煤矿井下爆破知识
煤矿采掘基本知识
煤矿采掘基本知识一、矿井爆破（一）爆破器材1.炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物。
矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。
煤矿井下的所有爆破作业工作面，必须使用煤矿许用炸药。
2.雷管雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。
雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种，电雷管由电能来起爆。
电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。
煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。
3.发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。
《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。
（二）爆破技术1、掘进工作面爆破（1）炮眼分类及布置掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类①掏槽眼（又名掏心眼）②辅助眼③周边眼（2）主要爆破参数巷道掘进的爆破参数主要包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。
巷道掘进爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。
2、回采工作面爆破（1）炮眼种类及布置炮眼布置方式（见图3-12）单排眼：用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层。
双排眼：包括对眼、三花眼。
一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面。
三排眼：即五花眼。
用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤层工作面。
（2）主要爆破参数炮采工作面的爆破参数主要包括炮眼布置、间距、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。
炮采工作面爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。
二、巷道施工巷道施工方法包括钻眼爆破法和机械化掘进法。
其主要工序有破岩、装岩、运岩和支护等。
（一）破岩1.钻眼爆破法钻爆破岩法是指利用电钻或风钻进行打眼、装药爆破的方法。
为了提高打眼的速度可以使用专门的钻眼机械打眼。
钻爆破岩法推广光面爆破。
光面爆破（简称光爆）是指在钻眼爆破过程中，通过采取一定措施，使爆破后的巷道断面形状、尺寸基本符合设计要求，并尽量使巷道轮廓以外的围岩不受破坏的一种破岩方法。
井下爆破安全技术措施
井下爆破安全技术措施井下爆破是煤矿、金属矿山等领域中常见的采矿方法之一。
在井下爆破过程中，需要采取多种安全技术措施，以防止可能发生的事故和灾难。
本文将介绍井下爆破的三项主要安全技术措施：安全钻孔、爆破参数设计和矿井通风，以及这些技术措施的作用和实践。
一、安全钻孔安全钻孔是井下爆破过程中最为基础的安全技术措施，也是防止事故和灾难的首要措施。
安全钻孔需要严格按照规定的安全距离和角度，以避免爆破过程中出现照片飞溅、冲击波扩散等危险情况。
此外，钻孔也需要采用合适的刻度和模板，以确保钻孔精度和钻孔深度，从而防止爆炸药物的过多或不足，导致爆炸威力过大或过小的情况。
二、爆破参数设计爆破参数设计是井下爆破过程中的核心技术措施，它直接关系到爆破参数的正确性、爆炸效果的合理性和安全性。
在爆破参数设计中，需要根据不同爆破场地的实际情况，合理选择爆炸物质、爆炸方式、爆破参数等，从而确保爆破效果、减少爆炸造成的噪音、震动、管道和设施的损坏，并避免爆炸物质的泄漏和污染等情况。
