合成岗位安全技术操作规程实用版
原料工段安全技术操作规程
原料工段安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强原料工段安全管理，防止和减少事故的发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事原料工段作业的工作人员。
第三条所有从事原料工段作业的工作人员必须熟悉并严格遵守本规程内容，确保自己的作业行为符合安全要求。
第四条本规程的内容包括工作人员的基本安全要求、安全操作规范、安全防护措施等。
第五条本规程由公司安全管理部门负责制定和修订，并向相关人员进行培训和宣传，确保全员知晓。
第二章基本安全要求第六条工作人员在进行原料工段作业前，必须经过相关安全培训，并取得相应的安全操作证书。
第七条工作人员在作业过程中必须自觉遵守各项安全操作规范，不得违章操作，严禁擅自更改工艺参数。
第八条工作人员在作业过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物，不得携带易燃、易爆物品。
第九条工作人员在作业区域内必须佩戴相关个人防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第十条工作人员在作业过程中必须严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线，维护用电设备的正常运行。
第十一条工作人员在作业区域内，必须与其他工作人员保持联系，及时互相通报安全隐患。
第三章安全操作规范第十二条工作人员在操作设备前，必须仔细阅读设备操作说明书，并按照规定进行操作。
第十三条工作人员在操作设备前，必须检查设备的工作状态和安全设备是否完好，如有异常情况必须立即报告。
第十四条工作人员在操作设备过程中，必须注意设备的运转情况，及时发现异常情况，必要时立即停机排查。
第十五条工作人员在操作设备时，必须按照工艺要求正确配料，不得超量或不足，确保生产质量和安全。
第十六条工作人员在操作设备时，必须将设备调整到适宜的工作状态，避免过载或不足。
第十七条工作人员在操作设备时，必须遵守相关生产操作规范，如是否需要戴手套、操作间隔时间等。
第十八条工作人员在操作设备后，必须及时关闭设备电源，清理操作台和设备周围的杂物。
第四章安全防护措施第十九条工作人员在作业过程中，必须穿戴防护服装，确保身体、头部和脚部得到有效的保护。
岗位安全操作规程及安全注意事项
岗位安全操作规程及安全注意事项一、引言在任何工作岗位上，安全都是第一位的优先考虑因素。
岗位安全操作规程及安全注意事项是保证工作场所安全的重要手段，它包括了工作中的各种安全注意事项和操作规程，旨在保障员工的人身安全和设备的正常运行。
本文将从深度和广度两个方面，全面探讨岗位安全操作规程及安全注意事项的重要性和实施方法。
二、岗位安全操作规程的重要性1.1 安全意识的培养岗位安全操作规程的制定和实施，有助于提高员工的安全意识。
通过规范的操作程序和安全注意事项的宣传，员工能够更加深刻地意识到安全工作的必要性和重要性，自觉遵守规程，确保自身安全和工作有效进行。
1.2 事故预防和减少良好的岗位安全操作规程能够有效地预防和减少事故的发生。
规范的作业流程和安全操作措施，可以避免因操作失误或疏忽而引发的事故，保障员工的生命和健康。
1.3 生产效率的提高充分考虑安全因素的工作环境和操作规程，能够有效地提高生产效率。
员工在安全的工作环境下能够更加专注地完成工作，减少由于担心安全问题而引起的分心和浪费，确保生产任务的顺利完成。
1.4 良好的企业形象良好的安全记录是企业形象的重要组成部分。
倡导安全文化，并严格执行岗位安全操作规程，不仅能够保护员工的权益，也能够体现企业的社会责任和管理水平，树立企业的良好形象。
三、实施岗位安全操作规程的重点2.1 规程的制定要实施岗位安全操作规程，就需要先制定出相应的规程。
这一步需要对公司的工作流程、常见的安全隐患和防范措施进行详细的调查和分析，制定出符合公司实际情况的安全操作规程。
