液压管接头标准
液压管接头标准（3）
液压管接头标准（3）液压管接头标准关于液压管路⼯程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：⼤中⼩★问：多⼤压⼒才算⾼压阀？答：真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
超⾼压阀公称压⼒PN⼤于100MPa的阀门。
★问：⾼压胶管怎么选择？答：1. 最⾼⼯作压⼒；2. 长度变化；最⾼⼯作压⼒下的长度变化3. 耐压；2倍最⾼⼯作压⼒承载⼒4. 最⼩爆破压⼒；4倍最⾼⼯作压⼒5. 最⼩通流量；最⼩截⾯直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性●标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受⾼压，能⽅便拆卸，在液压⾏业中应⽤⾮常⼴泛。
液压胶管由内外的橡胶层和⾥⾯的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压⼒不同，⾥⾯的钢丝层数不同，⼀般钢丝层从1层到6层，承受的压⼒最⾼能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，⽣物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗⽼化橡胶。
中间为⾼抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油⽔混合物，聚⼄⼆醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常⽤的胶管的适合⼯作温度为：-40℃--100℃，最⾼温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下⼏点：第⼀，根据系统的压⼒，选择胶管的钢丝层数，压⼒⾼，钢丝的层数多。
每种胶管都有⼀个最⼤的⼯作压⼒，胶管的爆破压⼒为最⼤⼯作压⼒的4倍。
胶管耐压越⾼，价格就会变⾼，所以根据实际的系统压⼒，选择的胶管的最⼤⼯作压⼒⽐实际⼯作压⼒⼤点可以了。
如果系统冲击压⼒频繁的话，选⽤特别耐脉冲的胶管。
第⼆，根据流量选择胶管的内径，管径过⼩会加⼤管内介质的流速，使系统发热，降低效率，⽽且会产⽣过⼤的压降，影响整个系统的系能，管径过⼤会增加成本，所以胶管内径要适当。
液压管接头标准
液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。
正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm 的为450n。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（二）.禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
二、卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。
液压管接头标准
液压管接头标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-液压管接头标准关于液压管路2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小★问：多大压力才算高压阀答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于的阀门。
中压阀公称压力PN ~的阀门。
？高压阀公称压力~的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择答：1. 最高工作压力；2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化3. 耐压；2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力5. 最小通流量；最小截面直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
液压管接头标准
液压管接头标准液压管接头是液压系统中连接管路的重要部件，其质量和性能直接影响着整个液压系统的工作效率和安全性。
为了保证液压管接头的可靠性和稳定性，国际上制定了一系列的标准，液压管接头标准主要包括以下几个方面：1. 尺寸标准。
液压管接头的尺寸标准是指其外径、螺纹规格、连接方式等方面的规定。
根据不同国家和地区的标准，液压管接头的尺寸标准可能会有所不同，但都必须符合国际通用的标准规定，以确保不同厂家生产的液压管接头可以通用。
2. 材料标准。
液压管接头的材料标准是指其制造材料的种类和质量要求。
一般来说，液压管接头的制造材料应具有良好的耐压、耐腐蚀和耐磨损性能，常见的材料包括碳钢、不锈钢、铜合金等，其材料标准应符合国际相关标准的要求。
3. 工作压力标准。
液压管接头在工作过程中需要承受来自液压系统的高压力，因此其工作压力标准是非常重要的。
液压管接头的工作压力标准应符合国际相关标准的规定，以确保其在高压工况下能够安全可靠地工作。
4. 密封标准。
液压管接头的密封性能直接影响着整个液压系统的泄漏情况，因此其密封标准也是非常重要的。
液压管接头的密封标准包括密封材料、密封方式、密封性能等方面的要求，以确保其在工作过程中能够实现可靠的密封效果。
5. 安装标准。
