最新井下煤矿掘进工作面爆破设计方案 (优选.)
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案1.工作面构造工作面采用巷道掘进的方式进行,根据煤层倾角和长度要求,采用近似于水平的沿顺槽面斜放的方式进行掘进。
工作面采用矿井支护和煤层防治技术进行加固和支护,确保煤岩体的稳定性和工作面的安全。
2.爆破参数确定煤矿掘进工作面的爆破参数包括爆炸药量、装药方式、雷管装置、爆破序列等。
(1)爆炸药量:根据工作面的尺寸、煤岩体的特点和煤层厚度等因素确定。
一般情况下,爆炸药量取决于矿岩体的物理力学性质,通过实验确定合适的爆炸药量。
(2)装药方式:根据工作面的形状和施工要求,采用合适数目和排列方式的装药方式,确保爆破效果的均匀和稳定。
(3)雷管装置:根据煤矿掘进工作面的爆破需要,选择合适的雷管装置方式,确保爆破信号的传导和爆炸药的引爆。
(4)爆破序列:通过合理的爆破序列确定,根据工作面的构造和施工要求,控制爆破效果和煤岩体的移动方式。
3.爆破装置煤矿掘进工作面爆破装置包括爆破药包、导爆索和引爆装置等。
(1)爆破药包:根据爆破参数确定爆破药包的种类和用量,采用具有合适爆炸能量的爆破药包,确保爆破效果的控制和煤岩体的破碎。
(2)导爆索:导爆索通常用于控制爆炸药包的引爆顺序和时间,保证爆破序列的准确控制。
(3)引爆装置:引爆装置通常用于控制爆破信号的传导和爆炸药的引爆,保证爆破效果的准确控制和安全性。
4.实施步骤(1)确定工作面尺寸和形状,在掘进前进行施工和支护,保证工作面的稳定性。
(2)根据矿岩体的物理力学性质和煤矿工况要求确定爆破参数和装药方式。
(3)设计爆破药包的装载和布置方案,根据工作面的形状和设计要求安装导爆索和引爆装置。
(4)安装雷管和导爆索,保证爆破信号的可靠传播和爆炸药的准确引爆。
(5)进行爆破作业,同时监测爆破效果,确保工作面的安全和稳定。
(6)对爆破作业进行随后的检查和评估,修正设计参数并进行优化,提高爆破效果和工作面的安全和效率。
以上是一个针对井下煤矿掘进工作面的爆破设计方案,通过合理的设计和实施,可以保证矿井的安全生产和高效开采。
煤矿爆破施工方案

煤矿爆破施工方案煤矿爆破施工方案一、施工目标本次煤矿爆破施工的主要目标是安全高效地进行煤矿爆破作业,确保煤矿开采工程的顺利进行。
二、施工原则1.安全第一:在施工过程中,始终以人员安全为首要考虑,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中无任何安全事故发生。
2.高效严谨:根据煤矿地质条件和煤层特征,制定合理的施工方案,确保施工过程高效且严谨,最大限度提高煤矿开采效益。
3.环境保护:在施工过程中,严格遵守环境保护法规,合理利用资源,减少环境污染,确保煤矿开采对环境的影响最小化。
三、施工步骤1.前期准备:在施工前,进行详细的工程勘察和地质勘测,确定煤层分布、岩性和面积等关键参数,为施工方案的制定提供准确数据和基础。
2.分析设计:根据前期勘察结果,结合煤矿的实际情况以及爆破工艺的要求,制定详细的爆破施工方案,包括爆破参数、爆破孔径和炮孔排列等。
同时,根据实际情况制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速应对。
3.人员培训:在施工前,对施工人员进行培训,确保其熟悉爆破工艺和操作规程,提高安全意识和应急处理能力。
4.施工准备:根据爆破方案,组织施工人员进行现场准备工作,包括清理作业面、安装爆破设备、布置防护措施等。
5.施工操作:按照爆破方案,进行炮孔开钻、装药、引爆等操作,确保操作规程得到严格执行。
6.安全检查:在施工过程中,定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程的安全性。
7.清理整理:施工完成后,对施工现场进行清理,确保没有残留物和不安全因素。
四、安全措施1. 分期进行爆破作业,每个爆破区域内只允许下井施工人员,其他人员必须远离爆破区域。
2. 在煤矿井下设置火箭弹预警系统,一旦发现问题及时报警并及时撤离。
3. 施工现场设置明显的安全警示标识和防护设备,加强安全教育和培训,确保施工人员具备安全技能。
4. 确保炮孔完全排空后再装药,严禁残留煤尘等易燃物质。
5. 严格控制爆破参数,避免过大的爆破力度导致工程事故。
掘进工作面爆破方案

掘进工作面爆破方案为了进一步加强我矿安全管理,全面提高我矿整体安全管理水平,保证掘进工作面爆破安全,依据《煤矿安全规程》、《民爆物品管理条例》等相关法律法规以及上级各部门的要求,制定本方案。
一、爆破前的准备1、炮眼布置:巷道断面2.6m×2.4m,风井巷道断面2.4m×2.2m。