规程需要考虑到工作中的各个方面，包括但不限于：设备操作、物品搬运、紧急情况处理等。
2.2 培训与宣传一旦规程制定完成，接下来就要考虑如何向员工进行培训和宣传。
在新员工入职时，要对规程进行详细的介绍，并通过培训课程加以强化。
对于老员工，也要定期地进行安全操作规程的复习和培训，确保员工对规程的理解和掌握程度。
2.3 监督和执行规程的实施需要有严格的监督和执行。
氨化拉料岗位安全操作规程范本
氨化拉料岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作要求：1. 操作人员必须熟悉岗位操作规范，具备相关操作技能，并经过专业培训和考试合格方可上岗。
2. 操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等，并按照相关要求正确佩戴使用。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意修改或省略操作步骤。
4. 操作人员必须常态自检仪器设备的正常运行情况，发现问题及时报修，不得使用故障设备进行操作。
5. 操作人员必须保持岗位整洁，工作区域干净，防止杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
二、操作准则：1. 操作人员进入作业区域前必须进行安全检查，确保设备、管道无泄漏、无异常情况，如发现问题应立即停止操作并报告相关负责人。
2. 操作人员在进行拉料操作前必须确认氨化设备的操作温度和压力处于正常工作范围内，且无异常报警信号。
3. 操作人员在进行液体拉料时，必须确保阀门操作正常、密封良好，拉料管道无漏液情况，同时防止液体溅洒到操作人员身上。
4. 操作人员在进行粉体拉料时，必须确保搅拌设备正常运行，拉料过程中禁止随意伸手接触搅拌装置，以免发生伤害事故。
5. 操作人员在操作过程中必须严格按照标准操作程序进行，不得随意违规操作或使用不符合规定的设备和工具。
6. 操作人员在操作过程中应保持操作平稳，避免过度拉料造成设备损坏或事故发生。
7. 操作人员在操作过程中应随时关注设备运行情况和仪表数据，如发现异常应及时处理，确保设备安全运行。
8. 操作人员在操作结束后必须及时关闭设备、清理作业区域，保持岗位整洁，并将设备、工具归位存放。
9. 操作人员在操作过程中必须随时保持沟通交流，如遇到异常情况及时报告相关负责人，并按照紧急情况处理措施进行操作。
三、安全意识和应急能力要求：1. 操作人员必须具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，不得进行违规操作和违章行为。
2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程，能够迅速反应并采取正确应对措施，保证人员安全和设备安全。
合成车间合成岗位安全规范文
合成车间合成岗位安全规范文一、岗位安全责任1. 作业人员应严格遵守相关安全操作规程，加强安全意识，树立安全第一的理念。
2. 作业人员应对所使用的设备和器材进行检修和维护，确保其稳定运行，减少安全隐患。
3. 在作业过程中，应避免违反规定操作，确保操作安全可靠，防止安全事故的发生。
二、个人防护1. 作业人员在进入合成车间之前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
2. 作业人员应定期更换和清洗个人防护装备，确保其正常使用效果。
3. 在作业过程中，应注意穿戴工作服，保持干燥，防止化学物质对皮肤的直接接触。
三、安全教育和培训1. 作业人员应定期参加合成车间的安全教育和培训，了解安全规范和操作要求。
2. 作业人员应熟悉并掌握应急处理方法，能够应对突发情况，保证自身和他人的安全。
3. 新进入合成车间工作的人员应进行岗位培训，必须取得相关证书后方可上岗作业。
四、设备维护与安全检查1. 作业人员应按照规定时间对设备进行定期维护和保养，保持设备的正常运行状态。
