氨制冷系统应急预案
涉氨制冷企业应急演练预案
一、总则1. 编制目的为了提高涉氨制冷企业应对突发事故的能力，确保员工生命财产安全，减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规。
3. 适用范围适用于本企业所有涉氨制冷设备、设施及生产场所发生的氨泄漏、火灾、爆炸等突发事故的应急处置。
4. 工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）预防为主，防治结合；（3）统一指挥，分级负责；（4）快速反应，协同作战。
二、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部是本企业应急演练的最高指挥机构，负责组织、协调、指挥应急演练工作。
2. 成员组成（1）总指挥：企业主要负责人；（2）副总指挥：分管安全生产的副总经理；（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等。
3. 职责分工（1）总指挥：负责应急演练的全面指挥，确保演练顺利进行；（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责应急演练的具体实施；（3）各部门负责人：负责本部门应急演练的组织、协调和实施；（4）安全员：负责应急演练的现场监督和指导；（5）消防员：负责应急演练的消防设施操作和灭火工作。
三、应急演练内容1. 氨泄漏事故应急演练（1）模拟场景：涉氨制冷设备发生氨泄漏，现场环境氨浓度超标。
（2）演练内容：启动应急预案，组织人员疏散、隔离，进行氨泄漏事故的应急处置。
2. 火灾事故应急演练（1）模拟场景：车间内发生火灾，火势迅速蔓延。
（2）演练内容：启动应急预案，组织人员疏散、灭火，进行火灾事故的应急处置。
3. 爆炸事故应急演练（1）模拟场景：制冷设备发生爆炸，现场环境受到严重影响。
（2）演练内容：启动应急预案，组织人员疏散、隔离，进行爆炸事故的应急处置。
四、应急演练步骤1. 演练准备（1）成立应急指挥部，明确各部门职责；（2）制定演练方案，明确演练时间、地点、内容；（3）准备演练所需物资、设备；（4）组织参演人员进行培训。
制冷车间氨泄漏应急预案范本
制冷车间氨泄漏应急预案范本一、背景制冷车间是氨的主要储存和使用场所，而氨是一种有毒且易燃的物质，一旦泄漏可能导致生命安全和环境危害。
因此，制冷车间必须制定一个完善的应急预案来应对氨泄漏事故，以确保员工和设施的安全。
本文将介绍一个有效的应急预案。
二、应急预案1. 建立应急指挥机构1.1 指挥部成立在氨泄漏事故发生时，应立即成立由技术负责人、安全主管、相关部门负责人组成的应急指挥部，负责指挥、协调和组织应急救援工作。
1.2 指挥组织结构应急指挥部设置指挥长、副指挥长、现场救援组、安全监测组、医疗救援组、信息通讯组等子组织，形成垂直和横向的指挥体系。
1.3 指挥部职责指挥部负责全面指挥、协调和组织应急救援工作，及时做出决策并提供指导，确保应急救援工作的有效进行。
2. 建立人员疏散和安全措施2.1 人员疏散当氨泄漏事故发生时，立即启动疏散预案，通过广播、呼叫和警报等方式通知全体员工迅速撤离到安全区域，确保人员的安全。
2.2 安全措施在疏散过程中，员工应佩戴好防毒面具和防护服，防止吸入有毒气体。
同时，应关闭电源和各种火源，以防止一切可能引发火灾的情况发生。
3. 制定泄漏应急处理措施3.1 快速封堵泄漏源发生氨泄漏后，首先要迅速找到泄漏源，并采取相应的封堵措施，如使用特殊密封剂、安全套装等设备，封堵泄漏源。
3.2 遏制泄漏扩散在封堵泄漏源的同时，应及时启动氨泄漏应急处理设备，如喷淋装置、风扇等，将泄露氨气排出室外，并避免其向周围环境扩散。
3.3 停止氨供应发生氨泄漏后，立即停止氨的供应，关闭主阀门并断开氨气管道，以防止泄漏的氨源持续供应。
4. 建立应急救援措施4.1 指定救援人员事故发生时，应立即指定一批熟悉氨泄漏的救援人员，迅速赶往事故现场进行救援和处置。
4.2 打开通风设备在氨泄漏事故发生后，应立即启动通风设备，增加空气流通，降低氨气浓度，减少危害。
