高压胶管标准
胶管耐压等级
胶管耐压等级胶管是一种常见的工业用管材，用于输送各种液体、气体和固体颗粒。
它具有不同的耐压等级，以适应不同场合和工作条件的需求。
本文将介绍胶管的耐压等级及其应用领域。
一、胶管耐压等级的分类胶管的耐压等级通常根据其材质、结构和工作环境来确定。
常见的胶管耐压等级有以下几种：1. 低压胶管：低压胶管的耐压等级一般在0.3MPa以下，适用于输送一些低压液体或气体，如自来水、空气等。
低压胶管主要由PVC 材料制成，具有柔软、轻便、易弯曲等特点。
2. 中压胶管：中压胶管的耐压等级一般在1.0-2.5MPa之间，适用于输送一些中等压力的液体或气体，如燃油、液化气等。
中压胶管主要由合成橡胶材料制成，具有耐油、耐腐蚀等特点。
3. 高压胶管：高压胶管的耐压等级一般在4.0-10.0MPa之间，适用于输送一些高压液体或气体，如液压油、压缩空气等。
高压胶管采用多层织物增强或钢丝增强结构，具有较高的耐压能力和耐磨损性能。
4. 超高压胶管：超高压胶管的耐压等级一般在20.0MPa以上，适用于输送一些极高压液体或气体，如水射流、高压清洗等。
超高压胶管采用多层钢丝增强结构，具有极高的耐压能力和耐磨损性能。
不同耐压等级的胶管适用于不同的工作环境和工作条件，具体应用领域如下：1. 低压胶管主要用于家庭、农业和轻工业领域，如自来水输送、园艺灌溉、空气压缩等。
2. 中压胶管主要用于工业和建筑领域，如石油化工输送、汽车燃油供给、建筑机械液压等。
3. 高压胶管主要用于工程机械、矿山设备、冶金设备等领域，如液压系统、空气压缩系统等。
4. 超高压胶管主要用于特殊工况和特殊设备，如水射流清洗、航空航天等。
三、胶管耐压等级的选择原则在选择胶管耐压等级时，需要根据具体的工作环境和工作条件来确定，主要考虑以下几个因素：1. 工作压力：根据工作压力确定胶管的耐压等级，确保胶管在工作压力范围内安全可靠。
2. 工作介质：根据工作介质的性质选择胶管的材质和耐压等级，确保胶管能够耐受介质的腐蚀和侵蚀。
高压胶管标准
360
1.64
4sp-32-32
32±0.8
44±0.8
49±1.5
32
4637
96
13910
460
3.12
2sp-32-20
32±0.8
41±0.8
46±1.5
20
2898
60
8694
460
2.14
4sp-38-28
38±1.0
50.8±1
56±1.5
28
4057
84
12172
560
4.31
1.38
2-25-15
25±0.5
34±0.8
39
+1.2
-1.0
15
2174
22.5
3260
45
6520
300
1.54
2-32-11
32±0.5
41±0.8
46
+1.5
-1.2
11
1594
16.5
2391
33
4782
420
1.82
2-38-10
38±0.7
47±0.8
52
+1.5
-1.2
10
1449
30
4347
45
6520
90
13041
180
0.93
2-16-21
16±0.5
24.5±0.8
29
+1.2
-1.0
21
3043
31.5
4564
63
9129
205
1.00
2-16-34
16±0.5
高压胶管总成国家标准
高压胶管总成国家标准
高压胶管总成是一种重要的管道连接件，广泛应用于液压系统中，用于输送液
压油、水和其他流体介质。
为了确保高压胶管总成的安全可靠性，国家制定了一系列的标准，以规范其设计、制造和使用。
本文将介绍高压胶管总成国家标准的相关内容，以便广大用户和生产厂家了解和遵守相关规定。
首先，高压胶管总成国家标准对其材料的要求进行了详细规定。
包括胶管、金
属软管、软管接头等材料的选择和性能要求，以及对材料的化学成分、力学性能、物理性能等方面的要求。
这些规定旨在保证高压胶管总成在高压、高温、腐蚀等恶劣工况下能够安全可靠地工作。
其次，高压胶管总成国家标准对其设计和制造过程进行了严格规定。
包括胶管
总成的结构设计、尺寸公差、安装方式、密封性能、耐压性能等方面的要求，以及对制造工艺、检测方法、质量控制等方面的规定。
这些规定旨在确保高压胶管总成在设计、制造和使用过程中能够满足安全可靠的要求。
