井巷爆破设计计算
井巷爆破技术设计
矿山地下平巷掘进开挖爆破技术设计编制：张少雨审核：单位：华冶马万水公司日期：2008.10目录一、工程概况1、工程设计情况2、工程地质情况3、矿区水文地质条件二、工程任务要求三、方案选择及设计主导思想四、掘凿爆破五、爆破安全距离计算1、爆破振动安全距离：2、爆破冲击波安全距离Rk：3、个别飞散物安全距离：六、爆破作业基本规定1、爆破作业环境安全要求2、导爆管起爆网路敷设及安全检查3、装药安全要求4、堵塞安全要求5、爆破后安全检查6、盲炮处理措施七、爆破作业安全规定八、爆破有害效应控制1、爆破振动效应的控制2、爆破冲击波的控制与预防3、爆破飞散物的控制与预防4、爆破有害气体的预防措施5、降低爆尘的技术措施九、爆破事故的预防与应急措施1、精心设计，消除安全隐患；2、严谨施工、实现设计要求3、加强安全管理4、爆破事故应急措施一、工程概况1、工程设计情况2、工程地质情况3、矿区水文地质条件二、工程任务要求三、方案选择及设计主导思想四、掘凿爆破1、凿岩设备材料选型使用YT28型风动凿岩机凿岩，选用ф22mm六角中空钎杆，ф38mm 一字型合金钻头。
2、爆破参数选择1）炮眼直径：根据选择的凿岩设备，炮眼直径为ф42mm。
2）炮眼深度：眼深大小不仅影响掘工序的工作量和完成各工序的时间，而且影响爆破效果和掘进速度。
它是决定每班掘进循环次数的主要因素。
在提高机械化程度、改善循环技术和改进工作组织产前提下，应力求加大眼深并增多循环次数。
目前条件下，眼深多采用1.8-2.0米。
3）炮眼数目N：炮眼数目与掘进断面、岩石性质、炮眼浓度和炸药性能等因素有关。
在保证爆破效果前提下，应尽可能地减少炮眼数目。
炮眼数目可根据经验进行估算，N=3.3（fs2）1/3,N—炮眼数目，个；f—岩石坚固性系统；S—巷道掘进断面，m2；本方案岩石f=8，S=5.5，代入公式得N=22个。
由于周边孔按光面爆破布置，故周边孔眼距适当缩小，孔数相应增加20%，增加5个，考虑一个空孔，则取孔数为28个。
井巷工程爆破设计1
井巷掘进爆破设计书1、工程概况1。
1 工程简介某地下工程的巷道设计长800米,开挖断面低宽4.0米，直墙高2。
0米，顶部半圆拱。
底板右下设宽0。
4米、深0.3米的排水沟。
1。
2 工程地质岩性为弱风化花岗岩，裂隙中等发育,岩石坚固性系数f=14。
1。
3 施工要求掘进爆破工期为6个月，爆后的围岩肉眼观察无明显爆破裂隙，不平整度控制在±5cm，炮孔半孔率保存率大于85％。
2、方案设计2。
1 方案选择1)掏槽方式：根据以往的爆破经验，小断面的中硬岩石采用大孔径空孔角柱型掏槽。
2）爆破器材的选择：因岩石裂隙中等发育，有可能伴随有地下水渗出，并结合以往的爆破经验，故选择防水炸药，即选择2＃岩石乳化炸药，其性能见表2—1：表2—1 2#岩石乳化炸药主要性能指标炸药密度爆速（不小于）殉爆距离（不大于)cm猛度(不小于）mm做功能力（不小于）mL爆破后有害气体含量L1.00～1。
30 3500312。
0260≤60本工程采用的炮孔直径，炸药采用的2＃岩石乳化炸药药卷，单个药卷的物理性质为：长度，质量；起爆炸药雷管选择塑料导爆管雷管，干路起爆导爆管选择电雷管，起爆形式选择电击远距离起爆。
3)出渣方式：因断面和工期的需要故选择人工配合国产的ZL50装载机出渣。
国产ZL50装载机额定斗容为3m3，最小离地间隙为300mm，最小转弯半径为6700mm，额定载质量为5000㎏。
2。
2 循环日进尺 及月进尺因工期的需要故井巷掘进日循环进尺为:n = 隧道总长度/总工期= 800/180 ≈ 4.45米/天按计划要求的月循环进尺为：L = 隧道总长度/工期月数= 800/6 ≈133.4米/月2。
