烟气在线监测设备运行与维护记录表
烟气在线监测系统的运行维护和故障分析
烟气在线监测系统的运行维护和故障分析发布时间：2023-02-23T03:27:51.333Z 来源：《中国科技信息》2022年第19期作者：王平[导读] 做好CEMS的日常维护管理，加强运维人员专业培训，强化管理王平陕西龙门钢铁有限责任公司陕西韩城 715405摘要：做好CEMS的日常维护管理，加强运维人员专业培训，强化管理，确保CEMS稳定运行，确保烟气达标排放，向环境监测部门提供准确有效的监测数据，对提高企业社会经济效益意义重大。
关键词：烟气在线监测系统；运行维护；故障随着环保型企业及绿色企业的深入开展，企业越来越重视节能减排及环保工作。
烟气达标排放与节能减排已纳入企业绩效考核的重要指标。
烟气在线监测系统(CEMS)是环境监测部门准确高效数据的重要来源，所以企业越来越重视烟气在线监测仪表的稳定运行，投入大量资金及人力。
但由于CEMS监测的特殊性，其故障率较高，导致CEMS运行不稳定，无法向环境监测部门提供有效准确的排放数据，影响企业环保数据的达标。
基于此，本文详细论述了烟气在线监测系统的运行维护和故障。
一、CEMS的组成CEMS由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统和烟气参数监测子系统以及数据采集、传输和处理子系统组成。
通过采样与非采样方式，测定烟气中颗粒物浓度及气态污染物(SO2、NOx、CO等)浓度，并测量烟气温度、压力、流速或流量、含湿量、氧氧(或二氧化碳)量等参数，监测数据用于工艺控制。
数据采集、传输和处理子系统同时计算烟气中污染物浓度及排放量；显示和打印各种参数与图表，并通过数据、图文传输系统传输到固定污染源监控系统，同时上传到环保局及上级主管部门。
二、CEMS常见故障原因和排除方法由于CEMS结构复杂，烟气成分特殊，在设备运行中常发生取样管线腐蚀堵塞、数据漂移指示不准等故障。
常见故障、原因及排除方法为：1)采样流量低或无流量，其原因是采样滤芯、采样管、预处理系统管道、电磁阀和采样泵可能堵塞，系统排气不畅，需检查故障点，疏通和清洗。
DB37_T 4011—2020山东省固定污染源烟气在线监测系统运行维护技术规范(2020版)
ICS13.020.99Z 01 DB37 山东省地方标准DB37/T 4011—2020固定污染源烟气在线监测系统运行维护技术规范Technical specifications for the operation and maintenance of fixed pollution sourceflue gas on-line monitoring system2020-07-09发布2020-08-09实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 固定污染源烟气在线监测系统运行维护要求 (2)5 固定污染源烟气在线监测系统运行维护质量保证要求 (6)6 其它要求 (9)附录A（规范性附录）固定污染源烟气在线监测系统运行维护能力要求 (10)附录B（规范性附录）固定污染源烟气在线监测数据有效性判别与处理方法 (12)附录C（资料性附录）固定污染源烟气在线监测系统运行维护记录 (15)附录D（资料性附录）固定污染源烟气在线监测系统参数修改记录 (24)附录E（资料性附录）固定污染源烟气在线监测系统常见故障的分析与排除方法 (26)固定污染源烟气在线监测系统运行维护技术规范1 范围本技术规范规定了固定污染源烟气在线监测系统的运行维护和运行维护质量保证要求。
本技术规范适用于山东省固定污染源烟气（颗粒物、SO2、NO X、HCl、CO）及有关烟气参数（流速/量、温度、压力、含氧量、湿度）在线监测系统的运行维护。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 19001质量管理体系要求HJ 75固定污染源烟气（SO2、NO X、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ 76固定污染源烟气（SO2、NO X、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
CEMS烟气分析仪运行维护解析
粉尘测量仪吹扫是否正常，过滤器滤芯是否需要清 理。
检查储液罐的积水。
检查防护过滤器的滤芯是否需要更换（当有液体溢 出或滤芯变色、有水气，就需要更换）。
检查制冷器的工作温度是否保持在5℃左右，制冷 状态是否正常。
常规故障处理
注意事项：（依据《中华人民和国环境保护手册》HJ/T762001要求）
CEMS烟气分析仪运行 维护解析
SCS-900系列烟气连续排放在线监测系统 介绍
测量原理 SCS-900系列烟气排放连续监测系统采用直接