另外，高压胶管总成国家标准还对其使用和维护提出了相应的要求。
包括胶管
总成的安装、使用、保养、维修等方面的规定，以及对使用环境、工作条件、安全防护等方面的要求。
这些规定旨在提高高压胶管总成的使用寿命，降低事故风险，保障人身和设备的安全。
总的来说，高压胶管总成国家标准的制定是为了保障高压胶管总成在设计、制
造和使用过程中的安全可靠性。
遵守这些标准，不仅有利于生产厂家提高产品质量，也有利于用户选择和使用合格的产品，从而保障液压系统的安全运行。
因此，我们应该认真学习和遵守高压胶管总成国家标准，共同维护液压系统的安全稳定运行。
两层钢丝编织高压胶管标准
两层钢丝编织高压胶管标准1. 什么是两层钢丝编织高压胶管？说到两层钢丝编织高压胶管，大家可能会觉得有点陌生，但实际上，它在我们的生活中可用得上呢！想象一下，平时看到的各种机械设备、汽车、甚至一些工业设备，很多都是依赖这种胶管来传输液体或者气体的。
它的核心就是那两层钢丝编织，嘿，听上去是不是很牛！这种设计不仅让胶管在高压环境下也能稳稳当当，还让它的耐磨性大大提升。
换句话说，你要是买了这种胶管，基本上可以放心使用，不用担心它“挂掉”。
1.1 材料和结构那么，这种高压胶管是由什么材料做成的呢？一般来说，它的外层多是用耐磨的橡胶，而内层则是一些特殊的合成材料，能够抵抗各种液体和气体的侵蚀。
而两层钢丝编织，像个超级英雄一样，把这些材料牢牢地捆绑在一起，确保在高压下不容易爆掉。
要是用上劣质的胶管，哎呀，那可就真的“见光死”了，随时可能出现泄漏的情况。
1.2 应用范围那么，这玩意儿到底用在哪儿呢？真是无处不在呀！从汽车的刹车系统、液压设备，到工业生产线，甚至家庭的园艺喷灌系统，都能看到它的身影。
说到底，它的应用真是五花八门。
每当你看到工地上那种吱吱作响的机器，别以为它们全是老古董，里面可能就藏着我们今天说的这种高压胶管呢。
2. 高压胶管的标准和规范说到标准，哎，很多人第一反应就是：“标准不就是个死规定吗？”其实不然，标准就像一个安全网，能够保护我们免受不必要的损失。
两层钢丝编织高压胶管的标准就分为几个方面，咱们一起来看看。
2.1 压力和温度首先，胶管的工作压力和温度是关键。
高压胶管可不能随随便便就用在高压环境下。
通常来说，胶管的工作压力需要经过严格测试，确保能够承受住各种恶劣条件。
温度呢，正常情况下，胶管能在40℃到100℃的范围内工作。
要是超过这个范围，嘿，你可得小心了，有可能就“开膛破肚”了！2.2 尺寸和标识接下来，尺寸和标识也不容忽视。
高压胶管的直径、长度都得有统一的标准。
你说，尺寸不对的话，那连接起来岂不是“南辕北辙”？再者，标识也得清楚明了，方便大家一眼就能看出这条胶管适合什么样的环境、能承受多大的压力。
高压胶管标准
产品结构类型：
主要由耐液体的胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以。
→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：市德胜中路388号
联系：2 3
手机：。
高压胶管总成一般技术规范
二、适用范围：本次所招标的高压胶管总成主要用于小纪汗煤矿井下液压系统、排水系统中.三、高压胶管总成执行标准:3。
1、GB/T 3683-19923.2、MT98—843.3、GB/T 10544-033.4、DIN200233.5、SAE100R9～13四、技术要求：4。
1、高压胶管总成：4.1。
1、高压胶管总成最小爆破压力确保不小于2。
5倍工作压力，进口可达4倍以上。
4。
1.2、高压胶管总成橡胶层与钢丝层黏着力确保不小于2。
5kN/cm。
4。
1。
3、高压胶管总成的耐磨性按≦0。
5g损耗来做产品控制，进口可达0。
25或个别达0.05g。
4。
1.4、高压胶管总成老化（臭氧）不小于50ppm,40±20C,大于70小时无龟裂，进口可达300h。
4。
1。
5、高压胶管总成抗脉冲能力，2层不小于20万次，4层不小于40万次，进口可达100万次。
4.1。
6、高压胶管总成阻燃性能:4.1。
