重物，空载进行调节正常后，才干继续作业。
(16)起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm 时必要停车检查，检查项目涉及起重机稳定性、制动器可靠性、构件平稳性、绑扎牢固性。
(17)吊运构件放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒。
(18)起吊构件必要拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作，注视吊钩上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而导致事故。
(19)起重机在运营中，如遇紧急危险状况，应及时拉离紧急开关停车。
在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采用紧急办法（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次重复，将重物最后安全降落）。
(20)起重机在停工、休息或半途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
禁止两台起重机抬吊作业。
(21)起重工作完毕后，在行驶之前，必要将稳定器松开，四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
(22)工作中如遇故障，应按规定顺序查清因素予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
(23)吊钩除对的使用外，应有防止脱钩保险装置，吊索具必要使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
(24)起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来重物下面进行作业，禁止起重机吊运人员；(25)各种起重机械必要按照原厂规定起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量物件。
(26)起吊长大重物必要时应栓拉绳，提高和降落速度要均匀，禁止忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
(27)起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同步进行两种操作动作；(28)起重机在作业或行走时，都不得接近架空输电线路，要保持安全距离；(29)作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
6、特殊天气下吊装(1)施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆减少到安全位置。
(2)风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先通过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
7、钢丝绳使用注意事项(1)必要经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处牢固状况。
轧头有螺帽和压板一面应在靠钢丝绳长一端，以免松动、脱落；拟定轧头规格、数量和间距，并依照钢丝绳直径按原则排列。
机械运营中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故。
通过滑轮钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。
(2)钢丝绳进场前，项目物资人员与机电管理员应共同对钢丝绳进行验收，验收原则参照《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检查和报废》GB/T5972-和JGJ196-《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》中对钢丝绳编结长度规定。
(3)项目工长应负责对起重指挥人员和司索人员进行安全教诲、技术交底和培训考核，保证纯熟掌握钢丝绳维护、使用和报废原则以及吊装作业安全操作规程，具备相应专业技能。
(4)项目材料组负责建立钢丝绳档案，通过检查钢丝绳打上色环，更换钢丝绳时，一律实行交旧领新制度，旧绳由项目统一进行解决。
(5)起重指挥人员要依照吊运物件对的选用吊运工具和吊运办法，选取绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。
(6)项目各级生产管理人员、大型设备机组长和塔吊机长应每周对吊具和索具进行专项检查，塔吊司机、塔吊指挥人员应在班前对钢丝绳进行检查，以便及时发现损坏与变形状况，符合钢丝绳报废原则应及时报废。
(7)钢丝绳作吊索时，其安全系数不得不大于6倍。
(8)禁止新钢丝绳直接在高速、重载下直接使用，而要在低速、中载条件下运营一段时间，使新绳适应使用状态后，再逐渐提高钢丝绳运营速度和加大提高载荷，即新钢丝绳必要通过初期磨合阶段。
(9)禁止钢丝绳跳槽，否则钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳使用寿命。
(10)禁止钢丝绳高速运营时和其她物体摩擦。
(11)禁止钢丝绳散乱缠绕。
钢丝绳在卷筒上缠绕时，应尽量排列整洁。
如果散乱缠绕，则钢丝绳在工作时由于互相挤压也会浮现导致钢丝绳构造破坏，产生初期断丝，直接影响钢丝绳使用寿命。
(12)禁止钢丝绳过载使用。
(13)禁止钢丝绳受到激烈冲击和振动。
钢丝绳使用过程中，如果运营速度频繁发生急剧变化，将导致冲击载荷。
每次冲击虽然只是瞬间加载，但隐含着极大危害性。
冲击负荷超过钢丝绳容许使用工作应力时就会产生断绳现象。
(14)钢丝绳在使用中应尽量做到不沾水，不在积水和潮湿沙土中穿过。
应尽量在干燥环境下使用钢丝绳。
在容易生锈条件下推荐使用镀锌钢丝绳。
(15)钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面铁锈、脏垢刷去，对使用中钢丝绳每月至少进行一次全绳长涂抹防锈油，并按规格分类存储于干净地方。
8、钢丝绳检查及更换（1）寻常检查每个工作日都要对汽车吊自身钢丝绳和吊装用钢丝绳任何可见部位进行检查，以便及时发现损坏及变形状况。
特别应注意钢丝绳在机械上固定部位，发既有任何明显变化，应予报告，查找因素及时解决。
这里重要对吊装用钢丝绳进行检查。
（2）检查内容钢丝绳运动和固定始末端部位；通过滑轮组和绕过滑轮绳段；在机构重复作业状况下应特别注意机构吊载期间绕过滑轮组部位；位于平衡滑轮绳段，由于外部因素也许引起磨损；腐蚀及疲劳内部检查。
（3）检查办法①游标卡尺采用游标卡尺，测量钢丝绳直径，必要以测点最小直径为准。
若钢丝绳直径磨损不超过10%，容许减少拉车数量继续使用，若钢丝绳表面磨损超过钢丝绳直径10%（Φ12.5mm=11.25mm;Φ15mm=13.5mm;Φ18.5mm=16.65mm;Φ21.5mm=19.35mm;Φ24.5mm=22.05mm）时，应及时更换。
②采用目测常使用钢丝绳型号是6×19＋1钢丝绳（一根钢丝绳是由6股合成，每股有19丝，一根麻绳芯）。
检查办法是通过手、眼进行检查。
使用中钢丝绳如浮现整股断裂或者钢丝绳绳芯被挤出，此根钢丝绳应不能再使用；但有时不一定是整股断裂，而是断丝，如钢丝绳在一种节距中断裂根数超过11根时，钢丝绳不得再使用，及时更换。
（4）更换①表面腐蚀检查办法是通过眼进行查看。