抽取加热法进行分析测量。 污染因子分析仪器测量方法采用非分光红外测
量法（NDIR） 烟尘（颗粒物）测量方法采用激光散射法 流速测量方法采用皮托管差压法 温度测量方法采用热电阻法 压力测量方法采用扩散硅法
分析系统标定
M
• 在自动标定过程中,采样单元将抽入空气. 这样产生最高 检测信号 U0 (没有预先吸收)
•
检测器信号
•
U0
•
气
•
空气
•
U
•
基准
•
洁净样品单元
MM
•
M
•
0
•
浓度
•
ppm / %
分析系统标定
量程校准 量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作： 进行U23量程校准菜单选择量程校准（span cal）至分析仪屏
常规故障处理
取样泵（M1）当采样气体流量降低时，应检查调节针 阀（RV1）和取样泵膜片。如需要请予清洗或更换。
保护过滤器（FF）当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时， 保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。如 果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行 检查。原因可能是探头过滤器失效，制冷器工作失常或 蠕动泵排水不正常所致。建议每六个月更换一次保护过 滤器滤芯
烟气在线监测系统的运行维护和故障分析
烟气在线监测系统的运行维护和故障分析摘要：在火力发电厂中，烟气的排放是非常重要的内容。
在锅炉燃烧状态监测的基础上，通过对历史数据的分析和处理，再结合预测模型和智能优化算法，找出当前条件下的一系列最佳运行参数，包括二次风、过燃风门调节等可调参数，旨在提高锅炉燃烧效率，减少锅炉氮氧化物排放。
本文首先对烟气排放监测系统简介，其次探讨烟气在线监测系统的运行维护和故障，对提高锅炉燃烧效率和降低氮氧化物排放具有重要意义。
关键词：烟气在线监测系统；数据漂移；故障排除引言我国经济的日升月恒和重工业的稳步发展都需要燃煤来提供能量。
锅炉尾气主产物烟气成为了我国大气污染一大问题。
国家出台了一系列有关环保的政策来限制工厂尾气中一些元素的排放量，加强对有害成分排放的控制。
汞及其化合物会掺在燃烧煤炭的尾气中，污染上方大气且对生态环境造成不可逆直接伤害。
本文研究了国内外汞不同的采样分析和监测技术，提高汞排放监测准确和精确性，在其基础上提出改进建议，对汞排放控制的研究具有重要意义。
1烟气排放监测系统简介火力发电厂常规的烟气排放监测系统主要分为四个部分，即污染物、烟气排放参数、颗粒物监测以及设备数据采集系统。
其中，前三个系统分别监测的是烟气的污染物含量（如二氧化硫、二氧化碳、氮氧化合物等）、实时参数（如烟气温度、烟气湿度、排烟压力等）以及颗粒物成分含量。
而数据采集系统是将现场所采集到信息数据，通过测量仪表仪器等设备，用数字符号等形式传输到环境监控平台之中，为环保部门提供有力的数据分析。
烟气排放监测系统的工作原理是：首先将气态污染物分析仪、颗粒物分析仪、温度测量仪、压力测量仪以及含氧量测量仪中提取的数据，传送到烟气排放监测系统中的PLC中，然后，一方面可以通过硬接线连接将数据传送到数据采集仪器，再由网络路由器传送到环保部门大的环保监管平台；另一方面可以通过PC上位机传送到打印机，提供数据分析档案。
2烟气在线监测系统的运行维护和故障分析2.1做好定期校准、校验工作CEMS运行过程中的定期校准是质量保证中的一项重要工作，具有自动校准功能的气态污染物CEMS应至少每24h自动校准一次零点，每周校准一次量程（全程校准）；无自动校准功能的气态污染物CEMS（抽取法）至少15天用零气和高浓度标准气校准一次零点和量程（全程校准）；至少每月做一次比对校验。
精选-自动监测设备运行与维护记录表
精选-自动监测设备运行与维护记录表简介为了保证自动监测设备的正常运行和维护，需要建立一套完整的记录表。
该记录表将包括自动监测设备的运行情况、维护记录、故障处理等相关信息。
本文将介绍该记录表的详细内容和操作流程。
记录表内容设备信息在记录表中，需要包含设备的基本信息，如设备名称、制造商、型号等。
运行情况记录在记录表中，需要记录设备的运行情况。
具体包括：1.运行时间：记录设备的运行时间和开机时间。
2.监测数据：记录监测数据，包括采集时刻、数据值等。
3.运行状态：记录设备的运行状态，如正常运行、停机、待机等。
维护记录在记录表中，需要记录设备的维护记录。
具体包括：1.维护时间：记录设备的维护时间、维护人员等信息。
2.维护内容：记录维护过程中的具体操作，如清洁、更换零部件等。
3.维护结果：记录维护的效果，如设备运行情况是否改善等。
故障处理记录在记录表中，需要记录设备故障处理情况。
