螺旋输送机规格型号
螺旋输送机的常用型号及参数
螺旋输送机的常用型号及参数英文回答：Spiral conveyors, also known as spiral screw conveyors or spiral auger conveyors, are widely used in various industries for the transportation of bulk materials. They are designed to move materials vertically or horizontally within a confined space. Here, we will discuss some common models and their parameters.1. Model 1: SC100。
Diameter: 100mm.Pitch: 100mm.Speed: 60 RPM.Maximum Capacity: 2 tons/hour.Motor Power: 1.5 kW.2. Model 2: SC200。
Diameter: 200mm.Pitch: 200mm.Speed: 45 RPM.Maximum Capacity: 5 tons/hour. Motor Power: 3 kW.3. Model 3: SC300。
Diameter: 300mm.Pitch: 300mm.Speed: 30 RPM.Maximum Capacity: 10 tons/hour.Motor Power: 5.5 kW.4. Model 4: SC400。
Diameter: 400mm.Pitch: 400mm.Speed: 25 RPM.Maximum Capacity: 15 tons/hour.Motor Power: 7.5 kW.These are just a few examples of commonly used spiral conveyor models. The diameter and pitch of the spiral screw can vary depending on the specific application and material being transported. The speed and maximum capacity also vary based on the model and motor power.Spiral conveyors are known for their efficient and reliable operation. They are often used in industries such as food processing, pharmaceuticals, chemicals, and mining. The spiral design allows for continuous movement ofmaterials without the need for manual intervention,resulting in increased productivity and reduced labor costs.中文回答：螺旋输送机，也称为螺旋螺杆输送机，广泛应用于各个行业的散装物料输送。
螺旋输送机型号规格【附图】
螺旋输送机是常见的一种输送设备，其型号主要分为多种，那么小编就来为大家介绍一下螺旋输送机的常见规格，型号：1，螺旋输送机的大致分类:螺旋输送机从输送方式上可以分为：水平输送，垂直输送，以及倾斜输送三种。
螺旋输送机从输送形式上可分为：有轴和无轴螺旋之分。
注：有轴螺旋输送机适合输送粘性，缠绕性物料，如水泥，污泥，生活垃圾等物料。
螺旋输送机从外形结构可分为：管式和U型的螺旋输送机。
注：管式适合60m超长距离输送，可以水平，倾斜，垂直输送机，U型螺旋输送机中间可加料，卸料，操作简便，但是适合小倾角，小范围输送。
2，常见规格及型号1）GX型螺旋输送机GX型螺旋输送机有单管，双管两种形式，适用于水平的输送倾斜角不能够超过20°。
可输送一些块状的（小块状物料）例如：麦子，玉米，黄豆等粮食。
GX螺旋输送机型号：GX200，GX250，GX300，GX400，GX500，GX6002）LS型螺旋输送机LS型螺旋输送机LS是GX螺旋输送机改良来的，最主要的改良就是吊轴承结构，物料更加流畅的通过。
适用于：建材，电力，化工，冶金，铝镁，机械等行业的物料的输送。
LS型螺旋输送机输送长度可达70米。
LS螺旋输送机型号：100mm，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，600mm等。
3）无轴螺旋输送机（WLS型无轴螺旋输送机）无轴螺旋输送机采用无轴设计，是专门针对有黏性和缠绕性的物料。
无轴螺旋输送机不仅在物料上有所突破，在输送量上也超过了LS型有轴螺旋的1.5倍。
并且单管输送长度达到了60米的输送距离。
型号：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500。
小编：对于螺旋输送机的一些常见的型号，小编就介绍到这里。
扩展资料：螺旋输送机左右旋确认方法：LS型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机是一种常用的输送设备，主要用于粉状、颗粒状和