4.3 进行急救和医疗救护对于被氨气泄漏影响的人员，应立即采取急救措施，包括人工呼吸、心肺复苏等，并及时将伤者送往医疗救护点进行进一步处理。
氨制冷环保突发应急预案
一、编制目的为有效预防和妥善处理氨制冷环保突发事故，减少事故造成的人员伤亡和环境污染，保障人民群众的生命健康和财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于氨制冷企业发生的氨泄漏、氨中毒等突发环境事件，以及因氨制冷设备故障、操作失误等原因引发的氨泄漏事故。
三、工作原则1. 预防为主，防治结合。
加强氨制冷企业的环境管理，建立健全环境风险防控体系，提高事故防范能力。
2. 快速响应，协同配合。
一旦发生氨制冷环保突发事故，立即启动应急预案，迅速采取措施，控制事故蔓延，减少损失。
3. 分类处置，科学应对。
根据事故的性质、规模和影响，采取相应的应急处置措施。
4. 信息公开，及时报告。
及时向相关部门报告事故情况，做好信息公开工作，接受社会监督。
四、应急组织体系1. 成立氨制冷环保突发事故应急指挥部，负责事故的应急指挥和协调工作。
2. 设立应急指挥部办公室，负责日常应急管理工作。
3. 建立应急专家组，为事故处置提供技术支持。
五、应急响应1. 预警（1）加强氨制冷企业的环境风险排查，发现安全隐患，及时整改。
（2）密切关注气象、环境等信息，及时发布预警信息。
2. 应急响应（1）事故发生后，立即启动应急预案，成立现场指挥部。
（2）现场指挥部负责事故现场的组织、指挥和协调工作。
（3）应急指挥部办公室负责事故信息的收集、整理和上报。
3. 应急处置（1）迅速控制事故现场，防止事故扩大。
（2）对受影响区域进行隔离，设置警戒线。
（3）组织人员撤离，确保人员安全。
（4）采取有效措施，消除事故危害。
（5）对事故原因进行调查，查明责任。
六、后期处置1. 事故调查与处理（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对事故责任人依法进行处理。
2. 生态修复与环境保护（1）对受污染区域进行生态修复。
（2）加强环境保护，防止污染扩散。
3. 应急预案总结与改进（1）对事故应急响应过程进行总结，查找不足。
液氨制冷专项应急预案
一、编制目的为保障企业安全生产，有效预防和控制液氨制冷系统可能发生的泄漏、火灾等事故，确保人员生命财产安全，特制定本专项应急预案。
二、适用范围本预案适用于企业内所有液氨制冷系统的安全管理和事故应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责全面领导液氨制冷事故的应急处置工作，其主要职责包括：（1）制定、修订和发布应急预案；（2）组织、协调和指挥事故应急处置工作；（3）监督、检查事故应急处置措施的落实情况；（4）评估事故应急处置效果，提出改进措施。
2. 应急救援小组应急救援小组负责事故现场的应急救援工作，其主要职责包括：（1）组织现场人员疏散；（2）控制泄漏、火灾等事故的扩散；（3）进行人员救护、物资抢救和现场清理；（4）向应急指挥部报告事故现场情况。
3. 技术保障小组技术保障小组负责事故现场的技术支持工作，其主要职责包括：（1）分析事故原因，提出事故处理建议；（2）协助应急救援小组进行事故现场处理；（3）提供必要的技术指导和设备支持。
四、应急处置措施1. 事故报告（1）发现液氨制冷系统泄漏、火灾等事故时，立即向应急指挥部报告；（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、事故现场情况等。
2. 人员疏散（1）立即组织事故现场周边人员疏散至安全区域；（2）关闭事故区域门窗，防止事故扩散。
3. 控制泄漏、火灾等事故（1）对泄漏点进行封堵，防止泄漏扩大；（2）对火灾现场进行灭火，确保火势得到控制。
4. 人员救护（1）对受伤人员进行现场救护；（2）将伤员送往医院救治。
5. 现场清理（1）对事故现场进行清理，确保无安全隐患；（2）对泄漏物质进行收集、处理。