炮眼布置如下图:2、爆破参数及爆破说明书(1)、爆破参数的确定①、单位炸药消耗量q=Q/SLη式中:q——单位岩体炸药消耗量 kg/m3Q——每循环总装药量 kgS——掘进面积 m2L——炮眼深度 mη——炮眼利用率 80%q=38.1/6.8×2.5×0.8=2.8kg/m3②、炮眼深度根据月作业计划120m,日循环进尺120/30=4m,考虑到施工中往往由于地质、机电、空车等其它难以预料的因素影响,故月正规循环率按0.8计算,为此日进度应为4/0.8=5m,每天二个半循环,小班循环进尺5/2.5=2m,炮眼深度为5/2 =2.5m。
③.炮眼数目N=qsηm/ap式中:N——炮眼数目q——单位岩体炸药消耗量 kg/m3S——掘进面积 m2η——炮眼利用率 80%m——药卷长度 0.2ma——炮眼装药系数,一般取 0.5~0.7p——每个药卷重量 kgN=2.8×6.8×0.8×0.2/0.5×0.15=41根据光爆要求,周边眼应加密,辅助眼均匀布置,增加一个水沟眼,通过炮眼布置,炮眼总数为50个,比估算多9个每循环炮眼数目确定为50个。
(2)、爆破说明书爆破条件表爆破经济指标表爆破说明书备注:根据现场岩性变化情况,需要更改炮眼数、炮眼深度和装药量时必须经矿技术部门批准后方可实施。
3、装药联线打眼完毕,用高压风吹眼,以清除眼内的岩粉等杂质。
装药前,先由瓦斯检查员检查工作面的瓦斯浓度。
装药时,应由放炮员自装、自联、自放。
每眼的药量可根据岩性及炮眼深度来确定(参照爆破说明书)。
煤矿井下爆破作业实施方案参考模板范本

煤矿井下爆破作业实施方案依据《××市人民政府安委会办公室关于强化近期地方煤矿安全生产的通知》(安委发〔××〕14号)要求,针对××县当前煤矿安全严竣形势,为确保我县煤矿安全生产,结合我县实际,特制定××县煤矿井下爆破实施方案。
一、煤矿基本情况××县域共4家煤矿及××煤业有限责任公司××煤矿、××煤业有限责任公司××煤矿、××煤业有限责任公司××煤矿、××矿业有限公司××煤矿,均为煤与瓦斯突出矿井。
××县××煤业有限责任公司××煤矿、××煤业有限责任公司××煤矿为水患复杂矿井(Ⅱ类);××煤业有限责任公司××煤矿、××矿业有限公司××煤矿为水患极复杂矿井(Ⅰ类)。
其中××矿业有限公司××煤矿停建,其他3 家煤矿为建设矿井。
二、组织领导成立××县煤矿井下爆破实施方案工作领导小组,负责煤矿井下爆破实施方案工作的组织领导。
组长:副组长:成员:三、工作措施按照××市人民政府安委会办公室《关于强化近期地方煤矿安全生产的通知》(宜市安委发〔××〕14号)文件工作措施要— 1 —求,全县4家煤矿必须落实井下爆破工作措施。
煤矿井下爆破距离管控由县经信局、县安全监管局会同煤矿企业共同逐矿审查确定。
实施井下爆破必须做到以下工作措施:(一)全县4家煤矿在未完成井下紧急避险硐室建设且经相关部门验收合格和未建设井下防突放炮硐室的,井下实施爆破作业时,必须撤出井下所有作业人员,切断爆破相关区域除正常运行的局部通风机以外的电源,取得地面矿调度室同意后,井外启爆。
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)大理州双河煤矿有限责任公司井下巷道掘进爆破设计编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司编制部门:矿井小型机械化项目办公室编制日期: 2016 年 11 月 25 日编制人员名单表审核人员目录矿井基本情况井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定凿岩工作一、矿井基本情况(一)项目名称、所在位置及隶属关系1、项目名称:大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。
2、所在位置:大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿(以下简称“双河煤矿)位于大理州剑川县城北西330°方向,直距约10km。
地处剑川县东岭区石菜江村境内。
3、隶属关系:该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司,属民营企业。
(二)项目背景双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。
双河煤矿为一小型矿山企业,主要经营煤炭开采和销售,现在册职工125人。
矿山始建于1965年,前身为国有煤矿,年产量1万吨左右。
2006年以后,矿井通过技术改造,逐步完善了生产系统,矿井产量逐年增加,近年产量在4.5万吨左右,云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a,在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井,拟整合规模9万t/a。