2. 作业人员在进行设备维护和保养时，应先切断电源，禁止带电作业，避免触电事故。
3. 在设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机排查，确保设备运行的安全可靠。
五、危险品的储存与处理1. 危险品必须按照规定的地点和方法储存，严禁在岗位上乱堆乱放、泄露或遗漏。
2. 危险品的储存区域应保持干燥、通风，并设置明显的标识，避免误用或混用。
3. 如有危险品泄露或发生其他紧急情况，应立即向主管人员报告，并按照应急处置预案进行处理。
六、火灾防范措施1. 作业人员应定期清理岗位周围的燃烧物品，保持通道畅通，防止火灾的发生和蔓延。
2. 作业人员应保持岗位整洁，不得私自使用易燃、易爆的物品和器械。
3. 在岗位上发现火灾或疑似火灾情况时，应立即向主管人员报告，并采取适当的灭火措施。
七、紧急救援和逃生1. 作业人员应熟悉逃生通道的位置和使用方法，并定期参加逃生演练，确保安全逃生。
苯基单体合成炉工安全操作规程范文
苯基单体合成炉工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范苯基单体合成炉工的操作行为，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于苯基单体合成炉工的操作人员，涉及苯基单体合成炉设备的日常操作和维护保养。
第三条工作人员应遵守相关法律法规、技术标准以及工艺图纸要求，严格按照本规程执行。
第四条工作人员应接受相关安全教育培训，了解本规程要求，并具有相关操作证书方可从事苯基单体合成炉工作。
第五条工作人员应具备防火、防爆、急救等相关应急措施的知识和技能，并掌握报警电话。
第二章设备操作第六条执行前的准备工作：1. 检查设备是否正常运行，仪表指示是否正常，有无异常情况；2. 确认苯基单体合成炉所需原料、辅助设备是否齐全；3. 确认工艺参数和操作要求。
第七条操作步骤：1. 进行设备预热，确保设备温度达到要求；2. 根据工艺要求加入苯基单体合成炉原料；3. 对原料进行反应，根据工艺要求控制炉内温度和压力；4. 反应结束后，按照工艺要求进行冷却；5. 冷却结束后，进行卸料、清洗，确保设备内无残留物；6. 检查设备是否正常，关闭相关设备。
第八条注意事项：1. 操作人员应遵守操作流程，不得擅自改变工艺参数；2. 防火、防爆措施应严格按照相关规定进行；3. 对反应过程中发生的异常情况，应及时报告；4. 使用仪器设备时应注意操作规程。
第三章安全防护措施第九条安全防护措施包括但不限于以下几方面：1. 储存易燃易爆物品时应符合防火防爆要求，并定期检查防火设施的完好性；2. 操作人员应佩戴防护用具，包括手套、护目镜、防护面罩等；3. 在操作过程中，应注意通风排气，防止有害气体积聚；4. 压力容器应定期进行维护检查，确保其正常功能；5. 贮存物品应分类储存，遵守标签规定；6. 合成炉周边区域应保持整洁，杜绝杂物堆放，以防跌倒、滑倒等意外事故发生。
第四章应急措施第十条在苯基单体合成炉工作中，发生事故时应按以下程序进行：1. 立即切断电源和气源，采取措施降低温度和压力；2. 遇到有毒气体泄漏时，立即疏散人员，并进行妥善处理；3. 进行急救，保护伤员生命安全；4. 及时报告上级和相关部门，按相关规定进行事故调查处理。
精细化工安全技术操作规程
精细化工安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识宣传1.所有从事精细化工作的员工必须经过安全培训，并定期进行安全知识宣传，提高安全意识和素质。
2.熟悉所从事工作的工艺流程和设备情况，并掌握相关安全操作规程和事故应急处理方法。
二、设备安全管理1.负责设备的安全接地及线路接线工作，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
2.定期检查设备的防护措施，如各种保护罩、警示标识等，确保完好有效。
3.不得私自更改设备的工作参数和设置，如有需要，必须经过相关部门的批准和指导。