3 炮孔直径D因当地的爆破器材 乳化炸药的直径为￠32，此次井巷掘进选用的是YT28气腿式凿岩机，故炮孔成孔直径为￠40. 2。
4 循环进尺h根据以往的爆破经验及工期的需要,h=日循环进尺×一次循环需要的时间= 4。
井巷掘进爆破课程设计
课程设计题目:井巷掘进爆破设计者:指导老师:2009年4月宜昌目录第一章.工程地质条件： (1)第二章.爆破方案的选择： (1)2.1方案的选择： (1)2.2爆破器材的选择 (1)第三章.爆破设计参数的选择与计算： (1)3.1孔径的选择： (1)3.2孔深的选择： (1)3.3炮孔数目以及炸药的单耗： (1)3.3.1不耦合系数： (1)3.3.2炸药的选择： (1)3.3.3光面爆破抵抗线的确定 (1)3.3.4孔距 (1)3.3.5炮眼的数目： (2)3.3.6装药量的确定 (2)3.3.7确定每次循环所使用的总药量 (2)3.3.8确定辅助眼的药量及炸药卷数： (3)第四章.炮孔的布置以及参数的设置 (3)第一章.工程地质条件：某露天矿山，位于国内**省内。
经勘查，井巷位于石灰岩地层，节理和裂隙较发育，岩石的抗压强度为100—120Mpa。
第二章.爆破方案的选择：2.1 方案的选择：爆破方案有标准爆破、抛掷爆破、松动爆破、光面爆破、预裂爆破等，根据现场的实际情况，此次方案采用光面爆破技术进行爆破。
2.2 爆破器材的选择钻孔采用10台YT—28型凿岩机和3台20m³空压机，人工钻孔，钻孔直径为42mm，一字形合金钢钻头。
周边眼采用ø 25mm小直径药卷，其余炮眼采用ø 32mm×200mm2号岩石硝铵炸药。
引爆雷管为8号工业纸壳火雷管，爆破网络采用塑料导爆管连接孔内微差非电毫秒雷管起爆，掏槽眼采用跳段雷管以利用扩大掏槽效果。
第三章.爆破设计参数的选择与计算：3.1 孔径的选择：根据以往的工程经验以及该区地质的具体条件，炮孔孔径选择为42mm。
3.2 孔深的选择：炮眼深度L=3.2m，掏槽孔比其他孔深0.3~0.5m。
掏槽孔孔深L=3.6m。
3.3 炮孔数目以及炸药的单耗：3.3.1不耦合系数：根据以往施工经验，周边眼装药不偶合系数在1.5～2.0范围光爆效果较好。
井巷掘进爆破设计
起爆顺序安排： ①1#--3#孔： MS1段，数量3发； ②4#--9#孔： MS2段，数量6发；
③10#--12#孔：MS3段，数量3发； ④13#--21#孔：MS4段，数量9发； ⑤22#--42#孔：MS5段，数量21发； ⑥43#--49#孔：MS6段，数量6发； 共分3把簇联，每把导爆管数量不得超过20根，每把用1发1段导爆管 雷管激发，3根导爆管雷管绑在1发电雷管上，远距离起爆器起爆。 以上共用导爆管雷管52发，电雷管1发，共计53发。
22#- 顶孔、 -42# 帮孔
2.2
0.4
21
0.3
⑤
8.4
43#- 底孔
2.2
1.4
7
0.8
⑥
9.8
-49#
2、掘进爆破技术指标
总钻孔量
每立方米钻 孔量
单位体积炸 药消耗量
108.1m
0.277
1.63Kg/m3
循环延米钻 孔量
51.48
循环延米雷管 循环延米装药
消耗量
量
25.23发
23.24Kg
图1 炮孔布置图 炮孔数量及编号如下： 1、掏槽孔3个，编号1#--3#，空孔3个，孔间距15㎝。 2、辅助孔18个，编号4#--21#，孔间距60--80㎝，最小抵抗线，70--80 ㎝。 3、周边孔28个，其中帮孔及顶孔21个：编号22#--42#，孔间距50㎝， 最小抵抗线60 ㎝；
