车间实习报告三篇

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去工厂实习报告优秀7篇

去工厂实习报告优秀7篇

去工厂实习报告优秀7篇工厂实习报告篇一(一)、实习工作说明我们这次实习,主要在_的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的较后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的_华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(二)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史(1)、_集团_化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20__吨合成氨的小氮肥厂之一,20_年改制后更名为__化工有限公司,20_年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、_省和_市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20_年荣获_化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强,20_年公司裕农牌尿素被_省质量技术监督局列入免检产品,20_年被评为_市模范企业。

学生工厂实习报告(通用12篇)

学生工厂实习报告(通用12篇)

学生工厂实习报告学生工厂实习报告(通用12篇)随着人们自身素质提升,报告的使用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编精心整理的学生工厂实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

学生工厂实习报告篇1一、实习目的:1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00mx1.65mx0.50m,数量:10个)三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备:9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料:石笔、Ф2.5电焊条。

六、实习步骤:七、实习体会:货架制作应该是较简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。

制作过程中要注意材料计算,避免浪费。

因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

学生工厂实习报告篇2实习目的通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。

而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

关于工厂的实习报告范文7篇

关于工厂的实习报告范文7篇

关于工厂的实习报告范文7篇工厂的实习报告篇1虽然天气很热。

但实习还是得连续的,工作还得连续,并欢乐的工作,严酷的天气动摇不了我参加实践,提高自我的决心.放线是我们实习的重点也是根底,我们头戴安全帽,身穿长衬衣,左手拿灰桶,右手拿三角架开头了我们一天的放线工作,两个人用重锤掉下一层的墨线,两个人拉尺寸,核准套总的长度是否正确,然后确定一边往另一边发墨线,这样效率又高又节约时间。

在放完轴线后,再依据图纸上的尺寸放出柱子的外边尺寸,同时也放出卫生间的尺寸,便利以后的施工。

在放线的时候也会遇到由于浇上层混凝土的时候把下层的墨线给遮住了很难再找到了,这时我们用的是经纬仪掌握前面两点,来确定后面一点,套总尺寸来观看此点是否正确,能运用所学学问结合实际完成一道工序,心中非常欣喜,而且有一种成就感,忘掉了酷热的蒸烤。

在工地有时候也会拿着构造图去对对钢筋有没有放错或者是那里配的不对的,记得有一次梁的钢筋在柱子里的锚固长度,和柱子在梁内的锚固长度不是很清晰究竟哪个是1.7lae,哪个是1.5lae,在翻了平法图集之后才知道原来梁锚固到柱内的为1.7lae反之另一个为1.5lae。

这样的例子还有许多许多,我想只有这样理论与实际的结合,才能更好的表达出实习的效果,也才能发挥所学学问的作用。

虽然在工地工作很辛苦,但由于年轻,年轻就是爱拼的本钱,只有现在努力了以后适应实际工作需要和剧烈的竞争环境,也正好验证了古人所说的“先苦后甜”嘛!在实习中也结识了不少的教师和朋友。

实习更重要意义还在于它使我结识了许多有丰富实践学问的新朋友!让我熟悉到自身的缺乏和今后努力的方向。

在实习过程中,我们和张工,倪工等领导都建立了深厚的友情。

他们对我们既似长辈对晚辈谆谆教育,毫无保存的向我们传授实践学问和阅历,又似朋友对朋友真心关心。

我们的领导既是我们的领导也是我们的朋友。

能结识这么多领导和朋友,我感到特别荣幸。

领导身上有好多优点,这些优点都值得我们学习。

工厂实习报告总结范本(6篇)

工厂实习报告总结范本(6篇)

工厂实习报告总结范本既然找合适自己的工作这么难,那么我也不过于强求太多了,于是我来到了工厂开始了我的实习生活,好歹先工作一段时间,或许这会让我找到以后的工作方向。