双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证,证号:09011120003120,有效期十年,自2009年1月至2019年1月。
根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报告》,双河煤矿截至2008年12月,矿界范围内共获资源总量386万吨。
保有资源储量218万吨。
为进一步规范采掘部署,改进采煤工艺,优化施工组织,充分合理地开发利用资源,确保矿井持续稳定发展,并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神,按照“大力推行小型煤矿机械化改造,淘汰落后生产工艺,提高技术装备水平,提升安全保障能力”的要求,双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案精编WORD版

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】第六车场掘进工作面爆破设计方案一、爆破环境描述第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面,巷道坡度为3‰上坡;宽度3.8m、高度3.78m,其断面积约为12.8m2,支护方式为锚网喷支护。
工程地质条件条件:细砂岩:灰白色细砂岩,粒度均匀,局部夹薄层粘土岩,无层理,上部松散,硬度较大,遇水膨胀变软。
岩石坚固性系数 f 为6~8。
二、掘进爆破设计目的及要求1、设计目的为有效组织第六车场工作面施工,在保证安全的条件下,选用一种最有效的方案高速度,高质量的将岩石按规定断面爆破下来,并尽可能不损坏巷道围岩,并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性,以利于爆破后围岩长期稳定,并降低爆破地震效应,空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。
2、设计要求(1)巷道断面符合设计要求,不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求;(2)炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低;(3)爆下的岩石块度适中,爆堆集中,便于装岩;(4)对围岩的破坏小,以利于巷道的支护和稳定。
三、爆破参数的确定为了取得良好的爆破效果,必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料,确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。
(1)炮眼直径:炮眼直径应和药卷直径相适应,过大会影响爆破效果。
一般情况下,炮眼直径比药卷直径大 4~6mm。
目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm,本设计所用药卷直径为 32mm,而钎头直径为38mm,钎杆长度为 2.2m。
(2)炮眼深度:气腿式凿岩机凿岩,眼深为1.8m~2.0m。
(3)炸药选取:炸药类型为 2#岩石乳化炸药,装药系数为 0.6-0.8,为柱形药包。
(4)炮眼数目:炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作用的各类炮眼分别进行合理布置,最后排列出一次放炮的总炮眼数目。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==矿井爆破方案篇一:井下煤矿掘进工作面爆破设计方案第六车场掘进工作面爆破设计方案一、爆破环境描述第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面,巷道坡度为3‰上坡;宽度3.8m、高度3.78m,其断面积约为 12.8m2,支护方式为锚网喷支护。
工程地质条件条件:细砂岩:灰白色细砂岩,粒度均匀,局部夹薄层粘土岩,无层理,上部松散,硬度较大,遇水膨胀变软。
岩石坚固性系数 f 为6~8。
二、掘进爆破设计目的及要求1、设计目的为有效组织第六车场工作面施工,在保证安全的条件下,选用一种最有效的方案高速度,高质量的将岩石按规定断面爆破下来,并尽可能不损坏巷道围岩,并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性,以利于爆破后围岩长期稳定,并降低爆破地震效应,空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。