三、矿井通风矿井通风是井下爆破过程中的另一项重要安全技术措施，它主要是为了保证爆炸所产生的热、烟、气体等等及时排出，以保障作业人员的安全。
在矿井通风中，还需要合理规划风道和出风口的位置和数量，以确保井下人员的安全。
同时，也需要及时清洁井下通风系统中的灰尘和污染物，以避免它们对通风系统的影响，导致通风不畅，对人员的生命和财物安全带来危害。
综上所述，井下爆破安全技术措施是保障矿井井下工作人员生命安全和财产安全的关键手段，必须得到充分重视和广泛实施。
在实践中，应该注重安全钻孔、合理的爆破参数设计和安全通风等技术措施的实施，以及规范管理和培训教育等细节工作的加强，从而有效地预防矿井井下爆炸事故的发生。
煤矿井下爆破知识
煤矿井下爆破知识等内容一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括以下几种：煤矿许用炸药和电雷管、发爆器1、炸药：铵梯炸药、水胶炸药、被筒炸药、离子炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
2、雷管：⑴按作用时间分类：可分为瞬间立即爆炸的瞬发电雷管和延期爆炸的延期电雷管两类。
延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
⑵按使用条件分类：可分为煤矿非许用电雷管，有普通瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管；煤矿许用电雷管有煤矿煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。
⑶不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
煤矿井下一般使用电雷管放炮。
3、发爆器；我矿现用发爆器型号为MFB-150型。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
附图：雷管（见图1）、炸药、发爆器（人工绘画）。
二、采掘工作面炮眼布置1、采煤工作面炮眼布置⒈炮眼的种类及作用⑴底眼，位于工作面底部，其作用是先将煤层下部的煤炸出，为中眼和顶眼创造自由面，为装煤、移溜、支护创造条件。
⑵中眼，位于煤层顶底板之间，作用是扩大底眼掏槽的自由面。
⑶顶眼，位于煤层顶板以下，它的作用是爆落顶煤，为挂梁创造条件。
⒉炮眼的排列方式及适用条件炮采工作面的炮眼排列要根据工作面采高、煤硬度、顶底板岩性和煤层的节理、层理等条件合理确定。
⑴单排眼排列。
一般用于1m左右的薄煤层或煤质较松软、节理发育中的中厚煤层。
煤矿井下爆破知识
2. 煤矿水胶炸药
煤矿水胶炸药是在组成成分中加入一定配比的 食盐、氯化铵等消焰剂，制成对煤矿瓦斯和煤尘 安全性不一样的煤矿水胶炸药，共分五个级别， 目前使用较多的是一级和三级煤矿水胶炸药。
3. 煤矿乳化炸药
乳化炸药具有密度可调范围较宽，抗水性能
强，爆速高，爆轰感度和爆炸性能好等优点，是当
前工业炸药发展的重点。煤矿乳化炸药分为五级，
盐，再封口成单个药卷。被筒炸药爆炸时，被筒内的
食盐变成一层细粉状的帷幕，将爆炸点笼罩起来，使
之与瓦斯隔离，具有相当高的安全性。
a.煤矿铵梯炸药 b.煤矿水胶炸药
•图1-4 c.煤矿乳化炸药 •煤矿常用炸药
d.离子交换炸药
二、矿用电雷管
电雷管是利用电流通过电雷管中的桥丝或药剂，将电 能转化为热能作用于发火药剂，使发火药点燃，引燃起 爆药爆炸的管状起爆材料。
二、爆炸材料的领退与运送
爆炸材料的领退与运送必须遵守《煤矿安全
规程》、《爆破安全规程》的规定及有关要求。
三、装配起爆药卷 装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷， 形成引爆药卷，共分为四步： （一）装配地点的选择 （二）起爆药卷数目的确定 （三）起爆药卷装配的安全操作 （四）起爆药卷的保存
四、装填炸药 （一）安全装药的条件
(二)最小抵抗线 从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线
。
炸药爆炸时，爆炸能朝最弱自由面集中，其冲