具体包括：1.故障发生时间：记录故障的发生时间、影响范围等信息。
2.故障描述：记录故障的具体情况，如故障现象、故障原因等。
3.故障处理措施：记录处理故障的具体措施，如更换、修理等。
4.故障处理结果：记录处理故障的效果，如故障是否解决等。
操作流程建立自动监测设备的运行与维护记录表的操作流程如下：1.确定记录表的格式和内容。
2.确定记录表的存储方式，可使用电子表格或软件记录。
3.确定记录表的负责人员和管理人员，负责维护记录表并向管理人员上报。
4.确定记录表的填写频率，建议每天至少填写一次，如有需要可更频繁地填写。
5.在填写记录表时，应认真记录设备的运行情况、维护记录和故障处理情况，并在填写后及时上报至管理人员。
自动监测设备的运行和维护对于保障设备的稳定运行和综合效益意义重大。
通过建立完善的记录表，能够及时掌握设备的运行情况和维护情况，提高设备的稳定性和综合效益。
希望以上内容能够为自动监测设备的运行与维护记录表的建立提供参考。
烟气在线监测系统维护手册
烟气连续监测系统日常维护目录1 常规巡检 (2)要求 (2)内容 (2)2 维护操作步骤 (4)管道的漏气检查 (4)抽气泵的检查 (4)冷凝器、排水气缸的检查 (5)采样探头过滤器的更3 常见故障及处理方法 (7)分析仪器故障 (7)预处理系统故障 (7)3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞 (7)3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量 (8)3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物 (8)3.2.4 分析仪器传感器内部进水 (9)3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大 (9)3.2.6 抽气泵膜片损3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统 (10)3.2.8 冷凝器温度指示值不下降 (10)3.2.9 分析仪器指示值波动大 (11)3.2.10 伴热带或采样探头不加热 (11)4 关闭分析系统 (12)5 附表一 (13)6 附表二 (14)1 常规巡检要求日常维护人员必须经过培训合格后方可上岗，操作维护。
日常巡检间隔不超过7d，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
内容日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确的规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
本设备为精密科学仪器，对周围环境条件要求较高，但由于水泥厂现场条件环境所限制，所以要求用户定期对设备进行以下内容的巡检维护：1、样品气流量变化情况正常设备采样流量控制在～min，不在范围内可调节流量2、冷凝器运行状态冷凝器正常制冷温度在4°左右3、精密过滤器滤芯及囊式过滤器外观通过观察精密过滤器滤芯外观变化4、气缸排水或排水瓶内积水情况检查排水瓶内的积水，试手动排水5、分析仪器运行状态和分析仪器指示值曲线是否异常若怀疑有异常，首先判断工况是否正常，并以最近一星期的数据作比较；其次再对分析仪进行校准；最后再检查分析仪的气路情况6、取样探头加热温度加热温度在120℃左右7、标准气使用情况8、吹扫用压缩空气压力大小和前级气水分离器手动排水设备要求压缩空气无油污水，压力大于，否则设备不运行9、分析仪器小屋内温度、湿度情况温度10～30℃，湿度要求小于90%，可通过室内空调调节特别提示：以上巡检内容必须每周至少巡检一次并且要做好记录《烟气在线监测日常巡检维护记录表》详见附表一用户不进行适当的维护而对设备造成气路部分的污染不在保修范围内。
在线监测日常管理表格
在线监测⽇常管理表格第⼗四章污染源⾃动监测数据有效性审核企业表格第⼀节⽔污染源⾃动监测数据有效性审核企业⾃查表⼀、企业基本情况表⼆、在线监测设备基本情况企业名称：三、现场安装情况企业名称：四、运⾏与维护企业名称：五、质量保证和质量控制企业名称：六、稳定性企业名称：七、数据准确性企业名称：⼋、数据数量要求企业名称：九、设备运转率企业名称：⼗、仪器技术档案企业名称：填表⼈：审核：批准：第⼆节烟⽓污染源⾃动监测数据有效性审核企业⾃查表⼀、企业基本情况表⼆、⾃动监测设备基本情况企业名称：三、现场安装情况企业名称：四、运⾏及维护企业名称：五、质量保证和质量控制企业名称：六、稳定度企业名称：七、数据准确性企业名称：⼋、设备运⾏率企业名称：九、仪器技术档案企业名称：填表⼈：审核：批准：第三节⾃动监测设备运⾏与维护记录表⼀、⽔污染源⾃动监测设备运营维护⽇常巡检表企业名称：⽇期四、⽔污染源⾃动监测设备故障维修记录表五、标准溶液核查结果记录表运营⽅代表：⽇期：年⽉⽇业主⽅代表：⽇期：年⽉⽇设备巡检内容、情况、及处理情况说明本次巡检⼈：本次巡检时间：负责⼈：企业名称：SO2分析仪校准NO x分析仪校准O2分析仪校准流速仪校准烟尘仪校准⼋、烟⽓⾃动监测设备校验测试记录烟尘校验SO校验NO校验O校验流速校验温度校验九、烟⽓⾃动监测设备维修记录表停机检修情况总结：备注：⼗、易耗品更换记录表企业名称：⼗⼀、标准物质更换记录表⼗⼆、⽐对试验结果记录表站点名称：测定⽇期：年⽉⽇运营⽅代表：⽇期：年⽉⽇业主⽅代表：⽇期：年⽉⽇。