三、化学品安全管理1.所有使用的化学品必须具有相应的安全数据，包括毒性、燃爆性等指标，并储存于安全储存区域。
2.对于有毒、易燃、易爆的化学品，必须设置专门储存设施，严禁与其他非相关物品存放在一起。
3.使用化学品时必须佩戴相应的个人防护装备，如防护手套、安全镜等。
四、火灾安全管理1.定期检查火灾报警装置、灭火器等消防设备的正常运行和有效性。
2.灭火设备每月进行检查，并保证灭火器内压力正常，如有损坏或异常现象，需及时更换。
3.储存易燃、易爆化学品的库房必须具备防火设施，如防火墙、防火门等。
4.熟悉灭火器的使用方法，并定期进行灭火演练，提高员工灭火技能。
五、电气安全管理1.所有电气设备必须定期检查，保证正常运行和维护。
2.使用电气设备时必须按照正确的操作步骤，避免私拉电线和乱接电源。
3.发现电气设备有漏电、过载等异常情况时，应及时报修或进行维护，禁止私自进行修理。
六、井安全管理1.定期检查井的井盖和井壁是否完好，保证井的正常使用和安全。
2.熟悉井的使用和维护方法，严禁在井口附近吸烟和进行其他明火活动。
七、事故应急处理1.发生事故时，首先要确保人员的安全，迅速撤离现场。
2.同时要立即报警，并通知相关部门进行紧急处理。
3.保护好事故现场，防止二次事故发生。
4.在事故后，进行事故分析和总结，并采取相应措施进行事故防范。
以上是精细化工安全技术操作规程的一些内容，希望能对相关人员的工作安全提供帮助和指导。
合成塔安全操作规程范本（2篇）
合成塔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障合成塔的安全运行，确保生产过程中人员的安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于合成塔的操作、维护和维修人员，并负有合成塔的操作和维护责任的其他人员。
第三条合成塔操作人员应具备相应的岗位职责，熟悉合成塔工艺流程和设备操作，严格遵守本规程的各项规定。
第四条合成塔每次操作前，必须对操作区域进行安全检查，包括但不限于设备设施、工作环境和人员是否符合安全要求。
第二章操作准备第五条操作人员在进入操作区域前必须穿戴完整的个人防护装备，包括头盔、防护面罩、防护手套、防护服和防滑鞋等。
第六条操作人员应保证身体健康，不得饮酒后进入操作区域。
如果身体不适或疲劳，应及时向负责人请假调整。
第七条确保旁人的安全，操作人员应提前采取措施，设置警示标志和安全阻隔，防止未经授权人员靠近操作区域。
第八条在操作前，操作人员应检查并准备好所需工具和装备，确保工具和装备的完好，以及所需材料的充足。
第三章操作流程第九条合成塔操作人员在进行操作前，应对设备进行仔细的视觉检查，确认设备正常，并对设备进行清洁工作。
第十条操作人员应按照操作程序依次进行操作，不得随意调整操作顺序或操作参数，确保操作的准确性和规范性。
第十一条在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常现象或异常声音，应立即停止操作，并进行检查和处理。
第十二条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得受其他事物干扰或进行无关工作，确保操作的专注性和安全性。
第十三条操作结束后，操作人员应做好设备的清洁工作，并及时归还工具和装备，保持操作区域的整洁和安全。
第四章突发情况处理第十四条在合成塔操作过程中，如发生突发情况，操作人员应立即停止操作，并按照相应的应急预案进行处理。
第十五条合成塔操作人员应定期进行模拟演练，提高应对突发情况的能力，保证在紧急情况下能正确迅速地采取措施。
第十六条合成塔操作人员在处理突发情况时，应冷静、沉着，并按照相应的程序进行操作，不得慌乱和随意行动。
安全技术标准、规范和操作规程管理制度范文(4篇)
安全技术标准、规范和操作规程管理制度范文1、有关安全生产的安全技术标准、规范和操作规程及公司内部的规程制度等，都是确保安全生产和重要文件资料，企业全员都要认真贯彻执行，并由安全科专人负责管理归档。