五、应急演练1. 定期组织液氨制冷事故应急演练，提高员工应急处置能力；2. 演练内容包括：事故报告、人员疏散、控制泄漏、火灾等事故、人员救护、现场清理等。
六、预案修订1. 随着液氨制冷系统的更新、改造和新技术、新工艺的应用，应及时修订本预案；2. 如发生重大事故，应总结事故教训，修订本预案。
制冷车间氨泄漏应急预案范文（三篇）
制冷车间氨泄漏应急预案范文一、背景介绍制冷车间是一种特殊场所，其中使用氨气作为冷媒。
氨气是一种有毒有害的气体，如果发生泄漏，会对人体健康造成严重危害。
因此，为了确保制冷车间的安全，有必要制定一份完善的应急预案，以应对氨泄漏事故。
二、应急预案制定目的制冷车间氨泄漏应急预案的制定旨在规范应急响应程序，明确责任分工，提高应急反应能力和减少事故损失，确保员工和环境的安全。
三、应急预案制定原则1.灵活性原则：根据实际情况调整应急响应程序，确保预案的实施灵活性。
2.科学性原则：根据相关法律法规和技术要求，制定合理的应急预案。
3.合作性原则：明确责任分工，加强与相关单位的协作与配合。
四、应急预案内容1.组织机构（1）设立应急指挥部，由厂区管理部门负责人担任指挥长，相关职能部门负责人担任副指挥长。
（2）应急指挥部下设现场指挥、警示预警、医疗救护、应急物资保障、事故调查等职能部门。
2.预警与报警（1）应急指挥部负责安装并定期检查氨气泄漏监测设备，并确保设备正常运行。
（2）一旦氨气泄漏监测设备报警，设备将自动向监控中心发送报警信号。
（3）监控中心接到报警信号后，应立即通知现场指挥和相应职能部门。
3.应急响应程序（1）收到报警信号后，应急指挥部立即启动案警响应程序。
（2）指挥长通知现场指挥和监控中心，指挥现场人员进行紧急疏散，并通知周边单位和居民进行撤离。
4.疏散与逃生（1）制订详细的疏散与逃生计划，包括安全出口、逃生通道的指示标识、逃生具的配置等。
（2）进行定期演练，以提高员工的应急逃生意识和技能。
5.事故防范与控制（1）设备管理部门负责定期对氨气泄漏监测设备进行维护与检修，确保设备的稳定运行。
（2）建立事故防范控制措施，如加强设备巡检、设立气体泄露报警系统、建设事故应急储备库等。
6.现场处置（1）设备安装专业人员负责现场处理。
应穿戴好个人防护装备，并严格按照操作规程进行处置。
（2）释放氨气之后，立即对泄漏点进行封堵，防止泄漏扩大。
液氨制冷环境风险应急预案
一、目的和依据1.1 目的为有效预防和控制液氨制冷系统可能发生的泄漏事故，保障人员生命财产安全，维护环境安全，特制定本预案。
1.2 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《工程建设重大事故和调查程序规定》等法律法规。
二、适用范围2.1 适用范围本预案适用于本企业液氨制冷系统及制冷设备在运行、检修、维护等过程中的安全管理和应急处置。
2.2 适用人员本预案适用于企业全体员工、外部合作单位人员及相关部门。
三、组织机构及职责3.1 组织机构成立液氨制冷环境风险应急指挥部，下设应急办公室、现场救援组、警戒组、医疗救护组、信息宣传组、后勤保障组等。
3.2 职责3.2.1 应急指挥部负责全面协调、指挥和监督液氨制冷环境风险应急处置工作。
3.2.2 应急办公室负责组织、协调、指挥应急指挥部成员，收集、整理、上报事故信息。
3.2.3 现场救援组负责现场泄漏事故的应急处置、救援和事故处理。
3.2.4 警戒组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
3.2.5 医疗救护组负责事故现场受伤人员的紧急救治和转运。
3.2.6 信息宣传组负责事故信息发布、舆论引导、公众沟通等工作。
3.2.7 后勤保障组负责应急物资保障、现场后勤保障等工作。
四、应急处置程序4.1 发现泄漏4.1.1 当班人员发现液氨制冷系统泄漏时，应立即停止操作，向应急指挥部报告。
4.1.2 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关部门和人员赶赴现场。
4.2 现场处置4.2.1 现场救援组迅速到达现场，开展泄漏事故的应急处置工作。