液压管接头的安装标准是指其安装方式、安装工艺及安装要求等方面的规定。
正确的安装可以确保液压管接头在工作过程中不出现松动、漏油等现象，从而保证整个液压系统的正常运行。
总的来说，液压管接头标准的制定是为了保证液压系统的安全、稳定和高效运行。
只有严格遵守液压管接头标准，才能够确保液压系统在各种工况下都能够可靠地工作，从而保障设备和人员的安全。
因此，在选择和使用液压管接头时，务必要注意其是否符合相关的标准要求，以免造成不必要的安全隐患。
液压管接头
液压管接头液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。
液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
目录液压管接头和一般管接头的差别液压管快速管接头原理管路正式安装管路清洗液压管接头标准液压管接头和一般管接头的差别的最显著的区分的就是液压的压力是大的惊人的，液压油管蓦地爆裂油的冲击力是很大的。
不能用一般的替换专用的接头，由于液压的都是可以承受很大压力的，一般的最多0.5个气压就已经快不行了。
液压管快速管接头原理快换接头，一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。
带单向阀的应用，单向阀端与气源相连，当断开时单向阀自动关闭，接通时活动端顶针把单向阀打开。
自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥———圆柱”套筒把钢球锁住。
管路正式安装清洗后的管路应尽快正式安装并充脂（1）将全部管路按打印的搭配记号逐段连接；（2）按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；（3）全部配管的固定应坚固，不能松动；（4）全部给油管可留待充脂后再同调配器出油口及润滑点连接。
液压管接头—螺纹标准二一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制一般螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制一般螺纹1.米制一般螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制一般螺纹按螺距分粗牙一般螺纹和细牙一般螺纹两种；2.1.粗牙一般螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必需标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
液压管接头标准(同名20262)
液压管接头标准一、卡套式管接头的装配〔一〕预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被无视。
正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地防止出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，假设管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm 的为450n。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
〔二〕.禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
〔三〕.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，防止使管子受到拉伸力。
〔四〕.连接管路时，应防止使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
〔五〕.连接管路时，应一次性好，防止多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
二、卡套式管接头安装〔１〕按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；〔２〕按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断〔如火焰切割〕或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；〔３〕将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口〔小径端〕距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；〔４〕慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；〔５〕拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。
液压油管接头标准尺寸
液压油管接头标准尺寸
液压油管接头是液压系统中不可或缺的部件，其标准尺寸的选择对于系统的正
常运行至关重要。
在选择液压油管接头标准尺寸时，需要考虑到管道的工作压力、流量、工作温度、介质特性等因素，以确保系统的安全可靠运行。
首先，液压油管接头的标准尺寸应符合国家标准或行业标准，以保证其质量和
可靠性。
在选择液压油管接头时，需要仔细查阅相关标准，确保所选用的接头符合标准要求，以免因尺寸不合格而导致系统泄漏或其他安全隐患。
其次，液压油管接头的尺寸选择需根据管道的工作压力来确定。