6.1、平均每组有焰和无焰燃烧时间不超过30秒；4。
1。
6.2、任意一根胶管有焰和无焰燃烧时间不超过60秒。
4。
1.7、高压胶管总成抗静电Ω≤1×1054。
2、其它要求:4.2。
1、请投标方在投标文件中详细说明高压胶管总成的材质、结构、尺寸、公称压力等技术参数.4。
2。
2、高压胶管总成所用材料要进行入厂检验（投标书中要注明材料的来源）。
五、产品验收：5。
1、高压胶管总成依据GB/T 3683—1992标准中的有关规定进行验收.5.2、成品高压胶管总成在不损害使用性能的位置清楚地打印上生产厂家的名称、代号、材质、规格及公称压力。
六、运输、储存：6.1、由投标方负责将高压胶管总成运到招标方指定地点。
6.2、运输或堆放时对胶管两端口进行防护，减缓内部锈蚀。
6。
3、运输、卸车、堆码均由投标方负责。
七、配套资料：制管厂对材料的复验资料；制管过程中的力学性能试验报告；密封性能试验报告；爆破试验报告；阻燃试验报告;抗静电试验报告;以上技术资料共需提供6套.八、交货进度：供货期：合同签订后30天.。
矿用高压胶管标准
矿用高压胶管标准本标准规定了矿用高压胶管的尺寸规格、材料要求、性能要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存、安全性要求、环境适应性要求和产品质量保证期等内容。
1. 尺寸规格矿用高压胶管的尺寸规格应符合相关国家标准和行业标准的规定。
主要尺寸包括内径、外径、长度等。
2. 材料要求矿用高压胶管应采用符合相关标准规定的橡胶材料，如天然橡胶、合成橡胶等。
材料的物理性能和化学性能应符合相关要求。
3. 性能要求矿用高压胶管应具有良好的耐压性能、耐高温性能、耐低温性能、耐腐蚀性能、抗老化性能等。
在额定工作压力下，应能保持正常的使用性能。
4. 试验方法矿用高压胶管的试验方法应按照相关标准进行。
主要的试验项目包括耐压试验、耐高温试验、耐低温试验、耐腐蚀试验、抗老化试验等。
5. 检验规则矿用高压胶管的检验规则应符合相关标准的规定。
每批产品应进行外观检查、尺寸检查、材料检查、性能试验等。
各项检验项目应按照标准进行，并填写相应的检验记录。
6. 包装、标志、运输、贮存矿用高压胶管的包装、标志、运输、贮存应符合相关标准的规定。
产品应采用适当的包装方式，防止在运输和贮存过程中受到损伤或污染。
包装上应注明产品名称、规格型号、生产日期、厂家名称等信息。
产品在运输过程中应避免剧烈振动和撞击，贮存环境应干燥、通风良好，避免阳光直射和高温。
7. 安全性要求矿用高压胶管的安全性要求应符合相关标准的规定。
产品应无毒、无味，不含有对人体和环境有害的物质。
在使用过程中，应避免因产品缺陷或使用不当导致的安全事故。
8. 环境适应性要求矿用高压胶管的环境适应性要求应符合相关标准的规定。
产品应能够在不同的环境下正常工作，如高温、低温、潮湿、干燥、腐蚀等环境。
9. 产品质量保证期矿用高压胶管的产品质量保证期应符合相关标准的规定。
在保证期内，产品应符合规定的性能要求和质量标准。
如出现质量问题，生产厂家应负责免费更换或修理。
液化气用高压胶管标准
液化气用高压胶管标准液化气用高压胶管是一种用于输送液化气的管道，其质量和安全性直接关系到液化气的使用安全。
为了保障液化气用高压胶管的质量和安全性，制定了一系列的标准，下面将对液化气用高压胶管标准进行详细介绍。
首先，液化气用高压胶管的材质应符合相关标准要求。
通常情况下，液化气用高压胶管采用特殊的合成橡胶材料制成，这种材料具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能，能够在高压液化气输送过程中保持稳定的性能。
此外，液化气用高压胶管的材质还应具有一定的耐磨损性能，能够在使用过程中不易受到外部环境的影响而损坏。
其次，液化气用高压胶管的尺寸和结构也受到严格的标准限制。
一般来说，液化气用高压胶管的内径、壁厚和长度等尺寸参数都需要符合国家标准，以确保其在使用过程中能够承受液化气的高压力，不会出现泄漏或爆裂的情况。
此外，液化气用高压胶管的连接部分也需要经过严格的设计和测试，确保连接的牢固性和密封性，以防止液化气泄漏造成安全事故。
