水钻法施工方案
水钻工程施工方案
水钻工程施工方案**项目名称：水钻工程施工方案****一、项目概况**1.1 项目背景水钻工程是一种利用水压将钻头钻进地下岩石或土壤的施工方法，其施工过程需经过井眼准备、钻进、套管、灌浆等步骤。
本方案旨在对水钻工程进行全面的施工方案设计，保障施工工程的顺利进行。
1.2 项目目标本工程的主要目标是在规定的工期内，按照设计要求，完成水钻工程的施工任务，确保工程质量和安全。
**二、施工准备工作**2.1 施工前期筹备在施工前期，需进行勘察和设计，并编制详细的施工方案及施工计划。
同时，需准备施工所需的材料和设备，并进行相关人员的技术培训。
2.2 施工环境准备施工前需对施工环境进行清理和平整，保证施工的顺利进行。
同时需对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
**三、施工方案及步骤**3.1 井眼准备在进行水钻工程时，首先需要对井眼进行准备，包括清理井眼、设置井壁支护和安装套管等步骤。
井眼准备的质量将直接影响后续的水钻施工工作。
3.2 钻进钻进是水钻工程的核心环节，需要根据设计要求选择适当的钻头和钻具，并利用水力压力将钻头钻进地下。
在钻进过程中需注意监测井眼的情况，确保钻进的准确性和安全性。
3.3 套管在完成钻进后，需安装套管来加固井眼，同时对套管进行灌浆处理，保证井眼的稳定性和密封性。
3.4 灌浆最后一步是进行灌浆处理，目的是填充井眼内的空隙，增加井眼的力学强度和密封性。
在进行灌浆时需注意材料的选用和灌浆的均匀性。
**四、施工安全和质量控制**4.1 施工安全在进行水钻工程施工时，需严格遵守相关的施工安全规定，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
同时需对施工现场进行定期检查和安全教育，提高施工人员的安全意识。
4.2 施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保施工的质量符合设计要求。
对关键工序和关键环节需加强监控，进行必要的质量检测，并及时处理质量问题。
**五、施工管理和进度控制**5.1 施工管理在水钻工程施工中，需建立健全的施工管理制度，包括施工组织设计、施工日志记录、施工人员管理等方面。
水钻开洞施工方案
水钻开洞施工方案一、方案概述二、施工步骤1.前期准备在施工前，需要根据工程要求的洞口规格和位置，选择适当的水钻设备。
施工前还需对现场进行勘察，了解地质情况和岩石性质，以制定准确的施工方案。
2.设备安装将水钻设备安装在施工现场，根据需要可以进行固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.施工过程（1）调整水压根据开洞要求，调整水钻设备的水压，通常在100-150MPa之间。
水压太低会导致开洞速度过慢，水压太高可能引起设备故障。
（2）定位开洞在设定好的开洞位置上钻入一个切口，然后将喷口插入切口中。
对于较大直径的洞口，可以选择风动或电动液压钻机进行辅助开洞。
（3）开洞打开水钻设备，高压水射流冲击岩石或土层，逐渐形成洞口。
注意控制开洞速度和角度，以避免太快或太慢导致的质量问题。
（4）冲洗清理开洞后，使用高压水射流进行冲洗清理，将洞内的碎石、泥浆等杂物冲刷出洞外，保持洞内的清洁。
（5）质量检查进行洞口质量检查，检查洞口的直径、平整度等指标是否达标。
如有不合格情况，可进行修补或重新开挖。
三、施工工艺1.水钻设备水钻设备主要由高压水泵、喷嘴、控制系统等组成。
高压水泵提供高压水源，喷嘴产生高速的射流，控制系统控制水压、喷嘴角度等参数。
2.高压水射流高压水射流能够在短时间内产生巨大的冲击力，从而将岩石或土层冲击破碎，形成洞口。
3.辅助设备对于较大洞口，可以选择使用风动或电动液压钻机进行辅助开洞，以加快施工速度。
四、注意事项1.安全措施施工人员需全程佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、耳塞等。
操作人员应接受专业培训，并具备一定的施工经验。
2.施工现场管理施工现场应保持整洁有序，设有明显的警示标识，包括安全警示、禁止通行等。
设备安装牢固，通风良好。
3.地质勘察在进行施工前，应进行详细的地质勘察，了解地质情况和岩石性质，以制定科学的施工方案。
4.振动影响评估施工过程中产生的振动对周围建筑或地下管线可能产生影响，需要通过振动影响评估来确定施工参数和控制措施。
水钻过路打孔施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，道路建设、地下管线敷设等工程项目日益增多。
在施工过程中，经常需要对道路进行钻孔作业，以铺设管道、安装设备等。
水钻过路打孔施工作为一种高效、环保的钻孔方式，广泛应用于各类工程项目中。
为确保施工质量、安全及环境保护，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及道路、桥梁、地下管线等过路打孔施工。
2. 施工内容：（1）道路切割、破碎；（2）钻孔作业；（3）钻孔后管道铺设、设备安装；（4）施工垃圾清理及场地恢复。