2、设计要求(1)巷道断面符合设计要求,不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求;(2)炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低;(3)爆下的岩石块度适中,爆堆集中,便于装岩;(4)对围岩的破坏小,以利于巷道的支护和稳定。
三、爆破参数的确定为了取得良好的爆破效果,必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料,确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。
(1)炮眼直径:炮眼直径应和药卷直径相适应,过大会影响爆破效果。
一般情况下,炮眼直径比药卷直径大 4~6mm。
目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm,本设计所用药卷直径为 32mm,而钎头直径为38mm,钎杆长度为2.2m。
(2)炮眼深度:气腿式凿岩机凿岩,眼深为1.8m~2.0m。
(3)炸药选取:炸药类型为 2#岩石乳化炸药,装药系数为 0.6-0.8,为柱形药包。
(4)炮眼数目:炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作用的各类炮眼分别进行合理布置,最后排列出一次放炮的总炮眼数目。
煤矿爆破设计方案

煤矿爆破设计方案煤矿爆破设计方案一、方案背景随着我国煤炭行业的发展,煤矿爆破已成为开采矿石的重要工艺环节。
然而,煤矿爆破作业不当往往会引发安全事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,为了提高煤矿爆破的安全性和效率,我们制定了以下爆破设计方案。
二、方案内容1. 爆破设计前的准备工作在进行煤矿爆破设计之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对煤矿进行详细而精确的勘察,确定矿体的形状、尺寸和成分,以及地质条件和周围环境等情况。
其次,要制定详细的作业方案,包括爆破参数、起爆方式、爆破时间和爆破地点等。
最后,要配备专业的爆破工程师和技术人员,确保爆破作业过程中的安全可控。
2. 合理的爆破参数设计根据煤矿的实际情况和开采目标,我们需要合理选择爆破参数。
首先是爆破药剂的选择,要考虑到药剂的爆炸性能和安全性,选择适宜的爆炸药剂。
其次是爆破药量的确定,要考虑矿体的大小、形状和硬度等因素,确保爆破能够达到预期的效果。
另外,还要根据具体情况确定合适的孔距和孔深,以及适当的起爆方式和延时起爆时间,以提高爆破效率和安全性。
3. 加强安全监测和控制在煤矿爆破作业过程中,必须加强安全监测和控制,确保人员和设备的安全。
首先,要定期检查和维护爆破设备,确保设备的正常运行。
其次,要进行安全监测,包括对煤矿周围的地质构造和岩层变形进行监测,及时预警并采取相应的措施。
同时,还要配备专业人员进行现场监控和指导,确保爆破作业的安全可控。
4. 强化现场安全管理爆破现场是高危工作环境,必须加强现场安全管理。
首先要设立安全警示标志和围栏,限制非相关人员进入现场。
其次,要组织安全培训和演练,加强人员的安全意识和技能。
另外,还要制定详细的作业规范和操作流程,明确责任和权限,确保工作的有序进行。
同时,还要配备必要的安全设施和防护装备,提供紧急救援措施,以应对突发事件。
三、方案效果通过实施以上煤矿爆破设计方案,可以达到以下效果:1. 提高煤矿爆破作业的安全性,减少事故发生的概率。
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第六车场掘进工作面爆破设计方案
一、爆破环境描述
第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面,巷道坡度为
3‰上坡;宽度3.8m、高度3.78m,其断面积约为,支护方式为锚网喷支护。
工程地质条件条件:细砂岩:灰白色细砂岩,粒度均匀,局部夹薄层粘土岩,无层理,上部松散,硬度较大,遇水膨胀变软。
岩石坚固性系数 f 为6~8。
二、掘进爆破设计目的及要求
1、设计目的
为有效组织第六车场工作面施工,在保证安全的条件下,选用一种最有效的方案高速度,高质量的将岩石按规定断面爆破下来,并尽可能不损坏巷道围岩,并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性,以利于爆破后围岩长期稳定,并降低爆破地震效应,空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。