所有的文件资料应登记、编号保存。
项目部的文件资料由项目部安全员负责登记、编号保存。
2、安全管理科应做好文件资料的宣传、贯彻执行、收发、归档等工作，并做好收发记录，项目部安全员做好收文记录工作。
3、做好新老规范、文件的交换工作，新的法律、法规、规范、规程、规章制度出台后，旧的应上报封存或销毁，不得再使用。
4、做好规范、文件的外借工作，外借文件按规范登记，写明归还日期，以免影响他人借阅。
5、做好规范、文件的防火、防虫、防灾等的保存工作，以免损坏。
安全技术标准、规范和操作规程管理制度范文（2）引言安全是企业及组织的重中之重，为了保障安全和提高管理水平，在企业运营过程中，建立健全的安全技术标准、规范和操作规程管理制度显得尤为重要。
本文将探讨安全技术标准、规范和操作规程的管理制度，并提供一个管理制度的范本。
一、制定标准、规范和操作规程的必要性1. 安全风险管理：通过制定标准、规范和操作规程，能够系统化地分析、评估和控制安全风险，保障企业及组织的安全。
2. 统一行为准则：制定标准、规范和操作规程能够准确规范员工的行为准则和操作流程，提高工作效率和安全性。
3. 提高管理水平：标准、规范和操作规程的制定与执行能够提高企业及组织的管理水平，确保各个环节按照标准进行运作。
4. 遵守法律法规：制定标准、规范和操作规程能够确保企业及组织的合规性，遵守相关法律法规。
二、安全技术标准、规范和操作规程的分类1. 安全技术标准：主要包括安全技术要求和技术指标，例如安全设备的功能要求、性能要求等。
2. 安全技术规范：主要包括安全管理要求、操作要求和服务要求，例如安全管理流程、操作规程等。
3. 安全操作规程：主要包括操作步骤、注意事项和风险控制要求，例如设备操作手册、应急预案等。
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可按资料类型定义编号
合成岗位安全技术操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
合成岗位安全技术操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（一）本工段管辖范围内危险品种类及其
特性
1、甲醇CH3OH
存在部位：本1333工段所属的管线及设备
之中（BW水侧，蒸汽侧，CW水侧除外）。
存在数量：因区域及操作条件变化而不
同，分气态甲醇和液态甲醇两种形式，分布量
在0～100%之间全方位。
物化性质：在标准状态下，甲醇的沸点
64.7℃、熔点-94.78℃、燃点464℃、临界温度
240℃、临界压力78.7atm、在20℃时甲醇的比重为0.791t/m3。
遇热、明火或氧化剂易着火。
毒性：属低毒性，主查对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，浓度过高时直接接触部位可引起碱性化学灼伤，对皮肤、眼睛、气管、肺、中枢神经均有很大的影响。
2、合成气：H2/CO、H2/CO2
存在部位：1333工段、尾气系统
存在量：0～80%
物化性质：氢气为易燃易爆物，自燃点570℃，爆炸极限4.0～75.6%，分子量小，易集聚在设备上方。
氢泄漏带来的危险极严重，泄漏后可自燃，且燃烧时火焰无色，因此，就及时发现氢泄漏点及时处理，小的漏点可用防爆工具谨慎消除，大的漏点必须停装置，经严格
隔离，氮气转换后处理。
若氢气着火，在灭火之前，先须切断氢气，然后用N2、CO2灭火器或用水灭之。
3、蒸汽及BW水
存在部位：蒸汽管网，1333工段水汽系统。
存在量：100%蒸汽或热水
危害：烧伤等。
4、氮气
氮气为无色、无味、不燃烧也不助燃的惰性气体。
吸入高浓度氮气即产生缺氧状态，会窒息死亡。
（二）日常操作安全技术规程
本工段基本情况是：负责将净化后的工艺气经合成气压缩机提升压力后送往合成装置进
行甲醇合成为粗甲醇。
为此，要求按以下安全规程进行操作。
1、安全规程
（1）本工段已形成祥尽的操作规程，操作人员严格按照操作法进行操作。