三、施工准备1. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）掌握水钻过路打孔施工工艺及质量标准；（3）编制施工方案，明确施工步骤、质量控制要点。
2. 材料准备：（1）水钻设备：根据钻孔直径和深度选择合适的水钻设备；（2）钻头：根据钻孔材料选择合适的钻头；（3）钻孔管道、设备：根据设计要求准备相应的管道和设备；（4）其他材料：水泥、砂石、钢筋等。
3. 人员准备：（1）组建施工队伍，明确各岗位职责；（2）对施工人员进行安全技术培训；（3）配备必要的安全防护设施。
4. 施工现场准备：（1）设置施工区域，确保施工区域安全；（2）搭建临时设施，如施工棚、围挡等；（3）做好施工现场的排水、照明、通风等设施。
四、施工工艺1. 道路切割、破碎：（1）根据设计要求，确定切割、破碎区域；（2）使用切割机或破碎机进行切割、破碎作业；（3）确保切割、破碎后的断面平整，无残留物。
2. 钻孔作业：（1）根据设计要求，确定钻孔位置和深度；（2）使用水钻设备进行钻孔作业；（3）确保钻孔质量，满足设计要求；（4）钻孔过程中，注意观察钻孔情况，发现异常及时处理。
3. 钻孔后管道铺设、设备安装：（1）根据设计要求，铺设钻孔管道；（2）安装相关设备，如阀门、支架等；（3）确保管道、设备安装牢固、密封良好。
4. 施工垃圾清理及场地恢复：（1）清理施工垃圾，做到垃圾分类、减量化；（2）对施工现场进行平整、绿化，恢复原状。
水钻开洞施工方案
水钻开洞施工方案引言水钻开洞是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑、地质勘探等领域。
本文将介绍水钻开洞的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。
1. 施工前准备在进行水钻开洞施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
下面是施工前准备的步骤：1.1 确定开洞位置首先需要确定开洞的位置，根据工程需求和设计要求在相应的位置确定钻孔点位。
1.2 勘察地质条件在确定钻孔点位后，需要进行地质勘察，了解地质条件，包括地下水位、地层情况、岩性等信息。
这些信息对于选择合适的钻具和施工方法非常重要。
1.3 选择合适的钻具和材料根据地质条件和施工要求，选择合适的钻具和材料，包括钢管、钻头、钻杆等。
钻具的质量和性能直接影响施工效果和施工质量，因此选择合适的钻具非常重要。
1.4 制定施工方案根据勘察结果和钻具选择，制定详细的施工方案，包括施工过程、施工顺序、施工方法等。
施工方案应考虑安全、高效、节能等因素。
1.5 安全措施在进行水钻开洞施工前，必须制定安全措施，确保施工过程中的安全。
这包括工地防护、作业人员安全培训、应急预案等。
2. 施工过程2.1 操作流程水钻开洞的操作流程主要包括下列步骤：1.安装钻机：根据施工方案，安装钻机，包括安装钻杆、钻头等。
2.开始钻孔：根据施工方案，启动钻机，开始进行钻孔作业。
钻孔过程中，需要注意保持适当的钻进速度和钻孔压力，以避免钻头损坏或堵塞。
3.采取注浆措施：根据钻孔深度和地质条件的变化，采取相应的注浆措施，加强地层稳定性。
4.完成钻孔：当钻孔达到设计要求的深度后，停止钻进作业。
5.钻孔检测：对已经完成的钻孔进行检测，确保钻孔的质量和稳定性。
2.2 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项以保证施工质量和安全：•控制钻进速度和钻进压力，避免钻头损坏或堵塞。
•定期检查钻具和设备的状况，确保其正常工作。
•操作人员必须经过专门培训，熟悉施工方案和安全操作规程。
工程水钻施工方案
工程水钻施工方案一、工程背景1.1 项目概况随着城市化的进程，土地资源日益紧张，城市规划需要越来越多的地下空间来满足人们的生活需求，因此地下工程的建设需求也在增加。
水钻是一种常用的地下工程施工技术，适用于各种地质条件下的施工，广泛应用于城市管线敷设、工厂基础设施建设、地下矿井开采等领域。
1.2 项目目标本次水钻施工的目标是在完成工程设计要求的基础上，按时按质按量完成工程施工工作，确保工程安全、有效、高效的进行。
1.3 项目范围本次工程水钻施工项目地点位于XX市某区域，主要包括XXX工程区域内的水钻施工工作，其中包括XXX工程区域内的地下管线敷设和地基基础设施建设。
二、施工方案2.1 施工技术本次工程水钻施工将采用XXX水钻技术，该技术具有施工速度快、安全性高、噪音污染小、适用于各种地质条件等特点，能够满足本工程的施工需求。
2.2 施工流程（1）方案制定在施工前，需组织相关专业人员对施工方案进行详细制定，包括施工地点的地质勘察、施工设备的准备、施工工艺的确定等。
（2）施工准备完成施工前的工程准备工作，包括施工人员的培训、施工设备的调试、施工地点的清理等。
（3）施工操作按照制定的施工方案，组织施工人员进行水钻施工作业，确保施工安全、效率和质量。
（4）施工验收在施工结束后，对施工过程进行全面的验收，确保工程质量符合设计要求。