底孔7个：编号43#--49#，孔间距54㎝。 五、爆破器材选择 1、 炸药：选2号岩石乳化卷装炸药，孔径32 ㎜，长度20㎝，单卷药量 200 g。 2、 雷管：塑料导爆管毫秒微差雷管，脚钱长5米。 六、 起爆网路设计
井巷掘进爆破设计
井巷掘进爆破设计井巷掘进爆破设计是地下工程中常用的一种开挖方法，其主要特点是快速高效，适用于各种地质条件下的隧道、地下室、矿井等工程的开挖。
本文将详细介绍井巷掘进爆破设计的内容，包括工程要求、设计原则、爆破参数及施工安全措施等方面。
首先，井巷掘进爆破设计需要按照工程要求进行。
这包括掘进井巷的尺寸、形状要求，周围环境的情况，地质条件等。
对于不同类型的工程，需要根据具体情况确定合理的爆破参数，例如井巷截面尺寸、掘进速度要求等。
在进行井巷掘进爆破设计时，需要遵循一些基本的原则。
首先是安全原则，即确保施工过程中的人员和设备的安全。
其次是经济原则，努力降低施工成本，提高整体效益。
还有环境保护原则，即减少对周围环境的影响，避免污染。
爆破设计的关键是确定合理的爆破参数。
这包括爆破方案、装药类型、装药量、装药方式、装药位置等。
在确定爆破参数时，需要考虑掘进井巷的尺寸、岩石的强度、地应力分布、岩石的裂隙等因素。
同时，还需要分析岩石的破碎特性，以确定合理的破碎范围和粒度。
在施工过程中，需要采取一系列的安全措施。
首先是加强现场管理，制定详细的工作方案，确保人员和设备的安全。
其次是进行装药前的检查和测试，确保装药、引爆装置等设备的正常运行。
在爆破过程中，需要采取适当的防护措施，例如设置围岩支护、振动和噪声控制等。
另外，在井巷掘进爆破设计中，还需要考虑一些特殊情况。
例如，在地质条件较复杂的区域，可能需要采取局部爆破或预裂技术。
在有风险的区域，可能需要采取防爆措施，例如使用低温炸药或电子起爆系统。
总之，井巷掘进爆破设计是地下工程中必不可少的一环，其设计和实施的质量直接关系到工程的安全和效益。
因此，需要根据工程要求，遵循一定的原则，确定合理的爆破参数，并采取相应的安全措施，确保施工过程的顺利进行。
井巷掘进爆破(讲义)
1 3 2 1 3 3 2 2 1 1 2 2 3 1 2 1 3 —装药孔； 2 1 3 2 2 1 2 2 1 1 2 2 1
1 3
1
3
—空孔；1、2、3、—起爆顺序 图2-1-8 桶形掏槽的几种方案
桶形掏槽：
中硬岩：一般由4~7个掏槽孔组
成，其中布置1~4个空孔，此类掏
槽应用广泛，大中小断面均适应；
（5）孔延爆：空孔延时75～100ms起爆
延时确定依据：脆性岩石从爆轰至岩石开始运动需时8～22ms； 韧性岩石（如页岩）需时38～68ms。而岩石运动速度为40～
60m/s，即每毫秒5cm，100ms运动5m左右。
（6）孔填塞：减少能量损耗（LT=(0.05～0.1L) （7）药适中：先爆孔线密度550～800g/m，以后逐孔（次）增为 1200g～1400g/m。
① 缝形掏槽
中硬岩：一般布
（a）缝形掏槽
3~7 个 掏 槽 孔 ， 孔 距 8~15cm ； 空 孔 与 装 药孔直径相同或稍大
（b）桶形掏槽 图2-1-7 缝形掏槽和桶形掏槽
（ 直 径 50~100mm ） 。
② 桶形掏槽，又叫角柱形掏槽。图（2-1-7b）所示为一种 桶形掏槽。桶形掏槽是应用最广的垂直掏槽形式之一，其槽腔体 积大，有利于辅助孔的爆破。空孔直径可取等于或大于药孔的直 径，大直径空孔可形成较大的人工自由面和补偿空间。我国矿山 爆破工作者创造出爆破效率很高的桶形掏槽方案，图（2-1-8） 中列出其中一部分以供参考。
1.1.2 辅助孔与周边孔
• •