小块状物料的输送。
其型号和技术参数会根据不同厂家和不同型号
而有所差异，以下是一般常见的螺旋给料机的技术参数：
1. 型号，通常由厂家命名，例如LS型螺旋给料机、GX型螺旋
给料机等。
2. 输送能力，指单位时间内输送物料的能力，一般以吨/小时
或立方米/小时来衡量。
3. 螺旋直径，螺旋给料机螺旋的直径，一般以毫米为单位。
4. 螺距，螺旋给料机螺旋每圈的间距，一般以毫米为单位。
5. 转速，螺旋给料机螺旋的转速，一般以转/分钟来表示。
6. 输送长度，螺旋给料机的输送长度，一般以米为单位。
7. 输送角度，螺旋给料机输送物料的角度，一般以度数来表示。
8. 电机功率，驱动螺旋给料机的电机功率，一般以千瓦（kW）为单位。
9. 输送物料，适用于输送的物料种类，例如粉状、颗粒状或小块状物料等。
10. 材质，螺旋给料机的制造材质，例如不锈钢、碳钢等。
以上是一般常见的螺旋给料机的技术参数，不同型号和厂家的螺旋给料机技术参数会有所不同。
选型时需要根据具体的物料输送要求和现场情况进行综合考虑，以确保选择到最适合的设备。
LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书
LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径为100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。
吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与我公司联系，进行特殊设计制造。
二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。
2．进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
3．螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行1小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
①螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
②运转2小时后轴承温度≤30℃，润滑密封良好。
螺旋输送机型号及参数 (2)
螺旋输送机型号及参数引言螺旋输送机是一种常用的输送设备，广泛用于煤炭、建材、冶金、化工等行业。
选择适合的螺旋输送机型号和参数对于设备的正常运行和高效输送起着关键作用。
本文将介绍螺旋输送机的常见型号和参数，帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的螺旋输送机。
型号及参数螺旋输送机的型号和参数可以根据不同生产厂家的标准和需求来确定。
以下是一些常见的螺旋输送机型号及其参数：型号：LS200•输送能力：200吨/小时•螺旋直径：200mm•输送长度：3m-15m•输送角度：0°-45°•功率：1.1-5.5kW型号：LS300•输送能力：300吨/小时•螺旋直径：300mm•输送长度：5m-20m•输送角度：0°-30°•功率：3-7.5kW型号：LS400•输送能力：400吨/小时•螺旋直径：400mm•输送长度：5m-25m•输送角度：0°-30°•功率：5.5-11kW型号：LS500•输送能力：500吨/小时•螺旋直径：500mm•输送长度：6m-30m•输送角度：0°-30°•功率：7.5-18.5kW型号：LS600•输送能力：600吨/小时•螺旋直径：600mm•输送长度：8m-35m•输送角度：0°-30°•功率：11-30kW需要注意的是，以上仅为一些常见的型号和参数示例，实际使用时还应根据具体情况选择适合的型号和参数。
特点与优势螺旋输送机具有以下特点和优势：1.结构简单：螺旋输送机由螺旋体、外壳、进料口、出料口等组成，结构简单，易于安装和维护。
2.输送能力大：螺旋输送机能够根据需求调整输送长度和角度，适应不同工况和输送量。
3.输送效率高：螺旋输送机的螺旋体内壁光滑，减少了物料卡阻和积料现象，提高了输送效率。
4.适用范围广：螺旋输送机可以输送多种粉状、颗粒状和块状的物料，适用于不同行业的输送需求。
LS420无轴螺旋输送机使用说明书
LS型无轴螺旋输送机使用说明书***********有限公司目录一、概述 (2)二、规格型号及技术参数 (2)三、主要结构特点 (2)四、安装及试运转 (3)五、使用、维护及注意事项 (4)一、概述：LS型无轴螺旋输送机适用于市政和工业污水处理中的物料输送，输送物料主要为格栅栅渣和污泥脱水设备的泥饼等。
LS型无轴螺旋输送机有驱动装置、无轴螺旋体、U形螺旋槽、耐磨衬板、盖板、进料斗、卸料口及支腿（拉杆）等组成。
其工作原理为：物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋体推至出料口送出。
整机具有全封闭、运行平稳、噪声小、结构轻巧、不易卡死、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。