另外，液化气用高压胶管的使用环境和条件也需要符合相关的标准要求。
例如，在户外使用的液化气用高压胶管需要具有良好的耐候性能，能够在阳光、雨水等自然环境的影响下不易老化和损坏。
同时，在使用过程中，液化气用高压胶管还需要能够承受一定的温度和压力变化，不会因为外部环境的变化而出现性能下降或损坏的情况。
总的来说，液化气用高压胶管的标准主要包括材质、尺寸和结构、使用环境和条件等方面的要求，这些标准的制定和执行，对于保障液化气的安全使用具有重要意义。
因此，在选择和使用液化气用高压胶管时，需要严格按照相关标准要求进行，以确保其质量和安全性。
同时，生产、销售和使用单位也需要加强对液化气用高压胶管的质量监控和安全管理，共同维护液化气使用的安全和稳定。
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钢丝缠绕液压胶管技术性能指标 ：
高压钢丝缠绕胶管
GB 10544-2003
工作压力
爆破压力 最 小
软管规格
内径 mm
钢丝层直 径 mm
外径 mm
弯 参考 曲 重量 MPa Psi MPa Psi 半 Kg/m
径
mm
4sp-6-100
6± ±
19±
100 14490 210 30492 130
4sp-8-80
一
、
产
品
结
构
:
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合
成
橡
胶
外
胶
层
组
成
。
二
、
产
品
用
途
：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船 舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如 矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
205
27
3912 54 7825
240
51
7390 85 12317
240
24
3478 48 6955
280
3260 45 6520
300
2391 33 4782
420
15
2174 30 4347
500
12
1789 24 3478
630
1087 15 2174
790
6
895 12 1789
920
2-89-3 89± 1 99± 1 103± 2-102-3 102± 1 113± 1 118± 2-127-2 127± 1 138± 1 143±
35
5650
65
9418
380
3-25-24 25± ± 41± 24 3500
36
5200
60
8694
400
3-32-13 32± ± 48± 13 1884
2826
39
5651
450
3-38-12 38± ± 54± 12 1789
18
2608
36
5216
500
3-51-10 51± ± 67± 10 1449
MPa
Psi MPa Psi
mm
90
13041 150 21735
90
90
13041 150 21735
100
75
10868 125 18113
115
60
8694 100 14490
130
11520 132 19127
130
45
6520 90 13041
180
4564 63 9129
205
51
7390 85 12317
软管规格
内径 钢丝层直径 外径
mm
mm
mm
MPa Psi
MPa
弯 参考
曲 重量
Psi
MPa Psi
半 Kg/m 径
mm
6sp-6-110
6±
±
± 110 15939
16736 23133472 180
6sp-10-77
10±
±
±
77 11157
12389 23133472 210
6sp-13-66
13±
三层钢丝编织胶管技 术参数 GB/
3
435
3
435
2
290
3
652 9 1304 652 9 1304 448 6 869
1060 1200 1450
软管规 格
钢丝层
工作压力
内径
外径
直径
mm mm mm MPa Psi
试验压力
MPa
Psi
爆破压力
MPa