（5）施工总结对施工过程进行总结，并提出改进意见，以便今后施工的改进。
2.3 施工方案本次水钻施工方案将按以下流程进行：（1）地质勘察根据工程要求和地质条件，进行施工地点的地质勘察，为施工提供必要的准备工作。
（2）设备准备根据施工方案的要求，准备好所需的水钻施工设备和工具，确保施工设备的完好和运转状况良好。
（3）施工操作组织施工人员按照要求进行水钻工作，严格控制施工质量和安全，确保施工效率和施工质量。
（4）材料选用根据工程要求，选取合适的水钻材料，确保施工材料的质量和使用效果。
（5）验收和保养在施工结束后，对施工工程进行全面的验收，并对施工设备进行适当的保养，以确保设备的长期使用。
水钻打孔施工方案
水钻打孔施工方案水钻打孔施工方案一、施工目标：本次施工任务是对建筑物的混凝土结构进行打孔处理，以便于接线、排污等管道的敷设。
二、施工准备：1. 办理施工许可证和相关手续。
2. 准备所需的施工材料和设备，包括水钻机、钻头、水泵、输水管道等。
3. 对施工现场进行检查，并做好安全防护措施。
4. 组织施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工流程：1. 根据设计要求，确定打孔位置和孔径大小。
2. 在打孔位置周围搭建防护框架，以防止碎片飞溅伤人。
3. 使用水钻机进行打孔，根据不同的孔径选择合适的钻头。
4. 打孔时要保持水钻机的稳定，控制好施工进度和孔的深度。
5. 当孔的深度达到设计要求后，停止打孔，并用水泵将孔中的灰尘和碎片清理干净。
6. 对打好的孔口进行检查，确保其平整、无裂缝，并做好相应的修补工作。
四、质量控制：1. 检查打孔位置和孔的规格是否符合设计要求。
2. 检查孔口的平整度和表面是否有裂缝，对不合格的孔口进行修补处理。
3. 检查孔中是否有灰尘、碎片等杂物，确保孔口干净整洁。
五、安全措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，限制非相关人员进入施工区域。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。
3. 搭建防护框架时要稳固可靠，保证其能够有效防止碎片飞溅。
4. 操作水钻机时要注意稳定性，避免发生倾斜、滑动等危险情况。
5. 施工期间要注意施工现场的整洁与道路交通秩序的维持。
六、施工总结：本次施工任务顺利完成，按照设计要求进行了打孔处理，取得了良好的施工效果。
在施工过程中，我们严格按照质量控制和安全措施要求进行施工，避免了安全事故的发生。
施工人员也积极参与技术培训和安全教育，提高了工作素质和安全意识。
相信本次施工对于建筑物的管道敷设起到了积极的促进作用。
水钻工程开洞施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：在施工前，必须仔细阅读设计图纸，了解洞口的位置、尺寸、形状等要求。
2. 材料准备：根据洞口尺寸和形状，准备相应的水钻、钻头、金刚石钻头、植筋胶、焊条、微膨胀混凝土、钢管、脚手板、扣件、覆膜木胶合板、对拉螺栓、PVC套管等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，确保人员具备相关技能，特种工持证上岗。
二、施工工艺1. 定位放线：按照设计图纸及现场实际情况，施放切除边缘线。
若发现现场情况与图不符，应及时与总包及设计联系解决。
2. 定位：根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用102的钻头与水钻配合施工。
3. 切割：采用水钻切割设备，按照设计要求，原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。
4. 清理：待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。
5. 加固：在洞口周围，采用植筋胶、焊条、微膨胀混凝土等材料进行加固，确保洞口周围的稳定性。
6. 密闭处理：在洞口周围，采用PVC套管等材料进行密闭处理，防止水分、气体等进入洞口内部。
三、施工注意事项1. 安全施工：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 保护周边环境：在施工过程中，要注意保护周边环境，避免对其他设施造成损坏。
3. 施工质量：确保施工质量，按照设计要求完成洞口的开挖、加固、密闭等工序。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工总结水钻工程开洞施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照设计要求进行。
在施工过程中，要注重安全、质量、进度等方面，确保工程顺利完成。
通过水钻工程开洞施工，可以为建筑物带来更多的可能性，提高建筑物的使用功能和美观度。
第2篇一、施工准备1. 施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括开洞位置、尺寸、施工顺序、安全措施等。