二、规格型号及技术参数：型号说明：LS-420槽体内直径，mm无轴螺旋输送机技术参数：驱动功率：5.5Kw；输出转速：28转/分钟叶片直径：380mm；叶片螺距：380mm三、主要结构特点：无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比，采用无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料。
具有下列特点：1．抗缠绕性强。
无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性；2．结构简单；3．在机槽内表面镶上耐磨板可减少磨蚀性物料对输送槽的磨损及功率消耗；4．无轴螺旋由输送槽里的耐磨衬里内表面支撑，仅与驱动装置相连接；5．输送机可径向布置卸料口，也可轴向布置卸料口；6．由于无轴，输送槽内的物料面积可增加；7．输送槽内无轴承，输送流畅，在槽内与无轴螺旋之间没有物料回流；8．环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所输送物料不受污染，不泄露；9．送距离长，单机输送长度可达30m以上，并可根据用户需要采用多级串联安装，超长距离输送物料；10．结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用；11．如进出料口采取密封措施，则可使物料不外泄，空气污染少。
四、安装及试运转：1.检查有无在运输、装卸过程中设备变形，紧固件松动等。
螺旋输送机选用计算
螺旋输送机选用计算（一）螺旋直径计算螺旋输送机的螺旋直径：式中D———螺旋直径,m;K———物料特性系数；Q———输送能力,t/h;ψ———充填系数；γ———物料松散密度,t/m3;C———倾角系数。
按公式(1)计算之D值，应取整数为标准螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600毫米。
如果输送物料的粒度较大时，螺旋直径D还应与输送物料粒度保持如下关系：对于未分级物料：D≥(8～10)d(2)对于分级物料：D≥(4～6)d max(3)式中d———物料的平均粒度,mm;d max———物料的最大粒度,mm.如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径，可维持输送量不变的条件下，选择较低的螺旋转速，以延长其使用寿命。
（二）螺旋转速的计算螺旋转速在满足输送能力的条件下不宜过高，以免物料受过大的切向力而被抛起，以致无法向前输送。
因此螺旋转速n不能超过其极限转速n j：式中n———螺旋转速,r/min;n j———螺旋极限转速,r/min;A———物料综合特性系数。
按公式(4)计算的n j应取整(n)为下述转速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190转/分。
取整螺旋直径D及转速n的数值后，还必须对充填系数进行验算：式中t———螺旋节距,s制法为螺旋直径的0.8倍,D制法与螺旋直径相同,m;其他符号同前.（三）功率计算螺旋输送机的轴功率：式中N0———轴功率,Kw;H———倾斜布置时的提升或下降高度，上运时为正，下运时为负,m;L———水平投影长,m;ω0———物料的阻力系数。
电动机功率：式中N———电动机功率,Kw;K1———备用系数，一般取K=1.15;η———驱动装置总效率，一般取η=0.9～0.94.（四）LS型螺旋输送机(1)LS型固定式螺旋输送机是定型产品。
螺旋直径有100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250毫米12种。
毕业设计(论文)-螺旋输送机设计
提供全套毕业论文，各专业都有目录1 绪论 (1)1.1 螺旋输送机产品概述 (1)1.2 螺旋输送机应用范围 (1)1.3 螺旋输送机主要特点 (2)1.4 螺旋输送机工作原理 (2)1.5 螺旋输送机整机布置形式 (2)1. 6 螺旋输送机规格、技术参数 (6)2.电动机的计算选型 (9)2.1 电动机的选择 (9)2.2 传动装置的运动和动力参数的计算 (10)3.减速器设计计算 (13)3.1 齿轮设计 (13)3.3 减速器结构设计 (20)3.3 轴设计 (21)3.4 轴承的选型 (26)3.5 键的选型 (27)4.螺旋输送机机体的设计 (31)4.1 机体主要部件的介绍 (31)4.2 机体主要部件的选择计算 (42)5.螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护 (47)5.1 螺旋输送机机体的安装条件 (47)5.2 螺旋输送机机体的使用及维护 (50)结论 (51)致谢 (52)参考文献 (54)附录 (55)附录一 (55)英文资料 (55)中文翻译 (61)1 绪论1.1 螺旋输送机产品概述螺旋输送机俗称绞龙，LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS 螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
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第三节 螺旋输送机
螺旋输送机又名“搅龙”，是一种不带挠性牵 引件的连续输送机械，它利用螺旋的转动将物 料向前推移而完成物料的输送。可以水平或倾
C轴o的p衬yr套ig内ht，2用00螺4钉-2固01定1连A接sp起o来se。Pty Ltd.