（2）改变或调整工艺指标，必须逐一上报审批，并经下达后方能进行，不得随意调改。
（3）操作人员必须坚守岗位，监控及调节工况，不能擅自离岗或干与本职工作有冲突的工作。
（4）种类联锁，声光报警，安全附件未经审批不能随意解除或切断。
（5）现场检查必须穿戴好防护用品，去危险部位检查必须有人监护。
不准踩踏及抓靠管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表设施，尤
其是热力管网及冷冻管网。
（6）对运行中出现的异常现象要保持清醒认识，作出合理果断判断，做好持与汇报并举工作。
（7）交接班及巡检要进行仔细认真，该交接的不能顺从并严格手续。
（8）开车工作按指令根据操作法逐步进行，逐步确认，不具备条件不赶进度，条件具备不失时机。
（9）开车前根据操作法检查各阀门的开闭状态及盲板抽加情况，保证流程畅通。
开车过程中严格注意工艺的变化和设备的运行情况，观察过程是否与机理吻合，运转设备参数是否符合要求，必须要及时做适当处理。
（10）停车时按照停车方案、步骤进行，
停车过程注意做好相关仪表、联锁的状态确认工作，停车过程保持中控、现场及工段之间和向部门的联系。
（11）系统降压、降温必须按操作规程规定的速率严格进行，防止串压、超温现象发生，并做好记录工作。
（12）机泵停车后按操作规程做好备机状态的阀门确认工作，如需隔离，按隔离、排放操作要求进行，定时做好盘车工作。
（13）冬季停车及运行中要按防冻措施进行防冻保护，夏季运行中好防暑降温工作。
（14）发生紧急问题要按照实际情况，作出迅速判断，从而根据《事故预案》作出相应合适的处理，对待问题要作出清楚判断，确保问题不扩大化，损失减小到最少。
（15）发生火灾、爆炸、泄漏事故，应首先切断气源，同时迅速通知相关部门急救。
（16）进入污甲醇地下槽进行操作时须做气体分析监测，如有毒物质需佩戴防护用具，以防止H2S等物质中毒事故的发生。
2、注意事项
（1）接触蒸汽，尤其是过热蒸汽，必须佩戴隔热保护用品，防止烫伤，而且过热蒸汽看不见，应做好充分的判断。
（2）排放导淋接触有毒介质，要配备好防毒面具或氧气呼吸器。
在工作期间，要判断好风向，准备好冲洗水管，并做好监护工作。
（3）对消防器材和防护用具要注意保管，正确使用，不得擅自挪动，用后要及时联系消防队、气防站进行更换，使其经常处于备用状
态。
（4）如果有人伤亡或中毒应首先对受害人进行抢救，并通知医护部门及气体防护站。
（三）检修安全技术规程
1、正常交出检修情况下的安全技术规程
合成工段有H2/CO、甲醇、高压蒸汽等易燃易爆、有毒有害及易烫伤介质，要求考虑以下因素：
（1）机泵检修先要停机断电。
（2）泄压彻底，排放稀释，置换分析合格。
（3）交出前根据分析合格确认单在交出单上签字并准备好工艺监护的临设及措施。
（4）入罐塔内作业办理好作业证，并确认签字。
（5）登高作业要办票，尤其是巡检管网，要判断好攀抓物，防止接触蒸汽管路烫伤。
（6）在关键部位根据技术要求，决定加、倒盲板，以利隔离或通畅。
（7）随时做好灭火器材的备用工作。
2、非正常交出检修情况下的安全技术规程
在装置运行状况下，对一些运行中出现的问题，当综合判断能够在适当的安全措施保护下，能够安全完成的项目，经上级批准，可以实行运行抢修。
（1）仪表问题：经判断某一仪表调控或显示参数，如果该仪表在隔绝调控或显示功能后，工艺可以通过其它参数或判断手段，对运行实施有效监控。
可以办理检修票证对其实施检修。
期间，工艺人员树工艺状况作全面分析
规程示范文本文件编号：YF-ED-J8056判断，实施特护运行。
（2）设备问题：对诸如蒸汽泄漏等漏点，在装置运行状况下，可以实施交出堵漏等措施。
如该部分管路或设备经工艺调整后可以局部隔离或降卸压，为检修创造条件，实施加水冲洗，加氮稀释等特殊手段，并对运行装置实施特护运行。
以上操作必须办理特殊安全作业票，并经由比正常作业票高层次的部门批准后方可作业。
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