4.2.2 警戒组设置警戒线，隔离泄漏区域，确保现场安全。
4.2.3 医疗救护组对受伤人员进行紧急救治，并安排转运。
4.2.4 信息宣传组及时发布事故信息，引导舆论。
4.3 后续处理4.3.1 应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析。
4.3.2 对事故责任进行认定，依法依规追究责任。
氨制冷冷库事故应急预案
一、目的为确保氨制冷冷库在发生事故时能够迅速、有序、科学、有效地进行应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于氨制冷冷库在运行过程中发生的氨泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置。
三、组织机构及职责1.成立氨制冷冷库事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。
2.应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）警戒封锁组：负责事故现场周边警戒、封锁，维护现场秩序。
（3）技术保障组：负责事故现场技术支持和应急物资保障。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、上报和宣传报道。
四、应急处置措施1.氨泄漏事故（1）发现氨泄漏，立即报告应急指挥部。
（2）现场救援组立即展开救援，包括关闭泄漏阀门、切断电源、佩戴防护装备等。
（3）警戒封锁组对泄漏区域进行警戒封锁，防止人员进入。
（4）技术保障组提供技术支持和应急物资保障。
（5）信息宣传组及时上报事故信息，并进行宣传报道。
2.火灾事故（1）发现火灾，立即报告应急指挥部。
（2）现场救援组立即展开灭火救援，包括使用灭火器材、扑救火灾等。
（3）警戒封锁组对火灾现场周边警戒封锁，防止火势蔓延。
（4）技术保障组提供技术支持和应急物资保障。
（5）信息宣传组及时上报事故信息，并进行宣传报道。
3.爆炸事故（1）发现爆炸，立即报告应急指挥部。
（2）现场救援组立即展开救援，包括救治伤员、疏散人员等。
（3）警戒封锁组对爆炸现场周边警戒封锁，防止次生灾害发生。
（4）技术保障组提供技术支持和应急物资保障。
（5）信息宣传组及时上报事故信息，并进行宣传报道。
五、事故善后处理1.事故调查组对事故原因进行调查，查明事故责任。
2.对事故责任单位和责任人进行严肃处理。
3.根据事故调查结果，完善氨制冷冷库安全管理措施，提高应急处置能力。
六、应急演练1.定期组织开展氨制冷冷库事故应急演练，提高员工应急处置能力。
制冷系统氨泄漏事故应急救援预案（4篇）
制冷系统氨泄漏事故应急救援预案一、事故概述制冷系统是工业生产过程中广泛应用的一种设备，而在使用制冷系统中，偶尔出现氨气泄漏的情况是不可避免的。
氨气是一种有毒有害的气体，对人体健康和环境造成危害。
所以，制冷系统氨泄漏事故应急救援预案的制订十分重要，可以有效保障人员的安全和减少环境污染。
二、应急预案目标1. 迅速控制和消除氨气泄漏源，防止事故扩大化和蔓延。
2. 疏散和安全撤离人员，确保人员的安全。
3. 提供适当的医疗救治，最大限度减少人员伤亡。
4. 保护周边环境，预防事故对环境的影响。
三、预防措施1. 定期检查制冷系统，确保设备的正常运行，并采取必要的维护和修复措施。
2. 给予操作人员充分的安全培训和操作规范，提高其对氨气泄漏事故的应急处理能力。
3. 在可能泄漏的区域设置报警装置，一旦发生泄漏，可以及时发出警报。
4. 携带个人防护装备，包括呼吸器、防护服、手套和护目镜等，以防止直接接触氨气。
四、应急处置步骤1. 发现氨气泄漏a) 立即迅速向氨气泄漏现场报警，通知相关救援机构。
b) 同时向附近人员发出警告并引导他们迅速撤离。
2. 紧急控制泄漏a) 尽可能远离泄漏源，避免直接接触氨气。
b) 关闭与泄漏源相邻的阀门，封堵泄漏源。
c) 打开通风设备，增加室内空气的流动，降低氨气浓度。
3. 人员疏散a) 迅速广播疏散命令，指示人员按疏散路线安全撤离。
b) 逐层疏散，避免人员拥挤和踩踏事故。