Psi
最小弯曲半径 参考重量
mm
3-5-72 5±
单
层
钢
丝
编
织
胶
管
技
术
参
数
G
B
/
软管规 格
1-5-21
钢丝层
工作压力
内径
外径
直径
mm
mm mm MPa Psi
5±
± ± 21 3043
试验压力
MPa
Psi
4564
爆破压力
MPa
Psi
63
9129
最小弯曲半径 参考重量
mm 90
6± . 8± 1-10-16 10± 13± 1-16-12 16± 1-19-10 19± 1-22-9 22± 210 30492 145
4sp-10-70
10± ±
24±
70 10143 210 30429 160
4sp-13-60
13± ±
27±
60 8694 180 26082 410
4sp-16-55
16± 26±
30±
55 7970 165 23909 260
4sp-19-46
652
9
1304
1560
产品结构类型：
主要由耐液体的内胶层、中胶层、2 或 4 或 6 层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损
伤，钢丝（φ 增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、
± 63+ 4 579
6
64± 71± 75+
362
76± 84± 88+
217
1-89-1 89± 97± 103+ 1
1-102-1 102± 111± 115+ 1 双层钢丝编织胶管技
术参数
GB/
软管规 格
内径 钢丝层 直径
mm mm
2-5-60 5± ±
2-6-60 6± ±
2-8-50 8± ±
± 17± 72 10433 108 15649
180
26082
120
3-6-68 6±
± 19± 68 9853 102 14780
170
24633
140
3-8-54 8±
± 22± 54 7825
81 11737
120
17388
160
3-10-44 10± ± 24± 44 6376
66
9563
30 4347
21 3043
34 4926
18 2608
34 4926
16 2318
15 2174
11 1594
10 1449
8 1159
5
725
4
580
4564 3804 3478 3043 2608 2174 1956 1739
1304
1087 8694 543 326 217 217
63
9129
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系
列产品。
以上钢丝缠绕胶管参照 GB/T10544-03 标准，未尽规格参数请来电咨询！ φ51 以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准.
±
±
66 9563 72 10433 19828690 260
6sp-16-65
16±
±
±
65 9425
14125 19528250 310
6sp-19-60
19±
±
±
60 8700 90 13050 18025100 350
6sp-25-50
25±
±
±
50 7250 65 10850 15021750 430
13 标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为 20 米，可根据要求制成五十米以内。
适用温度：-40～+120℃
110
15939
180
3-13-36 13± ± 28± 36 5200
54
7800
108
15650
240
3-16-32 16± ± 31± 32 4625
48
7000
96
13900
300
3-19-28 19± ± 34± 28 4050
42
6010
84
12150
330
3-22-26 22± ± 37± 26 3750
点
：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32 以上定尺为 20 米，φ25 以下可连达十米甚至百米以上。