（1） 辅助孔 掏槽孔与周边孔之间的炮孔叫辅助孔， 其作用是扩大和延伸掏槽，确保出碴量以及 为周边孔创造均匀的抵抗层（光爆层）。 按其所在部位和作用，又区分为扩槽孔 （掏槽孔周围的药孔）、下部扩大孔（扩槽 孔两侧的药孔）、上部扩大孔（扩槽孔上部 的药孔）和拱内圈辅助孔（紧靠周边的一圈 药孔）等。
初中高爆破工程技术人员考试爆破设计相关参数计算方法
一、装药密度（克每立方厘米）：2号岩石乳化0.95-1.3、粉状乳化0.85-1.05、1号粉状铵油0.9-1.0、多孔粒状铵油0.8-0.9、岩石改性铵油0.9-1.1、岩石膨化铵油0.8-1.0、重铵油0.85-1.3线装药密度（千克每米）：圆周率*（d的平方）*装药密度/4000二、钻机直径（多孔铵油炸药时取装药密度0.85克每立方厘米）对应的线装药主要有：40mm-1.07千克每米、50-1.67千克每米、65-2.82千克每米、70-3.27千克每米、76-3.85千克每米、90-5.41千克每米、100-6.67千克每米、110-8.07千克每米、120-9.6千克每米三、常用药卷（2号岩石乳化炸药）型号：1、直径32mm 长度20cm药量150g；2、直径35mm长度20cm药量200g四、各个爆破单耗（千克每立方米）：光面线装药密度0.15-0.2、预裂线装药密度为0.25-0.4、台阶（深）0.4-0.6、台阶（浅）0.5-1.2、基坑0.3-0.35、沟槽一般取0.5、井巷掘进1.2-2.4（一般取1）、隧道同井巷一般取1左右、拆除砖混1-1.5、拆除混凝土1.5-2、混泥土基础一般取1、桩井2-3、立井2-4、水下钻孔（0.45+（0.05-0.15）H）五、台阶（深孔）爆破：H台阶高度已知，钻机直径D 一般取H/100，底盘抵抗线W=KD其中K取（30-40），超深h=（8-12）D,孔距a=mW其中m取（1-1.25），排距b=（0.6-1.0）W，若三角形布孔则b=asin60，孔深L=（H+h）/sin，堵塞长度L2=（20-30）D，单耗q（0.4-0.6）一般取0.5左右，q1线装药密度根据公式核算具体见第一项，根据线装药算出单孔装药量与根据单耗算出的单孔装药量（Q=qHaW）对比，调整a或者b或者q单耗，从而保持结果一致。
安全校核：v=K(立方根Q/R)括号开a次方，其中K系数（50-350）一般取150，a系数（1.3-2）一般取1.5，v一般民用建筑屋为1.5-3cm/s。
井巷掘进爆破设计
井巷掘进爆破设计工程概况：某地下工程的巷道开挖断面底宽 3.0m,直墙高为1.5m,顶部半圆拱。
岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数f=10。
设计要求如下：请给出开挖爆破设计：单位体积炸药消耗量；掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量；辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度；周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度；绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图，标出各部位孔位间距，起爆顺序号与雷管段别；绘出掏槽孔、辅助卡和周边孔的装药结构图；绘出起爆网路图。
爆破参数选择：巷道宽度：3000mm巷道掘进宽度：轮廓线一般取0.1-0.2m，这里取0.15m，掘进宽度为：3000+300=3300mm巷道掘进高度：1500+1500+150=3150mm2掘进断面面积：3.3 X 1.5 +( 3.14 X 2.7 ) /2=9.22m查书《凿岩爆破工程》195页表10-5得到炸药单耗q=1.69kg/m3炮孔布置：1、掏槽孔形式及参数：因为掘进断面大，为取得较好的掏槽效果，采用锥形倾斜掏槽，掏槽孔4个，空孔1个。