4. 与相关救援机构联系a) 与相关救援机构建立紧急联系，并提供事故的详细情况。
b) 确保救援机构尽快组织人员和设备赶赴现场。
5. 应急救治a) 对有可能受到氨气污染的人员进行初步的处理，包括清洗污染部位和衣物。
b) 根据需要，将受伤人员送往医院进行进一步的治疗。
6. 环境保护a) 防止氨气泄漏进入水源和排污口，避免对周边环境造成污染。
b) 根据环保要求，对泄漏地点进行清理和修复。
五、应急设备与装备1. 通信设备：无线对讲机、手机等，以便及时与救援机构进行联系。
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文件编号：LBN－ZLWX－05－10氨制冷系统应急预案（内部文件，严禁私自复印和外传）版本号：第一版受控状态：发放编号：领用部门：归口部门：编制：韩树雨审核：批准：天津老板娘水产食品物流有限公司文件编号LBN-ZLWX-05-10 受控状态检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部1、目的冷库的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定，冷库作为日常生活中不可缺少的食品加工和贮藏的设施，因其系统的复杂性和所用工质的特殊性，成为冷库安全生产的重要监督对象。
冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。
防止制冷系统发生漏氨事故是冷库安全工作中的重中之重。
一旦发生事故，由于氨本身所具有的特性，可引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故，将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。
造成冷库氨制冷系统发生漏氨事故的主要原因是：制冷系统在安装时不符合规范要求，给日后的生产埋下隐患；操作人员专业技术水平低、违反操作规程、责任心不强，造成氨制冷系统漏氨；在进行制冷系统更新改造时方案制订的不合理，造成更新改造时发生漏氨事故；制冷系统没有制订应急预案，一旦发生事故时，抢救不及时造成重大损失。
因此，防止制冷系统漏氨事故的发生，不仅可以保证企业的正常生产经营，更重要的是保证国家财产和人民财产不受损失，保证操作人员和其他经营人员的生命安全，保证社会的稳定，避免造成大气污染和水污染。
所以对冷库氨制冷系统制订安全紧急预案十分重要。
2、氨的特性2.1、标识中文名： 氨；氨气（液氨）英文名： ammonia分子式： NH 3相对分子质量： 17.03危险性类别： 第2.3类 有毒气体，毒性危害程度： 中度危害2.2、主要组成与性状主要成分： 纯品外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2.3、健康危害侵入途径： 吸入健康危害： 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严修订记录编制 审核 批准 制定年月 日1、__________________2、__________________3、__________________ 实施年月 日 韩树雨文件编号LBN-ZLWX-05-10 受控状态检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
2.4、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸或大量清水冲洗。
就医。
眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
吸入 迅速脱离现场空气新鲜处。