击波首先冲破抵抗线最小的自由面。如果最小抵抗线
小于规定值，爆炸生成高温、高压的气流和冲击波，
容易引燃或引爆瓦斯和煤尘；同时，由于抵抗线太小
，或炸药达不到完全爆炸，爆炸生成的灼热固体颗粒
也容易引燃或引爆瓦斯和煤尘、8、9、
12、13-辅助眼；10、11、14、15-帮眼； 16、17、18、19-顶眼；20、21、22、23、
煤矿井下爆破作业
图一 目前井下正在使用的水胶炸药
图二 水胶炸药火烧、枪击试验
2.2煤矿井下使用爆破器材的要求
6）煤矿井下爆破应由煤矿总工程师按下列规定选用 （煤矿许用）电雷管：
（1）有瓦斯矿井中的采掘工作面，必须使用８ 号金属壳煤矿许用瞬发电雷管或８号金属壳煤矿许 用毫秒延期电雷管；
得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽 脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚 线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须 将其脚线扭结成短路
图七 做炮头示范图
√
×
3.2装药、填塞和联网
4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定
1)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设 备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在 爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量 ，以当时当地需要的数量为限。
3.2装药、填塞和联网
12、爆破母线和连接线，必须符合下列要求 1)煤矿井下爆破应采用符合标准的爆破母线；
2)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头 ，都必须悬空，不得同任何物体相接触；
3)多头巷道掘进时，爆破母线随用随挂，以免发 生误接爆破母线。
4)严禁使用固定爆破母线；
3.2装药、填塞和联网
1）“一炮三检制”：装药前、爆破前、爆破后要认 真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯浓度超过１％，不准爆 破。
3.3爆前检查、警戒及起爆
2）“三人连锁放炮制”：
• 进入井下：放炮员——警戒牌 班组长——放炮命令牌 瓦斯检查员——放炮牌
• 爆破前：放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒， 并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯 检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的 放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破
煤矿井下爆破作业安全培训教材
煤矿井下爆破作业安全培训教材【煤矿井下爆破作业安全培训教材】一、引言井下爆破作业是煤矿生产中的重要环节之一，然而其高风险性也使得安全成为首要考虑的因素。
为了保护每一位井下作业人员的生命安全，本文将围绕煤矿井下爆破作业安全进行培训教材的编制，旨在提高井下爆破作业人员的安全意识和应急处理能力，确保爆破作业安全可靠进行。
二、基本原理1. 井下爆破作业的定义及目的井下爆破作业是指通过火药、炸药等爆破材料将岩石矿体破碎，达到采矿、支护等目的的作业活动。
其主要目的是提高采煤效率、减少工人劳动强度、优化矿石品质等。
2. 井下爆破安全原理（1）合理选择爆破参数：通过对矿石性质、岩石应力状态等综合分析，选择适当的爆破参数，确保安全、高效的爆破作业。
（2）严格控制爆破材料：确保爆破材料的质量、存放、保管等环节符合规定，防止材料存在的潜在风险。
（3）建立有效的防护措施：根据井下爆破作业特点，制定合理的安全措施，如通风、防尘、防火等。
（4）培训人员技能：通过定期培训，提高井下爆破作业人员的技能水平，增强应急处理的能力。