我在刚来到工厂里的时候,我其实是挺紧张且忐忑的,毕竟在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的,但是当我真正的进入到工厂里面之后,我发现自己的想法是十分错误的,因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅,还有不少全国各地的实习大学生,这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简单啊,所以我也收起了自己的一些小心思,开始跟着自己的组长认真的学习和工作有关的知识。

经过较长一段时间的学习,我发现自己的专业虽然和自己的工作不是很匹配,可经过前辈们的耐心指导后,我能够独立且良好的完成自己的工作了,虽然我的工作效率并不是很高,但是在这一批实习生里面还是比较快的了。

我是一个比较争强好斗的人,所以我干活的时候一直都追求着高效,有时候为了赶任务进度,我饭都没什么心情吃,只想着尽快把任务干好,这也让我的组长对我夸赞有加,虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的,但是我的身体已经适应了这种工作强度了,现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了,当然了,我也不是什么工作机器,下了班之后我还是会尽情的放松自己的。

我已经在工厂里工作了几个月的时间了,按照要求我也达到了获得实习证明的条件,现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活,这个问题,其实我早已在心里做好了决断。

工厂实习报告总结范本(二)____年____月____日到____年____月____日,本人在本市的____工厂进行了为期三个月的实习,在实习的过程中,本人表现良好,受到了实习老师对我的肯定和鼓励,并且已经跟工厂约定好了拿完毕业证回工厂继续去工作,为工厂继续效力!下面,我对此次去工厂实习做一下自我总结:一、踏实勤奋是我的本身我是一个乡下出来的孩子,我这人没别的,就是踏实。

我学的是机械制造,在学校里了解了很多其他在“花花世界”更好挣钱的专业,但我从来没有改变过我从小就想做的事情——机械制造,这也就注定了我要去工厂实习,去工厂工作。

毕业生车间三个月实习报告6篇

毕业生车间三个月实习报告6篇

毕业生车间三个月实习报告毕业生车间三个月实习报告精选6篇(一)实习报告实习单位:毕业生车间实习时间:三个月(具体时间)实习内容:工作分配、实习任务、工作经验总结等1. 实习背景和目的在大学期间,我专业学习的是(专业名称),实习是为了将所学理论知识应用到实际工作中,提升自己的实际操作能力和专业素养。

2. 工作分配和实习任务在实习期间,我被派往毕业生车间,负责(具体工作内容和任务)。

实习期间,我主要参与了以下工作:- 学习了车间的工作流程和操作规范- 按照指导人员的要求,参与车间内的实际生产工作- 协助完成各项生产任务,包括(具体工作任务)- 学习和掌握了一些关于安全生产和生产设备的知识- 参与了产品检验和质量控制工作3. 工作经验总结在实习期间,我积极融入团队,与同事们合作配合良好,有效地完成了各项工作任务。

通过实习,我收获了以下实践经验和技能:- 加深了对专业知识的理解和应用能力- 提升了沟通合作和团队协作能力- 学会了解决问题和应对挑战的方法- 培养了自我管理和自我约束的能力- 增加了对企业运作和生产流程的了解4. 实习心得和启示通过这次实习,我更加深入地了解了所学专业在实际工作中的应用和要求。

我认识到实践能力对于职业发展的重要性,以及在工作中不断学习和提高自己的重要性。

同时,也明确了自己未来职业发展的方向和目标。

总结:通过这三个月的实习,我得到了大量的实践经验,并且对未来职业发展有了更明确的认识。

在毕业生车间的实习经历为我奠定了坚实的基础,也为我未来的职业发展提供了宝贵的经验和启示。

毕业生车间三个月实习报告精选6篇(二)实习报告实习单位:毕业生车间实习时间:2019年6月-2019年8月实习岗位:生产管理助理1. 实习目的和背景作为一名即将毕业的学生,我希望通过实习能够更全面地了解企业的运行模式和生产管理流程。

为了提高自己实际操作和解决问题的能力,我选择了毕业生车间实习。

2. 实习内容在毕业生车间的三个月实习期间,我主要参与了以下工作:- 协助生产计划编制:我根据客户需求和生产能力,参与生产计划的制定,并协调各个生产环节的配合,以确保生产进度的顺利进行。