烟气在线监测MBGAS-3000型CEMS操作维护手册
MBGAS-3000型烟气连续在线监测系统操作/维护手册一.系统启动●电气控制部分请依次合上如下空开，确保控制系统、加热系统正常上电（220VAC）1.SP01市电总空开2.SP02采样管加热空开3.SP03其他加热器空开4.SP04UPS电源空开5.SP05MBGAS-3000分析仪空开6.SP0624VDC电源开关7.SP07探头加热空开8.SP08气动阀加热空开9.SP09二级过滤器加热空开10.SP10仪表气室加热空开11.SP11SC模块加热空开系统上电预热时间约3-4小时，当达到正常工作温度（180℃），才能进行取样分析。
在给ABB分析仪上电前，先断开仪表吹扫气源入口处管路，过滤器入口的压缩气源压力（4-8bar，确保无水、无油、无尘）。
观察纯化器出口指示器颜色，待指示器由粉色变为蓝色后连接仪表吹扫气入口管路。
打开分析柜内部的光学吹扫调节阀（RV02），把压力调到约1bar，然后后调节分析仪左下侧的光学吹扫控制流量计（BL），流量控制在200-250L/H后方可对MBGAS-3000分析仪上电。
警告：●系统在预热过程中不能进行取样分析，否则会损坏分析及预处理部件。
●光学吹扫气源不能长时间断开，否则会损坏仪表光学部件。
探头进零气本地进零气竖直为采样状态横向为校准状态仅为上位机画面指示纯化器除油除水过滤器首先需要确认光学吹扫流量计(BL01)、喷射泵气源控制阀（RV04）、光学吹扫控制阀（RV02）关闭，再按照如下步骤进行：1.打开外部气源总阀，确保压力在4.5-9bar警告：压缩气源必须保证无水、无油、无尘，否则会损坏仪表2.调节零点气控制阀（RV03）压力为0.7bar。
请务必确保该控制阀压力为 1.0±0.2bar。
3.调节光学吹扫控制阀（RV02）压力为2±0.1bar，吹扫流量计（BL），保证流量在200-250L/h。
警告：流量超过300L/h、纯化器出口过滤芯指示不正常、无流量均会损坏仪表;无流量或者流量过低会导致干涉仪损坏。
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分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
流速仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
校验人员：时间：年月日
负责人：
烟气自动监测设备维修记录表
站点名称
停机时间
烟尘测试仪
检修情况描述
更换部件
更换部件
烟气分析仪
检修情况描述
更换部件
烟气参数测试仪
检修情况描述
更换部件
加热采样装置
(含自控温气体伴热管)
检修情况描述
更换部件
气体制冷装置
检修情况描述
更换部件
数据采集与处理控制部分
检修情况描述
更换部件
校准用跨度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
烟尘仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
校准用跨度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
本次校准人
本次校准时间
负责人（签章）
烟气自动监测设备校验测试记录
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值
(mg/m3)
CEMS测定值
(mg/m3)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
NOx校验
对比测试仪原理
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值
(mg/m3)
CEMS测定值
(mg/m3)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
O2校验
对比测试仪原理
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值(%)