三、井下爆破作业安全注意事项1. 安全设备与用具（1）爆破作业人员应佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等必要安全用具。
（2）爆破作业现场应设置明显的安全警示标识，确保作业人员清晰知晓相关危险区域。
2. 爆破作业前的准备工作（1）确保爆破作业区域没有可燃气体，进行必要的通风处理，防止爆炸事故的发生。
（2）仔细检查爆破材料的规格、品质以及爆破装置的状态，确保其符合安全标准。
3. 爆破作业时的注意事项（1）根据爆破设计方案进行爆破操作，禁止擅自更改爆破参数。
（2）在爆破作业过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花等任何可燃行为。
（3）确保作业人员在爆破前撤离到安全地带，保持适当的远离距离。
四、井下爆破事故预防与应急处理1. 事故预防（1）制定严格的作业流程和安全操作规程，确保作业人员依照规定操作。
（2）加强监督管理，定期检查爆破装置、材料存储情况等，发现问题及时处理。
煤矿井下爆破安全技术措施
煤矿井下爆破安全技术措施煤矿井下爆破是一项重要的采矿工作，但是也带来了爆炸、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等安全风险。
因此，在煤矿井下进行爆破作业时，必须采取一系列科学的技术措施以保证爆破作业安全。
一、爆破前的准备工作1.明确爆破的目的和要求在进行爆破作业之前，需要明确爆破的目的和要求，如爆破的炮孔位置、孔径、深度、下边缘距离、孔距等参数。
并根据煤层煤质情况和井下安全情况，制定详细的爆破方案，明确爆破的起爆方式、时间、爆破药的品种、用量以及爆破的限制区域等。
2.勘查煤层构造及瓦斯情况针对不同的煤层结构和地质构造，需要做好相应的勘查和测量工作，确保炮孔的位置和方向正确无误，并且炮孔进入煤层的长度符合要求。
同时针对不同的瓦斯含量和氧气含量，制定相应的爆破安全措施。
3.设置煤尘控制装置进行爆破作业时，产生的大量煤尘很容易引起爆炸和火灾。
因此，在爆破前必须作好煤尘控制措施，包括喷淋煤尘控制装置、人工清理、合理安排通风等。
4.设置警示标志和隔离区域在爆破前需要在爆破区域附近设置警示标志并划设隔离区域，明确范围和限制进入的人员和设备，以预防未被控制的炸药爆炸和意外事故的发生。
二、爆破中的安全措施1.检查炮孔和爆破药在装药过程中，应对炮孔进行严格的检查，如检查炮孔深度、直径和角度，确保与爆破方案相符，并对爆破药进行检查，以避免装入过时或受损的药品。
2.选择合适的爆破药和起爆方式选择合适的爆破药和起爆方式，确保爆破药爆炸能够充分发挥作用，同时，爆破药的用量应控制在安全范围内。
3.设立炮前和炮后警戒区在爆破前和爆破后必须设立炮前和炮后的警戒区，限制人员和车辆进出区域，确保爆破时人员和设备安全。
4.瓦斯处理和通风在进行爆破作业时，需要对瓦斯进行处理，如瓦斯抽放或输入适量氮气进行熄灭，在保证爆破效果的同时，防止瓦斯爆炸的发生。
同时，需要加强通风，保证煤尘、瓦斯排放畅通，确保通风系统正常运转。
5.安全起爆控制爆破过程中，需要严格控制起爆时间、位置和方式，确保起爆方式正确，并确保炮孔和火药之间没有任何障碍物。
矿山爆破安全技术知识
矿山爆破安全技术知识第一节爆破基本知识爆破工作是把矿岩从整体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
爆破工作直接关系着作业人员、采矿设备和周围建构筑物安全，影响露天边坡或地下采空区的稳定。
常用的爆破方法有：浅眼爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓中爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
1、浅眼爆破的孔深为4—5m以下，孔径为25—75mm。
浅眼爆破主要用于井巷掘进和浅眼崩矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破。
2、深孔爆破主要用于露天或井下深孔崩矿以及深孔爆破成井。