一般来说，工
作压力越大，所需的接头尺寸就越大，以确保能够承受系统的工作压力，避免因压力过大而导致接头破裂或泄漏。
另外，流量也是选择液压油管接头标准尺寸的重要考量因素。
流量大的管道需
要选择尺寸较大的接头，以确保液体能够顺利通过管道，避免因流通断面太小而导致液压损失过大。
此外，工作温度和介质特性也会影响液压油管接头尺寸的选择。
在高温或低温
环境下工作的管道，需要选择耐高温或耐低温的接头材料，并根据介质的特性选择合适的密封材料，以确保系统在各种工况下都能够稳定运行。
总的来说，选择液压油管接头标准尺寸需要综合考虑工作压力、流量、工作温度、介质特性等因素，以确保系统的安全可靠运行。
合理选择标准尺寸的液压油管接头，不仅可以提高系统的工作效率，还能够减少维护成本，延长系统的使用寿命。
因此，在实际应用中，需要严格按照相关标准和要求进行选择和安装，以确保系统的安全稳定运行。
液压管接头标准手册
液压管接头标准手册液压管接头是液压系统中不可或缺的重要组成部分，它承担着连接、密封和传递液压能力的重要功能。
为了确保液压系统的安全运行和高效工作，制定了液压管接头的相关标准。
本手册旨在对液压管接头的标准进行详细介绍，以便广大液压工程师和从业人员更好地理解和应用液压管接头。
一、液压管接头的分类。
液压管接头按照连接方式可分为螺纹连接、法兰连接和焊接连接等几种类型。
螺纹连接是最常见的一种方式，它分为内螺纹和外螺纹两种，适用于一般液压系统的连接。
法兰连接适用于对密封要求较高的场合，它分为平焊法兰和对焊法兰两种类型。
焊接连接适用于管道连接，可以通过焊接来实现连接，具有连接紧凑、强度高的特点。
二、液压管接头的材质和制造标准。
液压管接头的材质通常采用碳钢、不锈钢和铝合金等材料。
不同材质的液压管接头适用于不同的工作环境和介质，需要根据具体情况进行选择。
液压管接头的制造标准包括国际标准、行业标准和企业标准，其中国际标准具有普适性和权威性，是液压管接头制造的重要参考依据。
三、液压管接头的安装和使用注意事项。
在安装液压管接头时，需要注意以下几点，首先，保证管道和接头的清洁，避免杂质进入系统影响工作；其次，严格按照扭矩要求进行拧紧，避免因过紧或过松导致泄漏或损坏；最后，安装完成后进行压力测试，确保连接的可靠性和密封性。
在使用液压管接头时，需要定期进行检查和维护，及时更换老化或损坏的接头，以确保系统的安全和稳定运行。
四、液压管接头的质量控制和检测方法。
为了确保液压管接头的质量和性能符合标准要求，需要采取严格的质量控制措施和检测方法。
质量控制主要包括原材料的采购和检验、生产工艺的控制和监督、成品的检测和评定等环节。
检测方法包括外观检查、尺寸测量、材料分析、压力试验等多种手段，以确保液压管接头的质量稳定和可靠。
五、液压管接头的发展趋势。
随着工业自动化和液压技术的不断发展，液压管接头也在不断创新和改进。
未来液压管接头的发展趋势主要包括高压、高温、耐腐蚀、节能环保等方面，需要不断提高材料、制造工艺和密封技术，以满足不同工况下的需求。
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液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小★问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择？答：1. 最高工作压力；2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化3. 耐压；2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力5. 最小通流量；最小截面直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性●标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
第三，在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。
若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。
第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。
胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，影响外观，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。
胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。
胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。
胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封圈与介质相容。
根据压力、流量。
压力决定胶管纲丝层数，流量决定胶管内径，再就是两●端的连接型式，焊接式、扩口式、卡套式、法兰式等等，另外是直通还是90度，还是45度等。
●高压胶管都有型号的，层数，压力，接头型式及规格，胶管长度。
确定这些参数就可以了。
都可以咨询厂家。
●楼上都已说了，只是我建议大家要根据自已的理解来评论，不要照抄标准等。
胶管选择主要考虑承载压力，流量和连接形式。
承载压力一般是根据工作载荷反过来推导出来的，再乘以安全系数即可。
流量是根据工件的移动速度反过来推导出来的，因为系统压强处处相等，所以很容易计算的。