2、辅助孔参数：根据可选参数400-800mm选用间距为600mm3、顶孔：根据可选参数400-600mm选用间距为500mm4、边孔：取间距680mm5、底孔：取间距600mm爆破参数确定凿岩机钻孔直径为38mm孔深2.2mm循环进尺2m炮孔利用率80%掏槽孔和地板取L=3.2m总药量：Q=qls X 80%=28kg根据公式N使用2号岩石炸药，炸药单耗q=1.69kg/m3,每次循环炸药消耗总量为28kg,各项参数见表：工艺流程：倾斜锥形掏槽孔断面图：有四个掏槽孔，与断面的夹角为65°。
装药结构图：炮孔布置图：掏槽孔，辅助孔连续装药，周边孔间隔装药起爆网络图；编号为20的先爆，接着40的爆，接着是顶孔60爆，最后60的底孔爆:爆破中应注意的安全事项1、放炮员、背药工、队组长必须熟悉火药性能及有关爆破说明的规定，熟知火工品管理制度。
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（三）装药结构、炸药类型及炮眼装药量计算
1．装药结构 掏槽眼、辅助眼、底眼和水沟眼均采用反向连续装药结构，药卷直 径为φ 35mm，周边眼采用小直径药卷（ φ 25mm）不耦合反向连续装 药结构。 2. 炸药类型 采用2号岩石抗水硝铵炸药 掏槽眼和辅助眼药卷规格为φ35mm×100g×150mm 。
每眼装药量＝0.12×1.0＝0.12 kg（合 φ 25 mm药卷1卷）
顶眼、帮眼装药量＝ 0.12×13＝1.56 kg
（4）底眼装药系数取0.50，则 每眼装药卷数
1 . 3 0 . 50 0 . 15
4 卷
底眼和水沟眼每眼装药量＝0.15×4×6＝3.6 kg 则 设计总装药量＝ 3.6+ 7.2+ 1.56+ 3.6＝15.93 kg 设计的总装药量小于循环理论炸药消耗量15.98kg，符合定额要求。
根据软岩巷道适宜的炮眼深度范围，确定炮眼深度为1.3m。
2．炮眼直径
设计使用炸药药卷直径为35mm，所以，确定炮眼直径为42mm。 3．炮眼个数 雷管消耗定额为2.72个/m3。根据光面爆破设计要求，确定周边眼平均 间距 E＝600mm，周边眼单位长度装药量为0.12 kg/m，其他炮眼装 药系数为0.50。 1）每循环理论炸药消耗量和雷管消耗量 炸药 qSL ＝1.21 × 11.29 × 1.3 × 0.90＝15.98 kg 雷管 2 . 72 SL ＝2.72 × 11.29 × 1.3 × 0.85＝36个 式中 S一掘进断面积，11.29m2。
每眼装药卷数 1 .3 0 .5 0 . 15 4 卷
辅助眼装药量＝0.15 ×4 ×12＝7.2 kg
（3）周边眼：软岩装药集中度一般为100～150g/m，因此顶眼和帮眼 装药集中度均取120g/m，炮泥封填长度取0.3 m。则
炮眼可装药长度＝炮眼长度－封泥长度＝1.3－0.3＝1.0m
查部颁平巷掘进炸药消耗定额，确定单位炸药消耗量 q＝1.21 kg/m3，
其他符号及数字意义同前。
2）估算炮眼个数 炮眼个数可按下式估算
N qSm aP 1 . 21 11 . 29 0 . 15 0 . 90 0 . 50 0 . 10 34 . 8 个
式中 m——设计使用炸药药卷长度，0.15 m；
无涌水。工作面采用YT－24型凿岩机打眼，预计炮眼利用率为 0.90。该矿实行“四六”工作制，采用一班一循环作业方式，每
月实际掘进30d，预计正规循环率为0.85。月进度计划为120m。
