井巷设计
井巷工程设计要点
井巷工程设计要点井巷工程是一项非常重要的工程，主要是为了提高采矿效率和保障矿工的安全，因此井巷工程设计也需要遵循一定的要点和规范。
下面就井巷工程设计的要点做一些详细介绍。
首先，井巷工程设计需要考虑到采矿的需要。
井巷工程是为了进行矿山采矿工作而建设的，因此需要根据矿体规模、矿体形状、矿区地质条件、安全性和经济性等因素，来确定井巷工程的设计方案，同时需要考虑到采矿的流程，包括开采、提升、运输、回采等，这些都需要在设计中加以考虑。
其次，井巷工程设计还需要考虑到矿工的安全。
井巷工程建设完后需要在其中进行采矿作业，因此在设计过程中需要保证它们的安全性，设计人员需要合理考虑结构强度和稳定性、材料选择和施工质量，以及如何预防和处理突泥、煤气、水涌等危险事件，同时能够预先考虑到如何保护矿工进行开采。
除此之外，井巷工程设计还需要加强设计和施工管理。
这里要求设计人员进行实地勘察和探测，利用自己在矿山建设领域的丰富经验来考虑整个井巷工程的可行性、方案的可操作性和长期的维护需求等，以确保整个工程的规范、安全和可行。
另外，井巷工程设计也应该考虑到环保滞留的问题。
在设计的时候要在设计中考虑如何保护周边矿物资源、防治地下水污染等问题，一旦开展采矿作业能够减少对周边环境的影响，这样才能让整个矿山的生态环境得到保护。
此外，井巷工程设计还需要考虑到数据的收集和处理。
在设计整个井巷工程时，需要考虑如何通过工程的运行数据，去验证、优化和改进设计方案，不断提高整个井巷工程的效益和安全性。
一些相关的建议- 设计人员应该具有丰富的建设经验，能够根据矿山的实际情况和需要来进行设计，合理考虑井巷工程所有需要的因素和问题。
- 设计过程中需要与采矿公司密切合作，确定矿山开采操作的方式和时间，以确保设计方案的可行性。
- 成本控制是设计过程中的一个主要考虑因素。
设计人员需要灵活运用设计能力，以达到满足操作需求，但最小化投资成本的目标。
- 设计质量的监督是关键。
井巷工程--巷道断面设计概述
井巷工程–巷道断面设计概述1. 简介井巷工程是指井、巷等矿山地下坑道的设计和施工。
其中，巷道是连接矿井井口与矿体的通路，对于矿井的开采和运输起着至关重要的作用。
巷道断面设计是井巷工程的一个重要环节，它影响着巷道的通行能力、工作效率以及安全性。
本文将对巷道断面设计进行概述。
2. 巷道断面设计的目标和原则2.1 目标巷道断面设计的主要目标是保证巷道的通行能力和安全性，满足矿井开采和运输的需求。
具体目标包括：•保证巷道的足够宽度，以容纳矿车和设备的正常通行；•设计合理的巷道高度，以确保作业人员的安全通行；•确保巷道的稳定性，避免因岩石崩落等地质灾害导致的事故；•考虑井巷系统的整体布局和联络巷道的需求。
2.2 原则巷道断面设计应遵循以下原则：•适应矿井的开采方式和运输需求；•根据地质条件和围岩力学性质确定巷道的稳定性参数；•考虑巷道的可持续性和长期使用性，降低维护成本；•合理选择建设材料和工程技术，提高巷道的施工质量；•根据实际情况调整和优化巷道断面设计。
3. 巷道断面设计的要素巷道断面设计涉及到多个要素，包括巷道宽度、巷道高度、支护结构以及巷道布置等。
巷道宽度是指巷道的横截面宽度。
它受到矿车和设备的尺寸限制以及开采交通的需求影响。
通常情况下，巷道宽度应略大于最宽的设备或矿车的宽度，以确保其正常通行。
3.2 巷道高度巷道高度是指巷道的纵截面高度。
根据作业人员的通行需求和地质条件的限制，巷道高度应保证工作人员的安全和舒适性，并考虑到通风设备和电缆的安装。
3.3 支护结构巷道的稳定性需要通过支护结构来保证。
常见的支护结构包括钢拱、锚杆、注浆等。
选择合适的支护结构应综合考虑岩石的力学性质、地质条件、巷道尺寸等因素。
巷道布置是指巷道在矿山中的布置方式。
巷道的布置应充分考虑矿井的开采计划和设备的布置，确保巷道能够满足开采和运输的要求。
常见的巷道布置方式包括直线巷道、弯道巷道、分支巷道等。
4. 巷道断面设计的优化方法巷道断面设计可以通过优化方法来提高设计效果和经济性。
井巷工程施工组织设计
井巷工程施工组织设计一、项目背景随着城市化进程的加快，地下城市建设不断增加，井巷工程作为地下管线工程的一种重要形式，得到了广泛的应用。
井巷工程是指城市下水道、地下管廊、电缆沟、通信管道等地下设施的建设和维护工程。