2. 材料设备：准备水钻、金刚石水钻头、钢管、脚手板、扣件、15厚覆膜木胶合板、16对拉螺栓、PVC套管、植筋胶、焊条、微膨胀混凝土等。
工程水钻施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据及原则1. 编制依据（1）国家及地方有关工程建设的法律法规、规范和标准；（2）工程项目的施工图纸、设计文件和技术要求；（3）工程项目的现场实际情况。
2. 编制原则（1）安全第一、预防为主；（2）科学合理、技术先进；（3）保证质量、文明施工；（4）节约资源、降低成本。
二、工程概况1. 概述本工程为某住宅小区的地下车库工程，建筑面积约12000平方米，地下两层，层高3.6米。
工程基础采用钢筋混凝土框架结构，基础埋深约8.5米。
2. 主要工程数量（1）地下车库主体结构混凝土约10000立方米；（2）地下室抗渗防水面积约12000平方米；（3）地下室预埋管道约2000米。
三、施工方案及方法1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、施工工艺和质量要求；（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工技术和质量保证措施；（3）组织施工人员培训，提高施工人员素质；（4）落实施工材料、设备、工具和人员，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺流程（1）基础开挖：采用水钻开挖，根据图纸要求进行放线，确定钻孔位置；（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确；（3）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固；（4）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按设计要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度；（5）抗渗防水：采用防水涂料和防水卷材进行防水处理，确保地下室抗渗性能；（6）预埋管道：按照设计要求进行管道预埋，确保管道位置准确、牢固；（7）施工质量检查：按照施工规范和设计要求进行质量检查，确保工程质量。
3. 施工质量控制措施（1）严格把好原材料、半成品、成品的质量关；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对施工过程中的质量问题及时整改，确保工程质量；（4）加强施工过程中的技术交底，提高施工人员的技术水平。
4. 安全文明施工措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全；（2）做好施工现场文明施工，保持施工现场整洁；（3）加强施工过程中的环境保护，减少施工对环境的影响；（4）加强施工过程中的交通安全管理，确保交通安全。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工总体部署 (2)第四章主要施工方法 (5)第五章脚手架搭设措施 (6)第六章环境保护与文明施工措施 (12)附：脚手架计算书 (14)第一章编制依据一、施工图纸：工程设计图及现场实际情况.二、水钻施工所涉及到的主要规范规程2.1《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）2.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.3《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2011）2.4《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-20112.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第二章工程概况一、水钻开挖的范围本工程由于原土石方施工单位施工时（1-C轴）、（2-1）轴平场时未开挖到位，导致（1-C轴）、（2-1）轴基础不能施工，现根据现场实际情况，对欠挖部分采用水钻开挖。