3.轴承
螺旋轴的两端装有轴承，有时中部还装有中间轴承。 轴承的作用是支撑螺旋轴，减少工作阻力，保证螺 旋轴灵活旋转。
在物料输送方E向v的al终ua端ti应on安o置n止ly.推轴承，以承受物 ted with料A被sp输o送se时.S给li螺de旋s轴fo带r来.N的E轴T向3反.5力C（lie螺n旋t P轴r应of布ile 5.2
斜输送，也可作Ev垂a直lu输ati送on物o料n。ly.
ted wit主h要As适p用os于e.各S种lid需es密f闭or输.N送E的T松3.散5 的Cl粉ie状nt、P粒rofile 5.2 状C、o小py块ri状gh物t 2料0，04多-2用0于11短A距sp离o的se水P平ty输L送td，.
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一、螺旋输送机的结构和工作原理
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实体螺旋的螺旋叶片主要用于输送干燥、粘度小的小颗 粒或粉状物料；
带式螺旋的螺旋叶片主要用于输送块状或粘度中等的物 料；
叶片式的螺旋叶片主要用于输送韧性或可压缩性的物料。
二、螺旋输送机的主要构件
2.螺旋轴
螺旋轴有空心和实心之分，为减轻轴的重量，常
采用空心轴。E螺v旋al轴ua一ti般on是o由n2ly～. 4m长的空心轴 ted with通A过sp轴o节se段.S装li配de而s成fo，r连.N接E时T将3轴.5节C段lie插n入t P空r心ofile 5.2
置形式等。
1.工作原理
振动输送机是一种利用振动技术使输送机中的输 送构件达到接近共振或扩大共振状态，从而对松
散态颗粒物料进Ev行a中lu、at短io距n 离on输ly送. 的输送机械。
ted with2.A特s点pose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 结 管C构理op简方y单便rig，。h制但t 2造输0方 送04便 能-， 力20价 低1格 ，1 A便 有s宜 振p， 动os占 产e地生P小的ty，噪L维音td护，.
4C、o克p服yr用ig于ht搅2拌00与4破-2碎01物1料A以sp及o物se料P被t输y 送Lt过d.程中
的一些附加阻力。
5、产生的附加阻力有：在中间轴承处，不可避免地 会发生物料的堆积；某些物料的颗粒常常会被卡在 螺旋叶片的边缘与料槽壁之间的缝隙内，其中一些 被卡的颗粒还会因受到挤压作用而结成硬壳等等， 这些都能形成附加阻力。
④输C送o时p，y可r以ig多h点t 进20料0，4也-可2多01点1卸A料，sp因o而s工e业P安t排y灵L活td；.