井巷工程施工组织设计是指在进行井巷工程施工过程中，根据工程技术特点，对施工方案、施工方法、施工程序、施工设备、人员配备等进行合理组织和安排，确保工程施工安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：井巷工程施工是一项高风险的工程，施工组织设计中安全措施要放在首位，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 精细管理：井巷工程施工是一个细致的工程，施工组织设计要注重细节，做到每一个环节的管理和监控，确保施工进度和质量。
3. 资源优化：充分利用现有资源，合理配置人力、设备和材料，最大程度降低成本，提高效益。
4. 环保节能：井巷工程施工要符合环保要求，采取节能措施，减少对周边环境的影响。
5. 创新发展：井巷工程施工组织设计要注重技术创新和工艺改进，不断提高施工效率和质量。
6. 合作共赢：井巷工程施工是一个团队合作的工程，各方要紧密合作，互相支持，实现共赢。
三、施工组织设计内容1. 总体方案设计：包括施工方案、施工实施计划、施工程序，确定施工目标和施工进度。
2. 施工方法设计：根据井巷工程的特点，确定施工方法，包括机械法、人工法、爆破法等。
3. 施工工艺设计：确定施工工艺流程，包括开挖、支护、装修、安装等工艺流程。
4. 施工设备设计：确定适合工程施工的设备和工具，包括挖掘机、起重机、打桩机等。
5. 人员配备设计：确定施工所需人员及其职责，包括项目经理、工程师、技术员、工人等。
6. 安全管理设计：确定施工过程中的安全管理措施，包括施工现场安全、作业人员安全等。
7. 环保管理设计：确定施工过程中的环保管理措施，包括施工废弃物处理、污水处理等。
8. 质量管理设计：确定施工过程中的质量管理措施，包括质量检测、验收标准等。
井巷工程课程设计
井巷工程课程设计简介井巷（Shaft and tunnel engineering）工程是指在地下开挖洞室以实现某种目的的工程。
在现代工程建设中，井巷工程的应用范围非常广泛，如煤矿采煤、矿山采矿、水利水电、城市地下交通、基础设施建设等等。
本文将介绍一次井巷工程课程设计的过程。
设计背景在煤矿采煤中，为了提高采煤效率以及确保矿井安全，需要对井巷工程进行调查、设计、施工和管理，以达到提高矿井生产的目的。
本次井巷工程课程设计的背景是某煤矿井巷工程的设计和施工，主要目的是学生们能够通过实践操作全面了解井巷工程设计和施工的流程，掌握其相关知识。
课程设计流程1. 井巷调查井巷调查是井巷工程的第一步，主要目的是了解井巷所在地区的地质地貌、水文水资源等环境因素，确定开挖顺序和安全工作面。
2. 初步设计初步设计是井巷工程的第二步，对井巷的水平及垂直布置、截面形状、支护形式、排水方式和通风方式等进行初步设计，计算其理论长度、工程量和施工周期等。
3. 论证设计论证设计是井巷工程的第三步，对初步设计进行细化和完善，论证井巷设计的可行性和合理性，以评价井巷工程的技术经济效益。
此阶段的任务是确定井巷的准确方位和定位数据，确定其各建筑构件的尺寸规格和所用材料。
4. 编制施工图纸施工图纸的编制是井巷工程的第四步，施工图纸包括各种建筑施工图、结构详图、电气图纸和各种设备图等，其范围是全部建筑物和结构体。
5. 施工施工是井巷工程的第五步，按照施工图纸和设计方案进行施工，包括开挖、支护、配合通风与瓦斯抽采、装备设备等，确保井巷的顺利建成和安全生产。
设计成果通过本次井巷工程课程设计，我们学生们在实践操作中掌握了井巷工程调查、初步设计、论证设计、施工图纸编制和施工等一系列关于井巷工程的技能和理论知识，也理解了结构设计的基本流程，并获得了一定的实用项目经验。
感谢本次井巷工程课程设计的老师们的辛勤付出，为学生们的发展提供了很好的机会和途径。
以上为本次井巷工程课程设计的简介及相关内容，希望对您有所帮助。
井巷工程-巷道断面设计
井巷工程-巷道断面设计1. 引言井巷工程是矿山、隧道等地下工程中的重要组成部分，而巷道断面设计是井巷工程中的关键环节之一。
合理的巷道断面设计可以保证巷道的正常通行和工作环境的安全，对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将介绍巷道断面设计的基本原则、常用方法和注意事项。
2. 巷道断面设计的基本原则巷道断面设计的基本原则是在满足工作需求的前提下，尽可能减小成本、提高施工效率和确保工作环境的安全性。