关于在工厂实习报告范文8篇

关于在工厂实习报告范文8篇

在工厂实习报告关于在工厂实习报告范文8篇在不断进步的时代,我们都不可避免地要接触到报告,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。

我们应当如何写报告呢?以下是小编收集整理的在工厂实习报告8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

在工厂实习报告篇1从7月19号到现在,我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期,学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺,亲身体验了不同工段部分操作岗位。

在这一个月里,我对分厂有了一个感性的认识和理性的思考。

进入公司我就已经淡化了自己学生的身份,在思想上定位为一个工作学习者,踏踏实实的学习了解车间的每一个工位,总体上还是比较充实和愉快的。

我们在分厂基本上是一天学习一个工段。

首先,根据工艺程序图看过程加工工艺卡片,对照相应工位上工人的操作,知道该工位的工序名称;然后,了解工人的操作要求,该工序产品的型号,需要的材料,工艺要求以及属于哪一类工序;最后,我会特意关注该工位上产品质量水平,容易出现的质量问题点和操作工时。

一个工段多走上几遍,在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用,该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。

更多的时候,我会问工人各种相关问题,和他们相处交流非常的愉快,他们总是乐意回答各种问题,在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答,基本上都能得到比较满意的答案,我非常高兴我所想到的问题都解决掉。

从不同的工人身上能够学到不同的知识,还能观察他们的做事风格与哲学。

最重要的我比较喜欢动手,每一道工序都想尝试一下,在每个工位上动手操作的体会都是不一样的,掌握了操作技巧总是非常的开心。

我从农村出来,感觉站着不干活就难受,特别享受操作工具带来的踏实和舒服。

在一些没有特殊要求的岗位上,我都要尝试一下,在包装线上我基本上是从头干到尾。

对于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。

在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。

融入工人当中,听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。

车间生产实习报告范文(5篇)

车间生产实习报告范文(5篇)

车间生产实习报告范文(5篇)接下来为大家提供5篇车间生产实习报告范文,供各位阅读参考,希望对你们写作有帮助!车间生产实习报告范文一这两个星期的生产进修,主要就是至机械加工工厂生产车间里面进修。

其中存有,塑胶模具厂,模具至少厂,除了车桥厂,甚至连世界上闻名于世的柳工都去过了。

我从原来对工厂就是一无所知至现在对工厂初步介绍。

终于至了工厂了。

在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。

可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。

所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。

可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。

然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

下面就是我的分析:一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业。

刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。

一切进工厂显得很正规,很全面。

其实这样也体现了一个企业的文化和管理。

例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。

通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。

一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。

到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。

也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。

除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。

在大企业能接收许多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。

总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

车间实习报告总结7篇范文

车间实习报告总结7篇范文

车间实习报告总结7篇范文车间实习报告总结1为了巩固和加深在课堂学的理论知识,使理论和实际联合起来,进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。

、对未来的职业规划有个初步的了解认识。

分析了机械操作的具体流程和运作,对工厂有了初步的了解。

为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。

我参与了学校统一组织的装配车间实习,以下是我的实习报告。

一、实习地点__工厂归属于__公司。

该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作,主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。

二、实习内容冲压车间主要是对活销塞的加工。

该机器在使用一种模具的时候,该机器的作用是打孔,而大部分工作者使用的是另一种模具,它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长,此时系统压力和主缸压力一致,这个车间也存在着其他的工作机器,如开式可倾压力机,它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。

还有高速卧式车床,用于将活塞销坯料打磨光滑。

在打磨的同时,注入冷凝水,防止工具损坏。

打磨车间使用较多的是无心磨床。

该工具整体体积较大,先通过自动整列机排列,利用离心力的震动传送,再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。

除此之外,还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨,主要打磨半径相同的圆环形零件。

流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产,拥有全自动校直切断机,用于产生销轴,切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。