2、设计要求
(1)巷道断面符合设计要求,不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求;
(2)炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低;
(3)爆下的岩石块度适中,爆堆集中,便于装岩;
(4)对围岩的破坏小,以利于巷道的支护和稳定。
三、爆破参数的确定
为了取得良好的爆破效果,必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料,确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。
(1)炮眼直径:炮眼直径应和药卷直径相适应,过大会影响爆破效果。
一般情况下,炮眼直径比药卷直径大 4~6mm。
目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm,本设计所用药卷直径为 32mm,而钎头直径为38mm,钎杆长度为2.2m。
(2)炮眼深度:气腿式凿岩机凿岩,眼深为1.8m~2.0m。
(3)炸药选取:炸药类型为 2#岩石乳化炸药,装药系数为 0.6-0.8,为柱形药包。
(4)炮眼数目:炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作
用的各类炮眼分别进行合理布置,最后排列出一次放炮的总炮眼数目。
此外,也可以按一个循环的总装药量平均装入所有的炮眼的原则进行计算,作为设计排列炮眼时参考。
1、Q =p(kg)
式中:a——每个炮眼的平均装填系数,为炮眼里的装
药长度与眼深之比, 0.6~0.8;
N——炮眼总数,个;
m——每个药卷的长度,m;m=0.2m
p——每个药卷的质量,kg。
p=0.15kg 由上式可得 N=34.5≈35 个
2、炮眼数目主要与巷道断面岩石性质和炸药性能等因素有关,常用公式为:考虑断面面积、岩石类别等因素。
N=3.3
式中:N——炮眼数目,个;
f——岩石坚固系数,f=8;
S——巷道断面积,S=12.8 ㎡
代入数值计算得:N=34.5≈35 个
根据总结的经验,先选取炮眼数目为47 个,其中6个掏
槽眼、3个辅助眼、28个周边眼,设计掏槽方式为楔形掏槽,其炮眼布置如下(后附图):
(5) 单位炸药消耗量 其值取决于岩石性质、巷道断面
规格、炮眼直径和深度因素。
一般可按经验公式或《矿山井巷工程预算定额》选取。
每循环所需炸药量 Q 按下式计算:
Q =qv=qsl η (kg)
式中:q ——单位炸药消耗量,kg/m ³;q=1.8
{查表知或单位炸药消耗量q=1.1
式中
f ——岩石坚固系数; 孔号 眼名 眼深
封泥长
度 倾角 水平 垂直 1~6 掏槽眼 2.0 1
掏槽眼要适当外插
0.15~0.25cm
7~19 辅助眼
1.8 1 90 90 20~47 周边眼 1.8 1 90 90
S——巷道掘进断面积,12.8;
——考虑不同炸药的修正系数=525/p
p——炸药作功能力(威力),mL(本次乳化炸药
p=220)
V——爆破岩石体积,;
S——巷道掘进断面积,12.8;
l ——工作面炮眼平均深度 1.8m;(掏槽眼及底眼 2m,辅助眼、帮眼、顶眼 1.8m)
η ——炮眼利用率。
(一般合理得炮眼布置利用率最少可达 85%)
将数值代入公式可得:
Q= 35.25Kg(炸药为 2#岩石乳化炸药)
(6)起爆参数
起爆采用毫秒延期雷管,采用反向起爆,即起爆药包置于临近孔底,掏槽眼最先爆破,崩出一个楔形槽子穴,以造成第二个自由面,接着爆破辅助眼,它可崩落大量岩石,为周边眼的爆破加大自由面,接着爆破周边眼,客观存在的作用是控制巷道轮廓,最后爆破底眼,目的是将巷道内岩石起到抛掷和松散的结果。
起爆顺序如下表:
四、凿岩工作
凿岩工作是巷道掘进的主要工序,它的好坏直接影响爆破效果,循环进尺以及巷道工程质量。
凿岩时根据岩石条件、断面大小、所使用的凿岩设备以及作业方便等具体情况,选择合适的掏槽方式和炮眼排列,同时要掌握好巷道的方向和坡度。
(一):凿岩设备选择
本矿现有的凿岩设备为 7655 型气腿式凿岩机,最大钻孔深度 2.5m,在平巷掘进中一般钻孔深度小于2.5m,孔径36-43mm。
使用范围较广,最适用在中硬或坚硬(f=12~14)岩石上钻凿水平或倾斜水平或倾斜方向的炮孔,设备轻、灵活、移动方便,结合本矿的实际情况,7655 型气腿式凿岩机适合本矿的需求。
炮孔直径一般为 38mm,钻杆长度为
2.2-2.5m,孔深1.8~2.0m.