孔深在10—15m以上，孔径一般为75—300mm。
3、硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要，少数穿孔能力小的采石场也用硐室爆破作为生产爆破的主要手段。
4、药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。
一般与浅眼爆破配合使用，以降低大块率。
5、裸露爆破就是常说的糊炮，即在岩石的表面放一定量的炸药进行爆破的方法。
主要用于二次破碎和处理根底。
二、炸药的基本特性（一）炸药的感度炸药在外能作用下起爆的难易程度称为该炸药的敏感度，简称感度。
炸药起爆所需的外能小，表示该炸药敏感度高；反之，则表示该炸药敏感度低。
包括热感度、撞击感度、摩擦感度、爆轰感度。
（二）爆炸的反应形式炸药在外能作用下，有三种化学反应形式：热分解、燃烧、爆炸（三）炸药的起爆和传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。
炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传播。
（四）炸药的爆炸性能炸药的爆炸怀能通常指炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆。
1、爆力：指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总2、猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
3、爆速：指炸药爆炸时爆轰波沿炸药的传播速度。
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图1-10 单斜掏槽炮眼布置
图1-11 扇形掏槽炮眼布置
图1-12 锥形掏槽炮眼布置
图1-13 楔形掏槽炮眼布置
三、井巷控制爆破技术
（一）毫秒爆破 毫秒爆破又称微差爆破，即把炮眼分组以毫 秒级的时间间隔，控制炮眼按预定顺序先后分组 起爆的一种延期爆破方法。其延期间隔时间一般 为几毫秒到几十毫秒。 1．毫秒爆破的作用原理 （1）应力增强作用 （2）增加自由面作用 （3）岩块间的相互挤压碰撞作用 （4）减弱地震作用
（二）常用雷管的主要品种 1.瞬发电雷管 通入电流后瞬时爆炸的电 雷管为瞬发电雷管。其构造如 图2-5所示。 瞬发电雷管由通电到爆炸 时间小于13ms，无延期过程。 瞬发电雷管可分为普通型和煤 矿许用型两种。煤矿许用型瞬 发电雷管之所以具有瓦斯安全 性,主要是在副起爆药（猛炸 药）中加入适量的消焰剂采用 专门工艺加压成型。
a.瞬发电雷管
b.毫秒延期电雷管
c.秒延期电雷管
d.塑料导爆管雷管
图 1-7 常见雷管类型
国产毫秒电雷管延期时间及标志 段 别 1 2 毫秒量ms 13 25± 10 脚线颜色 灰 灰 红 黄
3
4 5
50± 10
75± 15 110± 15
灰 兰
灰 绿 白 红
第三节 井巷爆破技术 一、起爆网络 1、串联 如图1-8a所示，串联是依次将相邻的两 个电雷管的脚线各一根互相联接起来，最后将两端剩 余两根脚线接到母线上，再将母线接入电源的。 2、并联 将所有的电雷管的两根脚线分别接到网 路的两根母线上，通过母线与电源联接。并联方式可 分为分段并联（图1-8b）和并簇联（图1-8c）两种。 3、混联 混联是上述两种方法的结合，可分为串 并联和并串联两种。当一次起爆炮眼数目较多时，则 需采用串并联或并串联。如图1-8e所示。
煤矿安全爆破知识
目
第一章 安全爆破技术知识
第一节 爆破基础知识
录
第二节 矿用炸药及器材
第三节 井巷爆破技术
第二章 安全爆破操作知识
第一节 常规爆破作业 第二节 爆破事故的预防与处理
第一章 安全爆破技术知识 第一节 爆破基础知识
一、爆炸现象及分类 物质在急剧的物理或化学变化过程中，使周围 介质受到破坏，同时发生光和热并产生响声的现 象称为爆炸现象。 根据引起爆炸的原因不同，一般将爆炸分为三 类，即： 1. 物理爆炸 2．化学爆炸 3. 核爆炸
二、炸药爆炸的三要素
1 爆炸过程中能释放出大量的热能 2 反应过程产生大量的气体