连接形式根据实际需要和安装空间，扳手空间合理选择即可。
问：油泵排量65ml/Rap 最高压力14Mpa 请问配1450转/min 电机功率应该多大？在配975转/min 电机功率应该多大？答：K=Q*P/600Q=q*V所以当转速为1450时：Q=1450*65/1000=94.3L/min功率：K=94.3*140/600=22Kw当转速为960：Q=960*65/1000=62.4L/min功率K=62.4*140/600=14.6Kw以上计算没有除效率。
只要选定泵以后，除以相应容积效率就可以了●问：我要设计一个多执行机构的液压系统.整个系统的动力由一到两个泵和一个油缸的系统提供请问工作顺序是泵提供高压油到一个液压缸。
然后液压缸输出端的油提供压力油给执行元件工作吗？这个大的液压缸的参数怎么设定？答：液压系统的元件有：动力元件控制元件执行元件辅助元件组成。
动力元件是液压油泵控制元件是液压阀控制液压油压力、流量、方向执行元件是液压油缸液压马达辅助元件是管件压力表储能器滤油器等等。
它们的连接方法是通过辅助元件将各个主要元件连接的，液压油泵提供液体动力经过液压阀控制液压油进入液压油缸实现液压油缸的往复运动。
第一个问题液压泵是提供了高压油到油缸，但是是通过液压阀来控制的，而液压油缸就是执行元件。
第二个问题首先看是有什么油缸（比如活塞式双作用油缸）确定后在看油缸其他参数。
a.油缸内孔直径先计算负载大小，然后根据液压系统的压力（压力是油泵；来确定的），确定液压油缸的直径，因为F*A=P F指的是负载的大小A指的是液压油缸活塞的直径。
（我说的简单是让你好理解如果专业人士看的，我这是有一点问题)油缸的速度（流量）b.通过液压阀来控制液体的速度（流量），但是要考虑整个系统的元件搭配。
c.液压油缸的安装距离这个就是看液压油缸的连接方式后，再定。
d.因为油缸种类也比较多，所以主要参数就是这么多。
补充问题泵的参数根据1.F*A=P 确定压力2.液压缸的速度来确定1.因为你的负载就是F，A 是油缸来确定的，P是油泵来确定的，所以先确定你的油泵压力，再来算液压缸的直径。
2.然后看你的油缸速度要求，在来定液压油泵的流量，这样参数就出来了，但是油泵参数出来，不一定就是那种油泵，因为油泵有三种，所以还要看是什么系统。
但是一般的设备用的是柱塞油泵。
液压管接头管接头的分类液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。
过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
液压管接头和普通管接头的差别最大的最显著的区别的就是液压的压力是大的惊人的，液压油管突然爆裂油的冲击力是很大的。
我这样说，肯定不能用普通的替换专用的接头，因为液压的都是可以承受很大压力的，普通的最多0.5个气压就已经快不行了，现在我们的液压管接头技术比起国外来差距太大，液压英才网提醒各位液压届的朋友要多多交流发展中国自己的液压管接头技术。
管接头的类型类型结构图特点表及标准号表6～接管接焊式管接与14 用利接管子焊接。
头JB96管接和头体6～1003-19形之间用O77面圈封密端结构简密封。
．单，易制造，密封性好，对管子尺寸精度要求不高。
要求焊接质量高，装拆不便。
工作压力可达31.5MPa，工作温度-25～80℃，适用于以油为介质的管路系统利用卡套变表15卡套式管接～26GB37并进行密封3.3765-结构先进983重能良好轻，体积小使用方便压系统中作压力可，1.5MP需精度高冷拔钢管套精度亦高适用于油路系241GB56不需密封5.5653-他密封件985适构简单联气为介油的．的管路系统，允许使用压力见表41将需要长度接式表43～49 插入焊入插的管子管接头JB3878至接头直管-1985与端面管子端头内管接将管子接触，焊头与管接可接成一体，但省去接管，尺子要求管用寸严格气为于油562式管接JB/T6形密封86385-992用螺纹配工作压紧31可1，工5MP温度2管路系安装方便4428-1接86收紧工序管损坏后重复使用可与总成形圈密O．的焊接管接头联接使用。
适用于油、水、气为介质的管路系统。
介质温度：油：-30～80℃；空气，-30～50℃；水、80℃以下JB/ZQ442需装配不瓣式胶管时三9～的4431-19剥去胶管接头86对胶外胶层。
有径稍管不同的胶管胶管的偿501下无渗漏外会拔胶层不断裂快换接头卡套式头气油水其工系统介质压力胶管限JB/ZQ4434（快换接管子拆开后1986可自行密封端开闭式不会流失此．常拆卸场合。
结构比较复杂，局部阻力损失较大。
适用于油、气为介质的管路系统，工作压力低于31.5MPa，介质温度-20～80℃JB/ZQ4435-气快换接头（两适用于油、1986管质的为介端开放式）其工路系统，质力介作的胶管限定液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。
正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（二）.禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入，然后将管子插入接头体内锥孔，3mm管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少．顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。
卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。