高压钢丝缠绕胶管
高压胶管标准
产品结构类型：
主要由耐液体的胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以。
→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：市德胜中路388号
联系：2 3
手机：。
高压胶管标准
±
37±
26
3750
35
5650
65
9418
380
3-25-24
25±
±
41±
24
3500
36
5200
60
8694
400
3-32-13
32±
±
48±
13
1884
2826
39
5651
450
3-38-12
38±
±
54±
12
1789
18
2608
36
5216
500
3-51-10
51±
±
67±
10
1449
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
±
±
45
6525
68
9850
135
19550
820
注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
手机：
19±
30±
35±
46
高压胶管规范
64±1.0
71±1.0
75+1.5
2.5
362
3.75
543
7.5
1087
770
4.00
1-76-1.5
76±1.0
84±1.0
88+1.5
1.5
217
2.25
326
4.5
652
930
5.50
1-89-1
89±1.0
97±1.0
103+1.5
1
144.9
1.5
217
3
435
1100
115
0.62
2-10-40
10±0.5
17.5±0.6
22
+1.0
-0.8
40
5796
60
8694
100
14490
130
0.71
2-10-53
10±0.5
17.5±0.6
22±0.8
53
7680
79.5
11520
132
19127
130
0.71
2-13-30
13±0.5
21.5±0.8
26
+1.2
-1.0
4sp-45-35
45±1.0
57.8±1
63±1.5
35
5050
105
15150
650
4.87
4sp-51-35
51±1.0
63.8±1
69±1.5
35
5050
105
15150
720
5.40
2sp-51-15
高压胶管的制造工艺流程
高压胶管的制造工艺流程
高压胶管按编织工艺流程分为：高压钢丝编织胶管和高压钢丝缠绕胶管。
高压钢丝编织胶管生产工艺流程：混炼胶→胶料热炼→内管压出→套管（铁芯擦硅油然后套管）→成型中胶→钢丝编织（钢丝合股）→包外胶→卷水布→硫化→解水布→脱芯→切头→试压→检查→包装→入库。
高压钢丝编织胶管生产工艺流程图：
高压钢丝缠绕胶管的生产工艺流程：胶料熟炼→内管压出→套管（铁芯擦硅油）→缠窗纱（窗纱整理切割后缠绕在套管上）→上一层中胶→缠绕上第一层钢丝→上二层中胶→缠绕上第二层钢丝→上第三层中胶→缠绕第三层钢丝→上第四层中胶层→缠绕第四层钢丝→包外胶层→卷水布→硫化→解水布→脱芯→打水压→外观及尺寸检验→包装入库。
高压钢丝缠绕胶管的生产流程图：。
高压胶管标准
9999料起增强作用。
产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
适用温度：-40～+120℃钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：高压钢丝缠绕胶管GB 10544-20039993.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准，未尽规格参数请来电咨询！φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准.→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：杭州市德胜中路388号联系电话：2 3手机：9。
高压钢丝缠绕胶管-胶管
高压钢丝缠绕胶管简介及使用注意事项—高压胶管本文来源：高压胶管产品结构：主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。
产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa。
工作温度：-40℃～120℃产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压胶管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压胶管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压胶管。
结构：软管由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
使用钢丝编织胶管注意事项：1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏钢丝编织胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用钢丝编织胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.钢丝编织胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，影响骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
高压胶管和金属软管的区别——高压胶管
高压胶管和金属软管的区别——高压胶管
来源：网络
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管：
高压钢丝缠绕胶管高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
高压钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
1 编织和缠绕的制作方法不同,因为编织的钢丝是网状的,缠绕的钢丝是罗旋状的.
2 编织的可以是单数层的,而缠绕的必须是双数层的,因为缠绕的必须是一层是顺时针缠,而另一层是逆时针缠,这样钢丝才不会松.
3 同样层数的钢丝,缠绕的要比编织的承受压为大
金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。
螺旋形波纹管
螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。
金属软管连接方式：
金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小
口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。
钢丝编织高压胶管工作压力及适配接头参数
转载请注明资料来源《软管网技术中心》
作者：日东升高压胶管http：//
钢丝液压胶管在机械设备制造业常用接头形式有内螺纹和外螺纹及快速接头。内螺纹接头一般有螺母、芯子和套筒组成。下表指的是适配螺纹数据。芯子的接头形式多种，常用的有A型（平头）、B型（卡套）、C型（喇叭口，内锥度）、D型（圆头，和尚头）、H头（带密封圈的锥头）等等。
美制15/18*12牙
11/4
32
60KG
110KG
120KG
320KG
公制M45*2
英制G11/4*11牙
美制15/8*12牙
11/2
38
50KG
100KG
110KG
250KG
公制M52*2
英制G11/2*11牙
美制G17/8*12牙
2
51
40KG
80KG
95KG
200KG
公制M64*2
英制2寸*11牙
3/8
10
160KG
400KG
440KG
700KG
公制M18*1.5
英制G1/8*19
美制9/16*18牙
1/2
13
140KG
300KG
320KG
600KG
公制M22*1.5
英制G1/Leabharlann *14牙美制3/4*16牙
5/8
16
120KG
210KG
230KG
550KG
公制M27*1.5
英制G5/8*14牙
英寸内径
（inch)
胶管内径
（mm)
一层编织
工作压力
二层编织
工作压力
三层编织
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高压钢丝缠绕胶管产品结构说明
• 高压钢丝缠绕胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增 强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的 作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料 起增强作用。高压钢丝Fra bibliotek绕胶管型号说明
• 四层高压钢丝缠绕胶管 • 结构： 胶管由内胶层、四层钢丝缠绕层和外胶层组成 • 应用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化液、烃等 • 工作温度：－40℃－＋120℃ • 六层高压钢丝缠绕胶管
高压钢丝缠绕胶管
山东中煤
1 2
高压钢丝缠绕胶管产品适用范围
高压钢丝缠绕胶管产品结构说明
CONTENTS
3 4 5
高压钢丝缠绕胶管型号说明
高压钢丝缠绕胶管型号说明
出口国家
高压钢丝缠绕胶管产品适用范围
• 高压钢丝缠绕胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起 重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及 各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温 度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体 （如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70100MPa。Zmjt055
• 结构： 胶管由内胶层、六层钢丝缠绕层和外胶层组成
• 应用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化液、烃等 • 工作温度：－40℃－＋120℃
高压钢丝缠绕胶管特点
• 1.胶管承压力高，脉冲性能优越。 • 2.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 • 3.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 • 4.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小. • 5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
出口国家
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、 伊朗等多个国家
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