把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割,同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。

还有气动编程仪表车床,机器体积较大,有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。

还有一种是卧式带锯床,用于加工、切断空心管,要求长度大小完全一致,对精度要求较高,切割过程也较为缓慢。

仪表车间大部分机器为车床,主要是数控车床和短截料自动车床。

数控车床用于打磨零件,短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑,一般用来生产活塞销。

还有一种是台式钻床,主要用于钻零件上面较为细小的孔,但数量较少,操作人员也较少。

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车间实习报告三篇在现在社会,我们都不可避免地要接触到报告,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?下而是小编为大家收集的车间实习报告3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

车间实习报告篇1很高兴能够成为阳明的一员,在这里感谢阳明公司的各级领导给我这个来之不易的机会及对我的重视,感谢各位同事对我的关心。

在注塑车间实习一个月有余了,看似两点一线的车间生活却让我感悟到不少的人生道理,积累了工作经验。

感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。

我坚信我学到了很多东酋,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。

我们这样的大学生缺乏锻炼, 我也觉得是。

以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里长期的与机器打交道。

〃纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行〃,不错的,自己亲手干过了,得到的才是自己的。

初到车间的日子,因为是新手,领导首先是很科学的安排我在一旁观察。

我很能理解他的想法,对一个一无所知的新手来说,必须让其有一个适应的过程,这样才能防患于未然,避免事故。

接下来领导就教我挑选产品,他细心的跟我讲解,当然我也能很快的理解他的意思并积极的投入工作之中,就这样伴随着观察于挑选导光片我度过了第一天这是一个半小时的车间生活。

随着时间的流逝,渐渐的熟悉的车间的生活,现在可以很自豪的对自己说:他们可以干的,我也可以!他们干的好的我干的更好! 在车间里面实习,我觉得我的收获远远不止对这些简单操作的熟练掌握,长期的接触让我对这个生产系统有了一些较为浅显的了解。

注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的,这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。

在质量保障部与车间调机领导的悉心控制下,产品合格率相当可观,在观察分析与询问了解之后对产品缺陷的认识总结如下:塑件不足:主要由于供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

尺寸不稳定:主要由于模具强度不良,精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺寸变化不稳定。

气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应与真空泡区别)。

塌坑(凹痕)或真空泡:由于保压补缩不良,塑件冷却不匀, 壁厚不匀及塑料收缩率大。

飞边过大:由于合模不良,间隙过大,塑料流动性太好,加料过多使塑件沿边缘出现多余薄翅。

熔接不良:由于融料分流汇合时料温下降,树脂与附合物不相溶等原因,使融料分流汇合时,熔接不良,沿塑件表而或内部产生明显的细接缝线。

表面波纹:由于融料沿模具表面不是平滑流动填充型腔,而是成半固化波动状态沿型腔表而流动或融料有滞流现象。

银丝斑纹:由于料内水分或充气,及挥发物过多,融料受剪切作用过大,融料与模具表而密合不良,或急速冷却或混人异料或分解变质,而使塑件表而沿料流方向出现银白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹(水迹痕)。

翘曲,变形:由于成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩不均等造成的内应力;脱模不良,冷却不足,塑件强度不足、模具变形等原因,使塑件发生形状畸变,翘曲不平自型孔偏,壁厚不匀等现象。

裂纹:由于塑件内应力过大、脱模不良、冷却不匀,塑料性能不良或塑件设计不良及其他弊病(如变形)等原因,使塑件表而及进料口附加产生细裂纹,或开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂等现象。

黑点、黑条:由于塑件分解或料中可燃性挥发物,空气等在高温高压下分解燃烧,燃烧物随融料注入型腔,在塑件表面呈现黑点、黑条纹,或沿塑件表面呈炭状烧伤现象。

色泽不匀或变色:由于颜料或填料分布不良,塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀。

色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同。

进料口附近主要是颜料分布不匀,如整个塑件色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致,熔接部位色泽不匀时则与颜料性质有关。