3 反应过程的速度极快
三 、爆破作用圈形成机理
爆破作用只发生在介质内部的现象称为爆破的内部 作用。内部作用在爆源周围形成压碎圈、裂隙圈和 震动圈，如图1-1所示的三个区域。
图 1-1 爆破作用圈 1-药包；2-压碎圈；3-裂隙圈 4-震动圈；5-径向裂隙；6-环向裂隙
a.煤矿铵梯炸药 b.煤矿水胶炸药
c.煤矿乳化炸药
图1-4 煤矿常用炸药
d.离子交换炸药
二、矿用电雷管
电雷管是利用电流通过电雷管中的桥丝或药剂，将电 能转化为热能作用于发火药剂，使发火药点燃，引燃起 爆药爆炸的管状起爆材料。 （一）矿用电雷管的分类 1. 按作用时间分类 可分为瞬发电雷管和延期电雷管两类。延期电雷管又 可分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管等。 2. 按使用条件分类 可分为煤矿许用电雷管和非煤矿许用电雷管两类。煤 矿许用电雷管包括煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒 延期电雷管等。非煤矿许用电雷管包括普通瞬发电雷管、 毫秒延期电雷管和秒延期电雷管等。
（三）爆破的内部作用和外部作用表现形式 装药爆破时，其爆破作用的表现形式与埋置 药量和深度有关。对于一定装药量来说，若其在 岩石内的装药埋置深度为（用W来表示）W1＞W2＞ W3＞W4。当W超过某一数值WL（临界抵抗）时，炸 药爆炸后，在自由面上看不到爆破作用的迹象， 爆破作用只发生在岩体内部，这种爆破作用称为 内部爆破作用，如图1-3a所示。当W＜WL时，炸药 爆炸后，爆破作用就显露在自由面，这种爆破作 用称为外部爆破作用，如图1-3c、1-3d所示。临 界抵抗线WL如图1-3b所示，它取决于炸药的种类、 装药量和岩石性质。
(二)最小抵抗线 从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。 炸药爆炸时，爆炸能朝最弱自由面集中，其冲击 波首先冲破抵抗线最小的自由面。如果最小抵抗线小 于规定值，爆炸生成高温、高压的气流和冲击波，容 易引燃或引爆瓦斯和煤尘；同时，由于抵抗线太小， 或炸药达不到完全爆炸，爆炸生成的灼热固体颗粒也 容易引燃或引爆瓦斯和煤尘。 《煤矿安全规程》规定，工作面有两个或两个以 上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m；在 岩层中最小抵抗线不得小于0.3m；浅眼装药爆破大岩 块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
(3）普通光爆法 普通光爆法，周边眼是在其它炮眼爆破后， 最后起爆。又可分为预留光面层光爆法和全断面 一次爆破光爆法两种。 2.光面爆破炮眼布置 一般是首先选择掏槽方法，确定掏槽的位置； 其次是根据岩石条件，选择周边眼参数，布置周边 眼及控制光面层厚度的二圈眼位置；最后安排辅助 眼及底眼的位置。 总的原则是使炮眼均匀布置在被爆岩体中，同 时考虑光面层厚度要均匀。
图1-8网路联接方式 a-串联；b-分段并联；破技术 （一）炮眼的种类及作用 掘进爆破炮眼的种类按其 用途和位置不同，可分为 掏槽眼、辅助眼和周边眼 三种，如图1-9所示。
图1-9巷道掘进工作面的炮眼种类 1、2、3、4、5-掏槽眼；6、7、8、9、12、 13-辅助眼；10、11、14、15-帮眼；16、 17、18、19-顶眼；20、21、22、23、24底眼
第二章
安全爆破操作知识
第一节 常规爆破作业 一、 爆破说明书与爆破作业图表 爆破说明书是井巷施工组织设计中的一个重 要组成部分，是指导、检查和总结爆破工作的技 术文件。爆破作业图表则是在爆破说明书的基础 上编制出来的指导和检查钻眼爆破构造的技术文 件，包括炮眼布置图，装药结构图，炮眼布置参 数，装药参数的表格，预期的爆破效果和经济指 标。 二、爆炸材料的领退与运送 爆炸材料的领退与运送必须遵守《煤矿安全规 程》、《爆破安全规程》的规定及有关要求。
图1-3爆破作用形式 a-内部爆破作用，b-临界爆破作用；c、d-外部爆破作用
第二节 矿用炸药及器材
一 煤矿许用炸药的品种及选用