二、爆破设计
（一）爆破参数
1. 炮眼深度
该巷属软岩巷道，炮眼深度不宜太大，正常情况下取1.3～1.5m。根 据下式计算的炮眼深度为
3．装药量计算
（1）掏槽眼（包括扩槽眼）：装药系数取0.6，则
每眼装药卷数 炮眼深度 装药系数 2 .2 0 .6 0 . 16 8 卷
药卷长度
掏槽眼装药量＝0.15 ×8 ×6＝7.2 kg
（2）辅助眼：装药系数取0.5，则
每眼装药卷数 2 .0 0 .5 0 . 16 6 卷
2）估算炮眼个数 炮眼个数可按下式估算
N qSm aP 1 . 9 8 . 9 0 . 15 0 . 85 0 . 55 0 . 1 39 . 2 个
式中 m——设计使用炸药药卷长度，0.15 m；
G——设计使用炸药每个药卷的重量，0.10 kg； 其他符号意义及取值同前。
G——设计使用炸药每个药卷的重量，0.10 kg； 其他符号意义及取值同前。
故取炮眼个数为35个。
（二）炮眼布置
1．掏槽眼（4） 由于巷道宽度较大，根据掏槽眼类型和适应条件，结合该巷为软岩 巷道的具体情况，确定采用垂直楔形掏槽。掏槽眼共布置4个，槽眼排 距为0.6m，成对炮眼眼底距离为0.2m，掏槽眼深度为1.5m，掏槽眼 与工作面夹角为75o，则成对炮眼眼口距离为
肥城矿务局查庄煤矿下组煤－250mm水平南石门掘进工作面爆破设计。
一、基本情况 该石门为半圆拱形，锚喷支护，掘进宽度为3000mm，掘进高度为 3300mm，掘进断面积为8.9m2。石门穿过岩层主要为粉砂岩和细砂岩， 岩石坚固性系数 f＝4～6，石门穿过岩层地质构造简单。该矿实行“三 八”工作制，计划月进尺250m，每月实际工作30d，实行掘支平行作 业，每一掘进班完成两个循环。预计正规循环率为0.85，炮眼利用率为 0.85。 使用YTP-26型凿岩机打眼。
L Ly N n 1 120 30 4 0 . 85 0 . 90 1 .3 m
式中 L——炮眼深度，m； Ly——计划月进尺，110 m； N——每月实际用于掘进的天数，30 d；
n——每日完成掘进循环数，4次；
1 ——正规循环率，0.85；
——炮眼利用率，0.90。
（2）其次根据井巷的地质特征和工程特征，选择掏槽方式，确定各 类炮眼的数目和位置，确定各类炮眼所采用的炸药类型和装药结构， 计算工作面各类炮眼的装药量，确定工作面炮眼的联线方式和起爆顺 序，最后绘出爆破图表。 在设计时，应特别注意光面爆破周边眼眼距、炮眼密集系数、装药 量、装药结构及起爆时差的确定和控制。 井巷爆破设计并不是一次就能成功的，应在实践中不断调整，以期 达到最佳效果。
井巷爆破设计计算
井巷爆破设计必须在充分了解井巷地质特征和工程特征（包括岩石 坚固性系数，有无瓦斯煤尘爆炸危险，有无涌水，岩石有无膨胀性等， 井巷断面大小，井巷支护方式，井巷作用等）的基础上： （1）首先应根据计划掘进指标或循环时间（在立井井筒施工时还可 根据砌壁模板的高度）计算炮眼深度，并综合考虑凿岩设备，合理确 定炮眼的深度。
辅助眼装药量＝0.15 ×6 ×12＝10.8 kg
（3）周边眼：顶眼和帮眼装药集中度均取200g/m，炮泥封填长度取 0.3 m。则
炮眼可装药长度＝炮眼长度－封泥长度＝2.0－0.3＝1.7m
每眼装药量＝0.2×1.7＝0.34 kg（合 φ 32 mm药一卷，φ 25 mm药卷两卷） 顶眼、帮眼装药量＝ 0.34×13＝4.42 kg （4）底眼和破参数 1．炮眼深度 炮眼深度可按计划月进度确定，即
L
Ly N n 1
250 30 6 0 . 85 0 . 85
1 . 92 m
式中 L——炮眼深度，m；