塑件脆弱:由于塑料不良,方向性明显,内应力大及塑件结构不良,使塑件强度下降,发脆易裂(尤其沿料流方向更易开裂)。

脱模不良:由于填充作用过强,模具脱模性能不良等原因,使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂,或塑件残留方向不符合设计要求。

云母片状分层脱皮:由于混入异料或模温低,融料沿模具表而流动时剪切作用过大,使料成簿层状剥落,物理性能下降。

浇口粘模:由于浇口套内有机械阻力,冷却不够或拉杆失灵, 使浇口粘在浇口套内。

冷块,僵块:由于有冷料或塑化不良,有未充分塑化的料,使塑件内夹有硬块塑料。

透明度不良:由于融料与模具表而接触不良,塑件表而有细小凹穴造成光线乱散射或塑料分解,有异物杂质,或模具表面不光亮, 使透明塑料透明度不良或不匀。

有杂质,异物:由于塑料不纯,使塑件中有杂质异物。

表面不光泽:由于模具粗糙度不良,融料与模具表而不密合, 料温及模温不当等,使塑件表面不光亮,有伤痕,表而呈乳白色或发乌等现象。

以上缺陷都是人为可控的,每当发现产品出现这样或者那样的问题时,我们的技师都能迅速的作出反应,及时调改压力,速度,位置等参数,使产品的品质得到有效的保障。

产品设计是利用材料,经设计成为新创的外形或结构己制成指定作用或目的的产品。

新制品的产生可分为:再设计,重组合,创新开发。

结合理论及对模具与产品的观察发现,产品的每个细节都是很有技术含量并且与开发设计的合理性-息息相关。

譬如产品的边缘部分有一个倒圆角,我就会去思考它,为什么这里不是一个倒斜角或者是直边。

产品设计中涉及到的基本原理方而为壁厚,半径,倒斜角,肋及轴板孔洞及铸空,螺纹与镶入物,尺寸公差等细节部位的综合考虑,在此言简意赅的对其只做这个简单的概括。

再次感谢各级领导给我机会让我能够成为阳明这个年轻集体的一员,我会努力工作,让个人的能力得以实现,用优秀的工作成果来回报阳明,回报社会!车间实习报告篇2作为应届硕士毕业生,我们经过了多年的学习沉淀,即将跨入各自工作领域,车间实习便是入职前的必经阶段,有助于我们了解工厂的运作情况、熟悉生产的工艺流程、认识社会的人情世故,也能磨练人的思想和意志。

我们在报道之后,被安排了一段为期八天车间实习,时间是216年5月4日至5月14日,地点是在惠科金扬车间注塑部。

八天的车间实习如此短暂,甚至由不得我们细细体味,现在回头来看,那些新奇与兴奋、那些艰辛和汗水、那些对与错,共同构成了我走出校园进入社会所领略到的第一道风景,也在我脑海里留下了深深的印迹。

(1)工作总结第一天(5. 4):搬东西、拆废品上午主要是协助员工整理车间外而的产品堆放处。

在这个过程中,我们一开始手忙脚乱,连叉车都不会使用,并且由于在学校里面也没干过很重的体力活,感觉非常费劲,经过员工的指导和我们的坚持,经过一上午的整理,我们将原来摆放混乱、容易倒落的产品摆放的非常整齐,将样品标签朝外使其一目了然,并且每排预留出通道方便给客户参观,我看到了公司能在这些小细节上为客户考虑,非常用心。