具体的原则如下：2.1 最小净宽度巷道断面设计应根据工作需求确定最小净宽度。
最小净宽度应满足工作人员和设备的通行要求，并考虑到安全疏散通道的需要。
通常情况下，最小净宽度应大于等于最宽设备的尺寸。
2.2 最大净高度巷道断面设计应根据工作需求确定最大净高度。
最大净高度应满足工作设备的运行要求，并考虑到通风、照明和安全疏散的需要。
通常情况下，最大净高度应大于等于最高设备的尺寸。
2.3 倾斜率和圆角半径巷道断面设计应考虑到工作设备的运行稳定性和安全性，合理设计倾斜率和圆角半径。
倾斜率和圆角半径的选择应根据工作设备的要求和巷道的地质条件，确保设备能够顺利通过并减小运行风险。
3. 巷道断面设计的常用方法巷道断面设计有多种常用方法可供选择，具体方法选择应根据工程的具体情况和要求。
以下是一些常用方法的介绍：3.1 矩形断面矩形断面是最常见的巷道断面设计方法之一。
其特点是设计简单、施工方便。
矩形断面的净宽度和净高度可以根据工作需求进行调整，适用于大多数工程。
3.2 圆形断面圆形断面是在特殊情况下采用的一种巷道断面设计方法。
圆形断面可以提供更好的强度和稳定性，适用于需要承受较大荷载或存在较大地质压力的情况。
3.3 椭圆断面椭圆断面是一种介于矩形断面和圆形断面之间的设计方法。
椭圆断面可以在一定程度上兼顾矩形断面和圆形断面的优点，适用于一些特殊工程。
3.4 螺旋断面螺旋断面是一种相对较新的巷道断面设计方法。
螺旋断面可以有效减小巷道的横截面积，提高土方开挖的效率，并减少施工成本。
井巷工程巷道断面设计概述
常用的水沟断面形状有对称倒梯形、半倒梯形和矩形。各种水沟断
面尺寸应根据水沟流量，坡度，支护材料和断面形状等因素决定，常用
的水沟断面和尺寸见图3—6、和表3—13。
为了使巷道内不积水，巷道横向水沟的一侧也应有2‰的坡度，并在
水沟的侧面壁上每隔一定距离开设φ50㎜的泻水孔。
33
2024/2/7
一、水沟设计(续)
钢轨轨枕型号
29
2024/2/7
3．巷道设计掘进断面积
巷道净尺寸加上支架、道床参数使可得到巷道的设 计掘进尺寸，从而求得巷道设计掘进断面积。 半圆拱巷道：S1=B1（0.39B1+h3）； B1—拱形巷道掘进宽度；h3—墙高； 圆弧拱巷道：S1=0.24B2+1.27BT+1.57T2+B1h3； B—巷道净宽；T—墙厚； 梯形巷道：S1=（B3+B4）H1/2；
27
2024/2/7
2．道床参数的选择
道床参数是按选取的钢轨型号、轨忱规格和道碴厚度确定的。 ①钢轨型号是根据巷道类型、运输方式及矿车容积来选取。 ②轨枕：轨枕的类型和规格应与选用的钢轨型号相适应。 ③道床：一股采用坚硬的碎石或不易自燃的矸石或卵石做道碴，颗粒度以
20~40mm为宜。
28
2024/2/7
以上计算的墙高h3值，必须按只进不舍的原则， 以0.1m进级。
19
2024/2/7
三、巷道的净断面面积
1．矩形巷道净断面积：S＝BH B—巷道净宽； H—巷道净高。 2．梯形巷道净断面积：S＝(B1+B2)H/2； B1、B2—巷道顶梁、底板处净宽； H—巷道净高。 3．半圆拱巷道：S＝B(0.39B+h2) h2—渣面起巷道壁的高度。 4．圆弧拱巷道： S＝B(0.24B+h2)
井巷设计
（1） 选用支护参数
采用锚喷支护，根据巷道净宽3.6m、穿过中等稳定岩层，属于类围Ⅲ岩、服务年限为25年以上等条件，得锚喷支护参数
锚杆长度由公式L=n(1.1+B/10),n围岩稳定系数，对于稳定性好的围岩n取1：对于稳定性较差的围岩n取1.1；对于不稳定围岩n取1.2
(二)确定巷道拱高
半圆拱形拱高h0=B/2=3600/2=1800mm
(三)确定巷道壁高h3
（1）由表知半圆拱h0=B/2=3600/2=1800mm。半圆拱半径R=h0=1800mm。
按架线电机车导电弓子要求确定h3
由表知半圆形巷道壁高公式得
h3≥h4+hc- =2000+380-854=1526mm
6.根据设计的断面图，编制爆破作业图表。包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、爆破参数、预期爆破效果表。
设计要求：
1. 在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。
