普通砖混结构设计技术措施
结构设计经验总结
结构设计经验总结结构设计经验总结比较一下五金产品结构设计和塑胶产品设计的异同，来看看你的优势和差距：1.外形方面。
五金件多简单，不过也有复杂的，我见过一个奥林巴斯不锈钢外壳，要7套五金模才能搞定，外形复杂，全内凹，模价50W，这种情况在五金件中较少见，不过在PROE中产品折弯还是较麻烦的；塑胶件多复杂，建模，抽壳都费神。
2.结构方面。
五金件多为大型，尺寸相对不精密，联接方式一般为铆接，焊接，锁螺丝，也有互扣的情况，塑胶件在其上多为装饰件，如不锈钢抽油烟机，还要考虑散热，电磁辐射，噪音，变形整形，防鼠及接地问题；塑胶件多为小型，尺寸要示精密，联接方式一般为扣位，超声，锁螺丝，五金件在其上多为装饰件，如手机，有时还会考虑防水，防尘，防静电，防电磁辐射，有喇叭的话还有前后音腔的问题，嚣叫的问题3.表面处理方面。
五金件一般为表面拉丝，抛光，喷砂，阳极氧化，电镀，电泳，丝印，喷油，镭雕，五金件还有防锈，防静电和防导电的问题；塑胶件一般为喷油，丝印，烫金，电镀（水镀，真空镀），水转印，IMD，电镀后拉丝，UV，PU，电铸，镭雕，双色4.成型方式五金件一般为冲压，拉伸，折弯，翻边，压铸，精铸，型材塑胶件一般为注塑，吹塑5.跟模及缺陷防止五金件一般来说跟模较简单，产品缺陷主要集中于压铸这一块塑胶件跟模就麻烦多了，还要和注塑，标准件供应商（包括五金的，电子的，胶水的，包材的）打交道总的说来，你在五金件方面有三年设计经验，应聘如下企业是没问题的，如做机柜的，做安防的，但要涉及到数码类产品的话，五金件只占其中一部分，主要为装饰用，所以建议你先做做安防的东东，逐步接触塑胶类产品，相信两三年后就能集五金塑胶于一身，成为全能大师，呵呵一家之言新产品开发定位的策略和方法：首先做好市场调查，摸清行业发展的动向，做好市场定位及产品线的规划，产品是针对一定的消费群体的，各个群体的消费水平，素质爱好不尽相同，对于普通大众产品，要求产品功能齐全，结实耐用，质优价廉，这样的产品外观具有大众性，市面上可能有很多同类产品，竞争激烈，就看成本控制和销售渠道了；对于专控市场，要求做工精良，不惜成本，要体现强烈的个性和超前特征，要在外观上给消费者以“物有所值”的感受，功能强调某个超前特征，不一定做到功能齐全，在内部软硬件上做到专用、专控，保密性强，可仿程度低，对渠道上要实行价格低位控制，不得随意降价。
二层砖混结构实施方案范本
二层砖混结构实施方案范本一、前言二层砖混结构是一种常见的建筑结构形式，其施工方案的编制对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文档旨在提供一份二层砖混结构实施方案范本，以供相关工程施工参考。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定二层砖混结构的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工序等。
2. 准备施工材料：根据施工方案确定所需的各类材料，包括水泥、砖块、钢筋、混凝土等，确保材料的质量符合要求。
3. 确定施工人员：组织施工队伍，确定各岗位人员，包括项目经理、技术负责人、施工工人等，确保施工人员具备相应的资质和经验。
4. 安全生产措施：制定施工安全生产方案，包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训等，确保施工过程中的安全生产。
三、施工工序1. 地基处理：进行地基处理工程，包括挖土、填土、夯实等，确保地基的承载力和稳定性。
2. 基础施工：进行基础的浇筑和养护工作，确保基础的牢固和稳定。
3. 主体结构施工：进行墙体、柱、梁等主体结构的砌筑和浇筑工作，确保结构的强度和稳定性。
4. 钢筋工程：进行钢筋的加工、安装和绑扎工作，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作，确保混凝土的质量和密实性。
6. 隔墙施工：进行隔墙的砌筑工作，确保隔墙的垂直度和墙体平整度。
7. 屋面施工：进行屋面的防水、保温和装饰工作，确保屋面的防水性能和美观度。
8. 室内装修：进行室内墙面、地面、天花等装修工作，确保室内装修的质量和美观度。
四、施工验收1. 结构验收：对二层砖混结构的主体结构进行验收，包括墙体、柱、梁等的尺寸、强度、平整度等。
2. 装修验收：对室内装修的墙面、地面、天花等进行验收，确保装修质量符合设计要求。
3. 安全验收：对施工现场的安全生产措施进行验收，确保施工过程中的安全生产。
五、总结二层砖混结构的实施方案范本是在实际工程中总结出来的经验，可以根据具体工程的情况进行调整和完善。
砖混结构房间施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工，主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区，建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）了解砖混结构施工工艺及施工规范。
（3）掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备（1）砖：选用强度等级符合要求的红砖，要求表面平整，无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
（2）水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，要求无结块、变质现象。
（3）砂：选用中粗砂，要求颗粒均匀，无杂物。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要求表面光滑，无锈蚀、弯曲等现象。
（5）混凝土：按设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备（1）砖墙施工工具：砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（2）楼板施工工具：模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
（3）地面施工工具：地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
（4）门窗施工工具：门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工（1）平整场地，清除杂物。