下午便被安排到废品区处理生产过程中产生的各个部件废品,主要是使用一些工具去掉螺丝、标签、贴膜等以便将废品回收处理成生产原料。

过程比较无聊,有的部件也很难拆、拆的比较慢,渐渐地也熟练起来。

期间,我们留下很乱的场面就去吃晚饭了,结果回来就被领导批评说这里很乱检察人员被拍照记录了,在后而几天实习中我们就注意了很多,没有犯类似的错误。

可见,公司的7S管理落实到了比较细微的地方。

第二天(5. 5):拆废品、处理残次品上午主要是拆废品,下午主要是被安排去生产车间处理一些前框和中框中的有瑕疵的样品。

因为各个部件比如前框、中框、后框、底座的微小瑕疵会影响到产品的组装、美观甚至性能,因此对于那些注塑车间员工忽略掉的残次品需要进行一些后续的处理。

在这个过程中,庆幸的是有机会看到生产部的组装流水线,见证产品从一些零件到一台能点亮的整机的过程。

第三天(5. 6):拆废品、处理残次品上午主要还是拆废品,下午主要是处理后壳中有部分凸起的样品,因为这个凸起的部分可能会使得后续贴标签的时候不平整,影响美观,所以需要采取措施来把它处理平整,他们采取的办法是是用热风枪加热凸起部分,并用一个平整的零件趁热压它,可以达到很好的处理效果。

刚开始因为不熟练,处理的非常慢,并且有的加热过头了而留下了凹坑,后面就好多了。

期间,主管过来给了我们一些其他的处理方法建议,我就觉得不管是多么细微的问题,只要开动脑筋总会有很多解决办法。

第四天~第八天(5. 8^5. 13):协助后壳生产线作业在休整了一天之后,又开始了后面的实习生活,这次换了一个班长,因此后而的五天我一直都被调到了后壳生产线协助作业。

后壳生产线主要是将注塑机拉出来的后壳进行加工,剪掉多余的边角,削掉多余的毛边,用毛刷打磨留下的指纹及水渍,并吹掉毛毛,用干净的气泡袋包装好,再在外面用泡沫包装一边,按相等数量放入样品箱中。

在五天中,我最开始不熟悉,就只能帮着包装样品,而且速度特别慢,笨手笨脚的,生产线上的阿姨大概是看出来了,就一直鼓励我;我也没有灰心,打包也越来越熟练了,一边也学习他们处理样品的方法,到后来可以帮着他们打磨、甚至削毛边了,最终得到了阿姨和小哥的认可,自己这么多天的努力也算是有收获。

期间令我印象最深刻的是,负责注塑车间品质的大姐,她是新来的员工,因此可能是她对产品不够熟悉而经常来后壳生产线各种小毛病,阿姨和小哥都在议论她,我刚开始也看不惯她,觉得她没有把握好品质的度、乱挑毛病。

但是后来联想到之前月总结大会领导说的〃品质不是检测出来的,而是你们车间做出来的'〃,还有经常会派人去生产部处理残次品, 以及积累的很多废品,我认识到她对品质的执着是难能可贵的,只有对品质的严格要求才能使生产线的员工提升自身对品质的要求,才能保证最终产品的质量。

(2)心得体会1.正确定位通过短暂的实习,我对工厂的运作有了一个初步的认识,惠科金杨车间需要大量的操作工以保证生产流水线的正常运作,而金渝以后建成的车间将是高自动化车间,我们需要了解具体工作内容、正确定位自己,不断学习提升自我,才能在以后的工作中游刃有余。

2.团队协作我们这一批工有11个新人,可能任何一个人有着表现不好, 都会使我们这个团队给车间的员工留下不好的印象,甚至使他们产生对90后大学生群体的误解。

在任何一个团体中,每个人都不可替代, 每个人都应该做好自己。

3.空杯心态作为大学毕业生,我们或多或少会自以为在学校里而学了很多理论知识,就觉得自己不应该做体力活、瞧不起车间里的员工们、或者不能够放下姿态来学习新知识。

这是极其错误的观念,刚出社会我们就是一张白纸,社会里的人情世故、工作需要的新技能这些都需要我们不断学习才能进步,我们应常怀〃空杯心态〃,怀着放空过去的一种态度,去融入新的环境,对待新的工作,新的事物。

4.细节决定成败从主管口中〃品质是你们做出来的〃,从大姐对于残品品质执着的要求,从我们处理的那么多残次品、废品中,我体会到〃细节决定成败〃。

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