2. 要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等．
炮眼深度可按月计划进度确定，即L =1.92m
式中
L—炮眼深度，m； Ly—计划月进尺，140m；
N—每月实际用于掘进的天数，30d
n—每日完成掘进循环次数，3次； η1—正规循环率，0.9；
η—炮眼利用率，0.9；
根据气腿凿岩机最佳深度范围(1.8—2.5)，确定炮眼深度为2.0m×150g×160mm，所以，确定炮眼直径为40mm。
井巷工程设计
井巷工程设计井巷工程设计一.设计内容的原始资料：某矿井生产能力为30万吨，低瓦斯矿井，中央分列式通风。
其中由于上部水平煤已掘尽，需延伸到下部水平生产。
在下一水平需要掘一条2000米长的水平运输巷道。
据勘测，该水平运输大巷穿过中等稳定岩石，岩石稳固性系数为f=4~6，最大流水量为380 m 3／h ，拟通风量32 m 3／s ，巷道内设置直径为200mm 的风管和直径为100mm 的水管。
二.断面尺寸年产30万t 矿井的水平运输大巷，一般服务年限在20年以上，采用600mm 轨距双轨运输的大巷，其净宽在3m 以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护，巷道断面为半圆拱形。
二．确定注的面面尺寸 ㈠确定巷道净宽度B 查表3-2知ZK7－6/250电机车宽A1=1060mm 、高h=1550mm ；1t 矿车宽880mm 、高1150mm 。
根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽C=840mm、非人行道一侧宽a=400mm。
又查表3-3 知本巷双轨中线距b=1100mm，则两电机车之间距离为1100－(1060/2+1060/2）=40mm故巷道净宽度:B=a1+b+c1=（400+1060/2）+1100+（1060/2+840）=930+1100+1370=3400mm㈡确定巷道拱高h0半圆拱形巷道拱高h0=3400/2=1700mm。
半圆拱半径R=1700mm㈢确定巷道壁高h31．按架线电机车导电弓子要求确定h3由表3-6中半圆拱形巷道拱高公式得式中 h4——轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h4=2000mm；hc——道床总高度。
查表3-5选22kg/m钢轨，再查表3-5得hc=380mm，道碴高度hb=220mm；n——导电弓子距拱壁安全间距，取n=300mm；K——导电弓子宽度之半，K=718/2=359，取K=360mm；b1——轨道中线与巷道中线间距，b1=B/2－a1=3400/2－930=770mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井巷工程课程设计说明书姓名：专业：采矿工程学号：指导教师：卢宏建陈永超目录1．设计目的 (3)2．设计条件 (3)2.1地质条件 (3)2.2生产能力及服务年限 (3)2.3 井筒装备 (3)2.4运输设备及装备 (3)3.主井 (3)3.1选择井筒断面形状 (3)3.2选择罐道形式及材料 (3)3.3确定净断面尺寸 (3)3.4风速验算........................................................................................................................ - 5 -3.5选择支护方式及支护参数............................................................................................ - 5 -3.6计算各部分尺寸............................................................................................................ - 5 -3.7计算材料消耗（每米井筒）........................................................................................ - 5 -3.8按1：50绘制井筒断面图............................................................................................ - 5 -4.副井 .......................................................................................................................................... - 5 -4.1选择井筒断面形状........................................................................................................ - 5 -4.2选择罐道形式及材料 (6)4.3确定净断面直径 (6)4.4风速验算 (7)4.5选用支护方式和支护参数 (7)4.6计算各部分尺寸............................................................................................................ - 7 -4.7计算材料消耗（每米井筒） (8)4.8按1：50绘制井筒断面图 (8)5.石门 (8)5.1选择巷道断面形状。
(8)5.2选择巷道净断面尺寸。
(8)5.3布置巷道内水沟和管线 (10)5.4计算巷道掘进工程量及材料消耗量 (10)5.5按1:50绘制巷道断面图，按1:25绘制水沟断面图.............................................. - 10 -05.6施工组织设计 (10)5.7管理制度 (11)6.交岔点的设计 (16)6.1计交岔点平面尺寸 (16)6 .2设计交岔点墙高 (17)6.3计算工程量，材料消耗量及绘制交岔点施工图 (18)7.参考文献 (19)8.附图 (19)1.设计的目的本课程设计是 “井巷工程”课教学的重要环节，通过本设计，使学生熟悉设计的程序和方法，培养学生独立分析和解决问题的能力，为毕业设计打下基础。
2.设计的条件2.1地质条件矿山第一水平石门大巷所通过岩层的普氏系数f ＝2～4，为稳定性较差岩层，涌水量360m 3/h ，风量60m 3／s 。
主井与副井所通过岩层f ＝4～6，中等稳定，风量均按80 m 3／s 考虑。
2.2生产能力及服务年限矿山年产量120万t ，其第一水平服务年限20a 。
2.3井筒装备主井为双箕斗井，箕斗容积2.5m 3，型号为FJD2.5（5.5）型。
主井内铺设Φ300mm 排水管2条，并设有梯子间。
副井为双罐笼井，采用3＃单层罐笼（YJGG －2.2型）。
副井内铺设有Φ200mm 供风管2条，Φ100mm 供水管1条，2条动力电缆，3条照明和通讯电缆，设有梯子间。
2.4运输设备及装备石门运输巷为双轨运输大巷，内设水沟，铺设有Φ120mm 供风管2条，Φ80mm 供水管1条，动力电缆1条，照明和通讯电缆3条。
电机车型号：ZK10－600／550；矿车型号：YCC1.2（6）。
3．主井3.1选择井筒断面形状该主井为双箕斗井，年产120万t ，穿过普氏系数f=4-6的岩层，中等稳定的Ⅲ类围岩，设有梯子间，故选择承受地压性能好、通风阻力小、维护费用少、便于施工的圆形断面，选用锚杆喷射混凝土支护。
3.2选择罐道形式及材料罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置，它必须具有一定的强度和刚度，以减少提升容器的横向摆动。
罐道有木质罐道、钢轨罐道、型钢组合罐道、整体轧制罐道、复合材料罐道和钢丝绳罐道等。
因木罐道强度低，使用期限短，木材消耗量、罐道维修量都很大，故采用木罐道的井筒较少。
其他罐道与木罐道相比具有经久耐用的优点，故应用较广泛。
鉴于以上原因及各矿山常采用槽钢组合罐道，本矿山采用槽钢组合罐道。
3.3确定净断面尺寸主井为双箕斗井，箕斗容积2.5m3，型号为FJD2.5（5.5）型。
主井内铺设φ300mm 排水管2条，并设有梯子间。
参考《井巷工程》图13.5布置。
3.3.1井筒各构件平面尺寸计算采用FJD2.5(5.5)型双箕斗，其外形参数为h ×b ：1236×1452mm 。