(二)凿岩准备工作
为了安全生产,凿岩时要检查并处理两帮和顶板的浮石,要检查好凿岩机、气腿子,上足润滑油,备齐钻杆和钻头,检查钻杆是否直和钻杆钻头连接是否紧密,中心孔是否通气;检查压风管、供水管有无漏损现象,水压、风压是否满足要求等等。
一切正常后,将风水管拉至工作面,接上凿岩机,准备打眼。
(三)凿岩注意事项
凿岩工作应按照爆破图表进行,要掌握好眼位、眼深及其角度。
此外还应注意以下事项:绝对不允许在残眼内打眼;开眼时,给风阀门不要突然开大,待钻进一段后,再全部开足;为避免断钎伤人,推进风钻不要用力过猛,更不要横向加压;缺水或停水时,应立即停止钻眼;打底眼时,应注意消除眼口周围的碎石,钻完后要用大块石头保护好;工作面炮眼全部钻完后,要把机具清理好并搬至规定的安全地点存放,胶皮风水管也要盘起来,搬离工作面并保护好。
五、爆破工作
爆破工作在掘进中是达到预期爆破效果的重要一环,也是与人身和设备安全有重大关系的工序。
因此,对爆破作
业不能有丝毫马虎,必须认真对待。
爆破工作应由有实践经验的工人专职或兼职担任。
(1)装药前的准备工作
检查炮眼深度,角度、间距是否合理;将炮眼中的岩粉和水用压风吹净,在规定的安全地点加工起爆药卷,其数量以满足本次爆破需要为限,要防止丢失。
(2)装药工作
巷道掘进中,装有雷管的起爆药卷位置在眼口和眼底,其中雷管的聚能穴均朝向炸药。
为了避免冲击和受潮,起爆药卷一般放在眼底第一个位置上(一般为长条状装药)。
装药时,要细心地将药卷装到眼底。
对有水的炮眼,特别是底眼,必须用防水药卷或加防水套,以免炸药受潮据爆,影响爆破效果。
药卷装完后,要用炮泥将眼口封好。
六、警戒距离确定
本岩石巷道掘进工作面,警戒距离直线不小于 200m,并设有遮挡物;如有一个直角弯时不得<100m,特殊情况按相应措施执行。
七、安全注意事项
1.放炮员必须持证上岗,认真执行“爆破规程” ,按
爆破说明书及图表进行装药爆破作业,对不合格的炮眼不得装药,并用炮泥充满填实。
放炮员认真监督装炮质量。
2.放炮前确保所有人员必须全部撤离至警戒线以外安全地点,爆破前班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
爆破警戒要求:人员全部撤离到警戒线以外,并设专人警戒,班组长负责撤人和警戒;可能通向爆破地点的通路上, 一律设警戒,炮工负责一路警戒;
3.放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,严禁转交他人,不到爆破通电时不准将钥匙插入放炮器内。
爆破后立即将钥匙拔下,摘掉母线并扭结成短路。
放炮前放炮员必须最后离开爆破地点,起爆前先发出放炮信号,至少等 5 秒钟后方可起爆,且放炮员亲自操作。
4.放炮后做好通风洒水工作,十五分钟后放炮员、安全员一道认真检查炮后情况,放炮员处理拒爆、残爆时必须遵守《爆破安全规程》有关规定,并必须当班处理完毕,待一切正常方可恢复施工。
八、结束语
目前的本矿地质条件适合选用现在的爆破参数,如有地质条件变化,可根据实际情况实践中不断调整、修改设计参数,以期达到最佳效果
第六车场掘进工作面爆破炮孔布置
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赠人玫瑰,手留余香。