CEMS测定值(%)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
流速校验
对比测试仪原理
CEMS测试仪原理
监测时间
参比方法测定值
(m/s)
CEMS测定值
(m/s)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
温度校验
对比测试仪原理
CEMS测试仪原理
监测时间
参比方法测定值(℃)
CEMS测定值(℃)
示值误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
校验结论
如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，请说明：
如校验后，烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动，请说明：
总体校验是否合格：
空压机及反吹风机部分
检修情况描述
更换部件
采样泵、蠕动泵、
控制阀部分
检修情况描述
更换部件
站房清理
停机检修情况总结：
备注：
检修人：
离站时间：
易耗品更换记录表
企业名称：
设备名称
规格型号
设备编号
维护管理单位
安装地点
维护保养人
序号
易耗品名称
规格型号
单位
数量
更换原因说明(备注)
维护保养人:
时间:
负责人
时间:
标准物质更换记录表
烟气在线监测设备运行与维护记录表
企业名称： 日期： 年 月 日
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位:
安装地点:
维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检部件
情况说明
处理情况
处理后
结果说明
1
烟气监
测系统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，
分水器、储气装置中的水是否放掉
室内的温度、湿度是否正常
分析站房的门窗是否密封
站房的清洁卫生
本次巡检人：本次巡检时间：负责人：
七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称：
设备名称
规格型号
设备编号：
维护管理单位
安装地点
上次校准时间
SO2分析仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零气浓度值
测系统
检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常
超声波法：检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常
监测流速值是否正常
4
其它烟气
监测参数
温度测量值是否正常
湿度测量值是否正常
氧量测量Hale Waihona Puke 是否正常5数据采集
传输装置
各通讯线的连接是否松动
数据传输卡上的费用
分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致
6
其它辅助
设备
空气压缩系统是否正常
企业名称：
设备名称
规格型号
设备编号：
维护管理单位
安装地点
上次校验时间
参比法对比测试仪
仪器名称
仪器型号
仪器供应商
烟尘校验
对比测试仪原理
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值
(mg/m3)
CEMS测定值
(mg/m3)
相对误差（%）
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
SO2校验
对比测试仪原理
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
NOx分析仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
企业名称：
设备名称
规格型号
设备编号
维护管理单位
安装地点
维护保养人
序号
标准物质名称
规格型号
单位
数量
供应商
维护保养人:
时间:
负责人
时间:
采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常
直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量
吸附剂、干燥剂是否过期
烟气监测数据是否正常，分析仪（直抽式）校准是否正常
标气的浓度、有效期时间、剩余压力
2
烟尘监
测系统
鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常
穿法烟尘分析仪的光点是否偏移
烟尘监测数据是否正常
3
流速监