（2）按设计要求进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）砌筑基础墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
（4）浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工（1）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行放线。
（2）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砌筑墙体，确保墙体垂直、平整。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工（1）模板安装：根据楼板设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）浇筑混凝土：按设计要求配置混凝土，浇筑楼板混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
普通砖混结构设计技术措施
普通砖混结构设计技术措施在建筑工程中，砖混结构因其施工简单、造价相对较低等优点，在多层住宅和小型建筑中得到了广泛的应用。
为了确保砖混结构的安全性、稳定性和适用性，需要采取一系列科学合理的设计技术措施。
一、基础设计基础是建筑物的重要组成部分，它承受着整个建筑物的荷载并将其传递到地基上。
对于砖混结构，常见的基础形式有条形基础和独立基础。
在设计基础时，首先要进行地质勘察，了解地基土的性质和承载力。
根据建筑物的荷载、结构形式和地质条件，确定基础的埋深、宽度和材料。
同时，要考虑基础的不均匀沉降问题，采取相应的措施，如设置沉降缝、加强基础的整体性等。
二、墙体设计墙体是砖混结构的主要承重构件，其设计质量直接关系到建筑物的安全。
墙体的厚度应根据建筑物的高度、层数、抗震设防烈度等因素确定。
一般来说，多层砖混结构的外墙厚度不小于 240mm，内墙厚度不小于180mm。
在墙体布置上，应尽量均匀对称，避免出现薄弱部位。
同时，要考虑门窗洞口的位置和大小，避免削弱墙体的承载能力。
为了提高墙体的稳定性和抗震性能，可以在墙体中设置构造柱和圈梁。
构造柱是在墙体中设置的钢筋混凝土柱，其作用是增强墙体的整体性和抗震性能。
构造柱的设置位置一般在房屋的四角、纵横墙交接处、楼梯间等部位。
构造柱的截面尺寸和配筋应根据建筑物的抗震设防烈度和层数等因素确定。
圈梁是沿墙体水平设置的封闭钢筋混凝土梁，其作用是增强房屋的整体性和空间刚度，防止由于地基不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋引起的不利影响。
圈梁通常设置在基础顶面、楼板层和屋盖处，圈梁的截面尺寸和配筋也应根据建筑物的情况进行合理设计。
三、楼板设计楼板是建筑物水平方向的承重构件，它将楼面荷载传递到墙体和梁上。
对于砖混结构，常用的楼板形式有预制板和现浇板。
预制板施工方便、造价较低，但整体性较差；现浇板整体性好，但施工较复杂、造价较高。
在设计楼板时，应根据建筑物的使用功能、荷载大小和跨度等因素选择合适的楼板形式。
砖混结构多层施工组织设计
一、重要施工措施（一）施工总体布署整个工程旳施工原则为先主体后装修, 安装工程穿插进行, 先地下后地上等原则, 充足运用平面, 空间和时间, 组织平面立体流水作业为及早插入装饰和各专业施工发明条件, 做到科学管理, 均衡施工。
（二）施工程序1.基础工程施工次序测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土2.主体构造施工次序投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环3.室内外装饰施工次序构造处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理4.屋面工程施工次序构造处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层（三）施工机械本项目工程需重要机械有: 塔吊, 搅拌机, 龙门架, 平板震动器, 插入式震动棒, 翻斗车等等。
（四）施工段划分为了更有助于施工安排, 合理地安排各工序旳施工, 采用流水作业法施工, 分段施工, 组建专业作业队, 每个专业作业队在各流水段上流业。
各分部分项工程施工措施（一）地基与基础工程施工次序为: 定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土。
按照规划局旳所测定旳轴线桩, 用经纬仪将各轴线引测到挖出旳基槽外, 在基槽旳周围固定轴线桩, 再根据甲方所给旳水平标高引测到基槽边, 以控制混凝土构件旳水平标高。
各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。
（1）土方工程①土方开挖: 本工程土方开挖采用机械开挖, 反铲挖土机铲斗容量1.2m3, 挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。
开挖时应从跨中两翼逐层进行, 并常常测定槽底标高, 挖出旳土方分别堆放在距开挖灰线1m以外, 且堆土高度在1.5m 以内, 防止压垮边坡, 余土运至甲方指定地点。
地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽旳通道, 且每隔5-7m要留出2m宽出入口, 为施工作业发明良好旳条件。
砖混结构专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积为50000平方米，采用砖混结构。
建筑高度为18层，建筑层数为地上17层，地下1层。
本专项方案旨在确保砖混结构的施工质量，提高建筑物的安全性能。
二、施工准备1. 人员准备：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中的技术指导和监督。
2. 材料准备：选用符合国家标准的砖、混凝土、钢筋等建筑材料，确保材料质量。
3. 工具准备：准备砖混结构施工所需的各类工具，如切割机、搅拌机、振捣器、水平尺等。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的砖混结构专项施工方案。