选用38kg/m 钢轨罐道，罐道梁选用槽钢组合梁h ×b ：200×152mm ，36.8kg/m ；梯子梁选Ⅰ14b 槽钢 h ×b ：140×60mm ，16.733kg/m3.3.2 梯子间的尺寸计算002L m h b =++=1348+2×160+172=1840mmx=1/2(L+A)=1/2（1840+1236）=1538mmL ——箕斗两侧罐道梁中心线间的距离，mm ；0m ——箕斗两罐道间的间距，0m =1236+112=1348mm ；h ——罐道的高度，h=160mm ；0b ——同一根罐道梁两侧安装罐道时，两罐道底面的间距，等于罐道梁的宽度加上两个连接垫板的厚度，172mm ；x ——罐道梁中心线至箕斗外边缘的距离，mm ；c ——罐道和箕斗间的安全间隙，取c=50mmA ——箕斗的宽度，1236mm 。
M=1200+m+E/2=1200+100+60/2=1330S=H-d=1520-500=1020式中 M ——梯子间短边梁中心线与井壁交点至主梁中心线的间距,mm ； 600为梯子孔宽度,mm ；m ——梯子间安全隔栏的厚度，取100mm ；E ——梯子主梁宽度,mm ；H ——梯子间两次梁中心线间距，H=2（700+60）=1520≥1400mm ； S ——梯子间短边次梁至井筒中心线的距离,mm ；d ——梯子间另一侧短边次梁中心线至井筒中心线的距离，考虑方便安装应不小于300mm ，取500mm 。
3.3.3 图解法确定井筒直径(1)按计算出的提升间、梯子间平面结构布置尺寸。
(2) 确定E 、F 、G 三点，根据梯子梁的定位尺寸M 、S 和d 确定三点，沿箕斗拐角点B ’、C ’点平分线向井壁方向量取△2=200取得FG 两点。
(3)连接E ，F ，G 三点为∆EFG ，作该三角形的外接圆，确定圆心O 点，由图中量得井筒近似直径D=4202mm 。
(4)按要求以0.5m 进级确定井筒直径D=4.5m 。
验算并调整M 、2△和1△：222)(e c x R ++-=∆≥150mm2221EB M e s R ---+-=∆≥100mm2122EB e s R M --∆-+-=≥1330mm 将上述结果带入上式得:2△=252≥150mm 1△=314≥100mm M=1364≥1330mm3.4风速验算V= Q/0S ≤VmaxQ ——通过井筒的风量，m3/s ；V ——井筒内实际风速，m/s ；S0——井筒通风有效断面积，S0=S —A ；S ——井筒净断面积，m ²；A ——梯子间的面积，取2.0 m ²；Vmax ——《冶金矿山安全工规程》规定井巷中允许的最大风速；由《采矿手册》可知主井允许通过的最大风速为12m/s 。
则S=π2D /4=3.14×4.5²/4=15.90V=80/（15.9-2）=5.76m/s ＜12m/s该净直径满足要求3.5选择支护方式及支护参数穿过普氏系数f=4-6的岩层，中等稳定的Ⅲ类围岩，井筒净直径4.5m ，查表取喷射混凝土厚度为150mm ，锚深1500mm ，间排距：1000×1000mm 。
锚杆选用螺纹钢树脂锚杆杆径18mm 。
3.6计算各部分尺寸井筒掘进直径为4.5+0.15×2=4.8m 。
3.7计算材料消耗（每米井筒）混凝土消耗：220.15R R π⎡⎤+-⎣⎦（）×1=3.14×（5.76-5.06）×1=2.23m 罐道梁消耗：罐道梁埋入井壁的深度取壁厚的2/3，井筒断面上罐道梁长度为9.5m ，罐道梁重量取16.733kg/m ，则每米主井消耗罐道为9.5×16.733=159kg ；梯子材料消耗：梯子两中心线间距600mm ，平台层间距4.168m 。
梯子蹬间距取300mm 。
一架金属梯子所需材料的重量为95.36kg ，每米消耗95.36/4.168=22.88kg/m3.8按1：50绘制井筒断面图4.副井4.1选择井筒断面形状圆形断面井筒具有承受地压性能好、通风阻力小、服务年限长、维护费用少以及便于施工等优点.故副井选用圆形井筒断面。
4.2选择罐道形式及材料副井为双罐笼井，采用3#单层罐笼（YJGG-2.2型）。
选用180mm ×180mm 槽钢组合罐道，罐道梁选用200mm ×100mm 槽钢组合罐道。
梯子梁选14b 槽钢， 高×宽=200mm ×60mm;4.3确定净断面尺寸副井为双罐笼井，采用3＃单层罐笼（YJGG----2.2型）。