保持呼吸道畅通，如呼吸因难，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.5、燃爆特性与消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：15.7引燃温度（℃）：651爆炸上限（%）：27.4危险特性：与空气混合物形成混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服，切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空矿处，灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
2.6、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或塔相连的通风橱内，储罐区，最好设稀释酸喷洒设施，漏气容器要妥善处理，修复，检修后再用。
2.7、储存注意事项易燃、腐蚀性压缩气体。
储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、热源。
防止阳光直射，应与卤素（氟、氯、溴）、酸类等分开存放。
罐储时要有防火防爆技术措施，配备相应品种和数量的消防器材，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进先出，槽车运送时要灌文件编号LBN-ZLWX-05-10 受控状态检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部装适量，不可超压超量运输，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损，运输按规定路线行驶，中途不得停留。
2.8、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶手套其它：工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。
3、氨制冷系统的安装质量是确保安全生产的基础冷库在筹建过程中，制冷系统的安装质量，是日后安全生产的基础，不要在安装过程中埋下事故隐患，冷库氨制冷系统的安装应注意以下几个方面：3.1 施工单位的选择按照国务院549号令的要求，从事冷库氨制冷系统安装的单位必须具备相应安装资质，因此必须选择具备制冷设备及管道安装资质的队伍来施工。
3.2制冷设备及材料的选择制冷设备和制冷管材是制冷系统的主要组成，在选择制冷设备时，必须选择具备相应压力容器设计、制造资质的单位的产品，不要盲目只考虑价格因素而选择没有资质单位的产品。
在选择制冷管材上。
应选择符合国家标准《流体输送用无缝钢管》GB8163的要求，应根据最低工作温度选择钢号，管道的设计压力应选择 2.5MPa (表压)。
相应阀门应采用氨专用阀门与配件。
其公称压力不应小于2.5MPa (表压)。
不得有铜质、镀锌、镀锡的配件。
3.3 施工单位要有详细的施工组织方案主要包括人员组织准备、施工机具准备、材料准备、施工现场（施工区、安全区、材料区、生活区）的合理布置、工艺准备、及时了解土建进展和配合情况，核对预留孔、洞是否符合要求、安全设施准备（灭火器、水桶、水源、防火隔板）详细制订的施工进度表，施工单位要制订施工的应急预案3.4 施工3.4.1安装 所有机器设备安装、管道连接严格按照设计图纸及《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》（SBJ12-2000）进行，施工人员包括焊工、电工、制冷操作工都要持证。
3.4.2 除锈刷漆及保温 制冷管线施工前的除锈刷漆是一项非常重要的工作，它直接关系到制冷系统的使用寿命和系统的安全，低压管线的保温一般采用现场发泡，外包铝壳或镀锌板，保温材料要与制冷管线粘合密实，防止漏汽造成管线腐蚀。
3.5 系统排污、系统气密性试验和抽真空试验3.5.1 系统排污 在制冷系统管道安装完毕后，应用0.6MPa (表压)的压缩文件编号LBN-ZLWX-05-10 受控状态检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部空气对系统进行分段排污，在距排污口300mm 处以白色标识板检查，直至无污物排出为合格。