Ly——计划月进尺，250 m； N——每月实际用于掘进的天数，30 d；
n——每日完成掘进循环数，6次；
周边眼药卷规格为φ25mm×120g×250mm 。
3．装药量计算 （1）掏槽眼（包括扩槽眼）：装药系数取0.60，则
每眼装药卷数 炮眼深度 装药系数 1 . 5 0 . 60 0 . 15 6 卷
药卷长度
掏槽眼装药量＝0.15 ×6 ×4＝3.6 kg （2）辅助眼：装药系数取0.5，则
设计的雷管消耗量为35个，小于定额要求的36个。
（四）选择爆破器材，确定爆破顺序
采用8号毫秒延期电雷管起爆，采用MFB－100型发爆器放炮；串联 联线，起爆顺序见表。
（五）爆破图表
爆破原始条件、炮眼布置及装药量、预期爆破效表、图。
（五）爆破图表
爆破原始条件、炮眼布置及装药量、预期爆破效表、图。
示例二：某矿五采区下部车场底板绕道（软岩）爆破设计。
一、基本情况
该绕道断面为半圆拱形，采用锚喷支护，掘进宽度为3700mm，
掘进高度为3450mm，掘进断面积为11.29m2，该巷道位于三层
煤底板碳质泥岩中，岩石坚固性系数为 f＝2～3，地质构造简单，
1——正规循环率，0.85；
——炮眼利用率，0.85。
根据气腿式凿岩机最佳深度范围（1.8~2.5），确定炮眼深度为2.0m。 2．炮眼直径
设计使用炸药药卷直径为35mm，所以，确定炮眼直径为42mm。
3．炮眼个数 查部颁平巷掘进炸药消耗定额，确定单位炸药消耗量 q＝1.9 kg/m3， 雷管消耗定额为3.12个/m3。根据光面爆破设计要求，确定周边眼平均 间距 E＝550mm，周边眼单位长度装药量为0.2 kg/m，其他炮眼装药 系数为0.55。 1）每循环理论炸药消耗量和雷管消耗量 炸药 qSL ＝1.9 × 8.9 × 2.0 × 0.85＝28.75 kg 雷管 3 . 12 SL ＝3.12 × 8.9 × 2.0 × 0.85＝47.2个 式中 S一掘进断面积，8.9m2。 其他符号及数字意义同前。
1．装药结构
掏槽眼、辅助眼、底眼和水沟眼均采用反向连续装药结构，药卷直 径为φ 35mm，周边眼采用小直径药卷（ φ 25mm）反向连续装药结构， 为便于起爆，眼底装1卷φ 32mm药卷作为起爆药卷。
2. 炸药类型 掏槽眼和辅助眼采用2号岩石抗水硝铵炸药，药卷规格为 φ35mm×100g×150mm 。 周边眼药卷规格为φ25mm×120g×250mm ，其中起爆药卷 φ32mm×100g×160mm，
每眼装药卷数 2 . 0 0 . 55 0 . 16 6 .5 卷
底眼和水沟眼每眼装药量＝0.15×6.5×6＝5.86 kg 则
设计总装药量＝ 7.2+ 10.8+ 4.42+ 5.85＝28.27 kg
设计的总装药量小于循环理论炸药消耗量28.75kg，符合定额要求。 设计的雷管消耗量为37个，小于定额要求的47.2个。 采用8号毫秒延期电雷管起爆，采用MFB－100型发爆器放炮；串联 联线，起爆顺序见表。
2
1 .5 tan 75
o
0 .2 1 .0 m
2．周边眼（9+4 +6 ＝19） 在软岩巷道中实施光面爆破，周边眼间距一般为500～600 mm，最 小抵抗线（光面层厚度）一般为600～70 mm，炮眼密集系数为0.8～ 1.0。根据该巷道岩石性质和巷道宽度确定顶、帮眼间距均为600mm， 炮眼密集系数取0.92，则最小抵抗线为650 mm，共布置顶眼9个，帮 眼4个。底眼布置6个，间距为700mm。 3．辅助眼（12） 根据周边眼最小抵抗线和掏槽眼的位置确定辅助眼位置。共布置一 圈辅助眼，另外在掏槽眼上方布置成半圆形的3个辅助眼，炮眼间距取 630mm，抵抗线取600mm，共布置辅助眼12个。