三、施工流程1. 施工测量：按照设计图纸，进行基础定位、轴线引测、标高控制等测量工作。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础埋置深度符合规范。
3. 基础施工：按照设计图纸，进行基础施工，包括垫层、基础墙、基础梁等。
4. 砖墙砌筑：采用砖砌体，按照砌筑规范，进行砖墙砌筑，确保墙体垂直、平整、密实。
5. 钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
6. 混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度。
7. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
8. 施工缝处理：对施工缝进行清理、修补，确保施工缝质量。
9. 质量检查：对砖混结构施工过程中的关键环节进行质量检查，确保施工质量。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保材料符合国家规范。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全措施1. 制定安全施工方案，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查。
4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 严格按照国家环保法规，进行施工现场的环保工作。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋建造是一种常见但又复杂的施工工程，需要严谨的施工方案和专
业的技术团队来保障工程质量和施工进度。
本文将讨论砖混结构房屋的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤、质量控制要点等内容。
施工前准备
在开始施工前，首先需要进行详细的施工计划编制。
施工计划应包括工程进度
计划、材料采购计划、人员调配计划等内容，确保施工过程有序进行。
同时，要确保施工现场的安全和环境卫生，尽可能减少对周围环境的影响。
主要施工步骤
1.基础施工：进行基坑开挖和地基处理，如植筋、灌浆等。
2.框架搭建：按照设计图纸进行砌砖、浇筑混凝土构件，形成建筑的
结构框架。
3.墙体施工：对墙体进行砌砖、粉刷、防水处理等工序。
4.屋面施工：安装屋面的防水层、保温层和瓦片。
质量控制要点
1.材料质量：选用符合国家标准的建筑材料，进行检验合格后方可使
用。
2.施工工艺：按照技术要求进行施工，确保每个环节的质量符合规范。
3.验收规定：各施工阶段完成后应进行验收，确保工程质量符合设计
要求。
砖混结构房屋施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工方案的精心策划和严
格执行才能确保工程的质量和安全。
通过科学的施工方法和质量控制措施，可以有效提高工程的质量，保障居民的生活安全和舒适度。
以上是关于砖混结构房屋施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中
有所帮助。
砖混结构的抗震构造措施
砖混结构的抗震构造措施
砖混结构在抗震设计中需要采取一些重要的构造措施以提高其抗
震性能。
首先，要对砖混结构进行优化设计，采用合理的受力结构形
式和节约材料的构造方案，以减轻建筑自重，降低弹性变形。
其次，
要加强砖混结构的抗震墙体，使其成为整个建筑结构的主要受力部位，通过增加墙体厚度、加固梁柱节点等方式来提高墙体的承载能力和刚度。
还可以针对建筑地基情况，采用适当的地基处理方式和加固措施，以提高建筑的稳定性和抗震性能。
同时，还可以采用防震支撑和加强
背层保护等技术手段来进一步提高砖混结构的抗震能力。
综合以上措施，砖混结构在抗震设计中可以达到较好的抗震效果，保障建筑的安
全稳定。
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普通砖混结构设计技术措施
1.结构设计说明
主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施
200
50
7.2米跨。
（2）现浇板的配筋（板上、下钢筋，板厚尺寸）尽量用二级钢包括直径φ10的二级钢。
钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200.（一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求）跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200.板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但
钢筋直径类型也不宜过多。
顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋。
一般砖混结构的过街楼处板应现浇，并且钢筋双向双排布置。
板配筋相同时，仅标出板号即可。
一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同的上部筋画在图上。
当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。
宜全楼统一编号。
当考虑穿电线管时，板厚≥120，不采用薄板加垫层的做法。
电的
8@200.
以
大值，按此配筋是偏于保守的，不必再人为放大。
支承在外墙上的板的负筋不宜过大，否则将对砖墙产生过大的附加弯距。
一般：板厚>150时采用φ10@200；否则用φ8@200.PMCAD生成的板配筋图应注意以下几点：1.单向板是按塑性计算的，而双向板按弹性计算，宜改成一种计算方法。
2.当厚板与薄板相接时，薄板支座按固定端考虑是适当的，但厚板就不合适，宜减小厚板支座配筋，增大跨中配筋。
3.非矩形
板宜减小支座配筋，增大跨中配筋。
4.房间边数过多或凹形板应采用有限元程序验算其配筋。
PMCAD生成的板配筋图为PM？。
T.板一般可按塑性计算，尤其是基础底板和人防结构。
但结构自防水、不允许出现裂缝和对防水要求严格的建筑，如坡、平屋顶、橱厕、配电间等应采用弹性计算。
室内轻隔墙下一般不应加粗钢筋，一是轻隔墙有可能移位，二是板整体受力，应整体提高板的配筋。
只有垂直单向板长边。