在排污前应对系统的仪表、安全阀等加以保护，将电磁阀、止回阀的阀芯、过滤器的滤网拆除。
排污结束后应拆卸可能积存污物的阀门，将其清洗干净后重新组装。
3.5.2 系统气密性试验 排污合格后用干燥的压缩空气进行气密性试验高压系统1.8MPa ，中、低压系统1.2MPa ，保压6小时开始记录压力表读数，经24小时后检查压力表读数，变化不应大于试验压力的1%。
超过上述规定时，应检 查漏点，作好记号，必须泄压后进行补焊。
然后再进行试压，直至合格为止。
系统气密性试验可采用空气或氮气，严禁采用氧气或其它易燃气体试压。
3.5.3 系统抽真空试验 试压合格后要进行抽真空试验，系统剩余压力小 于5.333Kpa 时，保持24小时无变化为合格。
最后进行系统充氨试验，充氨试验压力为0.2MPa ,严禁带压补焊。
气密性试验合格后进行制冷剂充注，按机组要求进行制冷剂充注，系统压力升至0.5MPa 时，暂停充注，再次检漏。
充注量达到要求的80％时， 停止充注 ，试运行后视降温情况再决定是否充注。
3.6 工程的验收工程的验收是保证施工质量的重要手段，甲方应组织好工程的验收工作，不符合规范要求的必须整改，工程是否通过验收直接影响到施工单位的经济利益，直接关系到制冷系统是否安全正常的运行。
3.7 氨制冷系统施工过程的安全监督在制冷系统安装的过程中，开始的一段时间里，对安全的工作比较重视，但在工程的收尾阶段，由于思想的麻痹，对安全工作的重视有可能放松，此时往往会出现一些事故，因此施工单位的上一级主管部门要加强安全工作的监督检查，提醒施工单位不要放松安全意识，始终把安全工作放在首位。
4、 操作人员的技术水平和责任心是制冷系统正常安全运行的保障大型冷库氨制冷系统比较复杂，设备较多，大多数设备都属于压力容器，对于制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平，要熟悉整个系统的制冷工艺，掌握各个设备的作用、性能，清楚设备上每个阀门所起的作用。
因此要定期的对操作人员进行本制冷系统的技术培训并进行考核，可以提出一些具体的问题，如某某部位发生漏氨时，如何处理，加深对制冷系统的熟悉程度。
提高操作人员的技术水平是保证制冷系统安全运行的必要条件，但更重要的是提高操作人员的责任心，操作人员责任心的高与低是企业管理水平的具体体现。
如何让操作人员感到企业需要我，我需要企业，让他们感到自己的工作很重要，有成就感，是目前企业面临的一个难题。
企业制冷操作人员的收入一般都不是很高，随着社会的发展，人们的物质需求越来越高，如何让他们安心在本岗位工作，并且热爱本岗位工作，需要企业制订一些具体措施。
包括对制冷操作人员要有特殊的激励机制，制订具体的管理办法，树立企业的文化形象，制订企业的发展战略，改善生产、工作条件，让他们真正感觉到企业在关心他们，看到企业未来的发展方向，对未来充满信心，更加努力的工作，自觉的作到“四要”、“四勤”、“四及时”，杜绝不安全的操作行为。
四要：要确保安全运行；要确保库内温度；要尽量降低冷凝压文件编号LBN-ZLWX-05-10 受控状态检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部力；要充发挥设备制冷效率。
四勤：勤看仪表；勤查压缩机温度；勤听压缩机声音；勤了解出入库情况。
四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
按照操作规程，做到“四要”、“四勤”、“四及时”，可以最大限度的避免事故的发生，或及时发现问题，及时处理问题，把损失降到最低的程度。
5、制订合理的、切实可行的改造方案，是冷库制冷系统大修改造得以顺利进行的前提国有大中型冷库基本都已运行20年以上，设备陈旧老化、管道腐蚀的现象比较严重，极易发生漏氨的事故，都在进行设备的更新改造，在设备的更新改造时冷库不应停止正常生产，如何保证在改造的过程中不发生事故，又不停产，使改造的工作得以顺利完成呢，制订合理的、切实可行的改造方案是必须的，是进行设备更新改造的前提，设备更新改造方案应包括：5.1改造工作领导小组 其成员应由熟悉本制冷系统的技术人员、操作人员、主管领导组成。