第三章施工准备一、项目管理目标1.工程质量目标1.1质量目标：创三峡杯优质结构奖2.安全、文明施工目标2.1安全管理目标：零伤亡，轻伤频率控制在1‰.2.2文明施工管理目标：按重庆市文明工地的标准施工.二、施工准备做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节.本工程的施工准备主要有：施工场地准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、机械、物资准备等）.1.施工场地准备1.1场地：施工场地的布置；1.2水：施工现场的水均需事先布置.给水管从指定的地点接出.1.3电源：施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全保护装置.2.施工技术准备2.1编制水钻工程的施工方案，在开工前报请甲方或监理审核.3.劳动力准备3.1 劳动力来源劳动力均为熟练的技术工人及技术人员.3.2劳动力投入劳动力安排计划表4.施工机械准备本项目主要的施工机械有水钻、电锤、辅助材料若干等设备，在运至现场前，将由机械管理人员对这些设备进行检验和保养，确保其投入使用后，能正常工作.我公司拟投入到本项目的主要施工机械.（根据现场施工时，高峰期机械设备可进行调整）机械设备一览表5、脚手架搭设脚手架搭设详见第五章6.施工材料的准备我公司有固定的合格材料供应商，能够确保施工阶段材料供应的质量和进度满足要求.第四章主要施工方法一、施工准备1.1主要机具：水钻.1.2作业条件：1.2.1 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮.1.2.2 根据图纸要求，放出开钻位置线.二、主要施工方法1.范围（1-C轴）、（2-1）轴欠挖部位2.施工工艺2.1 工艺流程：放线—水钻定位—加固—水钻切割—清理边缘2.2放线、验线2.2.1 放出水钻开挖的位置线.2.2.2 复核切割线位置无误后，采用水钻分层切割.2.3水钻切割2.3.1接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿桩孔四周并排进行钻孔切割.采用大头楔分成小块,用绳索吊至地面,由挖机二次转运.2.4 清理边缘2.4.1 四周边缘不到位的部分,用风镐机凿打.第五章脚手架搭设措施一、施工准备1.1方案选用1.1.1施工准备为满足护坡施工需要，需搭设宽12米作业平台以满足施工需要，作业平台施工荷载考虑3KN/M2, 施工机械竖向集中荷载考虑15KN，本工程脚手架采用φ48×3.0扣件式钢管脚手架，搭设高度约8米，架宽12米；整个脚手架随基坑形状变化而变化，沿山体边坡搭成。
1.2搭设要点1.2.1立杆直接落在基坑底部，一落到底，主节点处设置小横杆顶于边坡，清理边坡坡面散落岩石。
1.2.2 根据现场情况，基础范围找平向排水沟找坡2%，在其上铺设50*200通长脚手板，做法见附图。
脚手架作业面外围用密目网全封闭，1个施工作业层，设置抛撑、顶杆按两步三跨布置；作业面满铺脚手板采用5cm厚松木板。
立杆纵距： 1.2m立杆横距： 1.2m大横杆步距： 1.5m内排杆距边坡距离： 0.30m与墙连接：每2步一连，水平距离4.5m脚手板铺设层数 1层施工荷载 3KN /m21.3工序准备1.3.1 脚手架范围基础找平夯实，并做好排水设施；1.3.2 对进场的脚手杆件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；1.3.3 项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育；1.3.4 各种防护措施准备好；1.3.5 测量人员放好外脚手架立管位置线，小横杆位置线，并作完预检；1.4材料选用1.4.1脚手架杆件采用Q235 φ48mm焊接钢管；杆长尺寸为6m、4m、3m、2m、1.5m。
1.4.2扣件采用可锻铸铁铸造扣件，购进时应严格进行检查。
严禁使用锈蚀和有裂纹、气孔、砂眼或其它铸造缺陷的配件；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净。
同样，扣件表面也需进行防锈处理；扣件的转动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于2mm；扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距应不小于5mm。
1.4.3脚手板：作业层使用松木脚手板搭设，材质不低于国家II等材。
其厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的板。
二、主要施工方法及措施2.1基础处理地基必须平整，确保稳固可靠；然后按设计的立杆间距L a、L b进行放线定位，铺设通长脚手板做为架体垫板（宽度≥20cm，厚度≥50mm），位置必须准确、铺放平稳、不得悬空。
基础处理见图1：2.2脚手架搭设构造要求如下2.2.1立杆立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。
脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆的垂直偏差，不得大于100mm。
2.2.2大横杆上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于0.5m）。
大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不得大于50mm。
A--A(a)接头不在同步内（立面）(b)接头不在同跨内（平面）纵向水平杆对接接头布置2.2.3小横杆贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。