⑤物料的输送方向是可逆的，一台输送机可以同时向两个方向输送物 料；
⑥在物料输送中和可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工 艺操作。
4、优点和缺点
主要缺点：
①物料在输送过程中，由于与机槽、螺旋体间的摩擦
螺旋输送机在输送物料时，其功率消耗在哪些地 方？
螺旋输送机在输送物料时，其功率消耗在于：
1、克服物料与料槽底和壁之间的摩擦阻力，
2、克服物料与E螺v旋al叶ua片ti之on间o的n摩ly.擦阻力， ted with3、A克sp服o端se轴.S承li、de中s间fo轴r 承.N内E的T摩3.擦5阻C力lie，nt Profile 5.2
以及物料间的搅E拌v翻al动ua等ti原on因o，n使ly功. 率消耗较大，同 ted wi时th对A物sp料o具se有.S一li定de的s破fo碎r作.N用E；T 3.5 Client Profile 5.2
②C特o别p是yr它ig对ht机2槽00和4螺-2旋0叶11片A有s强po烈s的e 磨Pt损y 作Lt用d.；
4.料槽
4.料槽
料槽多用3～8mm厚的不锈钢板制成，槽口周边各段 接口处均焊有角钢，以增a料ti槽on底o为n半ly圆. 形，料槽顶为平 ted wi面th且A有sp上o盖se。.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
4、优点和缺点
主要优点：
①结构简单、紧凑、横断面尺寸小，能在其它输送设备无法安装或操 作困难的地方使用；
②工作可靠，易于维修，成本低廉，仅为斗式提升机的一半；
③机槽可以是全封闭的E，v能a实lu现a密ti闭o输n送o，n以ly减. 少物料对环境的污染， ted w对it输h送A粉s尘p大o的se物.料S尤lid为e适s宜；for .NET 3.5 Client Profile 5.2
例如对面粉、谷物、水泥、砂、煤粉、小块煤、 卵石等物料的输送。在输送过程中，还可对物 料进行搅拌、混合、加热和冷却等操作。但不 宜输送易变变质的、粘性大的、易结块的及大 块的物料。
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料槽Co与p螺yr旋ig叶ht片2外00圆4的-2间0隙11一A般s为po6s～e1P0mtymL。td.
在进行螺旋输送机的设计或选型时，必须首先确定其 原始条件，如输送能力、物料的性质（如容重、温度、
湿度、粘度、磨琢性等）、工作环境（如露天或室内、
干燥或潮湿、灰尘多少、环境温度等）以及输送机布
不宜用于潮湿、粘性大或粒度小的粉末物料的输 送。
3.分类
按激振驱动方式分为曲柄激振驱动式、偏心激振 驱动式和电磁激振驱动式，按工作体的结构形式 可分为斜槽式、管式和料斗式等。
C置o为p受yr拉ig构ht件2，00即4出-2料01口1布A置sp在o有se止P推t轴y 承Lt处d.）。
中间轴承的设计应保证物料输送的有效断面，不使 物料堵塞。
中间轴承宽度要窄，尽量减小螺旋中断的距离，并 应特别注意密封。对磨琢性小的物料，采用滑动轴 承可简化密封；对磨琢性大的物料，则应采用滚动 轴承，并采用较完善的密封。
其一端的轴头与传动装置相连，当机身较长时常在输送 螺旋中间加装吊架（又称中间轴承）。料槽的顶面和底 部分别开设进、出料口。
一、螺旋输送机的结构和工作原理
Evaluation only. ted wi3t、h A工s作p原os理e：.S工lid作e时s 动fo力r .由N传ET动装3.置5 2C传lie入n，t 使Pr输of送ile螺5.2
一、螺旋输送机的结构和工作原理
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1.螺Co旋p输yr送ig机ht的2核00心4部-2分0:1一1根As装p有os螺e旋P叶ty片L的td转. 轴（常
称输送螺旋）和料槽（壳体）组成的。 2.结构：输送螺旋通过轴承安装在料槽两端的轴承座上，
旋5C旋o转py，ri启gh动t 正20常0后4-，20将1物1料As由p进os料e口P4t加y 入Lt，d.利用输
送螺旋5上的螺旋叶片旋转时所产生的轴向推力，将被输 送的物料沿料槽6向前推移（物料就像是不旋转的螺母沿 螺杆平移）。由于物料和料槽壁之间存在足够大的摩擦 阻力，因而物料在输送过程中不随螺旋叶片一起旋转， 而是在螺旋叶片间以滑动形式沿料槽轴线方向向出料口7 移动，完成输送任务。
③对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现 象；
④不宜输送含长纤维及杂质多的物料。
二、螺旋输送机的主要构件
Evaluation only. ted wi1th.C螺Aos旋ppyo叶rsige片h.St 2li0d0e4s-f2o0r1.1NEATsp3o.s5eCPliteynLt tPdr.ofile 5.2