1. 煤矿铵梯炸药
目前普遍使用的是 2 号和 3 号煤矿炸药。 2 号和 2 号抗水煤矿炸药属于一级煤矿许用炸药，适用于低 瓦斯矿井的岩石工作面；3号和3号抗水煤矿炸药属 于二级煤矿许用炸药，适用于低瓦斯矿井煤层和半 煤岩工作面。
2．毫秒爆破的优点 （1) 有利于提高工作效率 (2) 有利于提升爆破安全性 (3）具有补充破碎作用 (4）降低单位炸药消耗量 (5) 有利于顶板管理 (6) 有利于工人的身体健康和安全
（二）光面爆破 光面爆破是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不 耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前或之 后起爆，以形成平整的轮廓面的一种控制爆破技 术。 1. 光面爆破的种类 (1) 轮廓线光爆法 沿巷道轮廓线打一排密集的周边眼，这些眼不 装药，只是造成弱线，待其它炮眼爆炸时，主爆 体沿弱线部分被切开，形成平整的岩壁，且保护 了围岩的稳定。 (2) 预裂光爆法 沿巷道轮廓线布置一圈密集的周边眼，采取低 密度均匀分布的弱威力炸药，首先引爆周边眼， 使各炮眼间形成相互连通的破裂面后，再爆破主 爆体。
（三）井巷掘进的掏槽方式 1. 斜眼掏槽 斜眼掏槽是目前井巷掘进中常见的掏槽方法， 它适用于各种岩石条件中。常用的斜眼掏槽方式有 单斜掏槽、扇形掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。其中 楔形掏槽使用范围比较广泛，适用于各类岩石和中 等以上断面。
2．直眼掏槽 直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面， 各槽眼之间保持平行，且槽眼距离较小，留有不 装药的空眼。 3. 混合式掏槽 在断面较大、岩石较硬的掘进巷道中，为了弥 补直眼掏槽的不足，采用直眼与斜眼混合掏槽。
四、爆破的内部作用和外部作用
（一）爆破自由面 爆破时，位于药包附近被爆破的（煤）体与空气接触 的界面叫爆破自由面。 在一个自由面的情况下，用单个炮眼爆破时，只产生 一个爆破漏斗ABC,如图1-2a所示。
图1-2 自由面对爆破作用影响示意图 a- 一个自由面；b-两个互相垂直的 自由面
在两个近于垂直的自由面用单个炮眼爆破时， 如图1-2b所示，当最小抵抗线W1≥W2 时，则产生 两个漏斗ABC和AFG，漏斗间岩体ACDG也随之崩落。 崩落的岩体为断面ABDF。 具有自由面，是进行爆 破工作的必要条件。一般自由面越多，爆破效果 越好，炸药爆炸能量的利用率越高，炸药的消耗 量越少，而且岩石的块度较小且较均匀。
三、装配起爆药卷 装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷， 形成引爆药卷，共分为四步： （一）装配地点的选择 （二）起爆药卷数目的确定 （三）起爆药卷装配的安全操作 （四）起爆药卷的保存
四、装填炸药 （一）安全装药的条件
爆破工在装药之前，必须与班组长、瓦斯检 查员对装药工作面附近及炮眼等进行全面检查， 对所查出的问题，应及时处理，问题未处理前， 严禁装药。
4. 离子交换炸药 离子交换炸药是以硝酸钠和氯化铵的混合物 为主要成分，再加敏化剂硝化甘油制成的煤矿炸 药。离子交换炸药是我国现有煤矿许用炸药中安 全性最高的品种，特别适用于有煤与瓦斯突出危 险的工作面。
5．被筒炸药 被筒炸药是以2号煤矿铵梯炸药做药芯，装入直径 为42mm的石蜡纸筒内，在药卷与纸筒间填满粉状食盐， 再封口成单个药卷。被筒炸药爆炸时，被筒内的食盐 变成一层细粉状的帷幕，将爆炸点笼罩起来，使之与 瓦斯隔离，具有相当高的安全性。
（二）井巷工作面炮眼布置 掏槽眼应根据工作面岩石条件和巷道断面大小进 行布置，选择适当的掏槽方法和掏槽位置。通常将掏 槽眼布置在巷道的中下部，并尽量选择有弱面的地点。 辅助眼是破碎岩石的主要炮眼，应尽量利用掏槽 腔来进行布置，以减少岩石压制程度；若巷道断面较 大，还应增加辅助眼的圈数。 周边眼尽可能布置在设计轮廓线上，但为了打眼 时易于操作，可向外或向上偏斜一定角度。偏斜角度 的大小应根据炮眼深度来确定（一般为3°～5°）。