操作层小横杆间距为0.5m。
在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。
5.2.4抛撑与横向斜撑抛撑斜杆与地面夹角为45~60度。
在脚手架外侧立面每隔3跨设置一道，抛撑斜杆采用搭接，抛撑斜杆应与立杆和横向水平杆进行连接；扣件中心线距主节点距离不大于150mm，两端之间增加两格扣结点。
横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔3跨设置一道，横向斜撑由底至顶层连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。
2.2.5脚手架与山体脚手架与山坡之间采用锚栓固定。
纵向每间隔3.6m、横向每间隔3m设固定锚堑一处与脚手架使用钢丝连接，确保稳固可靠。
2.2.6护栏和脚手板脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间靠紧，脚手板铺设1层。
防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.5m，挡脚板高度不小于180mm，中栏杆应居中设置。
脚手板搭接脚手板对接脚手板对接、搭接构造图2.2.7安全网脚手架外排护栏立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45CM系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固,下口封密实。
作业层下设一道水平兜网。
2.3搭设顺序放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平后，按40—60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步…→随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。
2.4搭设要求2.4.1相临两步架的大横杆要错开布置在立杆的内外两侧，以减少立杆偏心受载情况。
2.4.2上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在立杆之间根据需要加设1-2根小横杆，随架子的搭高不得拆除贴近立杆的小横杆。
2.5脚手架拆除2.5.1拆除前必须完成以下工作：2.5.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；2.5.1.2根据检查结果，补充完善拆除顺序，经项目总工批准方可以实施；2.5.1.3拆除安全技术措施，由专职安全员进行现场交底；2.5.1.4清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.5.2拆除应符合以下要求：2.5.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；2.5.2.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将抛撑整个拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步；2.5.2.3当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆抛撑；2.5.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按照要求设置抛撑或横向支撑加固。
2.5.3卸料应符合以下要求：2.5.3.1各构件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；2.5.3.2运至地面的构配件应及时检查整修与保养。
三、脚手架的搭设质量要求由于脚手架边搭设边用于施工的特殊性，搭设过程中必须分步进行质量验收，以确保使用中的安全。
3.1 质量要求3.1.1按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线上，要放平稳，底座不得悬空，地基土严格平整夯实。
3.1.2钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量均符合要求；3.1.3钢管连接牢固，无松动等现象；3.1.4扣件拧紧力矩不应小于40N*m，且不大于65 N*m，横杆探头出扣件边缘不小于100mm，且不大于500mm。
3.1.5扣件规格必须与钢管外径相同。
3.1.6对接扣件的开口应朝上或朝内；3.1.7脚手架立杆不应有弯曲；四、安全措施脚手架的施工是一个很重要的工序，我们必须用它来保证施工人员和施工材料的安全以及提供施工的平台。
所以在外脚手架的搭设及使用过程中，必须把安全放在第一位。
1、必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。